化工企业动设备管理制度范本

-附件1动设备管理流程图附件2动设备风险管控表阶段工作内容工作时限过程风险管控责任单位步骤工作要求风险点输入资料输出资料负责参与支持（资源）建立、完善动设备管理制度编制动设备管理制度1、每年对管理制度进行评审修订

2、明确责任分工

3、管理要求明确、容易执行

4、符合公司实际情况，和国家及行业相关管理规定实施前未编制动设备管理制度1.《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）

2.《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指意见》（安监总管三〔2013〕88号）

3.《设备完好性管理制度》《动设备管理制度》生产技术部分（子）公司组织动设备管理制度培训采取集中授课方式培训，且培训内容条理清晰、重点突出实施前相关人员未掌握制度管理要求生产技术部分（子）公司监督检查制度执行情况每半年检查一次开展期间各单位未按制度开展管理工作设备全生命周期体系审核表审核通报生产技术部分（子）公司过程目标制定年度动设备管理目标1、上级公司要求

2、集团要求

3、年度评审实施前未制定动设备管理目标动设备管理指标年度工作计划生产技术部分（子）公司定期跟进动设备管理目标1、次月5日前报生产技术部

2、对未完成的目标进行原因分析，落实改进行动开展期间1、各单位对目标未进行月度跟进

2、对未完成的目标未进行原因风险并制定改进行动《动设备管理制度》动设备目标月度报表分（子）公司生产技术部前期管理制定动设备前期管理要求1、涵盖设备的设计、选型、购置、制造、安装、试车等阶段

2、动设备更新计划实施前未制定动设备前期管理要求《前期管理制度》

《设备前期管理指导书》

《技术协议编写指导书》1、动设备更新计划

2、选型报告

3、技术协议分（子）公司生产技术部动设备分级管理要求1、动设备分级管理管理实施前1、未按照标准进行分级

2、设备发生重大检维修、变更时未更新《分级管理制度》动设备分级台账分（子）公司生产技术部动设备安装要求1、按照标准规范安装

2、有资质的施工单位实施前1、未制定安装方案

2、无资质的施工单位进行安装《前期管理制度》

《设备安装或检维修作业方案编写指导书》1、安装方案2、安装记录分（子）公司生产技术部动设备交工验收要求1、按标准进行试车和验收

2、运行和检维修规程就位

3、按照交工技术资料管理要求收集档案实施前1、未编制试车方案

2、未按照验收标准进行验收

3、未编制操作和检维修规程

4、未进行项目资料收集《前期管理制度》

试车方案

规程设置编写要求1、试车方案

2、验收报告

3、操作和检维修规程分（子）公司

规划发展部分（子）公司生产技术部使用、维护和保养日常使用管理要求1、按点巡检要求进行三区、皮带、防护罩等管理

2、做好备机管理

3、开展基于设备风险的评估开展期间1、未按要求进行点巡检

2、未开展备机管理工作

3、未开展安全评估点巡检表

《备机管理指导书》

《设备安全评估指导书》1、点巡检记录

2、备机切换、盘车等记录

3、设备安全评估记录分（子）公司生产技术部维护和保养要求1、检维修计划实施管理

2、备品配件管理开展期间1、未建立检维修计划

2、未建立备品配件管理要求《检维修管理制度》

《备品配件管理制度》1、年度和月度检维修计划

2、备品配件台账分（子）公司生产技术部处置拆除和报废管理要求按照公司要求执行生产设备设施拆除和报废开展期间未按照公司要求执行生产设备设施拆除和报废《生产设备设施拆除和报废管理制度》设备设施拆除和报废资料分（子）公司生产技术部档案管理动设备档