地下矿山安全管理员检修维修安全操作规程

地下矿山安全管理员检修维修安全操作规程1.总则1.1目的与依据为规范地下矿山检修维修作业过程中的安全管理行为，防止和减少生产安全事故，保障作业人员生命安全和身体健康，依据《中华人民共和国安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《矿山安全法》及相关行业标准，结合地下矿山生产实际，制定本规程。本规程明确了安全管理员在检修维修作业全过程中的职责、操作流程、控制指标及应急处理要求，旨在实现检修维修工作的标准化、程序化和安全化。1.2适用范围本规程适用于地下矿山企业所有生产系统、辅助系统及设施的检修、维修、维护保养作业过程中的安全管理。涵盖采矿、掘进、运输、提升、通风、排水、供配电、破碎等系统的设备设施检修。安全管理员必须严格监督执行本规程，并对检修维修作业的安全负监督管理责任。1.3基本原则检修维修安全管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。遵循“不安全不作业、措施不到位不作业、监护不到位不作业”的原则。所有检修维修作业必须纳入作业许可管理，实行分级管控，严格执行作业票（证）审批制度。2.检修维修作业前的安全确认2.1危险源辨识与风险评估在检修维修作业前，安全管理员应督促并协助作业负责人开展危险源辨识（JSA）工作。必须对作业环境、设备状况、作业工艺及人员素质进行全面评估。重点辨识以下风险：（1）能量意外释放风险：包括电能、机械能、势能（高处坠落、物体打击）、热能、压力能等未有效隔离。（2）环境危害风险：包括顶板浮石、片帮、透水、瓦斯涌出、积尘爆炸、有毒有害气体超标、通风不良、照明不足等。（3）作业过程风险：包括动火作业引发火灾、有限空间作业导致窒息、交叉作业产生的干扰、高空作业坠落等。安全管理员必须审核《工作前安全分析表》（JSA），确保风险控制措施具有针对性和可操作性，未进行风险评估或评估不合格的，严禁批准作业。2.2作业许可审批安全管理员负责对各类检修维修作业票（证）的办理进行监督和审核。重点审核以下内容：（1）作业票证填写是否规范，包括作业地点、时间、内容、作业人员及监护人等。（2）安全措施是否落实，是否与现场实际情况相符。（3）相关联的作业是否已协调，避免交叉作业风险。（4）特种作业人员是否持有效证件上岗。对于涉及动火、进入受限空间、高处作业、临时用电、盲板抽堵等高风险作业，安全管理员必须到现场逐项确认安全措施，签字后方可作业。2.3现场安全准备检查安全管理员应在作业前深入现场，对以下准备工作进行复核：（1）作业区域隔离：检查是否设置了警戒线、警示标志（如“有人工作，禁止合闸”、“正在检修，禁止入内”），是否采取了物理隔离措施防止无关人员进入。（2）通风与气体检测：在停风区域或受限空间作业前，必须检查通风设施是否运行正常，气体检测数据是否合格。氧气浓度应在19.5%-23.5%之间，一氧化碳浓度应低于24ppm，二氧化碳浓度低于1.5%，其他有毒有害气体符合行业标准。（3）照明与通讯：检查作业场所照明亮度是否满足安全要求，通讯联络系统是否畅通可靠。（4）应急救援器材：检查现场是否配备了符合要求的急救器材、呼吸器、消防器材等，且状态完好。3.通用检修安全操作规范3.1能量隔离与锁定挂牌（LOTO）安全管理员必须全程监督能量隔离程序的执行，这是防止设备意外启动的关键环节。（1）断电隔离：对于电气设备检修，必须切断电源，拉开隔离开关和断路器，并取下熔断器。安全管理员应使用验电器在负荷侧进行验电，确认无电压后，立即在操作手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并加装锁定装置。（2）机械能量隔离：对于机械传动设备，必须卸除机械势能，如释放液压系统压力、落下重物并支撑稳固、使用阻轮器阻停移动设备。（3）锁定挂牌要求：实行“一人一锁”制，作业人员、监护人均需上锁。挂牌必须注明姓名、日期、联系方式。严禁使用个人钥匙代替公用钥匙，严禁作业人员私自摘牌解锁。（4）隔离验证：在作业开始前，安全员应监督操作人员进行“启动尝试”（在确保无人接触危险部位的情况下尝试启动设备），以验证隔离的有效性，确认设备无法启动后方可正式作业。3.2顶板与巷道安全管理地下矿山检修作业中，顶板管理是重中之重。安全管理员在作业前及作业过程中必须履行以下职责：（1）“敲帮问顶”：监督作业人员使用长柄工具由外向里、由顶到帮进行“敲帮问顶”，彻底清除浮石、危石。对于一时无法处理的较大危石，必须设置临时支护，并划定警戒范围，禁止人员在其下停留。（2）支护检查：检查作业地点及前后10米范围内的支护是否完好，发现变形、腐朽、失效的支护，必须要求立即采取加固或更换措施。（3）严禁在空顶下作业：任何检修维修作业严禁在空顶下进行。若因检修需要必须拆除支护时，应经技术负责人批准，并采取临时安全措施，检修结束后立即恢复支护。3.3个体防护用品（PPE）管理安全管理员负责检查作业人员个体防护用品的佩戴情况：（1）基本防护：所有入井人员必须穿戴安全帽、矿灯、自救器，穿戴防滑矿靴。安全帽必须系好帽带。（2）特殊防护：根据作业性质，必须配备专用防护用品。如粉尘作业佩戴防尘口罩，噪声作业佩戴耳塞或耳罩，电气作业佩戴绝缘鞋和绝缘手套，接触化学溶剂佩戴防毒面具或护目镜。（3）检查标准：PPE必须具有“LA”安全标志，且在有效期内，无破损、老化现象。4.电气设备检修安全规程4.1通用电气检修要求安全管理员监督电气检修时，应重点确认：（1）严禁带电作业：一般情况下，严禁带电检修、搬迁电气设备。特殊情况必须带电作业时，需制定专项安全措施，经矿总工程师批准，并在安全员全程监护下进行。（2）防触电措施：检修人员必须站在干燥的绝缘台上，使用绝缘良好的工具。身体严禁同时接触两相导体或一相导体与大地。（3）停送电制度：严格执行“谁停电、谁挂牌、谁上锁、谁摘牌”的原则。严禁约时停送电。送电前必须确认所有作业人员已撤离，工具材料已清理，所有锁具和警示牌已摘除。4.2井下电气设备防爆管理井下电气设备必须具备防爆性能。安全管理员在检修后应进行以下检查：（1）防爆外壳检查：外壳无裂纹、无变形，紧固件齐全完好。（2）密封圈检查：密封圈材质、硬度符合要求，无老化、破损，密封圈内径与电缆外径配合间隙符合标准。（3）接合面检查：接合面表面光洁度、间隙及长度符合防爆要求，无锈蚀、机械伤痕。（4）连锁装置检查：防爆设备的机械闭锁装置必须完好，保证断电后盖板无法打开，盖板打开后无法送电。4.3电缆与线路检修（1）电缆悬挂：电缆悬挂间距、高度符合规定，严禁有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。（2）漏电保护：检修后必须测试检漏继电器的动作灵敏度，确保系统漏电保护装置灵敏可靠。（3）橡套电缆：护套无破损、无露芯线，屏蔽层连接良好。5.机械运输设备检修安全规程5.1提升绞车系统检修提升系统是矿山的关键设备，检修风险极高。安全管理员必须实施重点监控：（1）检修信号：检修期间必须切断与井口的正常提升信号联系，使用专用的检修信号，且信号必须声光兼备，清晰准确。（2）盘形闸与制动系统：检修制动系统时，必须采取安全锁紧措施，防止提升容器突然下滑。安全员需检查闸瓦间隙、液压站油压及残压是否符合要求。（3）钢丝绳检查：检查钢丝绳的断丝数、磨损直径、锈蚀程度是否达到报废标准。检修时严禁人员站在钢丝绳上方或危险区域内。（4）过卷过放保护：检修后必须进行过卷保护试验，确保安全装置动作灵敏。5.2皮带输送机检修（1）启动闭锁：检修皮带时，必须切断电源并闭锁，同时在操作台悬挂“禁止启动”牌。（2）跑偏调整：调整皮带跑偏时，严禁在皮带运行时直接用手或工具强行推拉滚筒或皮带。（3）连轴器防护：检查所有连轴器、皮带轮、齿轮等转动部位的防护罩是否安装牢固，严禁在防护罩缺失的情况下运行或检修。5.3凿岩与铲装设备检修（1）停机稳固：检修无轨设备（如铲运机、凿岩台车）时，必须将设备停放在平坦、坚实的地段，放下大臂，关闭发动机，施加手制动，并用三角木掩住轮胎。（2）液压系统安全：检修液压系统时，必须先卸压。严禁在高压状态下拆卸管路。拆卸时要注意防止高压油喷射伤人。（3）动臂下方禁入：检修动臂、铲斗等部件时，必须采取可靠的支撑措施，严禁人员站在动臂下方或悬空物下方作业。6.动火作业与特殊危险作业管理6.1动火作业（焊接与切割）井下动火作业极易引发火灾或瓦斯爆炸，安全管理员必须实施最严格的管控：（1）审批权限：井下动火作业必须由矿长或分管安全副矿长签批动火作业票。（2）环境检查：动火前，必须彻底清理作业点周围20米范围内的易燃易爆物品（如油脂、木材、炸药、雷管等）。作业点下方的井筒、巷道必须有防火设施（如承接火星的挡板、水槽）。（3）气体监测：动火过程中，必须设专人携带便携式气体检测仪实时监测瓦斯浓度。瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止动火作业。（4）消防器材：现场必须备有足够数量的灭火器材（至少2具干粉灭火器）和消防水管。（5）监护：动火作业必须设专职监护人，监护人不得离开现场，作业结束后，必须留守观察至少1小时，确认无火源遗留后方可撤离。6.2受限空间作业井下溜井、破碎机硐室、水仓、储油罐等属于受限空间。（1）通风换气：作业前必须强制通风，换气时间不少于30分钟。（2）持续检测：作业中应保持通风，并每隔30分钟进行一次气体检测。（3）出入口管理：受限空间出入口必须保持畅通，便于人员撤离和救援。严禁在出入口堆放杂物。（4）应急联络：作业人员必须佩戴安全绳，绳的另一端由监护人在室外持有。一旦发生异常，监护人应立即通过安全绳协助救援，并发出警报。6.3高处作业（1）平台搭设：在井筒、天井或高处检修时，脚手架必须搭设牢固，符合载荷要求，脚手板必须铺满、铺稳，不得有探头板。（2）防坠落：作业人员必须佩戴安全带，安全带必须高挂低用，挂在牢固的构件上。严禁系挂在移动或不牢固的物体上。（3）工具防坠：高处作业使用的工具、材料必须放入工具袋，严禁上下抛掷工具材料。必要时使用引绳传递。7.通风与防尘设施检修规程7.1局部通风机检修（1）风电闭锁：检修局部通风机前，必须检查风电闭锁装置是否正常。严禁在未停风的情况下进行检修。（2）风机切换：检修期间若需停止风机，必须撤出作业区域所有人员，设置警戒，并制定恢复通风时的排放瓦斯措施。（3）风筒管理：检修风筒时，必须先停止风机运行。风筒接头必须反压边，严密不漏风，吊挂平直。7.2防尘设施检修（1）喷雾装置：检修转载点喷雾、净化水幕时，应确保喷嘴无堵塞，管路无漏水。（2）湿式作业：检修凿岩设备时，必须确保供水系统正常，严禁干打眼。（3）隔爆水袋：检修隔爆水袋棚时，必须保证水袋水量充足，安装位置符合规定，且不得被杂物遮挡。8.作业完毕与验收恢复8.1现场清理作业结束后，安全管理员应监督作业班组进行现场清理：（1）清点人数：确认所有作业人员、监护人员全部撤离作业区域。（2）清理物料：将拆卸下来的零部件、废旧材料、工具、油抹布等全部带离现场或堆放到指定地点，严禁遗留杂物在设备内部或巷道中。（3）安全标志：撤除警戒线、警示牌，但保留必要的永久性安全标志。8.2安全设施恢复（1）恢复支护：检修过程中临时拆除或移动的支护，必须按原标准恢复。（2）恢复防护：设备的安全防护罩、盖板、栅栏等必须恢复原状，并固定牢固。（3）清理障碍：清理通道上的障碍物，确保安全通道畅通无阻。8.3试车与验收（1）解除锁定：确认所有人员处于安全区域后，由作业负责人通知相关人员解除锁定、取下警示牌。（2）试车检查：安全员监督试车过程。试车应先点动，确认无异常声音、无异常振动、无跑冒滴漏现象后，方可进行空负荷和负荷试运转。（3）验收签字：试车合格后，安全员会同作业负责人、设备使用单位负责人共同进行验收，填写《检修记录表》和《验收报告》，签字确认，形成闭环管理。9.应急处置与事故报告9.1现场应急处置安全管理员应具备现场应急处置能力，在检修维修作业发生异常情况时，应立即采取以下措施：（1）停止作业：立即发出停止作业指令，指挥所有人员停止操作。（2）紧急撤离：根据事故性质（如火灾、透水、瓦斯突出），指挥人员佩戴自救器，按照避灾路线迅速撤离至安全地点。（3）控制险情：在确保自身安全的前提下，利用现场器材进行初步控制，如切断电源、使用灭火器灭火、关闭阀门等。（4）报告调度：立即向矿山调度室报告事故发生的时间、地点、性质、伤亡情况及已采取的措施。9.2急救与互救（1）触电急救：发现人员触电，应立即切断电源或使用绝缘物体使触电者脱离电源，随后进行心肺复苏。（2）中毒窒息：发现人员中毒窒息，救援人员必须佩戴呼吸器进入现场，将中毒者移至通风处，解开衣领，进行人工呼吸。（3）外伤止血：对于出血伤口，应立即采用加压包扎止血或止血带止血，并固定骨折部位。9.3事故调查与分析事故发生后，安全管理员应配合上级部门进行事故调查，保护好事故现场，提供真实的作业票证、监控录像、检修记录等资料，分析事故原因，制定防范措施。10.监督与考核10.1安全巡查频次安全管理员应加强对检修维修作业的动态巡查。（1）重点检修项目：必须实施全过程旁站监督。（2）常规检修项目：每班至少巡查2次。（3）夜班检修：必须加大巡查力度，严防疲劳作业和违章操作。10.2违章行为查处安全管理员在检查中发现违章行为，有权立即制止并下达《整改指令书》。对以下严重违章行为，应责令立即停止作业，并对责任人进行从重处罚：（1）无证上岗或证件过期。（2）未执行“挂牌上锁”制度，带电作业。（3）在瓦斯超限区域进行动火作业。（4）高空作业不系安全带。（5）进入受限空间未检测气体。（6）擅自拆除安全防护设施。10.3档案管理安全管理员应督促建立健全检修维修安全档案，包括：（1）检修计划及审批记录。（2）作业票证（保存期至少1年）。（3）安全确认记录。（4）事故及隐患整改记录。（5）特种设备检修检测报告。11.附则11.1培训与教育本规程是安全管理员和检修作业人员的必修课程。安全管理员应每年组织至少一次专项培训，考核不合格者不得从事安全管理工作。新入职的安全管理员必须经过本规程的岗前培训并考试合格。11.2规程解释与修订本规程由企业安全生产管理部门负责解释。随着国家法律法规的更新和工艺技术的变化，应定