样板引路实施方案 (三)

目录

第一章编制依据.....................................................3

第二章工程概况与特点...............................................4

一、工程概况......................................................4

二、工程特点......................................................4

第二章样板引路制度的施工准备......................................5

一、建立样板引路制度..............................................5

二、质量样板引路专项施工方案实施的工作流程.......................5

三、样板引路实施前的准备.........................................6

第三章本工程制作实物质量样板的工序和部位..........................6

一、混凝土结构工程................................................6

二、砌体工程......................................................7

三、屋面工程......................................................7

四、门窗和幕墙工程................................................7

五、装饰装修工程..................................................7

六、建筑节能工程..................................................7

七、建筑给、排水工程..............................................7

八、建筑电气工程..................................................7

九、通风与空调工程................................................8

第四章制作实物质量样板的技术要点与具体要求........................8

一、制作实物样板的技术要点.......................................8

二、主要分项工程实物样板施工.....................................9

1、混凝土工程..................................................9

2、钢筋工程....................................................9

3、模板工程...................................................11

4、砌筑工程...................................................12

5、抹灰工程...................................................14

6、其他工程...................................................16

第五章质量样板指导施工的各项保障措施..............................18

一、成品保护措施.................................................18

二、质量保证措施.................................................18

三、安全保证措施.................................................19

四、文明施工措施.................................................19

第六章质量样板用于指导施工和质量验收的具体安排....................19

一、样板引路的落实...............................................19

二、施工过程检查验收要点........................................20

第七章相关部门、人员的工作职责....................................25

一、项目经理部职责...............................................25

二、施工班组职责.................................................25

三、各类管理人员工作职责........................................25

第八章样板引路施工注意事项........................................26

编制说明

工程质量样板引路是工程质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施

工一线作业人员大多来自农村富余劳动，文化和职业技能不高的现状，整个工程

推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利

于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工

程质量的整体水平。特制定本工程样板引路方案。

第一章编制依据

1、本工程施工设计图及说明

2、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2009版

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2016)

5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)

7、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2011)

8、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)

9、《屋面丁程质量验收规范》(GR50207—202)

10《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2013)

11、《建筑电气安装工程质量检验标准》(GB50303—2002)

12、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2013)

13、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2013)

14、《综合布线系统工程验收规范》(GB50312-2007)

15、《广东省房屋是筑工程质量样板引路工作指引(试行)》(粤建质函(2010)

485号)

16、其它有关国家现行技术标准、设计及施工规范和规定等；

第二章工程概况与特点

一、工程概况

工程名称金领假日公寓项目施工总承包工程

建设地点福田南路与滨河路交汇处

建设单位深圳市皇城地产有限公司

设计单位深圳市欧博工程设计顾问有限公司

监理单位深圳市物业工程建设监理有限公司

总包单位中国建筑第四工程局有限公司

使用功能住宅、单身公寓、公共配套、商业、净菜市场及其地下车库和设备用房

工程规模

层数（单位：层）

楼号高度（单位：m）结构形式

地上地下

1株A座485149.95

1栋B座48514$.95框架剪力墙

1栋C座485149.95

金领假口公寓项目位于深圳市福田区福田南路与滨河大道交汇处，占地面积为12597.57

nf,总建筑面积182829.3H12；包括3栋公寓、住宅（1栋A座、1栋B座、1栋C座），地下五层，

地上48层，标准层高2.95m,避难层设置于16F、32F,1栋A座结构高度161.27m,1栋B座结

构高度161.87m,1栋C座结构高度161.77m,框支剪刀墙结构；抗宸设防烈度7度。

二、工程特点

本工程的特点主要有以下几点：

1、本工程是福田区重点工程，工期较紧，质量标准高；

2、地下室单层建筑面积大，轴线设置较多，且轴线间关系复杂。

3、地上三栋塔楼均结构复杂，节点较多。

4、地质条件复杂，周边环境限制大。

第二章样板引路制度的施工准备

一、建立样板引路制度

坚持“方案领先，样板引路”，所有关键工序和重点施工部位都要做样板，

样板验收合格后，在安排作业班组进行大规模施工。

分项工程（工序）施工前，由专业工长依照施工方案和技术交底以及现行的

国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，完成后由项目部及业主、监

理共同验收，必要时请当地的质量监督部门进行样板认可。样板验收合格前不得

进行下一步施工，同时在班组样板施工中要进行技术标准、质量标准的培训，以

便在大规模施工时，做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。

各道，序从开始做好样板引路，以样板指导施施，中坚持“二检制度”

即自检、交接检、专职检相结合。特别是专职质量员在质量检查时要对照工程施

工质量验收规范严格把关，一丝不苟，不留隐患进入下道工序。

二、质量样板引路专项施工方案实施的工作流程

1、施工单位根据工程情况，经与监理单位、建设单位协商后，明确需要制

作样板的详细清单。

2、根据施工进度计划，编制样板制作计划。

3、具体工作流程如下：

第一步：方案确认

首先进行工艺方案确认工作。包括施工工艺、质量标准、注意事项等（关键

是要有针对性，抓住重点和容易出现问题的部分）。经项目技术负责人审批，报

监理单位批准、甲方同意后再做样板。监理和项目部应进行认真、仔细的审核。

第二步：样板施工

挑选有经验、操作技能较强的班组，严格按照技术标准、施工图设计文件以

及审批通过的专项方案进行样板施工。对于工程质量样板的制作过程，应当进行

拍照，保留照片资料。关键部位、重点工序应分层解构，并附文字说明。在样板

的制作过程中应请监理进行旁站监理，监理应做好必要的检查和记录等工作。

第三步：样板验收

质量样板施工完毕，监理单位应协助建设单位，组织设计、施工单位进行工

程质量样板验收。验收完毕，建设单位、监理单位应出具工程质量样板验收的意

见。

第四步：样板交底

样板经三方确认后，技术负责人对施工班组进行交底和岗前培训，交底、培

训过程应有相应的记录，监理必须派人监督检查。进行专业分包的工程，总包和

专业施工单位均应签字确认。

以上功能工作完成后方可大面积开展。

三、样板引路实施前的准备

1、技术准备工作

（1）由建筑单位提供现场一套完整的经审图机构审查合格的图纸；

（2）及时组织进行前而分部、分项T程的除蔽验收T作，以便组织实物样

板的施工；

（3）按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工

材料符合设计和施工要求。

2、样板场地准备

本工程样板区域拟布置在南侧靠围墙一侧，靠近项目部办公区，刚好在工地

大门附近。目的在于警示各施工人员在进入施工现场之前提高质量意识。

第三章本工程制作实物质量样板的工序和部位

工程施工实行样板引路制，包括重要的部位、关键的节点、新工艺、新材料

的应用等。通过实施样板引路的管理办法，对工程质量作到事前控制、统一标准,

为大规模施工提供验收依据。

工程样板引路和分项工程与主要控制节点包括但不仅限于：

一、混凝土结构工程

1.柱、剪力墙、梁、板、楼梯等钢筋的制作、安装、固定；

2.受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量；

3.模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施；

二、砌体工程

1.有代表性的部位的砌体的砌筑方法;

2.有代表性的门窗洞口的处理；

3.填充墙底部、顶部的处理；

4、构造柱、圈梁、过梁的处理。

三、屋面工程

1.屋面防水、隔热；

2.屋面排水；

3.屋面细部。

四、门窗和幕墙工程

1.有代表性的门窗安装；

2.门窗洞的细部处理：

3.有代表性的幕墙单元安装。

五、装饰装修工程

1.内墙抹灰；

2.内墙饰面砖铺贴；

3.天花安装；

4.厨卫间防水；

5.有代表性的装饰装修细部。

六、建筑节能工程

节能项目样板主要反映在屋面工程

七、建筑给、排水工程

1.穿楼板管道套管安装；

2.卫生间给排水支管安装；

3.卫生间洁具安装；

4.屋面透气管安装；

5、管井立管安装。

八、建筑电气工程

1.成套配电柜、控制柜的安装

2.照明配电箱的安装；

3.开关插座、灯具安装；

4.电气、防雷接地；

5.线路铺设；

6.金属线槽、桥架铺设。

九、通风与空调工程

1.标准层风管制作安装；

2.标准层水管安装；

3.风机盘管、风口、风阀、百叶安装；

4.风管、水管保温。

本着样板引路的宗旨，我项目部结合本工程的施工重点难点，其中主要包括

独立框架柱样板、剪力墙样板、楼梯样板、抹灰样板、砌体样板、以及防水样板。

对部分构件不进行浇注，展示的施TT艺主要有模板支设、各部位钢筋安装、砌

体及构造柱施工、线管埋设以及防水的施工等。

第四章制作实物质量样板的技术要点与具体要求

一、制作实物样板的技术要点

1.各种材料按计划进场，并经验收及见证取样送检合格后才能使用。

2.挑选技术熟练的优秀作业人员，由项目质量管理小组根据已制定的质量样

板图纸、专项施工方案要求，对工人进行安全、技术、质量要点的交底。

3.施工过程中技术人员要进行旁站指导、监督、按图纸、方案要求施工，发

现不符合要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合设计、施工规范要求。

4.制作过程尽可能用剖面的展示手法，一般工艺材料留出300mm〜500mm

分层展示工艺剖面充分展现出各部位的施工重点，通病防治措施以及各个工序

的要求。

5.质量样板间在制作过程中，要求各作业班组长参与，项目技术负责人现场

向班组管理人员和作业人员进行交底工作。

6.质量样板展示区域各项标识要清晰，在相应的位置上对应的质量技术要

求、工艺操作规程、安全技术要求、质量验收标准以及质量管理制度、安全注

意事项等文字说明内容。

7.施工过程需做好现场文明施工，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩

余材料。

二、主要分项工程实物样板施工

1、混凝土工程

本样板区域展示的混凝土浇筑只考虑剪力墙混凝土浇筑，独立框架柱、梁板以及楼梯做

成钢筋及模板支撑体系的半成品样板。

（1）墙柱混凝土的洪筑

为保证结构良好的整体性，本样板区域墙柱均按照设计一次性浇注完成，中间不留设施

工缝。

墙柱混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减

石子混凝土，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。每层浇筑高度控制在50cm左右，分层浇

筑、振捣。

洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振

捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣。

墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高

线将墙上表面混凝十.找

（2）楼梯模板支设采用封闭式楼梯，为了保持良好的观感，预留气孔，混凝土浇筑自

卜.而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上

推进。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位，本样板展示区楼梯仅浇筑最下面三步。

（3）混凝土的养护：

混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施：

在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行保湿养护；

浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态；混凝上养护用水应与拌制用水相同；

对于墙体混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用洒水养护，每天

的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准；

养护时间：普通混凝土不得少于7天；

混凝土强度达到L2N/mm2前，不得在其上踏踩。

2、钢筋工程

（1）钢筋：HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋：钢筋强度标准值应

具有不小于95%的保证率。

（2）样板区域受力钢筋保护层厚度严格按照11G101-1执行。

（3）钢筋的锚固和搭接

1）纵向受拉钢筋抗震锚固长度LaE（mm）按11GI01-1第53页表。应根据构件抗震

等级、混凝土强度等级和钢筋强度等级采用相应的锚固长度。

2）纵向钢筋的搭接长度LIE=1.2laE（搭接百分率W25%）L1E=L4laE（搭接百分率W5。％）,

在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于300mma

3）为加快工程进度及保证钢筋施工质量，本工程所有钢筋当直径225mm时，采用机械

连接。接头的类型和质量控制要求应严格按照《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107.采用〃

钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术〃。机械连接接头的质量等级均为II级。其他钢筋按以

下要求搭接连接。

4）受力钢筋接头的位置应相互错开，要求如下：

搭接接头中点两侧各0.65Lle（合计l.3Lle）范围为搭接接头连接区段，凡搭接接头中

点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内有搭接接头的纵向钢

筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面枳的比值应W50%。当采用机械连接时，其连接区段

的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm。位于同•连接区段内纵

向受力钢筋接头面积百分率W50%.

5）在梁、柱纵向受力钢筋塔接长度范围的箍筋，间距不应大于搭接钢筋较小直径的5

倍，且不应大于100mm。

6）钢筋机械连接对设备、工艺和工人的技术要求较高，应采取措施确保钢筋的连接质

量。对强度较高的HRB400级钢筋更应引起重视。

（4）钢筋安装

钢筋的下料及安装详见钢筋工程专项施工方案，钢筋具体成型样板见下图所示。

3、模板工程

（1）本样板区所有构件的模板均采用黑模板，除楼梯外，其余层高均按照3m设计，

支模架、梁板柱模板支设数据及方法均参考模板工程专项施工方案。

（2）本样板区域支模体系采用48x3.0钢管搭设，钢管宜采用力学性能适中的Q235A

钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。模板

全部采用18mm厚木模板，楼板模板底部米用50x100mm木方@300,满堂架口」以米用钢管

扣件式脚手架整体搭设，顶部加顶托和双钢管支撑，立杆纵横向间距1100,步距1500,楼

板厚度选择为150。

（3）剪力墙厚度20（）,长度330（）,样板完成支模并浇注碎后，达到规定强度后进行拆模。

其余部位支模架不拆除，并在钢管上涂刷黄色油漆。

（4）墙柱模板竖楞采用50mmx100mm木方间距300,阴阳角部位采用lOOmmx100mm

的木方，横楞采用双钢管面刷黄色油漆，最底部•排双钢管距地150高，上部间距为450,

采用612对拉螺杆加PVC套管加固，柱截面尺寸选择为600X600,在封闭之前，须完成内

部线管的安装。

（5）梁模板竖楞采用50mmxlOOmm的木方间距3C0,沿梁高度方向设置两排双钢管，

沿梁跨度方向对拉螺杆间近600,梁底部设置两排立杆，梁跨度方向间距1200,梁截面尺寸

选择为200X500。

（6）楼梯模板

模板采用18mm厚木模板及50mmX100mm的木方现场放样后配制，木模板及50mm

木方预制成型木模。支撑采用钢管扣件脚手架,立杆间距1100X1100mm,步距1500mm,

扫地杆距板面200mm,立杆上端采用U托进行高度调节。

a）、按设计图纸将标高、坡度、踏步起始位置线在混凝土墙上弹好。成型混凝土踏步面

为结构标高位置。

b）、楼梯支撑采用可词式钢管立柱，上铺50X100nlm方木，然后铺木模板，龙骨间距

同顶板。

c）、楼梯踏步模板采用定型封闭式木模板，每个3个踏步留设两个气孔，混凝土浇筑时

要振捣充分。就位后按弹好标高、位置线调整确定，无误后用钢管加固牢固。否则用木模板

配制尺寸必须准确。

模板安装成型具体样板如下图所示:

框架柱样板剪力堵样板

梁板支撑样板楼梯样板

4、砌筑工程

本工程砌体填充墙所有需要设置水平拉结筋的地方均采用•级钢2（p6@W500的拉结

筋，拉结筋设置在墙体灰缝内，伸入两端墙体内700mm。砌体底部设置200高素混凝土反

坎或用灰砂砖砌筑200高，顶部设置顶砖斜砌。

（1）砌块砌筑保证项目：

1）使用的各砌体原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格

证，规定试验项目必须符合标准。

2）砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，且必须采用预拌商品砂浆，砌筑施工过

程中按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。

3）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算大于85%,竖向灰缝饱满度大于80%o

（2）砌块砌筑基本项目：

1）砌筑错缝应符合规定，竖向通缝不应大于两皮，压缝尺寸应达到要求。

2）转角处、交接处必须同时砌筑，灰缝均匀一致。不得有瞎缝、透明缝、假缝。

3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。

4）砌块排列合理、正确，留槎符合规定，接槎牢固、平整。

5）预留洞口及预埋件位置、尺寸准确。

6）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

（3）砌块砌筑允许偏差项目：

项目允许偏差（mm）备注

砌体高度±4

基础顶面和楼面标高±15

轴线位移10

墙面每层4

垂直

位移8

表面平整8用2m长靠尺检查

水平灰缝平直10用10m长的线拉直检查

（4）质量问题防治：

1）砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时•次铺砂浆的面积过大,

校正不及时：砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净:

砌块就位后应及时校正。

2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然

造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

3）拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋。

4）砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格

并正确的组砌。

5）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰

厚度。

6）墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的

关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

7）同一砖层的标高差一匹砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏

差太大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的匹数。

8）构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋

及从柱脚开始先退后进；当齿深为120mm时上口一匹没按照进60mm后再上一匹才进

⑵）mm,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

9）墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砖块夹杂混砌在墙中

或镶砖组砌不合理。

10）灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时没挂港线或挂线过长而没收紧，造成水平

灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或摆试后在砌筑过程没有经常检查上下匹砖层错缝一

致，导致竖向灰缝宽度相差较大。

11）砌体不稳定。造成原因：构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设,

墙顶与梁、底板连接不好。

12）为防止隔墙板缝开裂，隔墙板在安装前需充分干燥，防止墙板缩水。

砌体样板如下图所示：

砌体样板

5、抹灰工程

本样板区域抹灰样板拟采用本工程各塔楼楼梯间白色涂料墙面做法，但仅做一般抹灰。

即做法为:墙体一刷水泥浆一道一12厚WP川5预拌砂浆打底扫毛或划出纹道一一8厚WPM20

预拌砂浆罩面，压光。

1、工艺流程：基层史理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、做灰饼一做护角T抹底

灰一修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒一抹罩面灰

2、基层处理。

①基层为混凝土时：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两

种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层；另

一种方法是将光滑的表面清扫干净，用笞帚甩上一层1：I稀粥状水泥细砂浆（内掺801建

筑胶），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

②基层为砖墙时：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中

的尘土冲掉，将墙面润湿，抹底灰前先刷素水泥浆•道。

③不同材料交界处应加钉热镀锌钢丝网防止裂缝。

3、吊垂直、套方找规矩。分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按

灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。

4、抹底层砂浆。应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

5、抹面层砂浆。底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，按图纸

尺寸弹分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。

6、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹

面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿

返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进

行面层抹灰。

7、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

抹灰样板见下图所示：

抹灰样板

6、其他工程

1、防水工程：包括屋面防水做法、伸出屋面管道防水细部做法、卫生间穿板管防水节

点做法等，具体详见下图，以下三个节点做法可以反应在同一块现浇混凝土板面上，整个占

地面积为lmX3m,其中屋面的保温做法可以单列。

屋面防水做法（自上至下）选取本工程多种屋面做法的一种作为样板：

A、最薄处40厚C30细石混凝土，表面抹平压光，混凝土内配A4钢筋双向中距150,

每4M留分仓缝，缝宽15,单组份聚氨酯建筑密封胶填缝；

B、25（）g/nV无纺布隔离层；

C、保温板；

D、3厚自粘改性沥青聚酯胎防水卷材；

E、L5厚双组分聚氨酯防水涂料；

F、最薄处可为0厚C25细石混凝土找坡层，坡度2%,随打随抹光；

G、钢筋混凝土屋面板。

面层（石专或其他材料）

40厚C20细石混凝土内配中4虹50双向钢筋

无纺布隔离层

3厚自粘改性沥青防水卷材

1厚水泥渗透结晶防水涂料

C2H细石石仝找坡层..最薄处0厚随打随抹光

钢筋混凝土结构层

密封材料

一不锈钢扁铁籁

保护层，

,附加卷材

卷材'密封材料/找平层

防水层

C20细石混凝土填实聚合物水泥砂浆找平

伸出屋面防水管道做法

卫生间穿板管防水节点做法

2、机电安装工程：水电管线、线盒预埋与墙柱钢筋样板同时进行，具体做法如下图所示:

第五章质量样板指导施工的各项保障措施

一、成品保护措施

装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢

失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各

工种交接时，双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取

以下措施：

1、根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非该工种人

员一律不准进入施工区。

2、设专人负责成品保护和进行巡视检查。

二、质量保证措施

1、水泥砂浆面层（或找平层）的水泥品种及强度应符合设计要求，水泥进

场之后对其体积安定性、粘接强度和凝结时间要进行复验，要严格控制水泥砂浆

的配合比和稠度。

2、结合层和找平层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。

3、有防水要求的弹板，要求防水材料对管道与楼板或墙体的结点之间进行

密封处理，使墙体与楼面形成一个整体防水层，从而确保防水工程质量。

4、各构件的混凝土样板振捣时，要严格控制振捣时间及振捣范围，不能漏

振，确保成品观感质量。

5、砌筑工程需要留槎时，要留斜槎且竖向高度要达到水平投影长度的2/3,

顶砖斜砌时要待底部砌体完成14天后才能进行。

三、安全保证措施

1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业

（2m以上）还应系好安全带，穿软底鞋。

2、使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动

用配电箱。

3、施工现场如需动用明火，需要办理动火证审批，且动火证当天有效。

4、要求作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。

四、文明施工措施

1、各种材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放。露天堆放时应采取

防潮和防雨措施。

2、各分项工程施工完毕后应做好成品保护，尽量减少不必要的损失。

3、制定文明施工制度，做到责任到人。

4、应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。

5、施工班组长必须对班组作业区的文明现象负责。坚持谁施工，谁清理，

做到工完场清。

第六章质量样板用于指导施工和质量验收的具体安排

一、样板引路的落实

1、岗前交底、培训

各分项工程一线作业人员进场施工前，由项目部组织在相应的质量样板司展

示区，接受由项目技术负责人和质检员关于工程的实物质量、工艺、安全、文明

施工等各方面要求的交底。同时，各班组长要针对工作中的重点、难点，对组内

的作业人员进行岗前培训学习。交底、培训完毕，办理好相关的签名确认手续并

拍照存档，资料存放在项目部，以备检查和作为班组工程验收、结算依据。

2、施工过程

一线作业人员接受交底、培训后，按质量样板间的样板要求进行施工，项目

部施工员和质检员每天对作业班组完成的工程对照样板进行验收，对不符合质量

样板间要求的作返工处理，直至合格才能进入下一道工序的施工。

3、奖罚

(1)执行公司的质量管理制度和与劳务公司、专业队伍签订的合同条款，

分部分项工程验收不合格，作返工处理产生的费用由班组或劳务公司自行承担。

连续.三次出现不符合要求，经公司质安部及生产技术部调查同意后更换班组。对

这些班组或劳务公司的不良行为由公司生产技术部记录在公司劳务分包方档案

中；

(2)对按质量样校间的样板要求实施的班组或劳务公司，公司生产技术部

将业绩记录入公司的合格劳务分包方业绩中，今后公司在选择班组和劳务公司时

将会优先考虑.并在单价上实行优质优价.

二、施工过程检查验收要点

1、模板工程

重点检查模板拼装后各细节部位的几何尺寸，对墙模板组装及组装后的模板

整体刚度进行检查；对楼板模板使用覆膜木夹板的，重点检查模板的整体性及表

面平整度，其它使用木夹板的部位，重点检查模板的拼缝及脱模剂的涂刷情况以

及顶板中部的起拱高度，检查模板拆除时是否具备拆模条件，对拆模时间、拆除

顺序进行控制，各部位应重点注意以下方面：

(1)柱模板

①重点检查柱模板安装的几何尺寸、轴线位置、垂直度、标高、柱箍数量，

模板支撑体系是否具有足够的刚度、稳定性，是否能可靠地承受浇筑混凝土侧压

力，斜撑是否足够，模板支设是否符合模板设计方案；

②检查模板门窗过梁的标高、支浮情况；

(2)剪力墙模板

①重点检查墙模板安装的尺寸、垂直度，模板刚度，是否能可靠地承受浇筑

混凝土侧压力，斜撑是否足够，模板支设是否符合模板设计方案；

②检查模板的拉杆是否足够，表面脱模剂的涂刷及用料情况；

(3)梁、板模板

①重点检查柱模板安装的几何尺寸、轴线位置，模板支撑体系是否具有足够

的刚度，是否能可靠地承受浇筑混凝土侧压力以及施工荷载，支撑是否足够，模

板支设是否符合模板设计方案；

②对梁或顶板起拱位置、梁身平直度及支撑的间距、刚度及稳定性进行重点

控制，做好预检记录；

2、钢筋工程

为避免现场加工钢筋的随意性，钢筋加工应尽可能由加工场统一制作，本工

程直径＞20的受力钢筋拟采用直螺纹套筒连接；其它柱墙竖向钢筋连接采用电渣

压力焊连接或绑扎搭接，梁纵向受力钢筋、板筋采用电弧焊或绑扎搭接。各部位

钢筋加工及安装应注意以下方面：

（1）基础承台钢筋

①重点对钢筋根数、位置，预留插筋高度、箍筋间距、数量检查等；

②检查承台梁、柱头箍筋加密情况

③箍筋四角是否绑扎到位，墙、柱钢筋骨架的垂直度、有无变形、顶部桁高;

④埋件的规格、数量、位置，节点处钢筋数量、摆放位置及锚固长度的控制,

另外还要重点对机械连接钢筋的控制线、接头外观，检查后进行标识控制。

（2）柱钢筋

①重点对钢筋骨架尺寸，钢筋的级别、种类、直径是否与材质证明、图纸要

求相符，箍筋弯钩平直长度、成型尺寸，受力钢筋的根数、间距、钢筋的连接、

锚固、接头位置、接头数量等；

②钢筋保护层拟采用混凝土垫块或者塑料的厚度；

③箍筋四角是否绑扎到位，箍筋加密区的数量、尺寸，柱钢筋骨架的垂直度、

有无变形、顶部标高；

（3）剪力墙钢筋

①重点对钢筋骨架尺寸，钢筋工程加工钢筋的级别、种类、品牌、直径是否

与材质证明、图纸要求相符，受力钢筋的根数、间距，钢筋的连接、锚固、接头

位置、接头数量等；

②绑扎过程中重点检查主要及钢筋的保护层，架设梯子筋的位置、间距；

③墙钢筋骨架的垂直度、有无变形、顶部标高；

（4）梁、板钢筋

①重点对钢筋骨架尺寸，钢筋的级别、种类、品牌、直径是否与材质证明、

图纸要求相符，箍筋弯钩平直长度、成型尺寸等；

②绑扎过程中重点检查主要受力钢筋的根数、间距、绑扣质量，钢筋的连接、

锚固、接头位置、接头数量、接头面积百分率；

③梁箍筋四角是否绑扎到位，梁钢筋骨架有无变形、顶部标高；

④检查板钢筋保护层垫块的厚度，钢筋马凳间距为ImXlm,搭接位置是

否错开；

⑤埋件的规格、数量、位置，节点处钢筋数量、摆放位置及锚固长度的控制，

另外还要重点对机械连接钢筋的控制线、接头外观，检查后进行标识控制。

3、混凝土工程

（1）重点对混凝土坍落度、和易性及组成混凝土的原材料进行检查，保证

始终使用同一-种水泥、砂、石.使清水混凝土色泽一致，混凝土T程抽查混凝土

配合比、计量、实测含水率、搅拌工艺和坍落度；

（2）重点对商品混凝土的出厂时间、开始浇筑时间及浇筑完毕时间进行检

查，保证不超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑；

（3）检查混凝土的分层厚度、浇筑方法、楼板表面碎的抹压遍数、施工缝

的留置方法、位置及处理措施是否满足设计要求和施工规范的要求；

浇筑过程中重点检查浇筑顺序与分层浇筑高度及振动棒的插入深度（严

格控制拔棒时间和速度，使混凝土内部气泡溢出，保证混凝土含气量控制在6%

以内），以及施缝留置位置，从而更有效地保证混凝土的内在质量；

（5）混凝土养护：标准养护试块、实体检测的同条件试块、临界强度司条

件试块的留置及养护，针对不同时期分别采取相应的养护措施及控制养护时间。

4、砌筑工程过程控制

（1）重点对砂浆的拌制、配合比及计量情况，试块的成型、留置及齐护进

行检查；

（2）检查砌筑材料浇水后水的渗入深度，楼地面找平，组砌方法，施工缝

留置位置；

（3）预埋或后植钢筋数量、间距、规格以及钢筋与结构的连接形式;

（4）皮数杆的位置及标注，灰缝的平直、厚度及砂浆饱满度；

（5）纵横墙交接及转角处留槎形式；

（6）圈梁、构造柱钢筋的位置、数量、规格以及与钢筋碎结构连接形式。

5、抹灰工程

施工中重点控制内容有：

（1）施工前的各预准备工作，砂浆的配合比，计量；

（2）重点检查基层的处理（凿毛、甩毛），对水泥、界面剂的使用，是否按

厂家说明，是否达到临界强度；

（3）检查灰饼的厚度是否超厚，对超厚的部分、不同材料交接处检查挂网

的宽度，抹灰各层的间隔时间，尤其是表面收光处理情况；

（4）检查外墙套方、分隔缝的横缝与旋脸、窗台是否相平，竖向是否与窗

口边整齐上线，滴水线的深度、宽度、断水位置。每个分隔整块是否均匀、缝子

大小一致，对窗墙、砖垛处的中心线、水平分格线、阴阳角垂直线进行检查：

（5）重点检查室内线角的平直方正，电线盒、管道周围平整与分色。

6、防水工程

（1）地下防水工程

①重点检查刚性防水，施工缝的留置位置、方法、数量，施工缝的清理情况,

检查在上层浇筑校前是否先在施工缝处铺一层同配比减石子混凝土，检查预埋件

密集处、管道设置处的碎振捣及防碰撞措施；

②检查柔性防水基层表面清理、表面干燥度及表面平整度，空鼓情况；

③重点检查卷材铺贴顺序、搭接宽度、粘结封口情况、附加层铺贴的宽度及

粘贴方法；

④成品保护措施检查；

⑤出室外地坪的柔性防水在外墙收头处的节点做法。

（2）屋面防水工程

①重点检查柔性防水基层的表面清理、空鼓情况、表面干燥度及表面平整度、

排气槽留置位置、转角处是否按规定做成圆角，排水坡度是否符合设计要求；

②查卷材铺贴是否是先低后高,先远后近分区段流水施工，禁止在雨天、大

雾、大风施工；

③查垂直面与平面的卷材搭接是否是分层搭接，重点检查卷材收口处的做

法;

④检查变形缝是否在屋面断开，卷材在断开处应有弯曲，出屋面的各种管、

出气孔高度应符合设计规范及相关图集要求，落水口小500范