卷接包设备运维技师岗位招聘考试试卷及答案

卷接包设备运维技师岗位招聘考试试卷及答案填空题（每题1分，共10分）1.卷接机组中烟支重量控制主要依靠______系统。2.设备润滑“五定”原则包括定点、定质、定量、定时和______。3.卷接机组由______和接装机两大部分组成。4.包装机中常见的商标纸输送方式为______吸附式。5.PLC的中文全称是______。6.烟支长度的标准规格通常为______mm。7.设备维护的三级保养制度包括日常保养、一级保养和______。8.卷接包设备中常用的传感器类型有接近开关和______传感器。9.烟支外观缺陷“爆口”主要与______张力过大有关。10.包装机中铝箔纸的折叠方式多为______型折叠。答案：1.重量控制2.定人3.卷烟机4.真空5.可编程逻辑控制器6.847.二级保养8.光电9.卷纸10.U单项选择题（每题2分，共20分）1.卷接机组中负责烟丝定量供给的部件是（）A.烟枪B.喂丝机C.刀头D.接装机2.包装机商标纸定位不准确的常见原因是（）A.胶水粘度不够B.输送轨道磨损C.PLC程序错误D.电机转速过快3.高速轴承润滑应选用（）A.齿轮油B.液压油C.32号机械油D.黄油4.PLC输入模块的主要作用是（）A.接收外部信号B.输出控制信号C.存储程序D.处理数据5.烟支出现空头的主要原因是（）A.烟丝填充不足B.刀头磨损C.胶水过多D.卷纸过厚6.包装机条盒纸输送卡阻时，首先应（）A.调整速度B.清理卡纸C.更换电机D.检查电路7.设备日常保养的主要责任人是（）A.维修工B.操作工C.技术员D.管理员8.卷接机组生产速度的单位通常是（）A.支/分钟B.包/分钟C.条/分钟D.箱/小时9.保险丝熔断的常见原因是（）A.过载B.短路C.接触不良D.电压过高10.烟支“爆口”缺陷与以下哪项有关（）A.烟丝过硬B.卷纸张力过大C.胶水不足D.重量超标答案：1.B2.B3.C4.A5.A6.B7.B8.A9.B10.B多项选择题（每题2分，共20分）1.卷接包设备常见的电气元件包括（）A.PLCB.接触器C.传感器D.电机2.设备定期检查的部位有（）A.传动皮带B.轴承C.润滑点D.电气接线3.烟支质量缺陷包括（）A.空头B.爆口C.长度不符D.重量不符4.包装机常见故障类型有（）A.机械卡阻B.电气故障C.材料问题D.程序错误5.设备安全操作规范包括（）A.断电操作B.佩戴防护用品C.定期检查安全装置D.违规操作6.影响烟支重量的因素有（）A.喂丝量B.烟枪内径C.重量控制仪参数D.卷纸宽度7.铝箔纸折叠不良的原因有（）A.张力不均B.折叠机构磨损C.胶水过多D.输送轨道变形8.设备故障诊断步骤包括（）A.观察现象B.分析原因C.制定方案D.实施维修9.润滑管理的作用是（）A.减少磨损B.延长寿命C.降低能耗D.提高效率10.PLC的基本组成包括（）A.CPUB.输入模块C.输出模块D.电源模块答案：1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABD8.ABCD9.ABCD10.ABCD判断题（每题2分，共20分）1.卷接机组日常保养仅需维修工完成。（）2.设备润滑时油量越多越好。（）3.PLC程序可随意修改。（）4.烟支空头是因为烟丝填充过多。（）5.商标纸卡阻时可直接用手拉扯。（）6.设备维护记录需定期存档。（）7.电气故障时首先应切断电源。（）8.卷接机组生产速度越高越好。（）9.烟支长度误差超过±0.5mm为不合格。（）10.设备清洁时可用水冲洗电气部分。（）答案：1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.√10.×简答题（每题5分，共20分）1.简述卷接机组日常保养的主要内容。答案：日常保养包括清洁设备表面及内部烟丝、灰尘；按“五定”原则润滑，检查油位油质；紧固松动螺栓；检查皮带松紧度及磨损；更换切刀、密封圈等易损件；检查安全装置；记录运行状态。通过日常保养减少故障，延长设备寿命。2.如何处理包装机商标纸输送卡阻故障？答案：先停机断电，清理卡住的商标纸；检查输送轨道是否磨损、变形或有异物；调整定位装置位置；检查吸风系统是否正常；测试运行，若仍卡阻则检查驱动机构或传感器。确保操作安全，避免二次故障。3.简述PLC在卷接包设备中的作用。答案：PLC是控制核心，接收传感器、按钮等输入信号；执行逻辑程序处理数据；输出信号驱动电机、电磁阀等；监控设备状态，实现故障报警；通过编程调整工艺，提高自动化水平和生产效率。4.设备故障诊断的基本方法有哪些？答案：包括看（外观、指示灯、产品质量）、听（异常声音）、摸（温度、振动）、闻（异味）、测（电压、电流、温度）。综合运用这些方法快速定位故障，制定维修方案。讨论题（每题5分，共10分）1.结合岗位实际，谈谈如何提高卷接包设备的运行效率。答案：提高效率需多方面：定期维护减少突发故障；优化备件管理缩短维修时间；加强员工技能培训，快速处理小故障；建立故障分析机制，改进频繁问题；优化工艺参数提高生产速度；推行TPM全员参与设备管理，提升综合效率。2.如何保障卷接包