(2025年)成本会计实训参考答案

(2025年)成本会计实训参考答案某制造企业2025年5月开展成本会计实训，涉及甲、乙两种产品生产，其中甲产品为大量大批单步骤生产，乙产品为小批单件生产（本月投产100件，批号20250501）。企业设有基本生产车间（一车间）、辅助生产车间（机修车间、供电车间）及管理部门。本月成本核算需完成以下核心任务：一、材料费用归集与分配本月各部门领料情况如下：基本生产车间生产甲产品领用A材料2000千克（单价50元）、B材料1500千克（单价30元）；生产乙产品领用A材料1200千克、B材料800千克；车间一般消耗领用C材料500千克（单价20元）；机修车间领用D材料300千克（单价10元）；供电车间领用D材料200千克；管理部门领用C材料100千克。A、B材料为甲、乙产品共同耗用材料，需按定额消耗量比例分配（甲产品单位A材料定额4千克、B材料定额3千克，本月投产甲产品500件；乙产品单位A材料定额2.5千克、B材料定额1.8千克，本月投产乙产品400件）。计算过程：1.甲产品A材料定额消耗量=500×4=2000千克，B材料定额消耗量=500×3=1500千克；乙产品A材料定额消耗量=400×2.5=1000千克，B材料定额消耗量=400×1.8=720千克；2.A材料分配率=（2000+1200）×50÷（2000+1000）=3200×50÷3000≈53.33元/千克（注：实际领用总量为甲+乙领用数，即2000+1200=3200千克，总金额3200×50=160,000元）；甲产品应分配A材料=2000×53.33≈106,660元，乙产品应分配A材料=1000×53.33≈53,340元；3.B材料分配率=（1500+800）×30÷（1500+720）=2300×30÷2220≈31.08元/千克（总领用2300千克，总金额69,000元）；甲产品应分配B材料=1500×31.08≈46,620元，乙产品应分配B材料=720×31.08≈22,377.6元；4.其他材料直接归集：车间一般消耗C材料=500×20=10,000元；机修车间D材料=300×10=3,000元；供电车间D材料=200×10=2,000元；管理部门C材料=100×20=2,000元。二、人工费用归集与分配本月应付职工薪酬总额800,000元，其中：基本生产车间生产工人薪酬500,000元（甲产品生产工时8,000小时，乙产品6,000小时），车间管理人员薪酬80,000元；机修车间工人薪酬60,000元，供电车间工人薪酬40,000元；管理部门人员薪酬120,000元。生产工人薪酬按生产工时比例分配。计算过程：生产工人薪酬分配率=500,000÷（8,000+6,000）≈35.71元/小时；甲产品应分配=8,000×35.71≈285,680元，乙产品应分配=6,000×35.71≈214,260元；其他人工费用直接归集：车间管理人员80,000元（制造费用）；机修车间60,000元（辅助生产成本）；供电车间40,000元（辅助生产成本）；管理部门120,000元（管理费用）。三、辅助生产费用归集与分配（交互分配法）机修车间本月归集费用（含材料、人工）=3,000（材料）+60,000（人工）=63,000元，提供修理工时3,000小时（其中供电车间耗用200小时，基本生产车间2,500小时，管理部门300小时）；供电车间本月归集费用=2,000（材料）+40,000（人工）=42,000元，提供电力200,000度（其中机修车间耗用30,000度，基本生产车间150,000度，管理部门20,000度）。第一步：交互分配机修车间交互分配率=63,000÷3,000=21元/小时；供电车间应分配机修费用=200×21=4,200元；供电车间交互分配率=42,000÷200,000=0.21元/度；机修车间应分配电费=30,000×0.21=6,300元；交互后机修车间费用=63,000+6,300-4,200=65,100元；交互后供电车间费用=42,000+4,200-6,300=39,900元。第二步：对外分配机修车间对外提供工时=3,000-200=2,800小时，分配率=65,100÷2,800≈23.25元/小时；基本生产车间应分配=2,500×23.25≈58,125元，管理部门应分配=300×23.25≈6,975元；供电车间对外供电=200,000-30,000=170,000度，分配率=39,900÷170,000≈0.2347元/度；基本生产车间应分配=150,000×0.2347≈35,205元（其中甲产品90,000度，乙产品60,000度，按用电量比例在甲乙间分配：甲=35,205×(90,000/150,000)=21,123元，乙=35,205×(60,000/150,000)=14,082元），管理部门应分配=20,000×0.2347≈4,694元。四、制造费用归集与分配基本生产车间制造费用包括：材料10,000元（C材料）、人工80,000元（车间管理人员）、辅助生产分配转入的机修费58,125元及电费中未直接归产品的部分（注：基本生产车间电费35,205元中，甲、乙产品已直接分配21,123+14,082=35,205元，无剩余）。因此制造费用总额=10,000+80,000+58,125=148,125元，按生产工时比例分配（甲8,000小时，乙6,000小时）。分配率=148,125÷（8,000+6,000）≈10.58元/小时；甲产品应分配=8,000×10.58≈84,640元，乙产品应分配=6,000×10.58≈63,480元。五、生产费用在完工产品与在产品间的分配（甲产品）甲产品月初在产品成本：直接材料80,000元，直接人工40,000元，制造费用30,000元；本月投入成本：直接材料（A+B）=106,660+46,620=153,280元，直接人工285,680元，制造费用84,640元，电费21,123元（注：电费属于直接燃料动力，单独归集）；本月完工400件，月末在产品100件（完工程度60%，材料在生产开始时一次投入）。计算过程：1.直接材料总成本=80,000+153,280=233,280元，分配率=233,280÷（400+100）=466.56元/件；完工产品材料=400×466.56=186,624元，在产品材料=100×466.56=46,656元；2.直接人工总成本=40,000+285,680=325,680元，在产品约当产量=100×60%=60件，分配率=325,680÷（400+60）≈708元/件；完工产品人工=400×708=283,200元，在产品人工=60×708=42,480元；3.制造费用总成本=30,000+84,640=114,640元，分配率=114,640÷（400+60）≈249.22元/件；完工产品制造费用=400×249.22≈99,688元，在产品制造费用=60×249.22≈14,953.2元；4.直接燃料动力（电费）=21,123元（无月初余额），分配率=21,123÷（400+60）≈45.92元/件；完工产品燃料动力=400×45.92≈18,368元，在产品燃料动力=60×45.92≈2,755.2元；5.甲产品完工总成本=186,624+283,200+99,688+18,368=587,880元，单位成本=587,880÷400≈1,469.7元/件；在产品总成本=46,656+42,480+14,953.2+2,755.2≈106,844.4元。六、乙产品成本计算（分批法）乙产品为小批生产（批号20250501），本月投产100件，全部完工。月初无在产品，本月投入成本：直接材料（A+B）=53,340+22,377.6=75,717.6元，直接人工214,260元，制造费用63,480元，电费14,082元。完工总成本=75,717.6+214,260+63,480+14,082=367,539.6元，单位成本=367,539.6÷100=3,675.4元/件。七、成本报表编制根据上述计算，编制甲、乙产品成本计算单如下：甲产品成本计算单（2025年5月）成本项目月初在产品本月生产费用生产费用合计完工产品成本（400件）月末在产品成本（100件）直接材料80,000153,280233,280186,62446,656直接人工40,000285,680325,680283,20042,480制造费用30,00084,640114,64099,68814,953.2直接燃料动力021,12321,12318,3682,755.2合计150,000544,723694,