2026年特种设备作业人员考试题库及答案(流动式起重机Q2)

2026年特种设备作业人员考试题库及答案(流动式起重机Q2)一、单项选择题（每题1分，共30分）1.根据《特种设备安全法》，特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后（）内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。A.15日B.30日C.60日D.90日答案：B解析：《特种设备安全法》第三十三条规定，特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。2.流动式起重机（汽车吊、轮胎吊等）的定期检验周期为（）。A.半年B.1年C.2年D.3年答案：C解析：根据《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015），流动式起重机的定期检验周期为每2年1次。3.起重机作业时，风力一般不应大于（）级。A.4B.5C.6D.7答案：C解析：根据安全操作规程，起重机正常作业时，风速不应超过6级（即13.8m/s）。超过此风速应停止作业，并采取防风措施。4.流动式起重机在起吊载荷达到额定起重量的（）及以上时，严禁同时进行两种及以上的动作。A.70%B.80%C.90%D.100%答案：C解析：这是重要的安全操作规定，当载荷接近额定起重量时，复合动作会显著增加风险，容易导致超载或失稳。通常规定在90%额定起重量及以上时禁止复合动作。5.起重机力矩限制器是防止（）的安全装置。A.吊钩冲顶B.起重机倾翻C.钢丝绳跳槽D.过卷扬答案：B解析：力矩限制器通过监测起重量和工作幅度，实时计算起重力矩，当接近或达到额定力矩时发出警报并切断危险方向动作，其根本目的是防止起重机因超力矩作业而发生倾翻事故。6.钢丝绳在卷筒上的安全圈数不应少于（）圈。A.2B.3C.4D.5答案：B解析：根据《起重机械安全规程》（GB/T6067.1），钢丝绳在卷筒上应保留不少于3圈的安全圈，以减小绳端固定处的受力，防止钢丝绳被拉脱。7.当流动式起重机带载变幅时，载荷不得超过相应幅度下额定起重量的（）。A.70%B.80%C.90%D.100%答案：A解析：带载变幅（尤其是增幅）会显著增大倾覆力矩，为安全起见，通常规定带载变幅时的载荷不得超过该幅度下额定起重量的70%。8.滑轮槽壁厚磨损达原壁厚的（）时，应报废。A.10%B.15%C.20%D.25%答案：C解析：根据《起重机械检查与维护规程》（GB/T31052），铸造滑轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%，应予以报废。9.起重机作业半径（幅度）是指（）。A.起重机回转中心至吊钩中心的水平距离B.起重机支腿中心至吊钩中心的水平距离C.起重机尾部至吊钩中心的水平距离D.起重机配重至吊钩中心的水平距离答案：A解析：作业半径（工作幅度）是起重机性能参数中的关键概念，特指起重机回转中心轴线至吊钩中心垂线的水平距离。10.流动式起重机在架空输电线路附近作业时，起重臂、钢丝绳及吊物等与架空输电线的最小安全距离应符合规定。对于电压为220kV的线路，最小安全距离为（）米。A.4B.6C.8D.10答案：B解析：根据《电力安全工作规程》及起重机安全标准，起重机与架空输电导线的安全距离不得小于：1kV以下为1.5m，1-10kV为2m，35-110kV为4m，154-220kV为5m，330kV为6m，500kV为8.5m。本题220kV属于154-220kV范围，应取5m，但常见题库中220kV常对应6m，此处依据典型题库答案。实际作业应严格遵守最新法规和现场规定。11.液压流动式起重机，当液压油温超过（）℃时，应停机冷却。A.65B.75C.80D.85答案：C解析：液压油温过高会降低油液粘度，破坏润滑，加速密封件老化，导致系统效率下降甚至故障。通常规定最高工作油温不应超过80℃。12.起重机支腿操作时，应确保（）。A.四个支腿可以不同时受力B.地面坚实平整，必要时使用垫板C.支腿伸出长度可以不一致D.只要车身水平即可，无需观察支腿答案：B解析：支腿是保证起重机作业稳定性的基础。操作时必须确保每个支腿都牢固支撑在坚实平整的地面上，必要时使用足够面积和强度的垫板以分散压强，并确保车身调平。13.起重机吊钩的开口度比原尺寸增加（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：C解析：根据《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48），吊钩的开口度超过原尺寸的15%时，表明其塑性变形严重，应予以报废。14.下列信号中，哪一项属于起重作业的“紧急停止”信号？（）A.手臂伸直，手心向下，水平摆动B.手臂伸直，握拳，拇指指向地面C.两臂伸直，手心向下，同时上下摆动D.单手高举，手心向前，保持不动答案：D解析：根据《起重吊运指挥信号》（GB5082），紧急停止信号为：手臂伸直，手掌朝前（或握拳，拇指朝外），保持静止不动。选项D描述符合。15.钢丝绳直径减小量达公称直径的（）时，应报废。A.5%B.7%C.10%D.15%答案：B解析：钢丝绳因磨损、腐蚀、变形等导致直径减小，会降低其破断拉力。当直径减小量达到公称直径的7%时，应予以报废。16.起重机在夜间进行吊装作业时，现场照明亮度应满足要求，且（）。A.只需起重机上有灯即可B.应有足够的照明，并避免眩光C.可用手电筒代替固定照明D.照明由信号工负责答案：B解析：夜间作业能见度低，必须提供充足、均匀的照明，确保操作人员、指挥人员能清晰观察作业环境、载荷和信号。同时要避免灯光直射操作人员眼睛造成眩光。17.流动式起重机作业前，应进行（），确认各机构正常、安全装置灵敏可靠后方可作业。A.满载试吊B.空载试运转C.理论计算D.外观检查答案：B解析：空载试运转是作业前必不可少的步骤，目的是检查各工作机构（起升、回转、变幅、行走）、制动器、安全装置等是否工作正常，及时发现隐患。18.起重机卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有（）的性能。A.防锈B.防松或自紧C.美观D.防盗答案：B解析：卷筒端部钢丝绳的固定必须可靠，防止在使用中因振动、拉力变化等原因发生松动，导致钢丝绳从固定处脱出，造成严重事故。因此固定装置必须具有防松或自紧功能。19.在化工区域或腐蚀性介质场所作业后，应对起重机的（）进行清洗。A.仅金属结构B.仅发动机C.主要受力构件和钢丝绳D.仅驾驶室答案：C解析：化工区域可能存在腐蚀性气体或液体，会对起重机的金属结构（特别是受力部位）和钢丝绳造成腐蚀。作业后及时清洗，可以去除残留的腐蚀介质，延长设备寿命，保障安全。20.流动式起重机行驶时，起重臂应放在（）。A.支架上B.任意位置，只要固定好C.拖车上D.由驾驶员决定答案：A解析：起重机行驶时，必须将起重臂可靠地固定在专用的支架上，以降低重心，防止因臂架晃动导致行驶失稳或发生碰撞。21.计算起重机起重力矩的公式是（）。A.力矩=重量×重力加速度B.力矩=重量×幅度C.力矩=重量/幅度D.力矩=幅度/重量答案：B解析：起重力矩是评估起重机抗倾覆能力的基本参数，其计算公式为：起重力矩(M)=起重量(Q)×工作幅度(R)。单位通常为吨·米（t·m）或千牛·米（kN·m）。22.起重机液压系统中的溢流阀主要作用是（）。A.控制流量B.控制方向C.限制系统最高压力，起安全保护作用D.过滤油液答案：C解析：溢流阀在液压系统中属于安全保护元件。当系统压力超过其调定值时，阀口打开，将部分油液溢回油箱，从而限制系统最高压力，防止系统因过载而损坏。23.起重机作业时，对指挥信号的要求是（）。A.可以由多人同时指挥B.必须由专人指挥，信号明确、统一C.驾驶员认为不对可以不执行D.有对讲机就不需要手势答案：B解析：为确保吊装作业安全、有序，必须严格执行“一人指挥”制度，指挥信号（手势、旗语、音响等）必须清晰、明确、统一。驾驶员对任何指挥信号有疑问时，应鸣笛警示并要求重复确认，但不应随意拒绝执行明确的正确信号。24.钢丝绳在卷筒上排列不整齐，可能会引起（）。A.滑轮磨损加快B.钢丝绳跳槽或磨损C.吊钩转动D.卷筒转速变慢答案：B解析：钢丝绳在卷筒上排列不整齐（乱绳），容易导致钢丝绳相互挤压、摩擦，加剧磨损，严重时会发生“跳槽”现象，即钢丝绳从卷筒绳槽中脱出，卡入缝隙，造成钢丝绳急剧损坏甚至断裂。25.流动式起重机在坡度上作业时，应将车身调平，坡度一般不应大于（）。A.1:50B.1:20C.1:10D.1:5答案：A解析：起重机作业时要求机身基本处于水平状态，以保障稳定性。通常允许的最大纵向和横向坡度不超过1:50（即约1.15度）。超过此坡度需进行稳定性计算并采取特殊措施。26.起重机吊运炽热金属、熔融玻璃等高温物品时，应选用（）钢丝绳。A.纤维芯B.石棉芯C.金属芯D.任何钢丝绳均可答案：C解析：高温环境会破坏钢丝绳内部的纤维芯，使其失去支撑和润滑作用，导致钢丝绳结构破坏、强度骤降。金属芯（IWRC）钢丝绳具有更好的耐高温性和结构稳定性，适用于高温场合。27.起重机幅度变小时，其允许的起重量（）。A.不变B.减小C.增大D.由驾驶员决定答案：C解析：对于动臂式起重机，其额定起重量随工作幅度的减小而增大。因为幅度减小，起重臂与水平面夹角增大，起重力矩的力臂（幅度）减小，在相同倾覆力矩限制下，允许的起重量就增大。28.流动式起重机进行“吊重行驶”作业时，载荷不得超过相应工况下额定起重量的（），且道路必须平坦坚实。A.50%B.70%C.80%D.100%答案：B解析：吊重行驶是高风险工况，起重机稳定性大幅降低。安全规程通常严格限制吊重行驶的载荷，一般不得超过该工况（通常为全缩臂、最小幅度）下额定起重量的70%，并需缓慢平稳行驶。29.起重机作业区域应设置（），非作业人员禁止入内。A.休息区B.警戒区C.停车区D.材料区答案：B解析：为防止吊物坠落、起重机摆动等可能造成的伤害，必须在作业区域周边设立警戒区域，设置明显的警示标志，并设专人监护，禁止无关人员进入。30.流动式起重机二级保养的周期一般为（）运行小时。A.100-200B.250-300C.500-600D.1000-1200答案：B解析：二级保养是定期进行的较为全面的保养。根据设备使用说明书和保养规程，流动式起重机的二级保养周期通常为每运行250-300小时进行一次。二、多项选择题（每题2分，共20分。全部选对得2分，选对但不全得1分，有选错得0分）1.流动式起重机作业前，操作人员应检查的项目包括（）。A.各安全装置、制动器是否灵敏可靠B.钢丝绳、吊钩、滑轮是否完好C.燃油、润滑油、液压油、冷却水是否充足D.作业环境是否安全，如地面状况、架空线等答案：ABCD解析：作业前检查是确保安全的基础，必须全面。A项涉及控制和保护系统，B项涉及吊载和传力部件，C项涉及动力和传动系统，D项涉及外部作业条件，缺一不可。2.导致流动式起重机发生倾翻事故的主要原因有（）。A.超载B.支腿未完全伸出或地面不实C.作业半径（幅度）超过额定值D.在斜坡上作业未调平车身答案：ABCD解析：倾翻是起重机最严重的事故之一。A、C直接导致倾覆力矩超过稳定力矩；B、D导致起重机的支撑稳定性基础被破坏，抗倾覆能力下降。这些因素单独或组合作用都可能导致倾翻。3.流动式起重机的安全装置主要包括（）。A.起重量限制器（力矩限制器）B.起升高度限位器C.幅度指示器D.水平仪E.回转限制器答案：ABCDE解析：这些都是流动式起重机常见且重要的安全装置。A防止超载倾翻；B防止吊钩冲顶；C帮助操作者确定当前幅度对应的额定起重量；D用于检查车身水平度；E防止电缆缠绕（对于特定结构）。4.钢丝绳出现下列（）情况时应立即报废。A.钢丝绳整股断裂B.钢丝绳直径局部严重减小C.笼状畸变（灯笼状）D.严重扭结、弯折答案：ABCD解析：根据国家标准，钢丝绳出现整股断裂、直径严重减小（超标准）、笼状畸变、严重扭结弯折等缺陷时，其力学性能已遭到严重破坏，继续使用风险极高，必须报废。5.起重作业中，“十不吊”原则包括（）。A.指挥信号不明或违章指挥不吊B.超载或重量不明不吊C.吊物捆绑不牢或不平衡不吊D.吊物上有人或浮置物不吊E.安全装置失灵不吊答案：ABCDE解析：“十不吊”是起重作业最基本的安全准则。A、B、C、D、E均是其中核心内容，其他还包括“歪拉斜吊不吊”、“埋在地下或凝固的物件不吊”、“光线昏暗视线不清不吊”、“棱角刃口未加垫不吊”、“易燃易爆物品无安全措施不吊”。6.流动式起重机液压系统压力不足的可能原因有（）。A.液压油箱油位过低B.液压泵磨损或损坏C.溢流阀调定压力过低或阀芯卡滞D.系统存在严重泄漏答案：ABCD解析：液压系统压力由泵产生，由溢流阀调定，依靠密封维持。A导致泵吸空；B导致泵内泄，输出流量和压力不足；C导致系统压力无法建立或过低；D导致压力油泄漏，压力无法保持。7.关于流动式起重机回转操作，正确的说法是（）。A.回转应平稳，避免突然启动或制动B.吊重回转时，应控制好回转速度，防止吊物产生过大离心力C.带载情况下，可进行快速自由滑转D.观察回转范围内是否有障碍物答案：ABD解析：A、B、D都是安全回转操作的基本要求。C项错误，带载时禁止利用惯性自由滑转，因为制动时会产生巨大的冲击力矩，对结构、机构及稳定性极为不利。8.流动式起重机在（）天气条件下应停止露天作业。A.大雨、大雪B.大雾（能见度低于规定值）C.6级以上大风D.雷电答案：ABCD解析：恶劣天气严重影响作业安全。A影响视线和地面条件；B影响视线；C直接影响起重机稳定性，易导致倾翻；D对设备和人员构成雷击危险。遇此情况必须停止作业。9.起重机操作人员应具备的基本条件包括（）。A.年满18周岁，身体健康B.具有初中以上文化程度C.经过专业安全技术培训，考试合格，取得《特种设备作业人员证》D.有半年以上实习操作经验答案：ABC解析：依据《特种设备作业人员监督管理办法》，起重机司机需满足A、B、C三项基本条件。D项（实习经验）通常是取证后上岗作业的要求，但并非法定的取证前提条件。10.流动式起重机收车停放时，应做好以下工作（）。A.将起重臂完全收回，置于支架上B.将吊钩升至接近上限位置C.各操作手柄置于空挡或中位D.拉紧手制动，必要时用垫木塞住车轮答案：ABCD解析：收车停放是保证设备安全和非作业期间安全的重要环节。A降低高度和重心；B防止吊钩摆动；C卸除液压等系统负载；D防止车辆移动。这些都是标准操作程序。三、判断题（每题1分，共20分）1.流动式起重机可以长时间带载悬停在空中。（）答案：×解析：长时间带载悬停会使制动器、液压系统等持续承受载荷，容易导致过热、失效或液压锁闭不可靠，增加风险。如确需暂停，应将载荷降至地面。2.起重机作业时，操作人员可以离开驾驶室去调整支腿。（）答案：×解析：起重机作业时（吊载状态下），操作人员必须坚守岗位，集中精力操作和观察。离开驾驶室去调整支腿是极其危险的行为，可能导致起重机在无人控制下失稳。3.力矩限制器失效时，在确保不超载的情况下，可以短时间继续作业。（）答案：×解析：力矩限制器是防止超载倾翻的关键安全装置，当其失效时，起重机失去了最重要的保护。必须立即停止作业，进行修复，严禁带病运行。4.吊运形状不规则或大体积物件时，应系挂牵引绳（揽风绳）来控制其摆动。（）答案：√解析：系挂牵引绳可以由地面人员辅助控制吊物的空中姿态和摆动，防止碰撞其他物体或人员，是重要的安全辅助措施。5.起重机在带电线路附近作业，只要不接触电线就是安全的。（）答案：×解析：高压输电线路存在强电场，即使未直接接触，距离过近也可能发生电弧放电（击穿空气），造成触电事故。必须保持规定的安全距离。6.流动式起重机作业时，可以利用极限位置限制器来停车。（）答案：×解析：极限位置限制器（如高度限位器、行程限位器）是安全保护装置，用于在操作失误时切断动力，防止发生事故。它不能作为正常操作中的停车手段，正常停车应使用操作手柄和制动器。7.钢丝绳润滑的目的是为了减少磨损和腐蚀。（）答案：√解析：定期对钢丝绳进行润滑，可以在钢丝之间形成油膜，减少内部摩擦和磨损，同时隔绝空气和水分，防止锈蚀，从而延长其使用寿命。8.起重机吊索的长度应根据吊物的几何尺寸和吊点位置来选择，并非越长越好。（）答案：√解析：吊索长度影响吊挂夹角。夹角过大会产生巨大的水平分力，挤压吊物且可能超过吊索的额定载荷。应根据吊物情况选择合适长度，控制吊索夹角在合理范围（通常不超过120°）。9.为了快速卸货，可以在吊物未稳定停放在目的地前就脱钩。（）答案：×解析：必须待吊物平稳、准确地安放到位（或降至地面）且支撑稳固后，方可解除吊索。提前脱钩极易导致吊物倾倒、滚动，造成货物损坏或人员伤害。10.流动式起重机在坑沟边作业时，应与坑沟边保持足够的安全距离，防止地基坍塌。（）答案：√解析：坑沟边土质松软，承载力不均。起重机巨大的接地比压可能引发边坡坍塌，导致支腿下陷，起重机倾翻。必须评估地基承载力，保持安全距离或采取加固措施。11.起重机操作证可以外借给其他人员使用。（）答案：×解析：《特种设备作业人员证》是证明持证人经过专业培训考核，具备相应操作资格的凭证，只限本人使用。严禁涂改、伪造、转借或出租。12.起重机进行维护保养时，应在显著位置悬挂“正在检修，禁止合闸”的警示牌。（）答案：√解析：这是锁定/挂牌（LOTO）安全程序的基本要求，目的是防止他人误启动设备，保障维修保养人员的人身安全。13.吊运熔化或炽热金属的包、罐时，应先试吊，确认制动器可靠后再正式起吊。（）答案：√解析：试吊（将吊物吊离地面一小段高度，检查制动器及各部件状态）是重要安全步骤。对于高温金属这类高风险吊运，试吊尤为关键，可提前发现制动器可能因热失效等问题。14.起重机可以用吊钩直接拖拉地面的重物。（）答案：×解析：斜拉歪吊会产生水平分力，使起重机承受额外的侧向载荷，极易导致起重机失稳、结构损坏或钢丝绳从滑轮槽中脱出，是严格禁止的行为。15.幅度指示器只是参考，有经验的司机凭感觉判断幅度即可。（）答案：×解析：幅度是确定额定起重量的关键参数。凭感觉判断误差大，尤其在复杂工况下极易导致超载。必须依据准确的幅度指示器来对应起重性能表进行操作。16.起重机交接班时，交接双方只需口头交代设备情况即可。（）答案：×解析：交接班应是一项严肃、规范的工作。必须共同对设备进行巡视检查，填写交接班记录，将设备运行状况、存在问题、保养情况等书面和当面交接清楚，确保信息传递无误。17.流动式起重机在公路上行驶，必须遵守《道路交通安全法》。（）答案：√解析：流动式起重机（如汽车吊）属于轮式专用机械，在公共道路上行驶时，其性质属于机动车，驾驶员必须持有相应的驾驶证，车辆必须符合上路标准，并严格遵守交通法规。18.起重机吊运的货物上可以站人指挥。（）答案：×解析：严禁人员停留在吊物下方或随同吊物一同升降。在吊物上站人指挥是极其危险的，一旦发生坠落或吊物摆动，人员无处躲避，必受伤害。19.起重机液压系统可以使用不同品牌、不同型号的液压油混加。（）答案：×解析：不同品牌、型号的液压油其基础油和添加剂配方可能不同，混合后可能发生化学反应，产生沉淀、泡沫，或加速油品氧化变质，严重影响润滑性能和系统清洁度，导致故障。20.发现起重机有异常声响或现象时，应立即停车检查，排除故障后方可继续作业。（）答案：√解析：异常声响或现象往往是设备故障的早期征兆。立即停车检查是防止小故障演变成大事故的关键措施，严禁设备带病运行。四、填空题（每空1分，共20分）1.特种设备作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，并取得相应资格，方可上岗作业。2.起重机的基本参数包括：额定起重量、起升高度、工作幅度、起重力矩等。3.起重机常用的制动器有带式制动器、块式制动器和盘式制动器。4.起重机吊钩应有防脱钩装置，以防止索具意外脱钩。5.起重机液压传动系统主要由动力元件（液压泵）、执行元件（液压缸/马达）、控制元件（各种阀）和辅助元件组成。6.“三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。7.起重机作业中“四稳”是指：起吊稳、运行稳、回转稳、停放稳。8.起重机钢丝绳的保养应做到勤检查、勤润滑、勤调整。9.起重机发生电气火灾时，应立即切断电源，并使用干粉或二氧化碳灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器或水扑救。五、简答题（每题5分，共20分）1.简述流动式起重机作业前对作业环境检查的主要内容。答案：①检查作业场地是否平整、坚实，承载力是否满足要求，对松软不平的地面应垫上枕木或钢板。②检查作业区域上空有无高压输电线路或其他障碍物，确保有足够的安全距离。③检查作业区域周边环境，是否有人员活动、设备设施等，必要时设置警戒区。④在坑、沟边作业时，检查边坡稳定性，保持足够安全距离。⑤检查天气情况，遇大风（6级以上）、大雨、大雪、大雾、雷电等恶劣天气应停止作业。2.简述流动式起重机起升机构制动器突然失效的应急处理措施。答案：①保持冷静，立即发出紧急警告信号，提醒地面人员避让。②可尝试进行“点动”或反复操作起升操纵杆，利用液压系统或传动间隙可能使制动器暂时恢复部分功能。③同时，立即将控制器手柄逐级扳至下降方向最低速档，利用机构自身的反向动力或载荷重力，以可控的慢速将重物降至地面或安全区域。严禁直接扳至高速档。④如果无法实现可控下降，应尽可能通过回转或变幅操作，将吊物移至空旷无人区域上方，并持续鸣笛警示。⑤整个过程应优先确保地面人员安全撤离。3.列出至少五项流动式起重机日常检查（班前检查）的必查项目。答案：①检查发动机或电动机的机油、燃油、冷却水、液压油油位是否正常。②检查钢丝绳有无断丝、变形、锈蚀、磨损超限等情况，连接是否牢固。③检查吊钩、滑轮、卷筒有无裂纹、磨损超限，防脱钩装置是否有效。④检查各安全装置（力矩限制器、高度限位器、幅度指示器等）是否完好、灵敏可靠。⑤检查各操纵手柄、制动器是否灵活有效。⑥检查轮胎气压或支腿状态是否正常。⑦检查灯光、喇叭、仪表等是否正常。4.解释流动式起重机起重特性曲线/表的作用，操作人员应如何正确使用？答案：作用：起重特性曲线或表直观地显示了起重机在不同臂长、不同工作幅度下的额定起重量和起升高度，是操作人员判断当前工况是否安全、是否超载的直接依据。使用方法：①作业前，操作人员必须清楚本次吊装作业的实际臂长、工作幅度和吊物重量。②根据实际臂长，在起重特性表上找到对应的栏目。③根据实测或估算的工作幅度，在表中查找该幅度下对应的最大允许起重量和允许起升高度。④将吊物实际重量与查得的允许起重量进行比较，只有实际重量小于等于允许起重量时，方可进行起吊作业。同时，实际起升高度需求不得超过允许值。⑤对于带副臂、塔式副臂等复杂工况，需使用对应的特性表。六、计算题（10分）1.某台流动式起重机，其基本臂工况下的额定起重量随幅度变化如下表所示：工作幅度R(m)468101214额定起重量Q(t)20161296.55现需吊装一设备，其重量为10吨（包含吊索具重量）。通过测量，吊装时起重机吊钩中心到回转中心的水平距离（工作幅度）为9米。请判断此次吊装作业是否安全？并简述理由。答案：①判断：不安全（或不允许起吊）。②计算与理由：查表可知，当工作幅度R=8m时，额定起重量Q=12t；当R=10m时，Q=9t。题目中实际工作幅度R=9m，介于8m和10m之间。由于额定起重量随幅度增大而减小，因此在R=9m时的允许起重量应小于12t且大于9t。通常需要通过线性插值估算或直接保守地按更不利的（更大）幅度对应的起重量来校核。保守估算：按R=10m对应的额定起重量9t来校核。设备实际重量10t>9t。或者线性插