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文档简介

垃圾焚烧炉排运维技师考试试卷及答案垃圾焚烧炉排运维技师考试试卷及答案一、填空题(共10题,每题1分)1.垃圾焚烧炉排常见类型有机械炉排、______炉排等。2.炉排运行时的关键参数之一是______。3.炉排片的材质通常为______合金。4.炉排日常维护需检查______是否正常。5.垃圾在炉排上的停留时间一般控制在______分钟左右。6.炉排跑偏时应调整______装置。7.炉排清灰常用的方法是______。8.炉排驱动系统的动力来源通常是______。9.炉排密封性能下降会导致______增加。10.炉排停运前需进行______操作。二、单项选择题(共10题,每题2分)1.炉排片磨损到原厚度的多少时需要更换?()A.1/2B.1/3C.2/3D.3/42.炉排运行中出现卡涩,最可能的原因是?()A.润滑良好B.垃圾结块C.炉排速度过快D.温度过低3.以下哪种不是炉排日常检查的内容?()A.炉排片间隙B.驱动链条松紧C.烟气成分D.润滑点油位4.炉排速度调整的主要目的是?()A.控制垃圾燃烧时间B.减少烟气排放C.降低能耗D.延长炉排寿命5.炉排密封风的作用是?()A.冷却炉排B.防止漏风C.助燃D.干燥垃圾6.炉排维护周期中,季度检查不包括?()A.炉排片更换B.驱动电机检查C.链条张紧度调整D.密封件检查7.垃圾焚烧炉排的燃烧段温度一般控制在?()A.600-800℃B.850-1100℃C.1200-1500℃D.1500℃以上8.炉排跑偏调整时应调整哪个部件?()A.驱动链轮B.张紧轮C.导向轮D.支撑滚轮9.炉排片材质中,哪种具有较好的耐高温磨损性能?()A.铸铁B.不锈钢C.高锰钢D.铜合金10.炉排停运后,下列操作错误的是?()A.清理炉排残渣B.关闭密封风C.检查炉排片D.立即停止润滑系统三、多项选择题(共10题,每题2分)1.炉排日常维护的内容包括()A.润滑系统检查B.炉排片间隙调整C.驱动系统异响检查D.烟气脱硫2.炉排卡涩的可能原因有()A.垃圾中混入大块金属B.炉排片变形C.润滑不足D.炉排速度过慢3.炉排密封系统包括()A.密封风B.水密封C.机械密封D.气密封4.炉排运行参数监控包括()A.炉排速度B.燃烧温度C.垃圾层厚度D.烟气含氧量5.炉排片更换的条件有()A.磨损严重B.变形开裂C.腐蚀穿孔D.表面有污渍6.炉排驱动系统的组成部分有()A.电机B.减速器C.链条D.链轮7.炉排跑偏的危害包括()A.炉排片磨损加剧B.密封性能下降C.驱动系统负荷增加D.燃烧效率提高8.垃圾在炉排上的燃烧过程分为()A.干燥段B.燃烧段C.燃尽段D.冷却段9.炉排运维中安全注意事项有()A.断电操作B.佩戴防护用品C.高空作业系安全带D.随意进入炉膛10.炉排故障诊断方法包括()A.听异响B.看运行状态C.测参数D.闻气味四、判断题(共10题,每题2分)1.炉排速度越快,垃圾燃烧越充分。()2.炉排密封风压力应高于炉膛压力。()3.炉排片可以用普通碳钢代替。()4.炉排停运后不需要清理残渣。()5.炉排跑偏时应立即停止运行调整。()6.润滑系统故障会导致炉排卡涩。()7.垃圾层厚度过厚会影响燃烧效果。()8.炉排维护时不需要断电。()9.炉排密封性能下降会增加能耗。()10.炉排驱动电机温度过高应立即停机检查。()五、简答题(共4题,每题5分)1.简述炉排日常检查的主要步骤。2.炉排卡涩的处理方法。3.简述炉排密封系统的作用及维护要点。4.炉排片磨损的原因及预防措施。六、讨论题(共2题,每题5分)1.如何提高炉排运行的稳定性和寿命?2.炉排运维中常见安全风险及防范措施。答案一、填空题1.流化床2.炉排速度3.高锰钢4.润滑系统5.30-606.张紧轮7.机械清灰8.电机9.漏风率10.清渣二、单项选择题1.B2.B3.C4.A5.B6.A7.B8.B9.C10.D三、多项选择题1.ABC2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABC8.ABC9.ABC10.ABCD四、判断题1.错2.对3.错4.错5.对6.对7.对8.错9.对10.对五、简答题1.首先检查润滑系统:油位是否正常、有无泄漏、润滑点是否有效润滑。其次检查炉排运行状态:有无跑偏、卡涩,炉排片间隙是否合理,驱动链条松紧度是否适宜。然后检查密封系统:密封风压力是否达标,水密封是否正常,有无漏风。最后检查部件状况:炉排片有无磨损变形,驱动电机、减速器有无异响或温度异常。做好记录,及时处理问题。2.立即降低炉排速度或停机,避免进一步损坏。排查原因:若垃圾中混入大块异物,停机清理;若炉排片变形,更换部件;若润滑不足,补充润滑油并检查系统。处理时需断电操作,佩戴防护用品,进入炉膛前通风。处理后试运转,若仍卡涩需检查驱动系统或链条,必要时联系专业人员。3.作用:防止炉膛烟气泄漏,减少冷空气进入,保证燃烧效率,降低能耗,保护设备和人员安全。维护要点:定期检查密封风压力和风机运行;检查水密封槽水位及泄漏情况;检查机械密封部件磨损;清理残渣避免堵塞;同步维护密封系统与炉排,及时处理问题。4.原因:垃圾与炉排片摩擦、高温腐蚀、材质老化。预防:选用高锰钢材质;调整炉排速度和垃圾层厚度;定期检查更换磨损部件;加强润滑;避免垃圾中混入大块硬质异物;清理残渣防止腐蚀。六、讨论题1.提高稳定性:做好日常润滑检查,控制垃圾进料质量,调整炉排速度和垃圾层厚度,及时处理跑偏卡涩。延长寿命:选用优质炉排片,定期更换磨损部件,优化燃烧参数减少高温腐蚀,维护密封系统防局部过热,加强人员培训规范操作,建立维护档案提前预防故障

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