模具工厂实习心得体会

模具工厂实习心得体会

模具工厂实习心得体会篇1

回顾自身在天能集团这七个多月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅

们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西，感触

很深，收获颇丰。下面我对我七个多月的实习生活做如下回顾与总结：

在钳工车间的实习内容主要是拆、装注塑模具，然后通过拆、装模具这一过

程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一

个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很

有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识，书本里

模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。

其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时，钳工实习阶段也是真

正的增强我们动手能力，使我们真正的、正确的认识模具。

另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就

是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚

进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间，我看到、了

解了深孔钻、注塑机、加工中心、万能铳、摇臂钻、磨床、线切割、电火花牛头

刨床和插床等等机械没备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识，可

是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学

过的，看着师傅们熟炼的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分

是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的

工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。

其次，闲暇之余，从自身长远发展的角度出发，结合公司的实际情况，为自

己的学习提高再用计划和总结：

一、努力学习，注重实践，提高自身素养和工作能力

我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途

径和方法。在这七个多月的实习工作中给我最大的收获就是理论联系实际。在工

作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实

习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制

度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自

身素养和工作能力。

二、端正态度，转变角色，尽心尽力履行职责

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经

验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但

我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于建

速的转变自己的角色.为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查

看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对

钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

三、勤于思考，不断求教，努力改变自身工作环境

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主

动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方

法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的

学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没，正是这种态度使我模具结构

的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。

四、存在的问题

七个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但羽离师傅们、自身的要求还有

不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够

熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自

己更好地做好本职工作。

针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工

作中的不足：

1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做

到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力°在注重学习的同时狠抓实践,

在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态

度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最

好只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出

应有的贡献。

总的来说，经过这七个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时

候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道

工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，

都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。

经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种

知识，工厂工人的工作情况等等。笫一次亲身感受了所学知识与实际的应用，各

式各样的模具结构让我们大开眼界。这也是对以前所学知识的一个初审吧！这次

才。体现为制造方面达到模具制造的技师水平，设计方面达到助理设计师的水平。

模具就业方向

设计步骤

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件

产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设

计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，

以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详

细的介绍了。

2、在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结

构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开,

在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成

则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一

个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作,

然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好

的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包

括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产

品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、

卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图

是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算

来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式

表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因

为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来,

进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各

种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以

这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%,另外在绘制模具图的过

程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有

完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺

寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时

间了。

5、在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对,

将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱

孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔

位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

注意事项

一.胶位检查

检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观。

二.确定分型面与拔模角

1.分型面选择在开模方向上投影的最大值，尽量简单化

2.碰穿位：尽量选碰后模，如要碰前模，易走披锋，影响外观，利用平面

接触。

3.枕位：枕5—8毫米，再与大分型面接平，放位部分拔3度，后面拔3度

或避空。

4.插穿位：利用侧边工作，拔3度，一般做镶件。

三.拔模原则

1：减胶方向拔模c

2：轴类最大端为产品尺寸，孔类最小端为产品尺寸。

四.2D镜像

2D一定要注意镜像且放缩水，如忘记这步，绝大部分模具报废。

五.缩水

缩水率小产品（5&permil；以下）可按经验放缩水，缩水率大产品，例如一个

可放18&permil；也可放20&perniil；更甚至于可放22&permil；产品，一定要先征

求负责人意见再放，以免跟配套产品尺寸不吻合。

六.唧嘴偏心K0应与同轴

七.行位要点

1.一般用斜导柱作动力，比较小的抽芯距用T形槽，大于30nlm用油缸抽芯。

2.斜导柱的角度比铲机角度小2—3度。

3.后模行位伸入前模超过总高度一半，可省掉铲机，利用前模加工面作压

面。

4.行位宽度大于lOOmni,尽量用2根斜导柱，大于150mm的中间加导向槽。

5.行位定位：尽量不用波仔弹珠（力不够大），用螺丝定位。

6.行位在TOP位处，一定要放弹簧，否则行位开完模因重力作用，无法归

位而导致撞坏。

7.开模方向投影，如行位底下有斜顶或顶针的，要设置先复位机构，否则

有可能行位与斜顶或顶针会产生干涉。

8.行位跟行走，走啤把，包胶位，直身出。

9.行位行程应大于扣位2至3uun,油缸行程应大于扣位lOiimio

10.为了增加铲机牢固性，尽量做反铲。

八.斜顶设计要点

1.斜顶一般做3一8&dee；,不超过15°；。

2.顶出行程一般大于扣位0.5—Immo

3.顶出方向：胶位应平或向上，否则做延迟斜顶。

斜顶宽度比较小时，顶针板增加一座架，使斜顶高度减短，以确保强度。

智通模具设计则是集模具设计理论与模具实训于一体，帮助学员在实训中体

会模具学习的要点和技巧。智通模具设计培训班的老师指导学员在实训中不断总

结，发现问题即是商讨解决方案，帮助学生真正学会、学懂模具专业。智通是值

得信赖的培训学校。

模具工厂实习心得体会篇3

上一周，我主要帮忙组装车间里的老师傅们，以看为主，慢慢学会了一些灵

活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺，如痴如醉，我很想大展

身手，以我的个人缜密的思想和强劲的.自学潜力就应没问题，于是我找了张师

傅证明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。张师傅长吁一声，有

点愤怒，用怀疑眼光对我说，你真有把握凭自己的潜力独立完成组装作业，我顿

时无言以对，霎时间，我的脸红了。我也一时不知说什么，最后张师傅还是在车

间里给我独立安排了一些组装作业，他说，这些虽然是小部件，但是也关系到整

装设备的质量，不要自己死扛着，有问题就要尽快找这些老师傅们。

和其他师傅同步组装，我只负责安装砖机的sgp系列双程破碎机的飞轮端，

这种机型相对较小，主要用于破碎原料，我想就应没多大问题，但是一个人组装,

速度肯定慢很多。起初，我先用头顶上的较链，幸好在学校实训期间用过这种吊

装工具，所以我明白怎样正确使用铁链。我缓缓地拉起铁链的一端，盯着被吊起

的笨重飞轮以防越过输入轴的中心位置，也深怕轻微的撞击安装的关键部位，否

则将会影响安装质量c

接下来，我看了看安装部位的孔和周围的小零部件，还有就是给我的飞轮螺

栓、垫片以及其他的配件。我顿时傻眼了，除了最熟悉的几个零件之外，其他的

还不认识，左思右想了半天，于是我有点心虚，不敢轻易下手，深怕前功尽弃，

劳而不获。最后，我还是卑躬屈膝请老前辈出山解决了这个难题，还被训斥了一

顿。我觉得自己骄傲自大，太狂妄了，还没跟着老员工学出什么名堂来，就去请

功。接下来又是张师傅的严厉教诲……

模具工厂实习心得体会篇4

这个周一早上我像往常按时上班，突然接到张师傅的电话，他急促的说尽快

去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，

还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往张师傅的办公室，想问明白出

了什么状况。之后我才明白，原先陕皇最近接到一大批订单，要在规定的时间内

完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我

也不例外的和他们一齐工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步

入正轨，张师傅就让我去加班，让我很难理解事实。

我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的

接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想构成强烈的反差，这让我深深

的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，

还是按张师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到陕皇，务必要有良好的员工

素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操

作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。

透过对陕皇多半个月的学习和了解，我基本上清楚陕皇的核心产品和重要的

'工艺流程，同时也给其他老员帮过微不足道的小忙。张师傅最后给我安排了具

体工作，把我安排在组装车间。在组装车间干了一周，感觉很累，但是让我看到

工人灵活的手法和精湛的技术，顿时无比高兴，同几名老员工负责组装设备的一

个构件，最后由多个工人透过起吊架把许多构件吊装成一个完整的设备。我只能

在其中为他们拿些专业的安装工具协助工作，对于组装中遇到一些不解的技术问

题只能保留，在空闲的时间去请教这些老师傅们。虽然在组装车间我只能算上小

小的技术工，但是我坚信每个熟练的员工的第一步都同我一样从最基层、最基本

的岗位做起，一步一步走向成功。

模具工厂实习心得体会篇5

我也是结束了在工厂的一个实习工作，而今也回到学校，要准备毕业的事情,

而实习之中的收获也是非常的大，也是让我明白工作是该如何的去做，自己也是

有一些方面需要继续的进步，去改变，让自己能更好的在岗位上立足，去把工作

给做好，我也是对于我实习的一个工作来做一个总结。

在实习之中，我也是清楚的知道，虽然我在学校学习了很多的理论知识，但

是一进入到车间，看到机器，上面的标志和按钮我都是清楚该如何的去操作，但

是实际上如何的去做，我确实是没有过的，也是在师傅的指导下，才渐渐的知道

一些和我想到的是不一样的，而且机器也是不断的在更新换代的，也是有不一样

的区别，实习之中的一个学习，更多的是实际的一些操作，和学校还是有一定的

区别的，而且实习的学习并不是为了让我们收获更多的知识，而是能让我们把工

作给做好，才学这些的，而通过师傅的指导，我也是清楚明白，这样的学习是更

加的有目的性，并且也是能让我们更有针对性的去学，学习的效率也是很高的，

而通过实际的操作，我也是渐渐的能上手工作了。

在工作里头，我做的事情并不是那么的多，毕竟还在实习，很多的方面也是

不太懂得的，但我也是认真的去把每一件事情给做好，无论是机器的操作，或者

是要和同事来配合去做的事情，我自己的能力还是有限，而且要学的方面也很多,

所以有机会做事情的时候，我也是认真的去做，多在做事的一个过程中去找到方

法，实习之中的车间工作也是让我明白，自己其实要学的，也是有很多，而且没

有什么经验，遇到了问题，也是需要多去请教同事，和老员工相比，要继续努力

的地方还有很多。

不过虽然不足很多，但是我努力的去做事情，也是在实习期间把自己的工作

给做好了，得到了领导的肯定，而今也是可以去转正了，对于工作，我也是有了

更多的理解，和学校的一个学习相比，的确有很多的不同，并且自己要去提升的

地方还有很多。但自己也是有了一定的工作经验，我想在接下来的工作之中，我

也是能做好，并且收硬更多的，实习的结束并不意未着我的学习要结束了，而是

一个新的开始，也是要继续的努力去提升，去改变，让自己能力有更大的进步。

模具工厂实习心得体会篇6

今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造

技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备

及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的

机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工

工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这

些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一

次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在

机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的

相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，

进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业

课学习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂

主要以生产级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实

习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械

工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.

粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实

习重点.

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行

生产实习.在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为

我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以

及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分

为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系

统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油

再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质

作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后

果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执

行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭

式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中

的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本

上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器

来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控

制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我

国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖

板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教

了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多

的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台

细细道来，如施丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的

脑袋.

在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的

技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作,

但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书

本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密

机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的

是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如M级,MM级平

面磨床.由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境

下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：

胚料--划线--刨床（工艺上留加工余量）一粗车一热处理，调质一车床半精

加工一磨一齿轮加工一淬火（齿面）--磨面

齿轮零件加工工艺：

粗车一热处理一精车一磨内孔一磨芯，轴端面一磨另一端面一滚齿一钳齿一

剃齿一锄键槽一钳工一完工

精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体

积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时

对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度,

而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较

高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关

键零件.

在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自

己的知识面.在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要

性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计

算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自

动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数

控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都

远远落后于发达国家，需要我们奋起直追.

模具工厂实习心得体会篇7

在那里实习接近一个月，我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作，我也不明白自己

在荒废还是在充实。我每一天上班、下班，混在车水马龙的大道上，看着别人，

有的看起来紧张忙碌的样貌，有的看起来快乐自由无比兴奋的样貌，也有的看起

来灰心丧气，很沮丧的样貌，好像有什么事击碎了他的心……我自己觉得所做的.

一切很盲目，虽然我明白从基础做起，从最基本的岗位做起，只要坚持不­懈，定

能步步走向成功，但是真正做起来很艰难的，付出的努力与艰辛只有自己明白，

而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。

这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身

心俱疲，看到那些疲惫不堪的老员工们仍然拥有着浑身使不完的力气，工作起来

游刃有余，想想自己真羞愧，缺乏一种精神，斗志昂扬，气宇轩昂的精神。也许

自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去

做，难免会出现做错的事，只得的理解他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生

手弄坏什么东西，影峋组装质量。

我也窝了一肚子火，可惜没处发火，甚至我都觉得自己真笨，简单的事情复

杂化，真心帮他们组装出完整的砖机，也付出了艰辛，却得到的是他们的批评和

辱骂，可能有时候我是

个剩余，在妨碍他们的工作进度，他们要抓紧对间赶生产，要定期完成产量。

此刻，我真想有个人能够给我同情，理解和宽容，并鼓舞我，可惜没有，只有自

己去想明白，安慰自己。

模具工厂实习心得体会篇8

7月3日，我们来到实习的第一站，集团的通用机床厂。该厂主要以生产m

一级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我

们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类

实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗

略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习

重点。

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进

行生产实习。在通机车间，该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配

流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动

力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的

液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出

发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式

系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，

回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀

杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳

等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接

与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭

式系统较升式系统复杂，因尢油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中

的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本

上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震

器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机

控制技术结合，成为现代工程机实习报告械的重要组成部分，怎样设计好液压系

统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。

在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其

加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益

非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老

师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如袍丁

解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工

厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟

练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观

察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学

的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

模具工厂实习心得体会篇9

自到公司报道至今，我已实习两月有余，在这短短的两个月当中，从车间办

公室计划员、材料员、技术员、分配员加工师傅出学习了解车间的生产管理过程

等工作，受益匪浅。

实习过程中，首先我对整个工厂的加工运作有了基本的认识，熟悉了一个产

品从签订合同到技术中心，再到加工及总装及试验的基本流程，为以后工作如何

去在各个部门协作中解决问题打下了基础，同时也明确了自己在工作中的定位，

知道了自己的发展方向。

其次逐步改变了一些学生时代的不艮心态，端正了自己的学习与工作态度。

不因为做的事情简单或者琐碎就不愿去做或者敷衍着做。再简单的事情中也能学

习到之前不知道的知识。例如在每日收取不合格单拘过程中，可以亲手去接触不

合格品，了解不合格品缺陷，同时可以在和加工师作或者检验师傅的交流中了解

到缺陷产生的原因，在随后找技术部门的签署处理意见时也能知道各种处理缺陷

的方法，及其采用该处理意见的原因。这个过程中我所能学习到的知识特别多，

为以后的许多工作积累的宝贵的经验。

第三，我逐步的养成了合理安排工作的意识，并体会到了一个合理的时间安

排所能带来的较高的效率。我厂的生产模式是单件小批量生产，故车间的加工也

是单件小批量，其加工效率远远低于流水线的生产，如何在这种情况下完成每月

较重的生产任务，计划员的合理安排任务就显得极为重要。

最后，感谢车间主任及同事对我的悉心指导，让我不断学习进步。在接下来

的实习工作中，我会继续努力好自己的每一件事，同时不断学习，不断提高自己,

我会注意观察身边出现的问题，并求其原因，主动思考该问题的解决办法，在不

断发现问题，解决问题的过程中不断提高自己。

模具工厂实习心得体会篇10

来到工厂的生产车间，看着忙碌的机器，我从开始的不太适应到现在也是喜

欢上这份工作了，在实习中我学到很多关系机器操作，如何生产的知识，和学校

相比，这儿是更注重实操的，跟学校注重理论是不一样的，而且由于我的理论知

识扎实，所以跟着师母的时候，一些专业的名字，我一听就懂，一些机器的'操

作，也是上手很快，这让我明白，理论不是只停留在书本上的，而是可以在实际

的工作当中去发挥它的功效的，可能很多理论目前还用不到，但是由于自己知道,

所以也是遇到一些问题的时候，懂得如何从专业的角度去思考，去解决问题。

操作，必须是细致严谨的，生产车间的机器虽然操作不是特别的难，但是如

果你操作失误的话，可能就会引发机器的故障，进而让生产出现问题，同时耽搁

的可能是整个车间的一个生产都是有可能的，所以在生产工作时候，必须谨慎，

在实习中，师傅也是教了我很多需要注意的事项，同时告诉我，如果真的出现问

题，又是该如何的去解决，毕竟每个人都是可能出现失误的，即使再严谨，也担

心会出问题，那么知遒如何的去解决问题，就更能好的把生产尽快的恢复了。

只有多学，才能在工作中熟练的去运用，更好拘去把工作做好，除了平时师

傅带我，我也是积极的去看书，问车间一起工作的同事，了解机器该如何的维修

保养之类的知识，虽然我只要会操作就行了，但是我知道，如果我懂得更多的关

于机器的知识，那么我在今后的操作中也是能了解机器运行的情况是怎么样，当

出现小毛病的时候也是能尽早的去解决，甚至进行预防，避免机器出故障而影响

到了生产。

模具工厂实习心得体会篇11

时间很快，我都已经在公司培训15天了.今天是在仓库的最后一天了，就要到

公司其他部门学习了：真的还有些不舍呢！这里的人，每天过的都很充实，无虑的,

和质检的一个小兄弟聊天，他是个初中生，再他看来.做在办公室里工作是一件多

么自豪事情！哪怕是工资给点低一下，他都很高兴！

每个人的追求是不一样的，追求决定着你的付出，追求越高，付出就要比人！那

我的追求是什么呢？

这半个月的仓库实习，收获颇多，无论从产品知识，到物流流程都有较多的收

获：

一.产品知识

经过学习，明白了.一种药品有多个厂家同时生产；一个厂家亦可生产多种药

品，认识了产品的包装，规格

二.物流流程

每天早晨8点20分准时开晨会.晨会结束，回到各自仓库整理货位，打扫卫生，

开始一天的工作.

公司理念:你我同心，规范自律，诚信勤严，精准快捷，创新共赢

公司战歌：团结就是力量

1.仓储流程

a.接货：各大药品生产厂家将公司采购的药品运到公司，并将药品卸到指定位

置

b.验货：由质检部的负责人验货签单，确定无误.入库

c.入库：由备货组各组负责人，将各自仓库的药品拉进仓库，放在相应位置，并

摆放整齐，以待检查.仓库设置遵循同类药品放在同一库房，非同类药品单独存放

如，常温库，阴凉库，冷库，一些医疗器械，易窜味的药品都放在各自的仓库.

2.发货流程

a.开单：拓展部与新农合把销售订单开出，物流部将开好的订单打印出来，并

加以分类，同一仓库的单子放在一起.火速单,托运单，配送单，各自放在指定位置.

b.备货：备货组员取各自的单子找到相应的药品，将药品放到复核区指定位置,

并将单子交回物流办公室.

C.复核：同一个客户的药品备货完毕，由复核员复核相关药品，确定无误后，封

箱，摆放在指定位置.

(1.发货：发货员按照发货单及药品目录开始装车，配送的装配送车，托运就按

托运流程.统一按照后送先装车，先送后装车的原则

整个物流的流程就是这样了，其实物流这个工作，看似简单，但做的精准快捷

还是有点难度的！

仓库日常管理

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓

库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细

账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与

仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致，合格品、逾期品、失效品、

废料、应分别建账反映。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业

务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记台帐，保证帐物一致.

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资

定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单

重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

4、生产车间必须根据生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格

控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放

期限较长，逾期效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员.

二、入库管理

1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝

不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出

库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,

如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手

续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，

放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，

铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人筌字，

并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法c物料（包括原材料、半成品）

出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任

（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭

证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核

对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务

发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记。

3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各

相关部门的讣算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

4、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处

理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,

否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、

或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、车间及工具管理

1、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。生

产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。

2、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

3、生产车间内配有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出

现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

五、仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时

处理和协调，保证生产的顺利进行，严防以外事故发生。

模具工厂实习心得体会篇12

一、实习单位基本情况

我实习的单位是—精密仪器配件工厂，该公司是一家生产精密测量仪器的企

业，公司有一批专业生产工人，在生产产品时有丰富的经验，产品销往周围地区

及其他省份。公司在技术人员的培养方式上，实行定期召开技术研讨会的方式来

发现问题，发掘人才。公司的企业类型为私营股份有限公司，经营模式为生产型,

公司主营产品为钢丝螺套，各类弹性销、键、挡圈、弹性垫圈、簧片螺母、扣紧

螺母等产品，用于军工、航天、航空、仪表、化工、汽车、机械、冶金、矿山等

行业。

实习岗位描述：

我在工厂的注塑问（部门）工作，注塑部门主要从事了在生产第一线生产并简

单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理一名，主管一名,

拉长两名。车间的各个生产小组有组长一名，技术员一名，加料员一名，每个生

产小组有生产员工十名左右。

二、主体

实习过程介绍：

(1)了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工

作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较

艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术

员给我安排工作任务，分配绐我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我

按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时

注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位

上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作

环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面

情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作

规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我

们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助,

我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行

两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30；晚上8：30

至早上8：30o车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工

作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开

会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做

一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要

用到的相关用具（比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）。在机台位置上根据

员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产

出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好声品标识单存放在指定的位置。

另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如：产品出现缺胶、料花、

气纹、色差等）。出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助

解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，

符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，加工效

率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员

工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法

技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选

择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索

出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品

应该怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装

方式，另外也可以询问评管（质检员），按评管提供的要求进行生产、加工包装产

品。

作为一名合格的大学生，社会实习是必经的过程，不管什么专业，都能在实

习中获得自己以后从事的工作岗位所必需的技能。

时间过的飞快，为期一个月的实习结束了，在这段时间里，实习充实了我的

学习生活，我学到了许多书本上无法体验的知识。通过实习，我感触颇多，得到

许多新的认识，对许多问题多了深一层次的思考。回想起这两个月的生活，一个

人在新的环境里，应付新的人际关系，本来就是挺辛苦的事，再加上工作的繁忙

和紧张的生活节奏，这两个月来真可以用艰辛来形容了。还好这一切我都挺了过

来，相反这些困难让我更加的了解自己、坚定信心，也让我从中得到了深刻的认

识。以后我就是社会上的一份子了，责任也将越来越重。

模具工厂实习心得体会篇13

时间一点一点过去，不知不觉来到20_年底，回忆过去一年的点点滴滴，

有欢声有笑语，有收茨也有苦恼，尽管如此，在公司领导的领导下和各个部门同

事的辛勤配合下，个人素质有了很大提高，并且完成各项公司下达的生产任务，

现在面临新产房的认证工作，在此期间做了大量的反复的工作，却收获了很多新

版认证的经验，对GMP的认识更深刻了，并且努力将实际生产向GMP靠拢，使生

产车间实现标准化管理，现将本年度的工作情况总结如下：

一、提取车间生产方面

以上完成任务的同时也出现过一些生产上的问题，含量不合格或者浸膏相对

密度不符合要求等情况，经过领导和各个部门的共同努力把这些问题都解决了，

尽管颇费周折，但是最后都圆满生产处合格成品并且流入市场，在此期间我们也

在不断总结经验教训，保证以后不再犯下相同的错误。

二、质量监控方面

药品的生产过程，必须按照GMP要求来做，但是结合自家的实际情况虽然不

能全部按照GMP要求来做，可我们还是要将GMP知识传授到每一名制药企业员工

的思想里，做到让他们知道这些理论知识，再与实际生产相结合，理论源于实践,

又高于实践，只有在掌握制药行业的大法前提下，才能做到不违背GMP的本质要

求。

单位新来的几位质量部同事，更好的将这种思想传入我们的脑海中，他们的

加入，使提取车间的生产和管理较比以前更加规范化、标准化，对药品的生产过

程得到有效实时监控，避免药品的差错、混淆、污染和交叉污染，可以更好的生

产用于预防、治疗、诊断人类疾病的，有目的的调节，有目的地调节人体生理机

能的物质药品。

针对近期有几批的中间体出现很多返工迹象，给下道工序的生产带来诸多不

便，一些新新生产工艺由于经验不足，现在配合质量部加大监控力度，查找相关

资料，培训员工实际操作机能和理论知识，不断丰富生产操作人员和质量监控人

员自身学识和综合素质，并且实时监控车间生产状态，随时跟踪生产的每一步工

序，避免以后出现返工事件，尤其是到最后混合工序，保证混合的物料混合状态

的均一性，确保取样的样品和送到先臻的中间体是一批产品，保证化验室检验的

样品是具有代表性的，尽量减少化验室的非正常工作量。

三、安全方面

安全生产一直都是生产中的重中之重，时刻保持警惕，有太多的新闻报道，

个别企业曾经是何等辉煌、何等成功，到最后由于出现生产事故，以往的所有光

辉全被抹灭，不仅不利于自身生命安全的保障，更不利于企业的前途发展。

结合单位实际情况，培训员工消防常识，如果遇到火宅等突发事件的紧急应

对措施和如何逃生，并且进行消防安全培训和消防逃生演练，在此过程中，将厂

区划分责任区，例如提取车间二楼的消防责任人、提取车间一楼消防责任人、药

材库责任人、酒精库责任人等，将责任落实到个人头上，厂区内禁止吸烟等措施。

在车间实际操作过程中，每月都要配发员工各种劳保用具，保证生产过程中

安全工作，并且对新员工进行三级培训即厂级培训、部门培训、班组培训，每名

员工上岗前都要经过专门培训后才可进行车间的生产操作，确保安全的生产操作,

不会对药品的生产造成相应的影响。

四、仓库工作

没想到的是在本年度的三月份意外接了个大活，就是代管仓库，平时看着原

来的保管员工作不是那么忙，我接手之后，完全超乎我的想象和我的能力范围，

尽管如此，但是公司的实际情况就是这样，无法改变，硬着头皮也得接着干，才

仓库的工作内容之中，更多了解了仓库的重要性，绝对不是三减二等于一的道理,

尤其的药材的管理，夏天的药材防虫、防蛀、防潮、防霉等一些列预防措施就异

常复杂，实际操作和管理起来很不容易，幸好在学校和之前的工作中，对中药材

的管理有些间接的接触，虽然没有把药材管理的很好，但是也没管理的太糟糕。

仓库最头疼的是就是报表，由于接手的时候实坏药材数目和账上的数就是不

一样，尽管调过一次张，但是仍存在很大差异，对于这些内容都是按照集团财务

的要求来做的，现在有问题能够做到及时和先臻、集团采购、集团财务沟通还是

比较顺畅。

五、新版GMP软件认证准备

过去的一年里，由于原来的GMP软件工作也一直在进行，涉及到大生药业和

先臻制药的软件工作，不定时配合他们的检查而准备各种不同的记录（GMP记录

件下表）和文件等，由于新厂区处于在建状态，硬件设施正在不断完善，我们也

在积极准备新版GMP认证的相关材料和不定时的委托加工检查资料，根据现有情

况做了所有常生产品种的工艺规程、生产车间的管理规程、相关药材的前处理工

艺规程和药材的操作规程及记录，现在有些硬件设施和物料供应部的一些文件没

有结合上，导致现在做的文件都是有待于完善版本。

送走了虎年，迎来了万马奔腾的虎年，在新的一年里我们要更加努力工作，

做好手里的工作，好好总结一下自己的不足，时刻准备迎接各种销售变化带来的

生产计划的变化，确保产品合格再出厂，避免重复加工现象，并且保证生产顺利

进行和相关配套的GNP软件记录等文件工作跟上，首先从以下几个方面加强管理:

1、正常生产：确保正常生产的前提是员工必须了解他们的工作内容，知道

其工作原理，万一出现反常现象必须做出相应的应急处理方法，加强车间安全培

训和生产岗位培训等。

2、保证中间体的质量：加强生产品种的工艺规程和生产过程中的质量监控

点的培训，并且知道怎么操作能到合格的中间产品。

3、软件工作上：根据认证工作的需要，多向同事学习请教多学习，领悟指

导，老师的想法，结合自家的实际情况做好相应的文件，用文件来完善硬件上的

不足。

新的一年就是一个新的起点，不论曾经如何，以后都会用百分之二百的激情

迎接新的挑战，努力加油，努力提高自身的业务水平及综合素质，为单位的远大

目标尽自己的绵薄之力。

模具工厂实习心得体会篇14

根据xx镇中心学校3月1日校长、园长会议要求，结合县教科局及市《开展

春季学期学校安全工作检查的通知》要求，在开学第一天认真组织开展好开学安

全教育第一课活动，对学生进行交通、消防、食品卫生、预防溺水、踩踏、传染

病等安全教育和心理健康教育等宣传教育活动。3月3上午，大溪小学利用开学

典礼时间集中对全校学生开展了春季开学安全第一课活动。现将活动情况总结如

下：

一、发动宣传，提高认识。

3月1日上午，我校召开了全体教师会议，明确提出上好开学第一课的要求

和内容，让广大教师尤其班主任充分认识到：通过认真组织开展春季开学第一课

安全教育活动，对强化学校安全教育工作，帮助学生树立安全意识、掌握安全知

识、提高自我保护能力，保证学校的'教育教学工作健康有序地开展，有着十分

重要意义。

二、科学组织，讲求实效。

1、开学之初，学校根据教科局文件精神，具体布置了开学第一课的要求，

各班级利用主题班会课，大力向学生宣讲交通、卫生、春季传染病预防、消防、

防溺水、防震等方面安全知识，让学生在安全防范意识、安全自我保护能力方面

有一定程度提高。

2、利用旗下讲话时机对全体学生进行一次集中开学安全教育，来增强学生

安全防范意识；教育学生严格遵守纪律，时刻把安全二字牢记于心，教育学生加

强安全知识学习，不断增强安全防范能力。

3、组织学生观看春季开学第一课安全教育相关电视节目，通过直观案例来

增强教育活动的实效性。

4、开展安全检查活动，在开学出对整个校园进行一次安全集中大检查活动,

重点是学生日常活动安全、校舍财产安全、学生体育活动器材、场所等方面安全,

及时排查可能存在的安全隐患，杜绝校园重大安全事故发生。

安全重于泰山，安全工作是一项长期性的工作，仅仅靠开学第一课活动是远

远不够的，我们必须时时树立安全第一的意识，坚持不懈地抓好安全工作，确保

学生不出任何安全事故，让安全陪伴学生每一天。

模具工厂实习心得体会篇15

经历4个月的实习最后结束了，在x工厂工作的这段时间，我和工厂的职工

及领导都相处得十分融洽，大家对我也关心，时常给我鼓励和帮忙；我工作的时

候也是认真诬慎，不仅仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不

断提高工作效率，虽说工作中我也会犯一些错误，从而受到领导批评，但我认为

这些错误和批评是能极大的促进我的工作热情，让我能在以后的工作中更加的谨

慎和留意，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作

作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这

次实习虽然有酸甜苦辣，却让我在社会中学到了很多学习期间无法了解的社会经

验，这对我来说是最宝贵的东西。

这次实习我总结了以下几条经验，在以后的生活中如果能够更好的总结和应

用这些实践经验，将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。

第一：在与别人打交道时必须要用心主动。我自己本身是个相比较较内向的

人，不擅长主动和别人交流打交道，在此次实习中我也发现了自己的不足和缺点。

比如在刚开始实习的几天内，我比较怯生。起初和公司的几位同事打过招呼后就

没在说什么了，下班后也是一个人玩手机，没有主动和大家进行沟通。由于和他

们年龄有较大差距，怕跟他们交流不来，也因为不了解工作环境和工作流程不能

很好的交流和沟通。我也认识到了自己沟通上的不足，应对沉默不语的尴尬，自

己有职责和义务去与别人主动交流。在公司里一个新的职工到来时很平常的，老

师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道，这时候你就就应主动去和别人

交流，介绍介绍自己呵，拉拉家常，关心一下工作啊，都会让大家认识你，了解

你，对你留下良好的印象。在之后的实习中慢慢的在一齐时间久了，大家也就对

彼此多少有些熟悉了，渐渐地能和大家一齐愉快的交流，就是出于自己的用心主

动。

在工作的时候同样也要用心主动地和别人交流，在今后的社会工作中，工作

不再是一个人所能完成的，那是几个人或是一个团队的工作，而且你还务必去帮

忙别人或是理解别人的帮忙已完成工作，就是的团队合作的精神。因此你不能期

望你自己一个人就能完成任务，或是看到别人有困难也不去帮忙。虽然此次我是

来实习的，由于开始对生产的不了解以及专业知识的不熟悉，只能够在领导的安

排下进行一些相对简单的工作，但是我也很用心地去帮忙别人完成自己力所能及

的工作。就比如在实习中，在我提前完成领导分配的任务后，我就常主动询问周

围的员工有没有需要帮忙的，有时候别人也不好意思麻烦我，我就主动承担他们

的工作。这样貌不仅仅锻炼了自己，帮忙了他人，还融洽了你与别人之间的关系,

在今后的工作中人家也更乐意与你交往了。

第二：工作时必须要一丝不苟，认真仔细。一个职员在公司的大部分时间都

是在工作的，这就要求他在这段时间内必须要留意谨慎，一丝不苟，不能总是出

错。有时候一个失误不仅仅仅使你自己的工作进程受阻，还会影响他人的工作，

化工生产的任何一个环节出错就会影响下面的工作，严重点就会造成很大的经济

损失。老板也会批评责备甚至处罚，因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重

要。为了不使自己的努力前功尽弃，我们在刚开始工作的时候必须要慎之又慎，

对自己的工作要十分重视，工作结束后必须要检验自己的工作结果，以确保自己

所做的万无一失，时常就应反省自己最近一段时间的工作状况。在你对工作开始

了解并熟练后，你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。虽然如此，

也不能骄傲，不能对自己有所懈怠，还是要对自己的工作认真对待，以免造成失

误。

就像我在工作的时候，也犯下了不少错误，虽然多数不是很严重的错误。比

如说领导交给我的生产任务，我在流程中添加固化剂时未等温度降至60C以下

就加入，导致白乳胶浓度不足。领导批评了我，我也为自己的错误懊悔不已。还

有一次是将两种原材料顺序加反，还好是两个辅助材料对产品质量影响不大，都

是自己大意所造成的。这次的失误又一次给我敲醒了警钟，妥是经常不注意自己

的工作，可能会造成更严重的损失。

第三：在工作岗位上必须要勤于思考，不断改善工作方法，提高工作效率。

公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑

筋，不断地想方设法改善自己的工作方法，寻找或是设计简捷的流程，提高工作

效率，减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提

高工作效率的同时，自己也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。当你在较短

的时间内就完成了自己的工作，你将留下更多的时间去放松，去学习，去和别人

打交道，这对你来说是百利而无一害的。我个人是一个比较喜欢创新的人，在工

作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务，因为本来这类任务的处理是有规

律的，完全不需要重复地做，如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大

减少处理的过程和步骤，从而减少工作时间，提高工作效率。就比如我在实习的

时候，第二个反应釜升温时，以前做法是升温锅炉能加满冷水重头开始烧水至沸

腾，再利用蒸汽加热反应釜。改善方法是在第一个反应釜加热完毕后，加热锅炉

内分多次加入冷水，持续总有足够的气压用。对加热过程进行了优化，提高了工

作效率，减少了工作时间。同时我也充分使用时间差来提高自己的工作效率，使

工作进程提高很多，减少近一个小时的工作时间。

第四：要有丰富而扎实的专业知识和专业技能，这会使你的工作更加得心应

手。一个人在自己的职位上有所作为，必须要对自己职业的专业知识十分熟悉，

对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握，这样你才算是一位合格的工

作人员。在工作的时侯，拥有丰富专业知识和较高业务水平的你将会发现自己在

工作时左右逢源，在处理各种难题和困难都能迎刃而解。在经历了大学三年的学

习后，我自信自己已掌握了必须化工专业的知识，但是到了公司实习后，我才发

现自己离专业工作还有一些距离，且不说自己所学妁都是些基础、皮毛，就是在

应用方面，飞速发展的科技已经把很早之前的理论

模具工厂实习心得体会篇16

暑期两周的工厂实习已经顺利结束了。期间，在陈老师的带领下，我们分时

间段分别在在A公司知B机械厂进行参观和实习。在实习中我学到了许多我们在

课堂上学不到的东西，也更好的巩固了我们在课堂上学的理论知识，同时通过车

问师傅的讲解，更深层次的了解了各种机床的加工机理。

在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设

备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，

我们通过实习了解到了实践与理论的差异。通过实习期间的体会，我更加深刻地

认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄

到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和

资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，

任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。将理论与实践结合起来，

包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流

程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之

处，加深了对知识的K团。

虽说实习名义上有两星期，但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的

日子就这样过去了。回想在这七天的日子里，有时候自己也感觉很迷茫，有时候

感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西七天，学到这么多的东西我已

经满足了。在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从

生活中无法获得的知识和经验。

此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到

的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能

力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和

学习的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础

知识，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方

法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联

系实际的锻炼，提高了实践能力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

而在专业方面，现固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续

专业课的学习作必要的知识准备，通过实习，学习实际生产操作技能，了解更多

的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；培养学生理论联系实际的工作作

风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力，通过

实习，加深我们对专业的理解和认识，为进一步开.展专业课程的学习创造了条件。

实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，

也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，

对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会，就业单位不会

像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己

去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，

新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有

所突破，有所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操

作技能，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思,

勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。

而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方

面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我

们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备的人，只有我

们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，比自己成为生活

和事业上的强者。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加

工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习，在今后是生活和学习中我会

更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的

加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬

行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识，我们以后必能更有针对性地学习

理论知识。

同时，看着车间师傅忙碌的背影，每天每时都要重复着同一个动作，每一次

都要忍受那高分贝的噪音。当我看到那一切，与他们的交流时，我感到有些迷茫。

我不知道以后的生活会怎么样，但我会勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。

在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么，清楚的明了自己要去

做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短，以此来提高自己的综合能力，在学

校应该全面的发展自己。

七天，一个说长不长说短不短的时间，很感谢学校给我们安排了这次实习。

虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面

的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加

强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。

模具工厂实习心得体会篇17

20_年一月一日到20_年_月一日，本人在本市的_工厂进行了为期三个月的

实习，在实习的过程中，本人表现良好，受到了实习老师对我的肯定和鼓励，并

且已经跟工厂约定好了拿完毕业证回工厂继续去工作，为工厂继续效力！下面，

我对此次去工厂实习做一下自我总结：

一、踏实勤奋是我的本身

我是一个乡下出来的孩孑，我这人没别的，就是踏实。我学的是机械制造，

在学校里了解了很多其他在“花花世界”更好挣钱的专业，但我从来没有改变过

我从小就想做的事情一一机械制造，这也就注定了我要去工厂实习，去工厂工作。

到了工厂实习了，我整个人也就沉淀了下来。在工厂实习的日子里，我非常的勤

奋。实习老师要我做的事情，我一件不落的做完做好，实习老师没让我做，但又

需要有那么一个人做的事情，我抢着做完做好