检验规范B类范本

常州市捷阜电子有限企业

检验文件汇编

版本号：A版实行日期：8月15日

目录

1、原辅材料进货检查规范———JF/JS-JY-01A

2、过程检查规范---------------------JF/JS-JY

—02A

3、成品检查规范--------

JF/JS-JY-03A

4、成品抽样检查规范--------JF/JS-JY—04A

5、原辅材料重检检查规范------JF/JS-JY-05A

原辅材料进货检查规范JF/JS-JY-01A

材料名称检查项目检查规定检查方式/工具抽样数量合格鉴定

衣面光滑无氧化,发黑，接头，断头等块损现象，

外观目测

排列整洁，包装标示及讣境保护标识符合规定

尺寸/规格直径符合采购点规定，误差±0.005mm游标々尺、千分尺

铜丝a、伸长率＞15%讨该供应商提供的电阻率参数

、电阻率欧姆进行不定期热食（如箍六个月一

导体bW0.017241按来料盘数.每

次）并记录.如未发现不合格时.100%

（铜缘铜包钢、铜包钻）性能铜包铝a.伸长率38%批抽样3PCS

铜包钢b、电阻率SO.111241欧姆mm'/m可采信供应商提供的测试St据.

如发现不合格时.扣密抽杳.并

如：客户有特殊规定期，找企业迸行送测

送第三方检罚

环境保护铅、汞、播、六价格、多洪联策和多•浪联茉健共供方粒供检测汇报SGS.

检测6项物而，含量不能超标MSDS

发面光沾、无锋利，电镀光亮、无锈蚀，无磕碰

外观或损伤•求头内无冲胶缺料等明显不良目测、样板比照

按照来科做，

外壳无高下不齐现象

连接谓部分每批抽验3%99%

尺寸/规格符合图纸规定或样品规定（外径，长度等）游标々尺、千分尺

最高I00PCS

和相匹配的连接器插拔自如,无任何阳碍现象

性能试用

可焊性良不

环境保护铅、汞、铜、六价格、多洪联茶和多浓联茶健共供方能供检涌汇报SGS.

检测6项物质.含最不能超标MSDS

外观颗粒均匀一致、光滑、颜色鲜艳一致目测色板

化学性能由试用鉴别试用

比重这L54g/cm3

性能按未料的袋

物理性能由供应商提供有关证明,厂内实行抽检供方提供检测汇报

数，保批抽样

塑股100%

3%

铅、汞、锅、六价错、多澳联苯和多浜联聚酸共

最商5Kg

环境保护6项物质.含量不能超标供方提供检测汇报SGS.

检测MSDS

型号规格符合采购；I单规定目测

（长♦宽）误差土2mm按来料总数,每

塑眩袋尺寸/规格卡尺98%

批抽样1%

环境保护铅、汞、锯、六价格、多浪联苯和多浜联笨雁共供方捱供检测汇报SGS.

检测6项物质，含量不能超标MSDS

尺寸/规格符合采购了总规定目测

外观印字对的.清晰、位置不儡移目测

尺寸（长♦宽♦再）误差±5mm卷尺按来料总数，

纸箱99%

每批抽样S%

纸箱印字铅.汞、播、六价格、多双联苯和多浓联笨魅共

供方提供检测汇报SGS,

环境保护6项物质，含状不能超标

MSDS

检测

注：

1、每批采购材料进厂后，由仓库告知检查员检查,并填写《进货检查汇报》；

2、检查人员首先应对原材料供应商清单进行对比，无误后再进行质量检查：

3、进货数量W6忖，检查员则全数检查,同步将检查成果登记表中；

4、进货检查＞6时，检查员则记求前3个和后3个数据，但应记录不合格数据：

5、其他辅助材料（包括酒精、油墨、稀释剂、柴油、机油、润滑油、焊锡丝、吸塑、铝箔等）每批由仓库保

管员对其规格型号、数量进行验收合格后入库，但不需填写《进货检查汇报》，应办理入库手续。

核准：审核:编制：

日期.日期.日期.

过程检查规范JF/JS—JY-02A

1、作业内容:

1.1下表中所列出的每一道工序批量生产前,都应由过程检连人员进行首件检连.合格后方可维续三产.

Io2产品正常生产过程中，每一道工序,至少巡回检查一次.

1.3抽样数：首检检查1件或I件以上，巡回检查至少2件或2件以上.

2.过和检查人员根据下表所列项目和规定进行检查并填写“生产工序流转卡,

检查

合格

工序检查负

频率

检查项目技术原则检查措施鉴定异常处理表单记录

名称责人

1.表面光滑，颜色对的

外观目测

2,导体数量对的

芯线加工返工、报废.

班机99%

（含发泡）尺寸直径±0.U5mm千分尺让步接受

工艺参数见附表一（婚度）目测

1.表面光滑、均匀、无跳断丝

外观目测.作业指导书

2.导体数fit、井丝规格对的

屏蔽加工尺寸内.径士0.05mm千分尺1。线缆车间

作业员自返工、报废、半成品标识

（缠绕舟随机99%

编织机起动N30转/分，慢慢起动到最高让步接受

检，检杳卡2・M程检

税）转速（150转/分》的80%

员负责首工艺参数目测查登记表

绕包机起动2300转/分,慢慢起动到最高

件检杳和3。挤出工序

转递（1500转/分।的80%

巡检工艺参数监

1.表面光滑,无颗粒、气泡、划伤、油污控表

外观2,导体数处对的3.试刹线.无脱伤、目测,作业指导书

脱断铜丝,返工、报废、

线缆制成随机99%

尺寸直径±0。1mm千分尺让步接受

工艺参数见附表二（温度）目测

返工

我战尺寸线长度符合图纸故定（±3（hnm）卷尺随机97%

报废

脱外皮作业员自外观不能有脱伤、脱断铜统的现象.脱皮切口目测随机98%返工、报废、1.生产工序

《两端）检.检查要平齐让步接受流转卡2.制

员负说首程检查登记

尺寸按工艺规定或作业指导氏长度土1mm卡尺

件检变和表

巡检外观不能有散海和断钢丝现型铝箔齐根村撞目测返工、报废、

拉线随机98%

尺'」怖线长眼：工程怪或作业指导竹卡尺让步接受

外观不能有脱伤、脱困审理的现象目测和用手来回弯动

脱芯片（两返工、报废、

尺寸按工艺规定或作业指导书卡尺随机99%

端）让步接受

工艺参数压力0.3-0.5Mpa目测

外观界点无锡尖，无比焊、漏岸目测

制程检查登

电气不能有短路、断睁，电位相反电测仪lOpc”次

焊接99%返工、报废记表、生产工

/2H

序流转卡

工艺参数烙铁温度35（TU+50C温控表

不能有明显飞边、充胶、战以损伤、接头

外观目测随机

损伤制程检杳登

记表、生产工

20PCS/次

注黑成里电气电气不良不不小于2%,电测仪返工、报废序流转卡、注

/2H97%

尺寸符合图纸规定卡尺塑工序工名

8PCS7次

多数监控表

工艺参数如附表三（温度、压力）目测/2H

制程检杳登

不能有短路、断潞、绝缘或间断性断、短

电气电测仪记表、生产工

路现象

序流转卡、测

电测全检随机100%返工、报废试设备点检

表、生产作业

测试参数a.测试耐电压b.绝缘电阻C.导通阻抗目测

指导书、电测

检查表

制程检查登

外观不可以有明显缩水、流纹、不饱满、

返工、报废、记表、生产工

外观全检外观线材划伤、接头报伤等不良,湎除胶口飞目测随机98%

让步接受序流转P、外

边,无污垢

观检查表

作业员自符合图班规定长度士10mm返工、报废、制程检查记

绕线包装尺寸钢尺随机97%

检.检查包装袋封口整洁无封烂封斜现象让步接受录表、生产工

员负货首序流转卡、合

唆头填写符合客/规定.边条和板粘接要返工、报废、

装箱件检查和外观目测甑机100%格率登记表

牢固让步接受

巡检

核准：审核：编制：

日期：日期：日期：

成品检查规范JF/JS—JY-03A

抽样原则及异常处理表单记录

检查项目检查规定检查方式/工具

合格鉴定

觐材表面光滑、无污垢、无划伤目视

注塑部分颜色排列次序对的.色彩鲜艳、无明显杂色，表

外观眼看、样板比照、色版比照

面无明显气泡、缩水、缺料等抽陷

1、成品检

连接头表面电镀光亮、无油污、无磕碰等缺陷目视、比照按《〈成品抽样查汇报

返工、报

检查班范））2、合格率

几何尺寸符合工程图纸规定工程图纸、曳尺、游标卡尺废、让步接

JF/JSJYO4A登记表

电性能电测受

导通测试：无短路、断路现象，无接触不良现象HR-2100.CT8600L测试仪执行3,不合格

（产品说格书》

品汇报

环境保户检查根据不一样产品,到达SonySS（K）259或ROHS规定查对有关文献和检网成果

包装唆头.标贴符合客户说定.比照

包装

包袋数量对的点数

注，

1、以上外观、尺寸检查参照原则按图纸及客户理定执行。

2、产品出厂抽样检查按（JF/JSJY04A成品抽样检查规范）规定执行

3、当检变数超过6个时，只记录前3个和后3色但应记录不合格总数

4、外观检杳，按照AQL=2.5抽检

5,性能检查,按照AQL=O.O15抽检

核准：审核：编制：

日期：日期：日期：

成品抽样检查规范JF/JS-JY-04A

1、主题内容

本原则规定了我司以合格质量水平为质量指标的一次抽样方案及抽样程序。

2、合用范围

本程序合用我司所有的出厂产品的抽样程序的允收原则.

3、引用原则

GB2828„1-逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB2828.1-一般检查水平II

4、术语和符号

4.1样本大小＜n）：样本中所包括的样本单位数，称为样本大小。

4.2合格质量水平（AQL）：在抽样检查一认为可以接受的持续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质量水平。

4.3合格鉴定数（Ac）：作出批合格判断样本中所容许的最大不合格品数或不合格数，称为合格鉴定数。

1.4不合格鉴定数（Re）：作出批不合珞判断样本中所不容许的最小不合珞品数或不合格数,称为不合格鉴定数.

正常检查：当过程平均靠近合格质量水平时所进行的检查，称为正常检查.

4.5样本大小字码：根据提交检查批的批量与检查水平确定的样本大小字母代码，称为样本大小字码。

4.6检查水平：提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系，称为检查水平.

5、合格质量水平（AQL）

6、一次抽样检索措施

6.1检索使用正常检查一次抽样方案

6.2由农1从提交批量范围所在行和规定的检查水平所在列相交处读出样本大小字码。

6.3由表2样本大小字码所在行和规定的合格质量水平所在列相交处，读出鉴定数（Ac、Re），若在相交处是箭

头，沿着箭头方向，读出箭头所指的第一种鉴定数组（Ac、Re）,然后由鉴定数组（Ac、Re）所有行向左,在

样本大小栏内读出对应的样本大小。

7、样本的抽取

要以能代表批质量的方向抽取样本，当检查批由若干层或若干箱构成，就以分层，分箱抽样措施抽取样本.

8、样本的检查

根据产品的技术原则或订货协议中对单位产品规定的检杳项目，逐一对样本单位进行检查。

9、检查合格或不合格的判断

根据样本检查的成果，若在样本中发现的不合格品数不不小于或等丁•合格鉴定数，则判该批是合格批，若花样

本中发现的不合品数不小于或等于•不合格鉴定数，则该批判不合格批0

10、检查后的处置

10.1判为合格的就整批接受，同意入库,判为不合格的留存不良品库，出示质量整改告知书，限期整改。

10.2检查时发现的不合格品，若经返修后可以使用的经我司同意后，可按规定方式返修后再次提交检查。

样本大小字码

表1

批量范困特疾范用一般检查水平

S—1S-2S-3s—4I11III

1〜8AAAAAAB

9-15AAAAABC

16〜25AABBBCD

26〜50ABBCCDE

51〜90BBCCCEF

91〜150BBCDDFG

15广280BCDEEGH

281〜500BCDEFHJ

501-1200CcEFGJK

120C3200C1)EGHKL

3201〜10000C1)FGJLM

10)01〜35000CD1'IIKMN

3^01^150000DEGJLNP

150001'500000DEGJMPQ

>500001DEliKNQR

正常检查一次抽样方案

表2

同意:审核：编制:

原辅材料重检检查规范JF/JS-JY-05A

材料名称检查项目检查规定检查方式/工具抽样数量合格饕定

表面光滑,无氧化,发黑,接头.断头等缺损现象，

外观目测

排列整洁.包装除示及环境保护标识符合规定

尺寸/短格直径符合采购限规定，误差±0.005mni游标々尺、千分尺

钢丝a、伸长率5%

导体限电阻率W0.015欧姆mm7«按重检盘数.

根据俄方提供的性能检测100%

（铜丝、铜包钢、制包铝）性能钢包铝a、伸长率i9%祗批抽样10%

汇报为原则更深入

铜包钢b.电阻率S0.016欧姆mm7・

如：客户行特殊规定期，我企业进行送测

环境保护