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文档简介
焊工练习试题七及答案一、选择题(每题2分,共30分)1.焊接电弧由阴极区、阳极区和()组成。A.弧柱区B.熔合区C.热影响区D.焊缝区2.焊接时,阴极表面温度比阳极表面温度()。A.高B.低C.一样D.不确定3.焊条电弧焊时,作用于熔滴上的力有()。A.重力B.表面张力C.电磁压缩力D.以上都是4.碱性焊条药皮中的萤石在焊接时会产生()气体。A.一氧化碳B.氢气C.氧气D.氮气5.埋弧焊时,焊接速度增大,焊缝厚度和宽度()。A.均增大B.均减小C.厚度增大,宽度减小D.厚度减小,宽度增大6.二氧化碳气体保护焊的电弧电压主要取决于()。A.焊接电流B.焊丝伸出长度C.气体流量D.电弧长度7.钨极氩弧焊时,氩气的流量应根据()来选择。A.焊接电流大小B.焊件厚度C.焊接速度D.以上都对8.焊接接头的基本类型可归纳为五种,不属于此基本类型的接头是()。A.T形接头B.角接接头C.端接接头D.套管接头9.焊缝符号C表示()。A.V形焊缝B.单边V形焊缝C.带钝边V形焊缝D.角焊缝10.焊接残余应力不影响构件的()。A.刚度B.强度C.稳定性D.静载强度11.焊接热影响区中,性能最差的区域是()。A.过热区B.正火区C.部分相变区D.再结晶区12.防止焊缝出现白口的主要措施是()。A.增大冷却速度B.减少石墨化元素C.增大石墨化元素D.提高焊接速度13.铸铁焊接时,焊接接头容易产生的缺陷是()。A.气孔B.裂纹C.夹渣D.以上都是14.不锈钢焊接时,防止晶间腐蚀的有效措施是()。A.增大焊接电流B.控制焊接速度C.进行固溶处理D.选择酸性焊条15.铝合金焊接时,容易产生的缺陷是()。A.气孔B.裂纹C.夹渣D.未熔合二、判断题(每题2分,共20分)1.焊接电弧是一种气体导电现象。()2.焊条直径越大,所允许的焊接电流也越大。()3.埋弧焊时,焊剂的作用主要是对熔池进行机械保护。()4.二氧化碳气体保护焊时,飞溅产生的原因之一是熔滴过渡时短路。()5.钨极氩弧焊时,直流正接适用于焊接铝及铝合金。()6.焊接接头的强度一般应不低于母材的强度。()7.焊接残余应力的大小与焊接工艺参数无关。()8.焊接热影响区的大小与焊接方法无关。()9.铸铁焊接时,采用加热减应区法可以防止裂纹产生。()10.不锈钢焊接时,采用小电流、快速焊可以减少晶间腐蚀倾向。()三、填空题(每题2分,共20分)1.焊接电弧的长度越短,电弧电压越()。2.焊条电弧焊时,焊接电流的大小主要根据()来选择。3.埋弧焊的焊接速度通常以()表示。4.二氧化碳气体保护焊的焊丝伸出长度一般为()mm。5.钨极氩弧焊时,钨极的形状有()、()、()等。6.焊接接头的基本形式有()、()、()、()、()。7.焊缝符号中,基本符号表示焊缝的()。8.焊接残余应力按其在构件中的作用方向可分为()、()和()。9.焊接热影响区中,()区的硬度最高。10.铸铁焊接时,为了防止产生白口,可在焊缝中加入适量的()元素。四、简答题(每题10分,共30分)1.简述焊条电弧焊的操作要点。2.埋弧焊有哪些优点和缺点?3.如何防止焊接变形?答案一、选择题1.A2.B3.D4.B5.B6.D7.D8.D9.D10.D11.A12.C13.D14.C15.A二、判断题1.√2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.√10.√三、填空题1.低2.焊条直径3.m/h4.10205.圆形、锥形、球形6.对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头、端接接头7.基本形式8.纵向残余应力、横向残余应力、厚度方向残余应力9.过热10.石墨化四、简答题1.简述焊条电弧焊的操作要点:引弧:焊条电弧焊的引弧方法有划擦法和直击法。划擦法是将焊条末端对准焊件,像划火柴一样在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧后迅速将焊条提起24mm,并保持稳定燃烧。直击法是将焊条末端垂直地接触焊件表面,然后迅速提起焊条,引燃电弧。引弧时要注意控制好电弧长度,避免过长或过短。过长会导致电弧不稳定,焊接飞溅增大;过短则容易造成焊条与焊件短路,使焊条粘在焊件上。运条:运条是焊条电弧焊操作的关键环节,它直接影响焊缝的质量和外观。运条时要保证电弧稳定燃烧,同时控制好焊条的运动速度、方向和角度。常见的运条方法有直线形、直线往返形、锯齿形、月牙形、三角形、圆圈形等。不同的运条方法适用于不同的焊接位置和焊缝要求。例如,直线形运条法适用于焊接较薄的焊件和窄焊缝;锯齿形运条法适用于较厚焊件的平焊和立焊;月牙形运条法适用于较厚焊件的平焊和仰焊等。在运条过程中,要注意保持焊条与焊件之间的夹角适当,一般为60°75°,同时要根据焊接电流的大小和焊缝的要求调整焊条的送进速度,使电弧长度保持稳定。收弧:收弧时要注意填满弧坑,避免产生弧坑裂纹等缺陷。常用的收弧方法有划圈收弧法、反复断弧收弧法和回焊收弧法。划圈收弧法适用于厚焊件的焊接,收弧时在弧坑处作圆圈运动,直到填满弧坑为止;反复断弧收弧法适用于薄板焊接,收弧时在弧坑处反复断弧、引弧,直到填满弧坑;回焊收弧法是在收弧处将焊条向回移动一小段距离,然后慢慢拉断电弧,使弧坑填满。收弧时要注意动作迅速,避免电弧过长,造成空气侵入弧坑,产生气孔等缺陷。2.埋弧焊有哪些优点和缺点:优点:焊接质量高:埋弧焊时,电弧在焊剂层下燃烧,保护效果好,能有效防止空气中的氧、氮等有害气体进入熔池,减少焊缝中的气孔、夹渣等缺陷,焊缝质量稳定可靠。焊接速度快:由于埋弧焊采用较大的焊接电流,电弧热量集中,焊丝熔化速度快,同时焊接过程中没有焊条的频繁更换等辅助操作,所以焊接速度比焊条电弧焊快得多,能大大提高生产效率。焊缝成形美观:埋弧焊时,熔池受到焊剂层的覆盖和保护,熔滴过渡均匀,焊缝成形美观,表面光滑,尺寸精度高。劳动条件好:埋弧焊时,焊工只需操作焊接设备,观察焊接过程,不需要直接接触高温电弧和飞溅物,劳动强度低,劳动条件好。适用范围广:埋弧焊可用于焊接各种碳钢、合金钢、不锈钢等金属材料,也可用于焊接各种形状和厚度的焊件,如平板、圆筒、球体等。缺点:设备成本高:埋弧焊设备较为复杂,包括焊接电源、送丝机构、焊剂输送回收装置、机头行走机构等,设备价格较高,一次性投资较大。灵活性差:埋弧焊适用于长直焊缝和较大直径的环形焊缝的焊接,对于一些形状复杂、短小的焊缝难以施焊,焊接位置受到一定限制。对焊件准备要求高:埋弧焊要求焊件表面平整、清洁,装配间隙均匀,否则会影响焊接质量。在焊接前需要对焊件进行严格的清理和装配,增加了焊件的准备工作量。焊剂消耗量大:埋弧焊过程中需要使用大量的焊剂,焊剂的消耗成本较高。同时,焊剂的回收和重复使用也需要一定的设备和工艺,增加了生产成本。3.如何防止焊接变形:设计措施:合理选择焊缝尺寸和形状:在满足焊件强度要求的前提下,尽量减小焊缝尺寸,采用较小的坡口角度和焊缝宽度。例如,对于薄板焊接,可采用对接接头不开坡口的形式,减少焊缝金属的填充量,从而减小焊接变形。合理安排焊缝位置:将焊缝对称布置在焊件的中性轴两侧,使焊缝的收缩力相互抵消。例如,对于工字梁的焊接,上下翼板的焊缝应相互错开,避免焊缝集中在一侧,导致梁的弯曲变形。采用合理的结构形式:设计焊件时,尽量采用简单、对称的结构形式,避免采用过于复杂的形状和结构。例如,将封闭的容器结构改为框架式结构,可减少焊接变形。工艺措施:反变形法:在焊接前,根据经验或计算,预先将焊件向与焊接变形相反的方向进行变形,以抵消焊接后产生的变形。例如,对于薄板对接焊接,可在焊件两端设置一定的反变形量,使焊件在焊接后能够恢复到平整状态。刚性固定法:利用外加的刚性拘束来限制焊件的变形。例如,采用夹具将焊件固定在工作台上,使焊件在焊接过程中不能自由变形。但刚性固定法会增加焊件的残余应力,因此在焊接后应及时进行消除应力处理。合理选择焊接顺序:合理安排焊接顺序可以减少焊接变形。例如,对于长焊缝的焊接,可采用分段退焊法、跳焊法等,使焊缝的收缩应力分散,减小焊接变形。对于大型焊件的焊接,应先焊收缩量大的焊缝,后焊收缩量小的焊缝。选择合适的焊接参数:焊接参数对焊接变形有一定的影响。一般来说,增大焊接电流、提高焊接速度、减小电弧电压等,可以使焊缝的热输入减小,从而减小焊接变形。但要注意,焊接参数的调整应在保证焊接质量的前提下进行。焊前预热和焊后缓冷:焊前预热可以降低焊件的冷却速度,减小焊件各部分之间的温差,从而减小焊接应力和变形。焊后缓冷则可以使焊件缓慢冷却,减少焊件内部的残余应力。对于一些容易产生焊接变形的材料,如高强度钢、铝合金等,焊前预热和焊后缓冷是防
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