2020中温玻璃-金属封接式真空直通太阳集热管

Glass-metalsealeddirectconnectionevacuatedsolarcollectortubeformediumNB/TNB/T10415—目前 范 附录A（规范性）直通管热损系数试验方 NB/TNB/T10415—GB/T12936GB/T13384GB/T17395GB/T19775-2005玻璃-GB/T29159-2012GB/T25968中温玻璃-glass-metalsealeddirectconnectioncollectortubeformediumtemperaturesealingleakrateofglassandmetal金属吸热管metalabsorberheatlossLcLc1——2——3——4——5——6——7——8——波纹弹性连接管L——室温下直通管总长度Lc——连接段长度Ls——封接长度Dabs——金属吸热管外径Dg——玻璃罩管外径图1表1直通管结构尺寸的推荐规格序 单位为毫2000或1部分—2部分—3部分—4图2表21234用阿拉伯数字表示金属吸热示例：ZBJ-40/1.5-90/2.0-200040mm1.5mm90mm，2.0mm2000mm的中温玻璃-金属封接式真空直通太阳集热管。GB/T19775-20056.1.3GB/T19775-20056.1.4的规定，气线长度应符合GB/T19775-20056.1.5(表3将直通管水平固定放置在V形试验支架上，两端封接处在支撑点位置，用百分表测量直通管中部的最大与最小径向尺寸，最大与最小径向尺寸之和除以2倍玻璃罩管长度为玻璃罩管弯曲度；用精度0.02mm1mm的钢卷尺测量并记录直通管长度；0.02mm的千分尺测量并记录玻璃罩管外径和壁厚。玻璃罩管环切等级试验方法按GB/T29159-2012中附录A30n～200mBT25683次，300nm～2500nmGB/T25968的规定测量金属吸热管涂层吸收比。1500mm5mmV形槽支120002s、2mm6.5的规定进行封接漏率试验。4注√”为须检项目，“—外包装应捆扎牢固，并应符合GB/T13384附录1——2——3——4——5——6——7——图A.1表 最大允许误差/的误差应不小于满量程的时间常数应不小于1s6直通管中心为对称轴对称分布；在距离直通管两端不超过50m范围的内壁面处也应各放置1 1——控温测温点2——控温测温点3——4——5——6——7——8——9——10——11——12——13——14——15——16——图A.24个辅助加热器按A.522个均温管用于测试环境温度的温度传感器应位于距地面大于0.8m，且距直通管不小于1.5m处的防辐射罩设定测试系统软件的数据采集间隔为5s，记录并保存各温度传感器温度值和各加热器的输出功率值。表A.2在A.6.8规定的稳态工况下采集至少15min的连续数据，进行设定温度的热损系数测试；重复上述在Tg,i

pdi1 ——ii-1个温度传感器之间的距离，单位为米——ii+1个温度传感器之间的距离，单位为米

pd0d2/2 ——第1个温度传感器与直通管端部的距离，单位为米——N个温度传感器，由于其与第1个温度传感器对称分布于玻璃罩管两端，则pN=p1Tabs(av)