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文档简介

一、单选题(只有一个正确答案)机构?A.进给电机3.电火花加工中,常用的工具电极材料是?A.硬质合金C.铝合金解析:纯铜(紫铜)具有加工稳定性好、电极损耗低、易于制4.电火花成型加工时,为了保证表面粗糙度,通常需要选择什么样的脉宽和间隔?A.脉宽大、间隔小解析:脉宽小、间隔大(即高频率、短脉冲)有利于减少单次高表面光洁度(降低粗糙度),但加工速度会下降。C.脉冲能量过大A.冷却电极解析:水基工作液(如乳化液、合成液)具有较好的冷却性能B.伺服参考电压(爬坡速度)设置不当解析:伺服参考电压(爬坡速度)决定了伺服系统寻找最佳放高材料去除率(加工速度)。A.机床通电C.停歇时间表面粗糙度数值越大(表面越粗糙)。解析:由于钼丝直径细(0.18mm左右),微小的打折、打结都会导致应力集中,13.数控线切割机床的3B代码格式中,B代表什解析:脉冲宽度越大,放电持续时间越长,作用在电极丝上的热能越多,导致电极解析:加工结束时应先将主轴抬起(切断放电通道),确认电极与工件分离后,再A.大于圆弧半径解析:为了保证加工不出干涉或过切,最大的平动量(摇动量)必须小于或等于被解析:极性效应是指正极(阳极)和负极(阴极)在电火花加工中的腐蚀量不同,通常负极性(工件接负)加工钢时工件损耗小。解析:深孔加工时,切削力(排屑力)较大,且需要带走大量A.任意位置C.绝缘老化D.粘度对加工无影响A.机床不工作28.电火花加工后的工件表面存在微细裂纹(微裂纹)的主要原因是什么?A.停止不动D.内六角螺钉解析:削边销(菱形销)能限制两个方向的位移,同时允许一个方向的移动,常用31.线切割加工中,为了减小加工表面的“塌角”,应如何调整参数?紧)的辅助工具。解析:单向脉冲电源(通常为矩形波)的放电通道分布不均,A.X坐标C.计数长度B.表面粗糙度特别好A.正极性(工件接正)B.负极性(工件接负)C.极性不固定解析:精加工通常要求低损耗和高光洁度,工件接负(负极性A.自动穿丝C.排除短路A.尺寸误差和形状误差的放电间隙(通常为几微米到几十微米)。若间隙过大,脉冲电压无法击穿介质,解析:穿丝后,钼丝和工件之间充满了工作液(通常是乳化液进行低速走丝(如SODICK机床)时的“画弧”功能,目的是让钼丝在介质中预越大,表面越粗糙。影响因素包括脉冲宽度(宽则粗糙)、脉冲间隔(间隔影响排屑和冷却)、电流大小(电流大则粗糙)以及电极材料(导热性影响热影响区)。性),改变电极材料(如用纯铜或石墨)属于更换工具,并不一定是“最有效”的长的脉冲参数),并配合粗、中、精加工的阶梯电极进行分层加工。45.数控电火花线切割机床(如快走丝)在加工过程中,发现钼丝抖动严重,最可能的原因是?答案:D跑位,导致钼丝运行轨迹不稳定;2.桥丝(钼丝在储丝筒上排列不整齐);3.电B动,从而修整型腔的侧面轮廓。平动确实可以减小表面粗糙度(Ra值),因为随48.在电火花穿孔加工(穿小孔)时,为了保证加工速度,通常采用以下哪种加工极高的峰值电流,瞬时蚀除量大,适合深孔盲孔加工。CPP模由于是瞬间高温加热和急冷,表面会产生“白层”(淬火马氏体),硬度极高但较脆。同时,表面通常会产生残余拉应力(因急冷收缩导致),而非残余压应力。淬50.在使用电火花加工加工硬质合金(硬质合金)工件时,为了减少表面产生显微裂纹。工作液(如煤油或特种工51.数控电火花线切割加工中,为了减小加工表面的棱角缺陷(塌角),可以调整以下哪个参数?答案:A解析:棱角处的放电面积小,容易过载导致电弧烧伤(塌角)。增大脉冲宽度(宽52.在快走丝线切割加工中,如果加工表面出现“条纹”,其主要原因通常是?答53.电火花成形加工中,为了提高生产率(金属去除率),最根本的方法是?答案:C积。要提高生产率,必须增大V_d和A。选择粗加工规准(如大电流、长脉宽)间隔(即增加占空比)虽然可以提高平均电流和蚀除速度,但容易导致排屑不度)或控制工作台的升降。通常Z轴并不参与复杂的直线插补运动(除非是三轴联动的数控机床),因此其主要功能是控制“升降”而非单纯的“插补”。选项AD要在工件底面或侧面预钻一个放电通道(通常称为“引出孔”或“避空孔”),或(如Ra0.8μm以下),在精加工阶段,与“低粗糙度”有冲突。选项D描述的参数组合(窄脉宽、小电流、大间隔)是解析:根据电火花加工的“极性效应”,当工具电极为负极、性加工),工具电极的损耗较小,工件材料蚀除较快。对于钢加工钢等高熔点、高导热率材料,通常使用负极性(工具接负,工件接正),以获得较低的电极损耗比。反之,如果铜加工钢,则通常使用正极性(铜接正,钢接负),因为铜的熔点较低,60.下列哪种工作液对提高电火花加工的表面质量(降低粗糙度)最为有效?答案:D解析:要获得锥度(斜度),通常需要控制电极丝在X-Y平面运动的同时,在Z轴方向进行伺服进给(上下移动)。为了保证切割出的斜度形状正确(即始终沿着层”),因此表面硬度通常会显著高于原材料基体。基解析:3B格式是最常见的简易数控线切割编程格64.在电火花成形加工中,使用石墨电极加工钢件时,为了减少积碳(黑斑)现通常采用的措施是?答案:A解析:积碳(碳粒附着)通常与工作液的碳化程度和排屑能力积在表面,通常需要选用碳化倾向较低的工作液(如混合油),并加强冷却和排屑,解析:伺服电机控制工作台的进给速度。如果电机转速不稳(如转速忽快忽慢),种手段实现?答案:B解析:电火花加工本身会降低表面耐磨性(因为存在显微裂纹 效?答案:D解析:选择高强度合金钢(如钨钢)作为电极材料本身几乎是高。虽然更换新电极可以减少损耗(但这是 解析:深窄缝排屑困难,热量积累严重。增大脉冲间隔(宽间是超细晶粒的马氏体,硬度极高(有时可达基体的2-3倍),但非常脆,且耐磨性在干摩擦条件下并不总是优于普通组织。白层通常很薄(几微米)。选项D正A.0.01mm左右D.5mm左右的目的是什么?B.导体A.加工电压的高低C.电极丝的走丝方向(顺时针或逆时针)及加工内/外轮廓解析:补偿方向的判断取决于电极丝的运行轨迹方向(顺时针45.电火花成型加工中,影响加工速度(材料去除率)最主要的电参数是?C.钨丝D.铜丝C.短路或电弧放电(拉弧)A.尺寸精度C.直线度和垂直度(产生条纹)C.逆时针圆弧插补A.机械切削力C.电热能量(火花放电)B.多次切割(如3-5次)C.两次A.机床的年份B.脉冲电源的电参数(如脉宽、峰值电流)加工效率下降,严重时会导致电极丝烧断(断丝)。的往复运动(针对快走丝机床)。A.分隔符C.极坐标系解析:所有数控机床(包括线切割)的坐标系均统一采用右手解析:对于封闭的内腔轮廓,必须事先在工件上打一个穿丝孔,以便将电极丝穿过B.间隙内存在导电的电蚀产物(屑)B.调整进给速度(变频跟踪)D.编写G代码C.机械原点(参考点)械原点)以建立机床坐标系。A.硬质合金C.塑料A.变好(更光滑)B.变差(更粗糙)B.粗加工(长脉冲宽度)73.3B代码程序中,Z表示什么指令?A.坐标轴名称B.加工指令(直线、顺圆、逆圆等)C.进给速度74.在线切割编程中,为了得到正确的尺寸,补偿量(偏移量)的计算公式是?C.电极丝半径+单边放电间隙D.电极丝直径+单边放电间隙C.储存工作液解析:电火花加工的材料去除率相对传统机械加工(如车、铣)较慢,不属于其B.设定工件坐标系原点(坐标平移)A.取消冷却液C.取消电极丝补偿(偏移)二、多选题(有2个以上正确答案)C.脉冲间隔故不选C。A.储存电极丝 (G代码),故选ABD。M02属于辅助功能指令(M代码),用于程序结束,故不选C。故不选D。A.脉冲宽度B.脉冲间隔C.热膨胀与抛出A.钼丝B.黄铜丝C.镀锌丝C.基体材料A.X和Y坐标值B.计数长度JC.计数方向GB.石墨C.钢A.导轮和轴承A.矩形波B.正弦波梳形波(分组波),故选AC。正弦波和三角波效率低且不易控制,不用于电火花27.在数控线切割加工中,使用跳步(多型腔)切割时,正确的操作包含?28.电火花加工中,产生电弧放电(拉弧)的原因主要有?C.工作液太脏29.电切削加工的特点包括?A.对刀(找正)位置错误A.脉冲宽度故不选D。A.压板夹紧A.程序名或程序号B.程序内容(各种指令)故不选D。且不符合实际电极丝(如钼丝)轻巧的特性,故不选。C.脉冲间隔C.排屑作用42.电火花加工中常采用的电极材料有?B.石墨C.钢C.工件运动方向与刀具(电极丝)运动方向相反44.线切割编程中,间隙补偿量(偏移量)的大小与哪些因素有关?C.激光加工A.脉冲宽度工件接正),故选;B项短脉宽精加工时,工件多接负极以降低表面粗糙度,故选;A.导轮和轴承A.脉冲宽度太小A.振荡器(脉冲发生器)B.预放器(驱动级)A.脉冲宽度58.线切割加工产生条纹(水痕)的原因及消除方法包括?B.短路60.属于低速走丝电火花线切割(慢走丝)特点的是?通常使用去离子水(纯水)作为工作液,而乳化液多61.在电火花成形加工中,冲油(工作液流动)的作用包括?A.加速排屑63.电火花线切割加工凹模时,穿丝孔(预孔)的作用和要求有?问题,故选;C项穿丝孔及起割点应选在不影响模具使用的非工作区域(废料区),C.机械强度高A.脉冲宽度A.石墨C.铝C.修光侧壁70.电火花加工中,绝缘液(工作液)的主要作用有哪些?A.绝缘介质C.造成加工斜度(塌角)A.脉冲电源C.机床本体A.脉冲宽度解析:A、B、C是决定放电能量和频率的核心参数;D选解析:采用正极性加工(工件接正极)一般用于长脉冲粗加工 (特别是快走丝)精加工中,通常采用负极性加工(工件接负极),以获得较高的解析:根据数控机床的坐标系标准(右手笛卡尔坐标系),面对机床正面,刀具(或电极丝)相对工件左右移动为X轴,前后移动为Y轴,上下移动为Z轴。面越光滑(即表面粗糙度值越小)。解析:贮丝筒的主要作用是卷绕、带动电极丝作高速往复运动动(慢走丝),实现电极丝的更新,以保持放电的稳定。解析:电火花加工(包括成型和线切割)都是基于电火花放电23.在线切割加工中,加工偏心零件时,必须先找准工件的中心位置(分中)才能断丝点(穿丝点),重新穿丝后继续加工,无需从起点重新开始。解析:编程时通常采用工件坐标系(局部坐标系)进行轨迹编M99或M20等指令在某些系统中才表示程序结束并返回起点(或循环执行)。解析:加工结束后,应先关闭工作液水泵(停止供液),但此时运丝电机需继续运(打表)。即补偿值=电极丝半

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