XX新村1#、3#住宅楼模板施工方案

XX新村1#、3#住宅楼模板施工方案

1.编制根据

i.i重要规程、规范

1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-,)

1.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

1.1.3《建筑施工安全检杳原则》(JGJ59-)

1.1.4《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33--)

1.1.5《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300—)

1.1.6《混凝土构造施工质量验收规范》(GB5O2O4——)

1.1.7经审查同意的本工程设计文献

1.2参照手册

1.2.1《建筑施工手册》(第2版缩印本)

1.2.2《实用建筑施工安全手册》(1999.7)

2.工程概况

2.1建筑概况

3#住宅楼长52.2米，宽13.2米，半地下室一层，地上五层带阁楼，建筑物高17.15米，建筑面积为6253.3

平方米。1#住宅楼长51.2米,宽19.6米，高18.55米,建筑面积为4817.1平方米。

2.5施工条件

施工现场三通一平已基本完毕。

3.施工布署

3.1质量、安全防护领导小组

质量是企业生存的主线，安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是到达“杜绝死亡、重

伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在3%。以内”安全生产目的的必然保障，

3.2设计思绪

根据本工程的构造特点、建筑规定及我司实际，本工程模板采用15厚塑面覆层优质胶合板和高强竹

胶板，支撑架体采用648钢管满堂支架配合可调顶托（螺旋丝杠）。分别简述如下：

3.2.1.筏板基础为配合涂料防水施工，基础外侧面为砖地模，筏板上基础梁，独立基础部分模板，采

用木龙骨配胶合板（或高强竹胶板），60X80木方做楞，横楞旬距300mm,竖楞间距500mm,焊制钢筋马凳

为支撑（见附图1）,满堂钢管架定位加固（见附图2）。

3.2.2.柱：重要截面尺寸为400X400、400X500、600X600,采用12厚高强竹胶板,50X80竖向木龙骨，①

12对拉螺栓，“3”型扣件①12对拉螺栓（或双支步步紧卡具）进行紧固，间距400-450n为保证柱根

截面位置的对的，在柱子四角预先插入①20钢筋头，长25CM,外露5-8CM,在柱位线放设校验合格后，根

据位置尺寸焊接①12钢筋内限位定位；或者在柱外边线外侧另行弹放100mm控制线，运用满堂支架扫地杆

以短钢管配合钢管扣件进行加固定位.（见附图3.4.5）

3.2.3.梁：本工程现浇框架梁重要截面尺寸为240X500,240X600、240X400、200X400,采用12

画厚高强竹胶板,6*8cm木方作龙骨。最大断面240X600,柱距6.38m,模板采用12mm竹胶板。侧模采用

纵向木龙骨（木方楞）固定，竖向木龙骨@500加固，底模下设两根纵向60X80木方，横楞（①48钢管）

间距0.7米，横楞通过直角扣件与支架立杆连接,立杆横向间距0.95米，纵向间距0.7m,支撑采用满堂脚手架配

快拆头，立杆步距不不小于1800mnio在支架4边设置剪刀撑.中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀

撑。（详细支设详见附图6.7、8）o

3.2.4.板：本工程硅板厚为100mm,120mm两种，验算用厚度取150mm,楼板模板采用12mm厚多层木

胶板，小龙骨采用60X80木方，间距为400mm；大龙骨采用2448X3.5钢管.间距不不小于1.30m,经验算

不能满足规定，改为间距900皿。楼板模板下小龙骨60X80mm木方楞，根据12mm厚木胶板的性能，当碎

板厚100mm时，其板下小龙骨档距应W410mm,当小龙骨断面为40X60或①48时，则其间距应W300mm。

（取小龙骨间距300mm）。（详细支设详见附图6、7、8）。

4.操作工艺

根据本工程的构造特点及建筑规定，本工程模板采用砖模、高强竹胶合板，支撑架采用e48钢管配合快

拆头体系，并配以多种定型卡具、模具，以到达清水碎口勺质审原则，梁板模架采用钢管架配合快拆头形成满

堂早拆支撑体系，可大大提高模板和脚手架U勺周转速度，提高工作效果。

4.1.基础模板：

本工程为独立基础承载，采用竹胶合板模；桩帽、基础梁同步支设，同步浇灌混凝土，速度较大。施工

时以满面铺设架管固定模板上口，短架管配合扣件斜向支撑模板下口，辅以6X8cm木方作竖向加强肋。见

附图1、2

用螺纹钢焊制

7Voi

土〃型钢筋支撑用于满堂架立杆下部钢筋马凳用于高度定位支撑

附图1

基础模板平面示意图

附图2

4.2.柱模板

柱截面尺寸400X400至640X640不等，采用高强度覆塑竹胶板制作，外侧采用60X80木方作纵肋，问

距不不小于150mm，满堂架十字扣件配合短钢管；或蝶形扣件、钢管、对拉螺栓作柱箍，间距不不小于400。

安装工艺流程：

弹柱位置线一搭设安装脚手架一沿模板边线贴密封条一安装柱模板…固定柱根一安装柱箍一-校正柱

子方正、垂直和位置--全面检查校正一-群体固定--预检报验---下道工序。

附图3

i）模板组片完毕后，检查模板日勺对角线，平整度和外皮尺寸。

2）吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3）随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

4）先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

5）逐渐安装其他的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。

6）按照上述措施安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检杳，并

做好群体口勺水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

7）将柱模内清理洁净，封闭清理口，检查合格后。

附图4两种配模方案

±0:50X80木龙骨配12厚高强竹胶板

下图中部用两根①48X3.5钢管

/

附图5柱箍简图

柱模侧向支撑采用348钢管满堂支架，以短钢管配合钢管扣件进行加固。支模前，应将柱根散落口勺

杂物打扫洁净，并用水冲刷，为保证柱钢筋不位移及碎H勺浇筑高度，施工时根据碎保护层厚度的规定，制

化“保护层厚度X40mm”的限位木条，主体柱子直接在四片模板上钉设限位木条，保证钢筋不发生位移,

同步控制验的原则浇筑高度。碎浇筑面上方钢筋应绑扎三道定位箍筋，柱身仍按规定设置保护层砂浆垫块

（或塑料钢筋支架），以保证钢筋的位置。

4.3.梁模板

框架梁、板模板安装工艺：复核轴线，梁、板底标高位置一一支梁、板底模（按设计规范规定起拱）

一弹放钢筋定位线一绑扎钢筋一支梁侧模一复核梁、板模尺寸及位置一梁、板模连接固定。

最大截面尺寸为240X600采用竹胶合板复合木模板；

1）在柱子混凝土上弹出梁H勺轴线及水平线，并复核。

2）安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整扎实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱K

脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

3）搭设梁底小横木，间距符合模板设计规定。

4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计规定。梁底模板通过验收无误后，川钢管

扣件将起其固定好。

5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁恻模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固

定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

6）复核梁模板日勺截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净，检查合格后办预检交接手续。

4.4.楼板模板

楼板厚度分别为100,120二种。支撑系统采用满堂承重脚手架支撑系统，模板采用高强度覆塑竹胶板制作,

模板接缝上表面粘贴胶带纸。用木方纵横两向作托架。

施工时，应根据图纸改“规定，按施工流水段做好材料、工具fl勺准备工作。（见示意图）

1）支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中H勺有关内容。

2）脚手架按照模板设计规定搭设完毕后，根据给定时水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

3）按照模板设计日勺规定搭没模板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的规定。

4）铺设竹胶板模板，用圆钉与木龙骨钉紧。必须保证模板拼缝的严密。

5）在相邻两块竹胶板H勺端部贴好密封条，突出口勺部分用小刀刮停。

6）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正

7）将模板内杂物清理洁净，检查合格后办预检交接手续。

q-18耳淤板

18厚舲板一三道40X60木方水平方骨何先不大于300

048纲管龙1骨问距不大于300——60X80木於嫦何亚不灯600

048■管主捕——两翻林平辘

可做权联——搦水翱翎操

耀林鼓一制管豺春

附图8

4.5.楼梯模板

楼梯模板分底模、踏步侧模两部分。底模用料同楼板模板，踏步侧模采用定型木模。施工前放样确定固定方

案。支设后严格检查标高、位置、尺寸等。

附加麟模触而禧囱

剪力堵模板立前豺塌辘剖翻

悯10宴力墙模板示翳

4.6.地下室剪力墙

本工程只有地下室东西北三面有挡土剪力墙，厚度300nm1。高度自3.6米至4.7米不等。模板采用12厚高强

度覆塑木胶板制作,外侧采用50X7（）木方作纵肋，间距不不小于150mm,80X80方木作横档，间距500X

500.其上穿中12对拉防水螺栓，纵横向间距500。蝶形扣件、钢管、螺旋丝杠加固于满堂支架。防水挡土

墙断面范围内除对拉螺栓外不得有任何贯穿墙断面日勺物品；所有穿墙套管必须加焊防水环。

墙厚

T।）墙+W450（T।

\—纲的一他存750必以5穿北木般快

*----73万止水算板.环更事饵丹常.才---才

步步黑大刀卡孑）也非长度＞100"&或边长＞5。丝扣长度＞100

忱播用韩对拉轴

墙厚+450

//

丝扣长度。100丝扣长度》100

粒水墙用穿墙对拉堞检

可调顶托（螺旋丝杠）

m部分趟常用工具大祥

4.7、模板拆除

模板拆除必须经技术负责人同意,并做好安全防护措施,方可依次拆除。

1）底模板拆除时混凝土强度必须到达100%。抗渗混凝上模板拆除时混凝土强度应到达70%以上。

2）拆模次序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

3）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整顿，以防丢失。

4）侧模拆除：不承重的模板（如柱、墙、独立基础），其碍强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损

害时方可拆除。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

5）底模及冬季施_L模板H勺赤除，必须执行《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB5O2O4及《建筑JL

程冬期施工规程》JGJ104口勺有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门同意后方可拆除。

6）已拆除模板及支架的构造，应在凝上到达设计强度等级后方容许承受所有使用荷载；当施工荷载所

产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

7）拆除模板的次序和措施，应按照配板设计II勺规定进行。若无设计规定期，应遵照先支后拆，后支先拆;

先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则：

柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要合适加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤

人。

梁板模板拆除时，先拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。而后下调支柱顶托螺杆，轻撬模板下的龙

骨，使龙骨与模板分离，或用木律轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。

每块竹胶模板分离拆下时，或用代手托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相称高度以托住拆下的模板。

严禁模板自由坠落于地面.拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根

下调，

8）模板工程作业组织，应遵照诣支模谁拆模的原则。其好处是，支模就考虑拆模的以便与安全，拆模时人员

熟知，根据拆模要点位，对拆模进度、安全、模板及配件的I保护均有利。

5.工艺流程：

模板计划一一模板制作、准备一一涂刷隔离剂一一拼制安装校正一一检查一-（钢筋绑扎一-混凝土浇

筑--养护）——拆模——验收。

6.重要部位模板验算：

6.1基础梁、承台组合模板

均属常规做法，无特殊规定，验算从略。

6.2柱模板验算：

柱模施工工况设定如下：

6.6.2.1断面：有400X400；450X500；500X550；500X600；600X600；取最大断面600X600。

7.6.2.2高度：全高2.8米。

6.2.3模板：面板采用12厚高强竹胶板，50X80纵向木龙骨（平摆），如下图所示；

2.4柱箍：1）底部采用G48双钢管（或60X80木方）配合3型扣件用①12对拉螺栓双螺母紧固。

2）60X80木方每边两支步步紧卡具敲打锁紧。

6.2.5支撑：运用短钢管配合十字扣件上中下各一道固定于满堂支架。

6.2.6碎施工工况：混凝土重力密度24kN/m3；坍落度12-16cm；温度10℃；掺减水泵送剂；混凝

土浇注速度6m/ho

6.2.7验算

6.2.7.1新浇筑税对模板总恻面压力原则值:

200200=8仇)

取，o=-

T+1510+15

31=1.0,32=1.15V=6m/h,则:

耳=0.22X0/7^2^=0.22x24x8x1.0x1.15x76=118.99(^/m2)

P2=24〃=24x4.2=100.80(KV/〃?2)

6.2.7.2面板验算

取竹胶板厚度12nlln,弹性模量E=9000MPa,计算简图如下:

..bh31(XX)x123(\bh2KXX)x122_

惯性短/=---=-----------=144000\nvn4)抵御矩W=----=-----------=24000um)

1212'」66'，

竹胶板背面木龙骨间距为215mm,按两跨持续梁计算，以1/400控制挠度，查《施工手册》构

造静力计算表得：

静荷载d=1.2xl(X).8kN/〃Jxl.0〃？=120.96N/〃》〃

2

活荷载q2=1.4x4kN//«xl.0w=5.60N/nvn

q

△△

215215

附图12柱模面板计算简图

2222

M=M、+A/2=0.0706/j/+0.096^2/=0.070x120.96x215+0.096x5.6x215=416246巡N•mm

416246.88

应力"竺二=17.34(MP^)^[a]=17MPa

W24000

挠度

4

0521卜0.9l2%/4_215x(0.521x120.96+0.912x5.6)_｛「汹

u=q+%=[u]=

100EZ100EZ100x9000x144000

400/400=1mm满足规定c

6.2.7.3竖向木龙骨验算

竖向木龙骨取50X80断面(平摆)，取弹性模量E=1()000MPa；容许应力［。］=17MPa,按三跨等跨持续梁计

算，计算简图如下：

N""ZX

；400

附图13柱模竖向龙骨计算简图

师皿k7而80x50’(4、包如七.而8Ox5O2°”””/一

惯性矩/=---=--------=833333.33(〃〃〃J；抵御矩W=------=------------=33333.33\nvn'I

1212766

取柱宽二分之一300nlm为计算单元，柱箍间距400mm

%=1.2x0.1008x300=36.29N/nun

q2=1.4x0.004x300=1.68N/〃〃7?

弯矩

222

M=M+M?=O.O8O^,/+0.101q2l=(0.08x36.29+0.101x1.68)x400=491660.8(N・〃加。应

,M491660.8।…

力b=—=---------=14.75(MPr/)<17MPa

W33333.33'7

挠度

0.677”0.99%/(0.677x36.29+0.99x1.68)x4004

=0.81(/77???)

U=U]+%='100E/

100E/100x10000x833333.33

<400/400=1.Omm满足规定

6.2.7.4柱箍验算

※取①48双钢管间距400,3形扣件(26型)配合①12对拉螺栓，计算简图如下：

查JGJ130-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.6和附表B得中48钢管弹性模量E=2.06X

105MPa,惯性矩1=121900mm4；截面抵御矩W=5080ran3。

q=0.9(1.2^,+1Aq2)=0.9x(1.2x0.1008+1.4x0.004)=0.1139

尸=0.1139x400x600/3=9112N

Fl9112x700

弯矩M=——=---------------3189200(N•刖)

22

一上M3189200

应力a==------------=313.9(MPa)>[o]=205MPa不满足规定

2W2x5080

19Fl19x9112x7003

验算挠度：u==3.01(tnm)>700/400=1.75mm

2x384F7-2x384x2.06xl05x121900

同样不满足规定,需另行计算。

※取G48双钢管间距250,3型扣件配合612对拉螺栓

F=0.1139x250x600/3=5695N

弯矩M=三=5695；700=]993250（N♦mni）

应力o=也=1993250=196.2（MPa）<[。]=205MPa

满足规定

2W2x5080

19F/319x5695x700

3g算挠度=_=1.92（加加）<700/400=1.75nm满足规定

2x384E/2x384x2.06xl（）5x121900

※取两根80X100木龙骨并列立摆，间距400,作法如附图5所示:

,bh80x100',,,,,,,八

惯性矩/=---=---------=6666666.667\nvn）

1212'）

抵御矩W=—=W"=133333.333（〃〃〃D

66

应力o=*=31892。。=11.96（MP67）<[O]=17MFa满足规定

2W2x133333.333

19F/19x9112x7003

挠度:u=---------------=----------------------------------------------<700/400=1.83mm

2x384£/2x384xKXXX）x6666666.667

满足规定

6.2.7.5对拉螺栓验算

①12单根螺栓所受II勺拉力为

N=qA=0.1139X400X600/2=13668(N)<[N]=122X3.14X170/4=19216.80(N)满足规定

6.3梁模板的验算

6.3.1数值取定

木材取东北落叶松,弹性模量E=10000,容许应力[。]=17MPa：

府山心,bh"80x60'…/4、4•如而80x6()2../3

惯性矩I=-----=-------------=144CXXX)\mmI：抵n御矩W=-------=-------------=48(oX/vXv)

1212'"66'

查JGJ130—《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》得中48X3.5钢管：

弹性模量E=2.06X105\部注；许用应力[o]=205Mpa；

惯性矩/=121900(,〃〃/)；抵御矩W=5080(〃〃〃③)。

6.3.2荷载组合

永久荷载原则值:

梁底，楼板底模板支架自重原则值0.75kN/m'0.75X0.24=0.18kN/m=0.18N/m;

楼板木模板（含梁模板）自重原则值0.5kN/m20.5X0.24=0.12kN/m=0.12N/m;

2.OkN/m3

梁钢筋自重原则值2.0X0.24X0.6=0.288kN/m=0.288\I/mm;

新浇碎自重原则值24kN/m324X0.24X0.6=3.46kN/m=3.46N/mm；

qi=l.2X4.048=4.86N/mir

可变荷载原则值：

施工人员及设备荷载原则值2.5kN/m22.5X0.24=0.60kN/m=O.60N/mm；

振捣碎时产生日勺荷载原则值2.0kN/m22.0X0.24=0.48kN/m=O.48N/mm；

q2=1.4X1.08=1.51N/mm

6.3.3验算梁底纵向木龙骨

纵楞强度验算（近三跨持续梁计算），其计算简图如下:

q

700/700/700

II|

附图15梁底向木龙骨计算简图

查《建筑施工手册》之构造静力计算图表得:

最大弯矩

222

M=0.08%广+0.101q2l=0.08x4.86x700+0.101x1.51x700=265242（N•mm）

应力（7=――=26524%_2.76（例-〃）<17MPa

2W2x48000

挠度验算

（）.677（）.99%/4_（0.677x4.86+0.99x1.51）x7004

=0.40（/71/77）

2x100E/2x100E/2x100x10000xl440000

<700/400=1.83mm满足规定

6.3.4验算梁底横向龙骨（①48X3.5钢管）（按简支梁计算），其计算简图如下:

280240280

----+----

11

AA

4__________L

।

附图16梁底横向龙骨计算简图

2

q=0.9(1.2%+1.4(72)=0.9X(1.2x4.048+1.4x1,08)x700=013A^/mm

F=4013/2=2.006kN=N

弯矩M=Fa=X280=56160(N•mm)

应力公”56160

=110.57(MPfz)<[o]=205MPao1根648钢管可满足规定,

W~5080

4力)二2006x280x800?4x2802

挠度D=-5=1.50(ww)<

~J24x2.06xl0x1219008002

[u]=800/400=2(mm)满足规定。

6.3.4扣件抗滑验算

单个扣件受力N=N<8KN满足规定。

6.3.5验算立杆稳定性

见6.5.5梁、板立杆稳定性验算

6.4楼板模板验算

6.4.1数值取定

6.4.2面板板验算

取1米板带为计算单元，按四跨等跨持续梁计算，计算简图如下:

q

A11Iz\.I[II-I△]

J300J300J300,300,

附图17楼板模板计算简图

永久荷载原则值:

楼板底模板支架自重原则值0.75kN/m，0.75X1.0=0.75kN/m=0.75N/mm;

现浇板钢筋自重原则值1.IkN/m31.IX1.0X0.15=0.165kN/m=0.165N/mm；

新浇碎自重原则值24kN/m324X1.0X0.15=3.6kN/m=3.6N/mm；

q尸1.2X4.5】5=5.42N/mir.

可变荷载原则值：

施工人员及设备荷载原则值2.5kN/m22.5X1.C=2.5kN/m=2.5N/mm；

振捣碎时产生EKJ荷载原则值2.0kN/m22.0X1.0=2.0kN/m=2.0N/mm：

qi=l.4X4.5=6.3N/mm

弹性模量E=9000MPa；许用应力[a]=\3MPa

9匹田，加1000xl23"“八/\底如江川bh?1000xl22诩〜j

惯性矩/=----=------------=144000[mm4)：抵御矩W=----=-----------=24000\i?vn3

1212')66'

最大弯矩

“max=0.077qf+0.10%/2=0.077x5.42x3002+0.10x6.3x3002=94261N.nun

M94261】

应力b=L=笆巴=3.93MPa<rb=13MPa满足规定

W24000LJ

最大挠度

0.632“0.967”_(0.632x5.424-0.967x6.3)x300

---------+----------=-------------------=--0-.-6-0-(-/-?-w?-)---<300/400=0.75mm

100E/100EZ100x9000x14000

满足规定。

6.4.3小龙骨验算

小龙骨取中48X3.5钢管@300,主龙骨@1300,

查JGJ130—《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》得①48X3.5钢管：

弹性模量E=2.06X10,MPa；惯性矩/=121900(〃〃/)；抵御矩W=5080(〃〃/)；

许用应力[o]=205MPao

永久荷载原则值:

楼板底模板支架自重原则值0.75kN/nf0.75X0.3=0.225kN/m=0.225N/mm;

现浇板钢筋自重原则值1.IkN/m1.1X0.3X0.15=0.05kN/m=0.05N/mm；

新浇险自重原则值24kN/m324X0.3X0.15=1.08kN/m=l.08N/mm；

qi=l.2X1.355=1.63N/nur

可变荷载原则值：

施丁人员及设备荷载原则值2.5kN/m22.5X0.3=0.75kN/m=0.75N/mm：

振捣碎时产生的荷载原则值2.0kN/m22.0X0.3=0.60kN/m=0.60N/mm；

qi=l.4X1.35=1.89N/mm

小龙骨强度验算（按两跨持续梁计算），计算简图如下:

q

A△A

I1300I13001

附图18楼板模板小龙骨计算简图

最大弯矩

222

Minax=0.077^,/+0.096^27=(0.077x1.634-0.096x1.89)x1300=518746N-mm

应力。二包二518746=102.}MPa<[<T]=205MPa满足规定

IV5080

最大挠度

0.5217/"0.912以/4(0.521x1.63+0.912x1.89)x1300

=2.93(/加)<1300/400=3.25mm

“max

100£7100E/100x2.06xl05x121900

满足规定。

6.4.4主龙骨验算

主龙骨取中48X3.5双钢管@1300,（按两跨持续梁）其计算简图如下：

查JGJ130—《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》得中48X3.5钢管：

弹性模量E=2.O6X1（）5.Pa；

惯性矩/=121900（〃wJ）；抵御矩卬=5080（〃〃〃3）；许用应力[°]=205MPa。

q

13001300

附图19楼板模板主龙骨计算简图

永久荷载原则值:

楼板底模板支架自重原则值0.75kN/nf0.75X1.3=0.975kN/m=0.975N/mm;

现浇板钢筋自重原则值1.IkN/m31.IX1.3X0.15=0.215kN/m=0.215N/nm；

新浇碎自重原则值24kN/m:，24X1.3X0.15=4.68kN/m=4.68N/mm；

qi=l.2X5.87=7.04N/mm

可变荷载原则倩:

施工人员及设备荷载原则值2.5kN/m22.5X1.3=3.25kN/m=3.25N/mm；

振捣碎时产生U勺荷载原则值2.0kN/m22.0X1.3=2.60kN/m=2.60N/mm；

q2=l.4X5.85=8.19N/mm

2

Mnax=0.070"+0.096%产=(007X7.04+0.096x8.19)xl300=2161578N-nvn

应力<T=—=2⑹578=2\2.75MPa>[cr]=205MPa不满足规定

2W2x5080L」

最大挠度

不满足规定

改为（D48X3.5双钢管通900,荷载同前（按三跨持续梁）其计算简图如下:

900900900

附图20楼板模板主龙骨计算简图二

Mmax=O.O8O//2+0/0]=(008X76+0.101X8.19)X9002=1126216N•mm

应力。=上-="26216=11085MP〃V[cr]=205MPa满足规定

2W2x5080L」

最大挠度

0.677%/0.99t7/4_(0.677x7.04+0.99x8.19)x9004

2=1.68(〃〃〃)<900/400=2.25mm

2xl(X)EZ2xl(X)E/-2x100x2.06x105x121900

满足规定

6.4.5梁、板立杆稳定性验算(按JGJ130-有关公式和数据)

楼板、梁支架立杆荷载参照梁、板荷载值

作用立杆永久荷载原贝］值：

qH.15X1.3X0.9=13.05kN

可变荷载：

qqk=4.5X1.3X0.9=5.27kN

设置杆底部为最不利位置，则

N=l.2qgk+1.4qGk=1.2X13.05+1.4X5.27=23.03kN

立杆日勺计算长度

Lo=h+2a=l.8+2X0.3=2.4m

X=U/I=2400/158=15.206=0.961

由公式5.3.1-1

o=N/(4)A)=23.03X107(0.961X489)=49.01N/mm2<f=205N/mm2满足规定

6.5剪力墙模板验算

6.5.1数值取定

本工程只有两层地卜.室有剪力(挡土)墙，模板采用1511m多层木胶板。纵向龙骨在面板接缝处用50

X80木方，其他为中48X3.5钢管@300,横向大龙骨为①48X3.5双钢管@500,612对拉防水穿墙螺栓

竖向@500横向@600,3型扣件双螺母扭紧，侧向支撑为梁、板满堂支架，详细支设详见附图10。

木材取东北落叶松,弹性模量E;材取0,容许应力木］=17MPa；

.卜，i匚r加80x50302””41

惯性矩/=---=--------=833333.333\twnI；

1212')

2

立出1k川bh80x50?1””3\

抵御矩W=----=--------=33333.333ynnj)

66

查JGJ130—《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》得中48X3.5钢管：

弹性模量E=2.06X10、MPa；许用应力[o]=205Mpa；

惯性矩7=121900(nun4)；抵御矩W=5080。

多层木胶板12mm厚，弹性模量E=9()0()MPa；许用应力(设计强度)[o]=13MPa。

中12对拉防水穿墙螺栓许用应力(设计强度)[o]=170MFa。

剪力墙最大浇灌高度3.700米。

泵送混凝土，坍落度120—：60mm,外加剂无缓凝作用，冬季性温度取10℃,危重力密度Y=24kN/m3,

浇灌速度取4m/h,则混凝土初凝时间10=200/(T+15)=200/(10+15)=8(h)；P1=1.0；62=1.15。

6.5.2施工荷载计算

新浇混凝土最大侧压力

P尸24H=24X3.7=88.80kN/n2

2

P2=O.22XOAA"=0.22x24x8x1.0x1.15x74=97.15(kN/m)

取静荷载q尸L2X0.0888X1000=106.6N/mm

活荷载q2=l.4X0.()04X1000=5.6N/mm

6.5.3面板验算

取15nlm多层木胶板为面板，1米宽为计算单元，按四跨等跨持续梁计算，计算简图如下：

弹性模量E=9000MPa；许用应力[b]=13MP〃

...,bh-1000xl53coics/4\包如什I”bh?1000xl52/\

惯性矩I=——=----------=281250\twnI；抵御矩W=——=-----------=37503(nvn3

1212\'66'，

q

△△

J2001200J20cJ200J

附图21剪力墙模板面板计算简图

最大弯矩

22

Minax=0.077q}l+0.10%-=(0077x106.6+0.10x5.6)x2(X)=350728N•nun

应力。="=350728=9.35MPaVh]=13MPa满足规定