热拌沥青混合料生产工艺

热拌沥青混合料生产工艺

沥青混凝土路面具有良好的行车舒适性和优秀U勺性能，建设速度快，维修费用低，为此，各等

级公路绝大部分都使用沥青路面。热拌沥青混合料是H前沥青混凝土路面施工II勺重要措施，也是沥

青混凝土路面施工口勺关键环节，重要依托先进口勺搅拌设备，将优质口勺构成材料，经科学合理的I配置，

进行充足的加热拌和，到达精确、均匀H勺路用混合料材料。

1工艺特点

成套大型机械施工，循环往更式作业，质量轻易得到保证。

2合用范围

合用于高速公路、一级公路及如下等级公路沥青混合料［含SMA混合料）生产。

3工艺原理及设计要点

3.1工艺原理

将不一样规格的冷砂、石料经冷矿料储存及配料装置的给料机进行初配后，由冷矿料输送机送

至干燥筒烘干、加热后从滚筒排出，由热矿料提高机送入筛分装置进行二次筛分；筛分好的多种砂、

石料分别储存在热储料仓的隔仓内，然后按预先设定的比例先后进入热矿料称料斗内称重计量，此

外，储存在保温罐内的热沥青由沥青输送泵经带保温的沥青管道，抽送至沥青称量桶内称重计量；

多种材料按配合比分别计量后，按预先设定的程序先后投入到搅拌器内进行强制搅拌，寸卦待拌和均

匀后，或直接卸入运送车中，或送至成品料储存仓内临时储存。

3.2设计要点

3.2.1热拌沥青混合料的种类

热拌沥青混合料(HMA)合用于多种等级公路H勺沥青路面。其种类按最大粒径、矿料级配、空隙

率划分见表I。

表1热拌沥青混合料种类

密级配开级配半开级配公称

持续级配间断级配最大最大粒

混合料类别

沥青混凝沥青稳定排水式沥青排水式沥青碎沥青碎石粒径径(mm)

土碎石磨耗层石基层(mm)

特粗式ATB-40ATPB-4037.553.0

ATB-30ATPB-3031.537.5

粗粒式

AC-25ATB-25ATPB-2526.531.5

AC-20AM-2019.026.5

中粒式

AC-160GFC-16AM-1616.019.0

AC-130GFC-13AM-1313.216.0

细粒式

AC-100GFC-10AM-109.513.2

砂粒式AC-54.759.5

空隙率(先)3〜33〜6>18>186-12

3.2.2沥青混合料配合比设计

沥青混合料的级配范围应根据公路等级、气候、交通条件及设计规定，在《公路沥青路面施工

技术规范》JTJF40-2023表“〜532-7中选定。

1)沥青混合料配合比设计一般采用马歇尔(Marshall)法，其技术规定应符合《公路沥青路面

施工技术规范》JTJF40-2023表一1〜5.3.3—4及表5.3.4—1~5.3.4—411勺规定。改性沥青混合料，应

进行高温稳定性能、低温抗裂性能和水稳定性能等试验，其技术指标应按《公路改性沥青路面施工

技术规范》JTJ036-98及有关公路沥青路面设计、施工规范的规定。必要时，应进行耐久性能、抗老

化性能等方面的试验。

2）沥青混合料配合比设计分三阶段，即目的J配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合

比验证阶段。三阶段设计合格后即可开展大规模施工。

（1）目的配合比设计阶段

①确定各矿料的构成比例。分别用各施工单位实际使用的矿料进行筛分，用计算机或图解计算

各矿料的用量，使合成的矿料级配在给定的J级配范围内，尤其是0.075mm、2.36mm、4.75mm三档

筛孔通过率必须符合级配规定并并尽量靠近中线。

②确定沥青混合料拌和和击实温度。将选用的沥青取样进行60℃、135℃、175c运动粘度试验,

绘制粘一温曲线（或沥青企业提供的I粘温曲线），以粘度170±20mm2/s时的J温度作为拌和温度；以

280±30mm2/s时日勺温度作为云实温度。在现场无条件进行运动粘度试验时，也可以根据沥青供应商

推荐的温度范围确定拌和温度和击实温度。

③确定沥青的最佳油石比。用以上计算确定的矿料构成和根据经验估算的油石比，按0.5%间隔

变化，取5个不一样的油石比，在试验室用小型拌和机在规定H勺拌和成型温度范围拌和沥青混合料。

试模和底座应按规定预热，按规定U勺击实次数和温度范围成型Marshall试件。

④进行Marshall试验，测定马歇尔稳定度及流值等物理力学性质。对于AC-25及以上混合料,

由于粗集料的尺寸超过了26.5mm,按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2023）的

规定，配合比设计时可以用26.5〜13.2mm的集料等量取代不小于26.5mm的集料用量，成型马歇尔

试件。根据上述试验成果绘制密度、饱和度、空隙率、稳定度、流值一油石比曲线，求出对应于密

度最大的油石比al,对应于稳定度最大的油石比a2,对应于空隙率中值H勺油石比a3,计算最佳沥青

用量的初始值OAC1：OAC1=（al+a2+a3）/3。

⑤根据以上曲线求出满足沥青混合料技术指标口勺沥青用量范围OACmin〜OACmax,计算中值

OAC2：OAC2=(OACmin+OACmax)/2。检查OACI与否在OACmin-OACmax范围内，若不在,

改，只有当材料发生变化时才进行必要日勺调整。原则配合比的J矿料级配应严格控制在0.075mm、

2.36mm、4.75mm和4.75mm与最大粒径/、J中间粒径（假如4.75mm与最大粒径之间的J档次为偶数，

取两个中值中较小一级H勺粒径）四档口勺筛孔通过率靠近规定级配。当所有指标经检查均合格后即可

正式施工，假如有的指标不合格应分析原因，进行合适调整后再进行验证。

4工艺流程

4.1沥青混合料生产工艺流程

沥青混合料生产工艺流程见图Io

4.2改性沥青生产工艺流程

改性沥青生产工艺流程间图2。

4.3乳化沥青生产工艺流程

由c3从江上9•田［D由囱Q以“海吉合声丁”清壬？囱

乳化沥青生产工艺流程见图3。

5生产操作要点

5.1生产条件

沥青混合料拌和设备是由若干个体独立工作装置所构成的综合性设备。区内一般包括材料寄存

场地、沥青贮存地、熔化及加热设备、试验室及办公用房屋。沥青混合料拌和厂运行时会产生较大

的I粉尘和噪声等污染，因此厂址不适宜选在居民区附近，乂要满足拌和对供电和排水口勺规定。厂址

离施工工地以在2h运距之内为佳。此外，厂址还应处在交通干线或至少7m宽路面道路的旁边，以

便生产成品的运送。

场地形状以矩形为佳，场地内的多种设施和布置应协调。厂址选择好后，根据生产能力估算场

地面枳，其面积应能容纳拌和工厂的所有设施（见表2）。

表2沥青混合料场占地面积

生产能力（t/h）拌和器容量（kg）场地面积（亩）

120〜160202320

180-240300030

240—320400040

为保证厂区路通、水通、电通及场地平整。路最佳是环形路，以便运送车辆进出自行。用水量

应满足生活用水和少许生产用水，一般第天约需20吨。动力供应最佳使用地方电网供电，如没有则

需配发电设备，设备功率见表3。

表3沥青混合料生产设备功率

拌和机生产能力（t/h）拌和设备功率（kW）附属设备功率（kN）改性沥青设备功率（皿）

16050080200

24070080200

32080200

5.2计量控制

I）测定不一样转速时对各冷料斗对应的流量（I/h）.

2）确定各配合比相对应FJ规定转速。

3）生产前中心试验室先确定混合料配合比。

4）工地试验室每天测定一次各规格冷料的含水量，假如超过限值，控制室可通过调速旋钮对供

料流量进行调整。

5）将有关数据输入计算机，按所需转数控制供料器，用计算机调控计量。

6）沥青混合料（改性沥青、乳化沥青）生产工艺重要通过中心控制室电子计算机发出的多种指令

进行操作。控制室装有多种仪表和信号装置，可监视整套设备运转状况，反应出矿料、矿粉、沥青

用量的变化，实现生产过程时全自动控制。

7）对沥青冷料及沥青混合料温度控制。

8）试验室每天做两次沥青混合料马歇尔试验，监视各项质量指标口勺波动状况，并告知控制室。

6重要原材料及生产设备

6.1重要原材料

重要原材料有：沥青、碎石、矿粉、砂、改性剂、稳定剂、木质纤维素、乳化剂等。

6.2重要机械设备

生产设备

生产设备一般应根据摊铺进度需求量，宜采用生产能力为160〜320t/h时间歇式沥青拌和站。

沥青拌和站包括拌和楼主体、成品仓、沥青罐、导热油炉、石粉仓、集料输送及烘干集尘设备。所

需机械设备见表4。

表4重要施工机械设备的配制表

序

机械设备名称规格单位配置数量

号

1拌和设备160t/h.240t/h、320t/h台（套）1

2储油罐（池）容量不不不小于50〜130t个4〜C

3锅炉（导热油）60〜70万大卡90万大卡台（套）1

4沥青加热锅3〜51个3〜5

5脱桶设备导热油型3〜5t/h台（套）1

6备用发电机260〜300KW台1〜2

7外电变压器620KVA台1

8沥青油罐车25t辆1

9矿粉罐车（水泥罐车）875t辆2T

10地中衡称量30〜501台1

12装载机2〜3(n)3)台2~3

配属设备

1）乳化沥青设备

高速公路施工乳化沥青i般由甲方指定供应；假如不指定供应，则应配置乳化沥青设备，其生

产能力为4〜6t/h。

2）改性沥青设备

假如甲方不指定改性沥青供应商，则应配置改性沥青设备，其生产能力见表5。

表5改性沥青设备选择

拌和站生产能力（t/h）沥青灌储量（t）改性沥青设备能力（t/h）

160400-5006〜8

240500-8008-12

320800~10001275

3）试验设备

试验设备重要包括如下三大类：沥青试验仪器（针入度仪、软化点仪、延度仪等）；原材料试验仪

器（压力试验机、磨耗试验机等）；沥青混合料检测试验仪器（马歇尔试验测试仪、沥青含量测试仪等）。

沥青路面施工现场试验设备配置详见表6

表6重要试验设备配置表

序号试验设备名称规格单位数量

1马歇尔稳定度试验仪包括流值计台（套）1

2小型电动拌和机台（套）1

3电动击实仪包括击实试验模25个台（套）1

4电动脱模仪台1

560°C恒温水箱个1

6静水力学天平称重2500g感量0.1g架1

7吊蓝个1

8针入度仪包括水槽、测针3艰套1

9沥青延度仪0〜150cm包括八字模9副食1

10沥青软化点仪包括架、球、套环等套1

11沥青原则粘度仪套1

12可调温电炉（软化点用）个1

13沥青闪点试验仪套1

14浙青比重瓶只1(1

15精密天平称量200g感量0.001g架1

16沥青抽提仪离心式A1

17原则筛套2

18洛衫机磨耗机台1

19针片状规准仪个2

20压碎值试模套1

21大小搪瓷盘个4(1

22烘干箱容重2001.温控0〜2MC个1

23烘干箱容重500L温控0〜150c个1

24电子称称量2000g感量0.1g个1

25电子称称量3000g感量1.3g个1

26台秤称量10g感量5g台1

27托盘天平称量1g感量1g台1

28公升筒20L,10L,5L,1L食1

29温度计0-3600-2000-1000〜50只8(|

30秒表块2

31熬奶锅带柄个1(1

32酒精灯个2

33刮刀带柄把3

34干燥器250mm个2

35量筒1000ml500ml100ml只10

36广口量筒100ml只3

序号试验设备名称规格单位数量

37烧杯800ml600ml500ml只9

38吸管50ml只2

39玻璃棒只2(1

40甘油200c.d瓶1

41钻孔取芯机台1

42小型发电机与钻孔机配套台1

-43核子密度仪台1

44三米直尺把3

45平整度测试仪持续式A1

46摆式磨阻仪A1

47砂补仪套1

48弯沉仪副2

7劳动力组织

单机作业每个作业班应配置如下人员：生产负责人1名，机械工程师1名，电器工程师1名，

控制室操作手2名，沥青加热工2名，质检工程师1名，试验人员2人，装载机司机3人，辅助工

人8〜12人。

8质量原则及质量控制要点

8.1原材料质量控制

8.1.1道路石油沥青

1）沥青材料的选择应根据交通量、气候条件、施工措施、沥青面层类型、材料来源、设计、

标书规定等状况确定。

2）沥青材料应附有炼油厂日勺沥青质量检查单。运至拌和厂日勺沥青材料必须按照现行《公路工

程及沥青混合料试验规程》进行检查，经评估合格后方可使用

3）道路石油沥青合用于各类沥青路面的面层，高速公路、一级公路和都市迅速路、主干路铺

筑沥青路面时，石油沥青材料的质量规定应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2023表

-2时规定。

4）沥青面层所采用的沥青标号，宜根据气候分区，沥青路面类型和沥青种类等按表7选用。

表7沥青标号的选择

气候分区沥青种类沥青碎石沥青混凝土

寒区道路石油沥青90、110、13090、110、130

温区道路石油沥青90,11070、90

热区道路石油沥青50、70、9050、70

5）沥青混合料拌和厂应将不•样来源、不一样标号的沥青分开寄存，不得混杂。在有效期间,

储存沥青的沥青灌或储油池中的沥青不适宜低于130℃,并不得高于180%。在冬季停止施工期间，

沥青可在低温状态下寄存。经较长时间寄存艮I沥青在使用前应抽样检查，不符合质量规定的不得使

用。同一工程使用不一样沥青时，应明确记录多种沥青所使用的路段及部位。

6）道路石油沥青在存储、使用及寄存过程中应采用防水措施，并防止雨水或加热管导热油渗

漏进入沥青罐中。

8.1.2改性沥青

I）高速公路、一级公路或某些特殊重要工程的沥青面层当采用改性沥青时：其基质沥青应采用

符合现行规范“重交通道路石油沥青技术规定”规定的石油沥青。

2）改性剂的选择应遵照如下原则：

（1）根据拟改善的路面性能，可对改性剂作如下初步选择：

①为提高抗永久变形能力，宜使用热塑性橡胶类或热塑性树脂类等改性剂。

②为提高抗低温开裂能力，宜使用热塑性橡胶类或橡胶类改性剂。

③为提高抗疲劳开裂能力，宜使用热塑性橡胶类、橡胶类或热塑性树脂类等改性剂。

（2）应考虑改性剂处理与储存条件、生产与施工措施日勺难易程度，对基质沥青与集料的规定

等。

（3）应考虑改性剂与基质沥青相容性，在热储或使用温度下的离析程度应符合规范规定。

（4）应考虑改性剂及辅助材料、专用设备的价格，改性沥青混合料生产及路面施工成本。

3）改性剂生产者或供应商应提供产品的名称、代号、标号与质量检查单，以及运送、储存、使

用措施和波及健康、环境保护、安全等有关资料。

4）根据需要，在改性沥青中还可加入稳定剂类、分散剂类等辅助外加剂。

5）制备改性沥青可采用一种改性剂，也可以同步采用几种不一样日勺改性剂进行复合改性。

6）当确定采用改性沥青铺筑路面时，首先应根据工程所在地的气候、交通及其他特殊使用规

定选定设计口勺改性沥青技术规定，然后选择合适H勺基质沥青、改性剂类型，根据已经有经验初步确

定改性剂剂最，并制备改性沥青进行试验。再根据试验成果确定改性沥青的对应等级，如该对应等

级的撵术指标符合设计规定，则接受选定口勺基质沥青、改性剂及其剂量。当该技术指标不满足设计

规定时，应重新选择基质沥青、改性剂类型或调整改性剂剂量，直到符合设计规定为止。

7）制备改性沥青时，应采用合适的生产条件和措施进行，通过试验确定合理H勺改性剂剂量和

合适的加工温度，制定详细的生产工艺和操作规程。改性剂在基质沥青中应到一定的细度。

8）现场制造的改性沥青宜随配随用；短保持合适的温度，并进行不间断的搅拌或泵送循环，

以保证改沥青具有足够的稳定性和使用质量。

9）聚合物改性沥青的）技术规定应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40--2023表4.6.2

的规定。各项指标H勺试验应按现行《公路工程沥青混合料试验规程》规定H勺措施执行。

10）当采用更合改性沥青时，应根据所用改性剂的类型、比例、剂鼠等，参照《公路沥青路面

施工技术规范》JTGF40-2023表4.6.2确定各项技术指标，

11）本工艺未做规定的其他改性剂或改性沥青，可参照国内、外使用经验并经试验研究确定对

应的技术规定。

12）现场制备改性沥青可以采用搅拌法、混融法。

（1）搅拌法

①本法合用于多种可通过搅拌工艺直接与沥青均匀混合的改性剂。

②搅拌法是将改性剂直接掺入热沥青中，通过机械强力搅拌，使改性剂颗粒与沥青在高温下混

合制备成具有所需改性剂含量的改性沥青。

③采用搅拌法生产改性沥青时II勺拌和时间、温度、搅拌速度等应通过试验研究确定。

（2）混融法

①混融法宜采用高速剪切设备或胶体磨。

②用混融法生产改性沥青的混融时间、温度、遍数等参数应根据不一样基质沥青、改性剂及设

备能力来设定，生产前应制定详细日勺生产工艺、操作环节及产品质量控制与检查措施。

③改性沥青宜在施工现场随产随用；短时间储存时，应转入储存灌并进行不间断的搅拌或泵送

循环，在储存期间改性沥青不得减少使用效果。

13）成品改性沥青应附产品阐明书，注明产品名称、代号、标号、运送与寄存条件、使用措施、

生产工艺、安全须知等。

14）外购的成品改性沥青，在使用前应取样融化检查与否有离析现象，确认无明显U勺分离、凝

聚等现象，且各项性能指标均符合本规范规定时，方可使用。

15）改性剂应按产品所规定B勺条件贮存在室内，保持干燥，注意通风和防火，并按进库次序使

用，不能超过保质期。

16）现场加工改性沥青成品欧I贮存应符合规定日勺规定，贮存时间不得超过保质期。经检查，确

认己经发生离析H勺改性沥青不得使用。

8.1.3乳化石油沥青

I）乳化石油沥青的质量规定，应符合有关规范的规定。

2）乳化沥青合用于沥青路面的透层粘层与封层。

3）乳化沥青可运用胶体磨或匀油机等乳化机械在沥青拌和厂现场制备，乳化剂用量（按有效含

量计）宜为沥青质量"勺0.3%〜0.8%。制备现场乳化沥青的温度，应通过试验确定，乳化剂水溶液

的温度宜为40℃〜70℃,石油沥青宜加热至120℃〜160℃。乳化沥青制造后应及时使用。经较长时

间寄存的乳化沥青在使用前应抽样检查，离析冻结破乳质量不符合技术规定口勺，不准使用.

8.1.4粗集料

1）用于沥青面层口勺粗集料，应由具有生产许可证的采石场生产。

2）粗集料的粒径规格应按照规定选用，当生产的I粗集料与其他材料配合后口勺级配，符合各类沥

青面层的矿料使用规定时，可以使用。

3）粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的高速公路路基路面强度和耐磨耗性。

4）粗集料应具有良好的颗粒形状。

5）路面抗滑表层粗集料，应选择坚硬、耐磨、冲击性好的碎石，其磨光值应符合规范规定。

8.1.5细集料

I）沥青面层的细集料可采用天然砂、机制砂及石屑，其规格应分别符合规范规定。

2）细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有合适的颗粒级配，其质量应符合规范规定。

3）热拌沥青混合料的细集料，宜采用优质H勺天然砂或机制砂。

4）细集料应与沥青有良好的粘结能力。

8.1.6填料

1）沥青混合料Fl勺填料，宜采用石灰岩或岩浆岩中H勺强基性岩等憎水性石料，经磨细得到的矿粉。

矿粉规定干燥、洁净、无泥土等杂质，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2023

表4.10.1U勺规定。当采用水泥、石灰（消石灰或生石灰粉）做填料时，其用量不适宜超过矿料量II勺2%。

2）采用沥青混合料拌和厂的回收粉尘做填料时，回收粉尘必须洁净、无杂质、塑性指数不不小

于4,其用量不得超过填料的50%,其他质量规定与矿粉相似。

8.2热拌沥青混合料

1）热拌沥青混合料应满足耐久性、抗车辙、抗裂、抗水损害能力、抗滑性能的多方面规定，应

根据施工机械工程造价等实际状况，选择沥青混合料"勺种类。

2）混合料集料的最大粒径应与压实层厚度相匹配，其压实厚度不适宜不不小于集料公称最大粒

径的2.5〜3倍。

3）沥青加热温度及沥青混合料生产温度，应根据沥青品种、标号等按表8H勺规定选择。

表8沥青混合料的生产温度（°C）

道路石油沥青聚合物改性沥青

种类及标号

50号70号90号110号SBS类SBR胶乳类EVA、PE类

沥青加热温度16〜170155〜165150-160145〜155175

矿料加热温度比沥青温度高10-3019〜220200〜210185〜195

混合料出料温度15〜170145〜165140-160135〜15517-185160780165〜180

储料仓储存温度贮料过程中温度不超过10

废弃温度，不一样150145140135195

于

4）一般沥青混合料H勺配合比设计

（1）选用符合规定H勺材料，充足运用同类道路与同类材料的施工实践经验，经配合比设计确定

矿料级配和沥青用量。

（2）经配合比设计确定f、J各类沥青混合料H勺技术指标，应符合《公路沥青路面施工技术规范》

JTGF40-2023表-1H勺规定，应具有良好H勺施工性能。

（3）对于高速公路、一级公路和都市迅速路、主干路沥青路面H勺上、中面层的沥青混凝土混合

料配合比设计时，应对抗车辙能力进行试验。在温度60℃、轮压0.7MPa条件下，进行车辙动稳定度

试验，对高速公路、和都市迅速路应不不不小于800次/mm,对高一级公路和都市主干路沥青路面应

不不不小于600次/mm。

（4）沥青碎石混合料的配合比设计，应根据实践经验和马歇尔试验的成果，通过试拌、试铺论

证确定。

（5）高速公路、一级公路和都市迅速路、主干路卧J热拌沥青混合料的配合比设计，应按下列环

节进行：

①Id的配合比设计阶段。应采用工程实际使用的材料计算多种材料H勺用量比例，配合成的矿料

级配应设计及有关规范H勺规定，并通过马歇尔试验确定最佳沥青用量。此矿料级配及沥青用量作为

目的配合比，供拌和机确定冷料仓11勺供料比例、进料速度及试拌使用根据。

②生产配合比设计阶段。从拌和机二次筛分后进入各热料仓的材料中取样，进行筛分，确定各

热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用。同步，应反复调整冷料仓进料比例，使供料均衡，并取

目的配合比设计日勺最佳沥青用量及其±0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比最佳

沥青用量。

③生产配合比验证阶段。拌和机应采用生产配合比进行试拌，铺筑试验段，并用拌和的沥青混

合料进行马歇尔试验及路上取芯检查，由此确定生产用口勺配合比。原则配合比应作为生产上控制日勺

根据和质量•检查日勺原则。原则配合比日勺矿料合成级配中,0.075mm、2.36mm、4.75mm三档筛孔的通

过率，应靠近规定级配的中值。

④经设计确定口勺原则配合比，在施工过程中不得随意变更，生产过程中，当进场材料发生变化，

沥青混合料H勺矿料级配、马歇尔试验技术指标不符合规定时，应及时调整配合比，使沥青混合料质

量符合规定并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。

5）沥青玛蹄脂碎石混合料（简称为SMA）

（1）设计原则

①SMA混合料的配合比设计，应遵照有关一•般沥青混合料配合比设计打勺目的配合比、生产配合

比及试拌试铺验证H勺三个阶段，确定矿料级配及最佳沥青用量。

②SMA配合比设计采用马歇尔试件体枳设计措施，其配合比设计时，应遵照下列原贝！：

ASMA必须具有互相嵌挤紧密口勺粗集料骨架，形成石-石嵌挤构造。对SMA-20、SMA-16和

SMA-13的粗集料骨架是4.75mm以上的粗奥料，SMA-10时粗集料骨架是2.36mm以上Fj粗集料。

马歇尔试验的VCAmix必须不不小于捣实状态下的粗集料松装间隙率的VCAdrc.

B填充在SMA的粗集料骨架间隙中的沥青玛蹄脂应符合最小沥青用量的规定，马歇尔试件的

空隙率必须在规定U勺范围内。

C按照公称最大粒径的大小及压实层的厚度，SMA分为SMA-20>SMA-16.SMA-13.SMA-10

等四种类型，SMA铺筑层的E实厚度不得不不小于集料最大公称粒径H勺2.5〜3倍。

（2）设计原则

①SMA的矿料级配采用间断级配，其级配范围应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG

F40-2023表-3规定。

②SMA日勺马歇尔试验应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2023表-3规定。

（3）施工温度

①在正常状况下，施工温度宜根据沥青标号、改性剂的品种及剂量、粘度、气候条件及铺装层

日勺厚度按表9规定的I范围选择。但经试验段或施工实践证明表中规定温度不符合实际状况时，容许

合适调整。

表9施工温度控制表

不使用改性使用改性沥青

工序测量部位

沥青SBS类EVA,PE类

沥青加热温度140〜160160〜165150-160沥青加热罐

改性沥青现场制作温度165~170160〜165改性沥青车

改性沥青加工最高温度175175改性沥青车或储油罐

集料加热温度185〜195190〜200180-190热料提高车

SMA混合料出厂温度160-170175〜185170-180运料车

混合料废料温度190195195运料车

混合料贮存温度