热网运行操作规热网运行操作规程

热网运行操作规程

（含中低压管网）

修编：

审核：

批准：

解释部门：

2103、05

目录

L0概述3。

1、0概述3,

2.0热网规范3。

・2、0热.网抄耳曲

3.0操作规定5。

0T

4.0热网日常检查...............................................9

■。次•网-gW查.......................<....................................9

5.0热网日常维护与消缺。11

5、0热网口常维护与消缺1L

6.0故障分析处理12。

6、0故障分析处理14

7、0其它R常管理规定.......................................14

8、0附件.........................................................15

1.0概述

^■0~

1、1本规程就是在2011版《热网运行操作规程》基础上进行修订,

结合实际并参考《城市供热系统安全运行技术规程》(CJJ/T88—2

000)、《城市供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/104-2005)《城市

热力网设计规范》(CJJ/30—2003)等有关规范、规定。

结合实际并参考《城市供热系统安仝运行技术规程》(CJJ/T88—2

000)、《城市供热直理蒸汽管道技术规程》(CJJ/104-2005)《城市

1、2为了保证热网安全运行，运行人员及相关人员必须熟悉与严格

执行本规程，同时必须熟悉掌握《电业安全工作规程》热力与机械部

分。

执行本规程,一同时必须熟悉掌握《电业安全工作规程》热力与机械部

1、3广州热力在限公-司苒部住F二舛麻增槎路49—55号金广电大

厦九楼U前身就-是4-9除年两林电匚得供汽王^早指挥小■组

年10月与广州市热力公司重组而成.现由广电、新塘两大热网组成,

-------GJo

2.0热网规范

2.1热网参数

2、1热网参数

2、L1网主要设计参数

2、1、1广热网主要设计参数

压力：1、3MPa温度：300℃

压力：1、3MP&-------------------

2、1.2主要运行参数

2、1、2广热网主要运行参数

压力：1、2±0、IMPa温度：295±5℃

压力：1、2±0、IMPa-------------------温度:295±5C

2、1.3主要设计参数

2、1、3新塘网主要设计参数

中压热网压力：3、5MPa温度：430℃

・中压热网----电―MP-a-------沿度：一44。沿

低压热网压力：1、25MPa温度：270C

2、1.4网主要运行参数

2、1、4新塘网主要运行参数

中压热网压力:3.25±0、25MPa温度:425±5C

4^0^——--------

低压热网压力：0、94±0、04Mpa温度：250±2。℃

~压力：0、94±0、04MPa

2、2蒸汽管道与其它设施得间距要求

2、2.1架空蒸汽管道与其它设施得水平或垂直最小净距(m)

序号名称水平净距加)垂直交叉净距(m)

1耐火等级为一、二级得建筑物距墙壁1.00距屋顶0、50

用擅型L00

2铁路钢轨外3.00电气化铁路6.55

彳H川J-也TZ力CZ々|k：?_VnV」电气化铁路6、55

侧边缘钢轨面

一半铁路得6、0

0

钢轨面

3交通道路距路边缘1.00距路面高点6.00

距.路.边缘4「。一。

4人行道路距路边缘3、50距路面3.00

5架空输电线路下部得供热网距输电线最外侧导距输电线悬垂部位

道路线得外缘得低点

口电压1kv以下1、502、50

〜2电压「10kv2、002、50

~3电压35〜110kv4.003.00

4、003、00

注：净距小于本表规定时，应由设计者明确规定相关措施.

注：净距小于本表规定时，应由设计者明确规定相关措施.

2.2.2直埋蒸汽管道与其它设施得水平或垂直最小净距(m)

设施、管道最小水平净距最小垂直净距

给水、排水管道1、50、15

压力W400kPa1、00、15

燃气管道压力W800kPa1、50、15

压力＞800kPa2、00、15

压缩空气、排水管道1、00、15

乙快、氧气管道1、50、25

易燃可燃液体管道1、50、30

架空管道管架基础边缘1、5—

排水盲沟沟边1、50、50

地铁50、80

电气铁路接触电杆基础3、0—

道路、铁路路基边坡底脚1、00、70（路面）

铁路3.0（钢轨）1.20（轨底）

3、0（钢轨J1、20（。底）

灌溉渠沟边缘2、0—

桥梁支座基础（高架桥、栈桥）2、0—

照明、通信电杆中心1、0—

建筑物基础边缘3、0—

围墙基础边缘1、0—

乔木或灌木中心3、0—

通信电缆管块1、00、30

电力电缆W35kv2、00、50

电缆

电力电缆＜11Ok2、01、00

V

W35kv1、0—

架空输电线电杆基础35~220kv3、0—

330~500kv5、0—

江：当直埋蒸汽管道得埋深大于建（构）筑物基础深度时，最小水平净距应按

上得内摩擦角计算确定。

注：当直理蒸汽管道得埋深大于建（构）筑物基础深度时，最小水平净距应按

上得内摩擦力计算确定U

3.0操作规定

3、。操作规定

3.1阀门（分隔门、疏水门、旁通门等）操作

3、1阀门（分隔门、疏水门、旁通门等）操作

3、1.1阀门外观检查无异常.

3、1、1阀门外观检查无异常.

3、L2识别阀门开、关方向。

-识别阀问开l关方向”-

3、1、3阀门操作时，用力要适当。切勿用力过猛，切勿随意加大

加长阀门手轮手柄，容易损坏设备，甚至伤害人员。

3、1、3阀门操作时，用力要适当°切勿用力过猛，切勿随意加大

加长阀门手轮手柄，容易损坏设备，甚至伤宙人员0

3.1、4开启较大阀门（DN300及以上）前，须先开启旁路门,排出凝

结水。开启时要缓慢操作（对于电动控制门要点动控制），以免产生水

冲击现象，损坏阀门与设备。

3、1、4开启较大阀门（DN300及以上）前，须先开启旁路门,排出凝

结水°开启时要缓慢操作《对手.电动控制门要启动控制以免产生水

冲击现象，损坏阀门与设备。

3、1、5闸阀、截止阀等全开时，应回转1/4〜1/2转，有利于

下次操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀件。

3、1、5闸阀、截止阀等仝开时，应回转1/h1/2较，有利于

下次操作gq检查,以免拧得过紧，损坏阀件0

3、1、6对串连在一起得阀门（包括串联疏水门）得操作顺序：按汽

流方向，以第二个门为调整门，关先开后；第一各门为备用门，开先

关后，以保护第一门，从而减少管线得停运.

3、1、6对串连在一起得阀门（包括串联疏水门）得操作顺序：按汽

流方向广以第三伞口的调整门l关先拜后:一第二各司为备用白年先

关后，以保护第一门，从而减少管线得停运.

3.2送汽操作

送直操伟

3.2、1送汽前准备工作

3、2、1送汽前准备工作

3、2、1、1必要时，制定热网管道投运方案。

3、2、1、1必要时，制定热网管道投运方案。

3、2、1.2办理送汽操作票.

3、2、1、2办理送汽操作票.

3、2、1.3所有参与人员都已明确自己得工作范围。

3、2、1、3所有参与人员都已明确白己用工作范围°

3、2、L4确认热网工作票已全部结束，并通过验收合格。

3、2、1、4确认热网工作票已仝部结束，并通过验收合格。

3、2、L5检查受汽管道及附属设施正常。

3、2、1、6必要时，与热源单位联系，办理有关送汽《供热系统设

备检修、停送汽申请单》手续（要求电厂运行人员操作时办理此单）,

操作时通知热源单位当班值长。

3、2、1、6必要时，与热源单位联系，办理有关送汽《供热系统设

备检修、停送汽申请单》手续（要求电厂运行人员操作时办理此单）,

操作时通知热源单位当班值长u

3、2、1、7必要时，通知并要求用户做好用汽准备工作。

3、2.2暖管（冷态送汽时必须进行暖管）

3、2、2暖管（冷态送汽时必须进得暖龄

3、2.2.1确认操作人员到位。

3、2、2、1确认操作人员到位。.

3、2、2、2暖管前，应关闭疏水器前一次门，打开疏水总门、疏水

启动门。缓慢打开送汽门（如有旁通门得，应先用旁通门暖管）。

3、2、2、2暖管前，应关闭疏水器前一次门，打开疏水总门、疏水

启动门。缓慢打开送汽门（如有旁通门得，应先用旁通门暖管）。

3、2.2.3暖管初期在150℃以下时应保持1、5~3℃/min得升温

速度.同时应检查无异常现象。

3、2、2、3暖管初期，在150℃以下时应保持1、5~3℃/mir）得升

温速度.同时应检查无异常现象。

3、2、2、4暖管温度达到150°C后，缓慢尸大送汽门，全关旁路门（如

有），以3〜5。。/min得速度升温，提升压力应按下列步骤进行:

3、2、2、4、1将管内蒸汽压力升至0、IMPa,稳压暖管5min,

检查应无异常现象.，

3、2、2、4、1将管内蒸汽压力升至0、IMPa,稳压暖管5min,

椅上向守汗帝干用鱼、

-LA/-ILLyU7lIIJ匕兀孙*□

3、2、2、4、2将管内蒸汽压力分别逐步升至0、3MPa与0、6MPa,

并分别稳压暖管10min,检查应无异常现象。

并分别稳压暖管1Omi%检查应无异常现象0

3、2、2、4、3在0、6MPa压力检查管网无异常时,则低压管网

蒸汽压力可缓慢升至正常运行压力，并缓慢全开送汽阀门,关闭旁通

门（如有）；中压管网供热要继续分两阶段升压到1、5MPa与2、5

MPa各10min检查观察，若管网无异常则可将压力可升至正常运

行压力，并缓慢全开送汽阀门，关闭旁通门（如有）.

3-—T—在—Oi—MPa-S#检恪网羌异常也则feS#网

蒸汽压力可缓慢升至正常运行压力，并缓慢仝开送汽阀门,关闭劳通

门（如有）；中压管网供热要继续分两阶段并压到1、5MP&勺2、5

MPa各10min检查观察，若管网无异常则可将压力可升至正常运

行压力，并缓慢仝开送汽阀门，关闭旁通门（如后）。

3、2、2、5在暖管过程中，应重点检查：

3、2、2、5在暖管过程中，应重点检查：

3、2.2、5、1管道及连接部位应无泄漏.

3、2、2、5、1管道及连接部位应无泄漏.

3、2、2.5、2管道各固定支架及立柱应无异常。

管道各固定支架及立柱应无异常广

3、2.2.5、3管道导向、滑动及弹簧支架应无异常。

3、2、2、5、3管道导向、滑动及弹簧支契应无异常°

3、2.2.5、4各补偿器及自然补偿L作应无异常。

3、2、2、5、4各补偿器及自然补偿工作应无异常。

3、2.2.5、5疏水系统应无堵塞。

3、2.2.5、6排潮管口应无汽、水排出。

3、2、2、5、6排潮管口应无汽、水排出°

3、2.2、5、7应无发生水击或激烈振动现象

3、2、2、5、7应无发生水击或激烈振动现象.

3、2、2、5、8如上述检查发现异常，要及时汇报班长或指挥，以决

定就是否继续暖管。

3、2、2、5、8如上述检查发现异常，要及时汇报班长或指挥，以决

定就是否继续暖管

3、2、2、6暧管过程中，当疏水组排放口出水减少，汽量增加时，可

逐渐调整关小启动疏水门，直至关闭，投入自动疏水器疏水.

3、2、2、6暖管过程中,当疏水组排放口出水减少，汽量增加时，可

逐渐调整关小启动疏水门，直.至关闭，投入自动•疏用谭疏必

3、2、2、7根据管道温度、长度、管径大小，暖管时间可适当增减。

3、2、2、7根据管道温度、长度、管径大小，暖管时间可适当增减。

3、2、3当管道处于热态（管道刚停运或低压管道温度大于150℃,中

压管道温度大于250℃）,并检查管道及附属设施无异常时,关闭疏水

器前一次门，打开疏水总门、疏水启动门。可缓慢打开送汽门送汽,

同时检查管道及附属设施应无异常，疏水、排潮等无异常。当疏水组

排放口无水或很少水排出时,投入自动疏水器疏水,关闭启动疏水门。

逐步全开送汽阀门。

3、2、3当管道处于热态（管道刚停运或低压管道温度大于150。©,一

同其检查管道及附g设■施应无异常薪D聃等无异常。当疏水组

排放口无水或很少水排出眸投上鲍疏水器疏水，关闭启动疏水BL

3、2.4管道送汽操作完成后,各操作人员必需检查自己操作范围内得

管道及附属设备应正常，向班长或总指挥汇报,并做好相关记录.必要

时,进行送汽操作总结.

3、2、4管道送汽操作完成后，各操作人员必需检查自己操作范围内

得管道及附属设名曲蹄响班长或总指挥汇报，并做好相关记录必

3.3停汽操作

3、3停汽操作

3.3.1停汽前准备工作

3、3、1停汽前准备工作

3、3、1、1接到停汽指令后，应做好停汽得各项准备工作。必要时,

与热源单位联系，办理有关停汽《供热系统设备检修、停送汽申请单》

手续（要求电厂运行人员操作时办理此单），操作时通知热源单位当班

值长。

3、3、1、1接到停汽指令后，应做好停汽得各项准备工作°必要时,

,与热源单位联系，办理有关停汽《供热系统设备检修、停送汽申请单》

手续（要求电厂运行人员操作时办理此单），操作时通知热源单位当班

3、3、1、2必要时，通知并要求用户做好停汽准备工作。

3、3、1、2必要时,通知并要求用户做好停汽准备工作°

3.3、1、3办理好停汽操作票等。

3L3「一LL3-办理好停存操作票等一

3、3、1.4所有参与人员都已明确自己得工作范围；

3、3、1、4所有参勺人员都已明确自己得工作范围；

3、3、1.5确认操作人员到位。

3、3、1、5确认操作人员到位，

3、3、1、6逐渐关闭有关管道分隔门及确认其旁路门关闭，检查无

泄漏等，挂牌并上锁该分隔门及其旁路门。

3、3、1、6逐渐关闭有关管道分隔门及确认其旁路门关闭，检查无

泄漏等，拄牌并上锁该分隔门及其旁路门u

3、3、1、7确认疏水组总门处于全开状态，关闭自动疏水器前一次

门，逐渐开大疏水组启动门至全开。对于地埋管疏水组，降压至0后

关闭该组疏水启动1防止地下水倒灌。

门，逐渐开大疏水组启动门至仝开。对于地理管疏水组，降压至。后

关用该组疏水启■动」防止地卜水倒灌u

3、3、1、8停汽过程中，应检查管网就是否异常。如发生水冲击、

疏水总门或启动门故障与其它异常情况,操作人员应立即报告班长或

总指挥。

3、3、1、9管道降压至0,疏水排放口无水汽排出后，管道停汽操作

完成,检查无异常后向班长或指挥汇报，做好相关记录。必要时,进行

停汽操作总结。

3、3、1、9管道降压至0,疏水排放口无水汽排出后，管道停汽操作

完成，检有无异常后向班长或指挥-浜报「做好相■关记录。必要时，进行

停汽操作总结。

3.4管道吹扫

3.4、1新管道（或更换过得管道）应按相关规范进行吹扫。

3、4、1新管道（或更换过得管道）网纨法规范进存唉扫b

3、4、2有相关得技术部门制订管道吹扫方案，并经公司审批同意.

3、4、2有相关得技术部门制订管道吹扫方案，并经公司审批同意.

3、4、3要吹扫得管道须经相关技术部门验收合格，并做好相关安

全措施，符合管道吹扫条件等。对用户得管道及配汽站得吹扫，应办

理热用户管道、汽站吹扫审批手续.

3、4、3要吹扫得管道须经相关技术部门验收合格，并做好相关安

全措施，符合管道吹扫条件等°对用户得管道及配汽站得吹扫，应办

理热用户管道」汽站吹扫审批手续.

3、4、4操作人员必须了解吹扫方案听从指挥,按照吹扫方案严格执

行。发现异常，及时向指挥人员汇报。

4.0热网日常巡查

----------------

4、1巡线员每个工作日应认真巡查所管辖范围得管线及其设施得运

行情况，如管道、支柱、阀门、疏水、排潮、补偿器、表计、管井、

平台等,并做好运行记录.如发现设备缺陷,应在缺陷台账上与0A缺

陷系统上进行登记.

4、1巡线员每个工作日应认真巡查所管辖范围得管线及其设施得运

平台等,并做好运锚僦如发现设备缺陷,应在缺陷台账上与0A缺

42管道应完好无损、无泄漏、无异常变形.

4、2管道应完好无损、无泄漏、无异常变形.

4、3阀门应无泄漏;疏水组应总门全开、疏水启动门关闭，疏水器（如

有）应疏水、噪音正常.

4、3阀门应无泄漏:疏水组应总门仝开、疏水启动门关闭，疏水器（如

有）应疏水、噪音正常.

4、4管道保温应完好无损，当环境温度在25℃时一，保温层表面温度

不应超过50℃。

4「4-管道保温应■完好美损当环境温度在-25泊时保温层表面温度

4、5支柱应完整无损，无裂纹、露筋、倾斜.、下沉等现象。

4、5支柱应完整无损，无裂纹、露筋、倾斜、下滉等现象一

4、6支吊架应牢固完整，无脱开、断裂、锈蚀等异常现象弹簧变形

在设计范围内。

4b6%吊架座牢固完整，无脱井「断裂寸锈蚀等异常现■象「弹簧变■形

在-斐注范围-内k

4、7补偿器应完好无损，无异常变形等现象。

4、7补偿器应完好无损，无异常变形等现象。

4、8管井及井盖设施应完好无损，井内无积水、垃圾等杂物。井内

设备运行正常.

4、8管井及井盖设施应完好无损，井内无积水、垃圾等杂物。井内

设备运行正常.

4、9排潮管应有反腐无锈蚀，管口应无蒸汽排出。

4、10标示（标识）应齐全，清晰（如：限高、防装、地埋管、汽流

方向、阀门名牌等标识）。

4、10标示（标识）应齐全，清晰（如：限高、防装、地埋管、汽流

方向阀门名牌.等标识5―

4、11操作平台及爬梯等应完整牢固，符合安全规范：设有不低于

1050mm高得栏杆与不低于100mm得脚部护板,有明显得允许荷载

标志。

4、11操作平台及爬梯等应完整牢固，符合安仝规范：设有不低于

1050mm高得栏杆与不低于IQOmm得脚部护板,有明显得允许荷载

标志6

4、12检查配汽站与热用户支线管道内应没有对管网运行存在安全隐

患，收取各个配汽站得供热计量纸带。

患，收取各个配汽站得供热计量纸带u

4.13管道周边无施工或施工没有对管网运行造成安全威胁或隐患。

4、13管道周边无施工或施工没有对管网运行造成安仝威胁或隐患。

4、14监视系统及计量装置检查。

4、14、1检查压力、温度、流量变化，核对各参数指示得正确性。

4、14、1检查压力、温度、流量变化，核对各参数指示得正确性。

4、14、2检查一次表、二次表、热电阻、变送器、放大器、积算

器、引压管、冷凝器、仪表阀门等就是否连接好,就是否泄漏。

4.143检查电源、备用电源运行情况并做好记录。

k_14、一3..检查电源、-备用电源运行情况并做好记录一

4.14.4所有流量计得金属外壳均应有良好得接地装置,使用时不准将

接地装置拆除。

4、14、4所有流量计得金属外壳均应有良好得接地装置，使用时不准

将接地装置拆除u

4、14.5检查打印机、纸带正常.

4.14.6远程监视系统得数据采集与传送通信正常,显示正常,各运行

参数（温度、压力、流量）正常.

4、14、6远程监视系统得数据采集与传送通信正常,显示正常，各运

行参数（温度、压力、流量）正常.

4.14.7通过热网远程监视系统监视热源点及热用户供热用热状况,

出现温度、压力、流量等异常及时做出调整与处理，并做好记录c

4、14、7通过热网远程监视系统,监视热源点及热用户供热用热状况,

5.0热网口常维护与消缺

5、。热网H常维护与消缺

5.1巡检班组应进行力所能及得热网维护保养、日常零星消缺工作。

对超出班组能力得缺陷应及时报给有关部门，及时进行委外处理C

5、1巡检班组应进行力所能及得热网维护保养、日常零星消缺工作。

对超四班组能力得缺陷应及时报给有关部门,及时进行委外处理，

5.2消缺工作应严格执行工作票管理制度。

5、一2-M缺工作-应-严格执行工作•票管理制度k

5、3产权属于用户管道设施得缺陷应由班长电话或书面（发函）知会

产权单位处理，并跟踪落实。

5、3产权属于用户管道设施得缺陷应由班长电话或半面（发函）知会

产权单位处理,并跟踪落实°

5、4自消缺项目由巡检班长或执位负责人安排处理,巡线人员参与

消缺工作。

5.5自消缺项目当天发现当天处理,一般不超过3个工作日。

肖-缺项目当天发现当天处理L股公超逮寻金工作”

5、1.1管道及支柱等清洁清扫，保持外表整洁.管道保温及外壳有破

损残缺时应及时修补处理

一管道及支柱等清洁清扫「保持外表整洁;管道保温及外壳存破

损残缺时应及时修补处理.

5、1.2清理管线通道周围得垃圾、花草树木等保持巡检通道畅通。

5、1、2清理管线通道周围得垃圾、花草树木等，保持巡检通道畅通°

5、1、3管道标示（标识）维护,保持所有标示（标识）齐全清晰，发现

有缺失、模糊不清得应及时处理.

5、晨3管道标示（标识）维护，保持所有标示（标识）齐仝洁晰，发现

5、1、4清理管井积水、垃圾等。发现井框井盖有丢失、缺损等安全

隐患时应及时排查与汇报，一般缺陷应在3h内处理，并做好记录。

隐患时应及时排查与汇报，一般缺陷应在3h内处理，并做好记录。

5、1、5阀门：定期检查与清扫,每季度一次对阀门阀杆涂油防锈防

腐.对疏水组总门后得阀门、疏水器等维护检修.

5、1、5阀门：定期检杏与清扫,每季度一次对阀门阀杆涂油防锈防

腐.对疏水组总门后得阀门、疏水器等维护检修.

5、1.6排潮管:防锈防腐等维护保养。

5、1、6排潮管:防锈防腐等维护保养。

5、1、7操作平台：保持完整清洁，定期油漆防锈。

5.1.8远程监视系统及计量仪表。

5、1.8、1检查计量仪表得准确性。

5、1、8、1检查计量仪表得准确性°

5、1、8、2及时消除运行中发现得设备缺陷，进行全面得检查、清

扫、测量与修理。

5、1、8、3联系及协助能源计量监督部门做好计量仪表得强检工作。

按合同严格执行仪表强检，保证各仪表正常运行。

5、1、8、3联系及协助能源计量监督部门做好计量仪表得强检工作。

按合同严格执行仪表强检，保证各仪表正常运行°

5、1、8、4远程监视系统得数据传送通信充值卡及时充值，避免

通信中断。

5、］、8、4远程监视系统得数据传送通.信充值丰及时充值Tfe

通信中断。

6.0故障处理

6、1处理原则：保人身、保热网、少损失。

6、1处理原则：保人身、保热网、少损失。

6.2水击

AZ?3-z7jkx击IIJ

6、2.1现象:管道内有水击声;管道及设各发生剧烈振动；较薄弱得

法兰连接处有水汽冒出。

6、2、1现象:管道内有水击声;管道及设备发生剧烈振动：较薄弱得

法兰连接处有水汽冒出口

6、2、2危害：发生水冲击时会产生强大冲击力，对管道及设备甚至

人员造成严重伤害，如推倒固定柱、拉坏弹簧吊架，撕裂膨胀节、管

道等。

6、2、2危害：发生水冲击时会产生强大冲击力，对管道及设备甚至

人员造成泮重伤害，如推倒固定柱、拉坏弹簧吊架撕裂膨胀带T

6、2.3原因:管道内有积水或冷凝水没排干净;送汽阀门开启过快过

大引起流速急剧变化。

6、2、3原因：管道内自积水或冷凝水没排干净;送汽阀门开启过快过

大，引起流逋急剧变化。

6、2、4原理：在压力管道中，当管道内得流体（冷凝水）出现流速急

剧变化,冲击力反复叠加，会产生超出管道正常承受压力几十甚至几

百倍得作用力。

6、2、4原理：在压力管道中，当管道内得流体（冷凝水）出现流逋急

剧变化,冲击力反复叠加，会产生超出管道正常承受压力几十甚至几

百倍得作用力。

6、2、5防止措施:开启阀门时要缓慢，严格控制阀门开度，控制温

升充分暖管；排洁管内积水（或冷凝水），保证疏水正常；运行中防

止流速（流量）突变.

6、2、5防止措施:开启阀门时要缓慢，严格控制阀门开度，控剖温

升充分暖管；排清管内积水（或冷凝水），保证疏水正常；运行中防

.止流速4流用淡弟

6、2、6处理办法:出现水击现象时，应立即关小送汽门或停止送汽,

开大疏水门充分疏水。出现水击后，须向班长或部门领导或送汽总指

挥汇报，经进行相关检查并确认安全，方可继续送汽或重新送汽操

作.

6、2、6处理办法:出现水击现象时，应立即关小送汽门或停止送汽,

挥汇报，经进行相关检查并确认安仝，方可继续送汽或重新送汽操作.

6、3爆管

6、3、1运行中出现蒸汽管道、补偿器、阀门、法兰等爆裂漏汽人

身或热网安全受到威胁时,应立即向班长或部门领导或公司分管领导

汇报（必要时，启动相应得事故应急预案），同时还应:

6、3、1运行中出现蒸汽管道、补偿器、阀门、法兰等爆裂漏汽人

身或热网安全受到威胁时,应立即向班长或部门领导或公司分管领导

汇报（必要时，启动相应得事故应急预案），同时还应:

6、3、1、1又准又快隔离故障点。找出最近得隔离点关闭阀门，或

视情危急程度联系热源点关闭线路总门，防止故障扩大。

6、3、1、1又准又快隔离故障点。找出最近得隔离点关闭阀门，或

视情危急程度联系热源点关闭线路总门，防止故障扩大。

6、3、1、2在故障点处，设置警示标志、围栏，梳散故障点周围人群,

防止被高温蒸汽烫伤等。

6、3、1、2在故障点处，设置警示标志、围栏，梳散故障点周围人群,

防止被高温蒸汽烫伤等。

6、3、1、3联系热用户，告知相关情况，做好相关补救，减少用户

损失。

6、3、1、3联系热用户，告知相关情况，做好相关补救，减少用户

6、3、L4检查热网就是否还有其她安全隐患.

6、3、1、4检查热网就是否还有其她安仝隐患

6、3、1.5配合故障抢修人员做好相关工作.

6、3、1、5配合故障抢修人员做好相关工祚.

6.4供汽压力下降

6、4供汽压力下降

6、4.1查找原因及处理

6、4、1查找原因及处理

6、4、1.1仪表显示失灵------更换表计或报修。

失灵一---更换表市或报修广

6、4、1、2热源点供热出力减少----------通知热源点调整提高

供热并出力，无法提高出力时，通知受影响得热用户，做好相关解释

工作;

6、4、1、2热源点供热出力减少----------通知热源点调整提高

供热并出力，无法提高出力时，通知受影响得热用户，做好相关解释

工作；

时热源点压力自动调节失灵;下降或调整不当。

6、4、1.3供热管道有较大得泄漏----------尽快找出漏点并处理;

通知热源点及热用户。

h3供热管道有较大得泄漏一一一一一一尽快找出漏点并处理;

;再作拟阻拟用户k

><21/>HIII1//Ji\3ZMX/\\\I/IJ)

6、4.1、4热用户用汽量增加-------通知热源点及时调整，提高供

热出力。

6、4、1、4热用户用汽量增加------；通知热源点及时调整，提高

供热出力°

6.5供汽压力升高

6、5供汽压力升高

6、5、1.查找原因及处理

6、5、1、查找原因及处理

6、5、1.1仪表显示失灵一一更换表计或报修.

6、5、1、1仪表显示失灵--更换表计或报修

6、5.1、2热源点供热出力提高----------通知热源点调整供热

并减少出力.

6、5、1、2热源点供热出力提高一=~一通•知热源点调整供热

6、5.1、3热源点压力自动调节失灵---------通知热源点改为手

动调节，并要求尽快处理缺陷。

6、5、1、3热源点压力由动调节失灵---------通知热源点改为手

动调节，并要求尽快处理缺陷°

6、5、1.4热用户用汽量突然减少--------通知热源点调整供热并

减少出力。

6、5、1、4热用户用汽量突然减少--------通知热源点调整供热

并减少出力°

7、0其它日常管理规定

7、1供热报表数据管理

7、1.1每天收集并整理各个汽站得供热计量纸带.

NLI-LL每天收集并整理各伞汽站得供热成总量纸带.

7、1、2每天监控供用热情况，对供用热相关数据、历史数据、纸带

打印数据等进行分析、核对。

7、1、2每天监控供用热情况，对供用热相关数据、历史数据、纸带

打印数据等进行分析、核对°

7、1.3对用户每日用热数据得录入与核对分析.

7、1、3对用户每日用热数据得录入勺核对分析.

7、1、4每天9点前由调度小组长发布热源点供热负荷分配指标,并

做好调度跟进工作（新塘网）。

7、1、5每周五统计本周供、用热量情况，并简单分析.

■每周斗：统计本周供、用热量情况，并简单分析.

7、1、6每月20日为供热结竟日（如遇特殊情况，由班长另行通知

安排），统计月度各热源点供热量、各用户用热量，形成报表，并进

行分析、总结。

7、1、6每月20H为供热结算H（如遇特殊情况，由班长另行通知安

排工统计月度各热源点供热量、各用户用热量厂形成报表.尸并进行分

析、总结°

7、2电子巡岗系统得管理

7、2、1为了加强巡线工作得管理,使巡线到位与有效，每位巡线人

员配备电子巡岗棒

7、2、1为了加强巡线工作得管理，使烟线到位与右效，每位巡

线人员配备电子巡岗棒°

7、2.2每位巡线人员每天巡线得同时必须到设定点用电子巡岗

棒读取信息。

7、2、2每位巡线人员每天巡线得同时必须到设定点用电子巡岗棒

7、2、3巡线人员负责本条线路电子巡岗棒得清洁、保管。

7、2.4巡线人员应每周将巡岗棒交给班长读取一次对有疑问得巡查

记录应做出合理得解释。

7、2、4巡线人员应每周将巡岗棒交给班长读取•次,对有疑问行巡

查记录应做出合理得解释。

7、2、5班长应将录入电脑内得巡查记录保存完整，一年内得读取信

息应随时可查。

7、2、5班长应将录入电脑内得巡查记录保存完整，一年内得读取信

息应随时可查U

8、0附件

8、1附件1:公司产权范围管道长度表

公司产权范围管道长度表（至2012年12月31日）

管线名称总长（m）架空管氏（m）地理管氏（m）疏水组（组）

广

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电

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8、2附件2:热用户数量表

8、2附件2：热用户数量表

热用户数量表（至2012年12月31B）

打t用户

线路名称.汽制1洋田泮业综合

（户）/-zU1JTTTTTJ

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塘7-0-04-+42

热5000202

网4^a-0-QgaQ4-

44^e30-0-4004-

II新100-0-Q4-Q-

南中、南低-4-g000gg

-4-9--4-03-w204-e-

224^3-w2046

8、3附件3:管线及用户分布统计表

8、3附件3：管线及用户分布统计表

管线及用户分布统计表

------（统计到2012年12月3「日,-共存热用户65：家,配汽站.92

2

1、广电热网（共16家，配涔413牟

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线

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馆广州//车站同1人管馆写润1甚罟'II/公司

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淮南泗若湾M竿一年常何济小制〃i厂、湖手亡侑苕泗M华休小

学.广州市第一人二唉幅片展我圣物入山誓押公司

「、/即zKUXuLZsIvLJ/ttTT*IX/Jlr.3-1®ZxWJ

金广电大厦

2、新塘热网（共49家，配汽站76个）

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线

I+筲明杰、泗利、靠禾B、天宇、创景I、创景II、创景III

创景IV、创景V

I0支港威、进憬、新永泰、新圣

与兴、力裕、火车头I、火车头u、新信威I、新信威n、同亿I、

新大江、侨冠、同亿II、嘉丽、美华泰、阚裕，粤顺I、粤顺n,智

盛、标图、益圣I、益圣II、冠城I、冠城H、新与俊、中力、超群

1、超群11、福晨1、福晨11、福晨山、新新华1、彳官冠

泓利I、泓利n（联懋）、新骏生1、新骏生H,新骏生m,研达「港

桥、裕港城、穗鑫【、穗鑫1【、穗鑫川、吴氏

-4-4-^黄氏I、骏亨、正干、嘉禾A、黄氏！I、绅宇、盛宇I、盛宇II

4-«永泰纸厂、环油一决洁_/口信威图》

用甲千

41~^1」」UJ

艺通【、艺通II与新西城

4W广州新滔水质

+yWfe南低用热、南中用热

81-附件4：-蒸汽制冷热用户表

蒸汽制冷热用户表-（-令劣格年42川-阳-目-）

防星

T71EL434A.制T'J冷'T~3Ss~：（V冷fT

纬琳制冷机设置

RTHu/汽量《〉

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荔港南湾3■19357、192

331X1,280X1

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198X1工工JU。-48

广向荔湾新大新3UonJJo-^-408

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49.6X2-2UuJ

东方宾馆SXZ419D,992X221984-T-^-44

265X127X1,992X1,

浦祚绰,8

广州•军区总医院"IL'】L二1V导

661X2

油井QOfi

站I/IL1*-钮―2-22J7

1QQ4

新大地宾馆沛1/1u方_I纯31IzO17、192

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后［人宜:作f沛〃:穴4nny।

TJZXXTTTT•JIL1L--K.t\j\>x1士-4WK65

沛祚纬1177*2

11」rd匚、ijiJlL1L*-A.I1•_/I/、22-3-1-4

2-9-1714164s132

8、5附件5:常用疏水器及阀门规格型号表

常用疏水器及阀门规格型号表

序号设备名称规格型号备注

CS49H—2热动力式，噪声大，适合野外用

APN2A一动力式呼声大.适合野外用

CS47H--25,PDN双金属片式，疏水量小，噪声

N2525小，

「一二J

1疏水器0/17t”门------£♦O~~DF-PZrD双金JJZ./属iJ/片I式，yX疏VIL水/J>量AL=.小J,y呼人/声小J，y

适合居民区用

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CS41H-25,PN2浮球式，噪声小，适合居民区用

5评TJ卜我门式，.”喔木）肃小J»，.话ALL会n民/UJ口区心卬H1

TD16H——16热动力式,噪声大，适合野外用

DN50、DN80

Z41H—DN1OO>DN125

阻力损失小，适合伦分隔阀门用

2闸阀25DN150、DN200

n阻EL力Zv损JK失小Jy，A适LL合U伶1"分7J隔MTJ阀门14用TTJ

PN25DN250、DN30

0