团体标准 T-SPPSF 021-2025 黑水虻幼虫（粉）

团体标准T/SPPSF021—2025黑水虻幼虫（粉）前言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国鲜食玉米产业协会（SPPSF）牵头提出并归口。本文件起草单位：XX农业大学动物科技学院、XX昆虫养殖专业合作社、XX饲料质量监督检验中心、XX生物科技有限公司、XX食品科学研究院、XX农业科学院资源昆虫研究所。本文件主要起草人：[姓名1]、[姓名2]、[姓名3]、[姓名4]、[姓名5]、[姓名6]、[姓名7]。本文件为首次发布。1范围本文件规定了黑水虻幼虫及黑水虻幼虫粉（含脱脂、未脱脂）的术语和定义、分类、原料要求、加工工艺、质量指标、检验方法、检验规则、包装、标识、运输、贮存及保质期。本文件适用于人工规范化养殖的健康黑水虻幼虫，以及以其为原料经加工制成的黑水虻幼虫粉（脱脂、未脱脂），可作为饲料原料、食品添加剂（仅限许可范围）、生物有机肥添加剂等用途，不适用于黑水虻蛹、成虫及其他虫态加工产品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB13078-2017饲料卫生标准GB2762-2022食品安全国家标准食品中污染物限量GB2763-2021食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB/T6432-2018饲料中粗蛋白的测定凯氏定氮法GB/T6433-2006饲料中粗脂肪的测定GB/T6434-2006饲料中粗纤维的测定过滤法GB/T6438-2007饲料中粗灰分的测定GB/T14699.1-2020饲料采样GB/T191-2008包装储运图示标志NY/T1174-2020饲料原料昆虫粉SB/T10379-2012速冻食品生产管理规范GB4789.2-2020食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB4789.3-2016食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1黑水虻指水虻科黑水虻属（HermetiaillucensL.）昆虫，其幼虫营腐食性，生长周期短、蛋白质含量高，是优质的蛋白资源昆虫，本文件特指人工规范化养殖的健康幼虫。3.2黑水虻幼虫人工规范化养殖的、生长健壮、无病虫害的黑水虻5~6龄幼虫，可直接加工或进一步制成幼虫粉，含水率、体态等符合本文件规定的产品。3.3黑水虻幼虫粉以人工养殖的健康黑水虻幼虫为原料，经清洗除杂、高温灭活、低温干燥、粉碎、筛分、除杂等工艺加工而成的粉末状产品，按加工工艺分为未脱脂幼虫粉和脱脂幼虫粉。3.4脱脂黑水虻幼虫粉黑水虻幼虫粉加工过程中增加物理脱脂工序，去除部分脂肪，粗脂肪含量≤8%的粉末状产品。3.5未脱脂黑水虻幼虫粉无脱脂工序，保留幼虫固有脂肪含量，粗脂肪含量15%~25%的粉末状产品。3.6物理脱脂采用机械压榨或低温萃取（食用级萃取剂）方式去除黑水虻幼虫中的脂肪，不添加化学脱脂剂，保留幼虫粉营养成分的加工工艺。3.7高温灭活通过高温处理（80~100℃）杀灭黑水虻幼虫体内微生物及寄生虫，同时终止幼虫代谢活动，防止加工过程中腐败变质的工艺环节。4分类4.1按产品形态分类A类：黑水虻幼虫（鲜品、冻品）；B类：黑水虻幼虫粉，含B1类（未脱脂）、B2类（脱脂）。4.2按用途分类Ⅰ类：饲料用黑水虻幼虫（粉）；Ⅱ类：食品添加剂用黑水虻幼虫（粉）（仅限许可范围）；Ⅲ类：生物有机肥添加剂用黑水虻幼虫（粉）。5原料要求5.1黑水虻幼虫5.1.1来源：应来自人工规范化养殖基地，养殖环境符合NY/T1174-2020要求，养殖饲料为无霉变、无有毒有害物质的餐厨剩余物（符合相关规范）、麦麸、豆粕等天然饲料，禁止使用含抗生素、重金属超标的饲料。5.1.2品质：选择生长健壮、体态完整、无病虫害、无畸形、无异味的5~6龄幼虫，幼虫体重≥0.15g/头，鲜品含水率60%~70%，采收后2h内进行预处理，避免腐败变质。5.2辅料与添加剂5.2.1萃取剂（仅脱脂幼虫粉使用）：应选用食品级萃取剂（如乙醇、正己烷），符合GB2760-2014要求，萃取后残留量符合相关食品安全标准。5.2.2禁止添加：不得添加防腐剂、色素、香精、填充剂等非法添加剂，不得混入其他昆虫、动物源性粉末及杂质。6加工工艺6.1黑水虻幼虫（鲜品、冻品）加工流程原料采收→清洗除杂→高温灭活→分选分级→（冻品加冻结工序）→包装→成品。6.2黑水虻幼虫粉加工流程6.2.1未脱脂幼虫粉：原料采收→清洗除杂→高温灭活→低温干燥→粉碎→筛分→除杂→检验→包装→成品。6.2.2脱脂幼虫粉：原料采收→清洗除杂→高温灭活→低温干燥→物理脱脂→粉碎→筛分→除杂→检验→包装→成品。6.3关键工艺要求6.3.1清洗除杂：将幼虫放入洁净清水中搅拌清洗2~3次，去除表面杂质、粪便及残留饲料，清洗后沥干水分，沥干时间≤30min，避免幼虫吸水过量影响后续加工。6.3.2高温灭活：采用蒸汽或热水浴灭活，温度控制在85~95℃，处理时间5~8min，确保幼虫体内微生物总数≤1×10³CFU/g，无活虫及虫卵残留。6.3.3冻结（仅冻品）：灭活后幼虫快速降温至-18℃以下冻结，冻结时间≤2h，冻结后中心温度≤-18℃，确保品质稳定。6.3.4低温干燥：灭活后幼虫放入低温干燥设备，干燥温度50~60℃，干燥至含水率≤10%（幼虫粉），干燥过程中定期翻动，确保干燥均匀，避免局部高温导致营养成分流失。6.3.5物理脱脂（仅脱脂幼虫粉）：采用压榨脱脂时，压力控制在15~20MPa，脱脂温度≤60℃，脱脂后粗脂肪含量≤8%；采用萃取脱脂时，萃取温度40~50℃，萃取时间2~3h，萃取后经脱溶处理，萃取剂残留量≤10mg/kg。6.3.6粉碎与筛分：干燥后幼虫干体经粉碎机粉碎，通过80目标准筛，筛下物为半成品，筛上物返回重新粉碎，确保粉末均匀度，无明显颗粒状杂质。6.3.7除杂：采用磁选或振动筛除杂，去除粉末中金属杂质、纤维杂质等，金属杂质含量≤0.01g/kg，确保产品纯度。7质量指标7.1感官指标7.1.1黑水虻幼虫（鲜品、冻品）感官指标应符合表1规定。项目鲜品要求冻品要求色泽呈乳白色至淡黄色，体表有光泽，色泽均匀解冻后呈乳白色至淡黄色，无明显褐变气味具有幼虫固有腥香味，无异味、霉变味、酸败味解冻后具有幼虫固有腥香味，无异味组织状态体态完整，活动能力弱（鲜品），无腐烂、发黏现象解冻后体态完整，无腐烂、发黏，无明显冰晶残留杂质无肉眼可见的杂质、粪便、残肢及异物无肉眼可见的杂质、粪便、残肢及异物7.1.2黑水虻幼虫粉感官指标应符合表2规定。项目要求色泽呈黄褐色至深褐色，色泽均匀一致，无明显杂色斑块气味具有昆虫粉特有的腥香味，无异味、霉变味、酸败味组织状态粉末细腻均匀，流动性良好，无结块、无明显颗粒、无可见杂质杂质无肉眼可见的昆虫残肢、纤维、金属、砂石等杂质7.2理化指标7.2.1黑水虻幼虫（鲜品、冻品）理化指标应符合表3规定。项目鲜品要求冻品要求（解冻后）含水率/%60.0~70.060.0~70.0粗蛋白/%≥18.0≥18.0粗脂肪/%15.0~25.015.0~25.0pH值6.0~7.56.0~7.57.2.2黑水虻幼虫粉理化指标应符合表4规定。项目未脱脂幼虫粉脱脂幼虫粉含水率/%≤10.0≤10.0粗蛋白/%≥40.0≥45.0粗脂肪/%15.0~25.0≤8.0粗纤维/%≤6.0≤6.0粗灰分/%≤15.0≤15.0钙/%2.0~4.02.0~4.0磷/%1.0~2.01.0~2.0萃取剂残留量（仅萃取脱脂）/（mg/kg）—≤10金属杂质含量/（g/kg）≤0.01≤0.017.3卫生指标7.3.1微生物指标：应符合表5规定。项目幼虫（鲜品、冻品）幼虫粉总菌落数/（CFU/g）≤1×10⁵≤1×10⁶大肠菌群/（MPN/100g）≤30≤30霉菌和酵母菌/（CFU/g）≤50≤50沙门氏菌不得检出（25g样品）不得检出（25g样品）金黄色葡萄球菌不得检出（25g样品）不得检出（25g样品）7.3.2污染物限量：铅（Pb）≤0.5mg/kg，镉（Cd）≤0.1mg/kg，砷（As）≤0.5mg/kg，汞（Hg）≤0.01mg/kg，符合GB2762-2022要求；饲料用产品同时符合GB13078-2017中对应限量要求。7.3.3农药残留限量：应符合GB2763-2021要求，不得检出违禁农药。8检验方法8.1抽样方法按照GB/T14699.1-2020规定执行，以同一批次、同一加工工艺、同一包装规格的产品为一批。幼虫（鲜品、冻品）批次总量≤500kg时，抽样量≥3kg；500kg＜批次总量≤1000kg时，抽样量≥5kg；批次总量＞1000kg时，抽样量≥8kg。幼虫粉批次总量≤500kg时，抽样量≥2kg；500kg＜批次总量≤1000kg时，抽样量≥3kg；批次总量＞1000kg时，抽样量≥5kg。抽样后分为检验样和留样，留样量不少于检验样的1/2。8.2感官检验8.2.1幼虫（鲜品、冻品）：取样品置于洁净白瓷盘中，冻品解冻后（4℃以下解冻≤12h），在自然光下目测观察色泽、组织状态及杂质情况，嗅闻气味，判断是否符合要求。8.2.2幼虫粉：取50g样品置于洁净白瓷盘中，在自然光下目测观察色泽、组织状态及杂质情况；取10g样品置于密闭容器中，静置5min后开盖嗅闻气味，判断是否符合要求。8.3理化检验8.3.1含水率：幼虫（鲜品、冻品）按照GB5009.3-2016规定的方法测定；幼虫粉按照GB/T6435-2014规定的方法测定。8.3.2粗蛋白：按照GB/T6432-2018规定的凯氏定氮法测定。8.3.3粗脂肪：按照GB/T6433-2006规定的方法测定。8.3.4粗纤维：按照GB/T6434-2006规定的过滤法测定。8.3.5粗灰分：按照GB/T6438-2007规定的方法测定。8.3.6钙、磷：分别按照GB/T6436-2018、GB/T6437-2018规定的方法测定。8.3.7pH值：取鲜品幼虫匀浆，按GB5009.237-2016规定的方法测定。8.3.8萃取剂残留量：采用气相色谱法测定，参照GB/T5009.20-2003规定执行。8.3.9金属杂质含量：采用磁选称重法测定，将样品通过磁选装置，收集吸附的金属杂质，称重计算含量。8.4卫生指标检验8.4.1微生物指标：总菌落数、大肠菌群、霉菌和酵母菌分别按照GB4789.2-2020、GB4789.3-2016、GB4789.15-2016规定的方法测定；沙门氏菌、金黄色葡萄球菌分别按照GB4789.4-2020、GB4789.10-2016规定的方法测定。8.4.2污染物限量：铅、镉、砷、汞分别按照GB5009.12-2017、GB5009.15-2014、GB5009.11-2014、GB5009.17-2014规定的方法测定。8.4.3农药残留：按照GB2763-2021规定的对应方法测定。9检验规则9.1检验分类9.1.1出厂检验：每批次产品出厂前应进行出厂检验。幼虫（鲜品、冻品）检验项目包括感官指标、含水率、粗蛋白、总菌落数、大肠菌群；幼虫粉检验项目包括感官指标、含水率、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、总菌落数、大肠菌群。检验合格并附检验报告后方可出厂。9.1.2型式检验：型式检验项目包括本文件7.1~7.3全部项目，一般每季度进行1次，当原料来源变更、加工工艺调整、生产设备检修或质量出现异常时，应及时进行型式检验。9.2判定规则9.2.1感官指标、理化指标、卫生指标均符合本文件规定，判定该批次产品为合格产品。9.2.2若一项指标不符合规定，但符合下一级别要求（如有），可判定为下一级别产品；若不符合最低要求或卫生指标有一项不合格，判定该批次产品为不合格产品，不得出厂、销售。9.2.3检验结果存在争议时，由双方协商选定具备资质的第三方检验机构复检，以复检结果为准。10包装、标识、运输及贮存10.1包装10.1.1包装材料：选用食品级或饲料级包装材料，幼虫（鲜品）采用透气保鲜袋，冻品采用低温耐冻包装袋，幼虫粉采用铝箔复合袋、真空包装袋。包装材料应防潮、防氧、避光、牢固，无破损、无异味，符合相关食品安全标准。10.1.2包装规格：幼虫（鲜品）常规规格为0.5kg/袋、1kg/袋；冻品为1kg/袋、5kg/袋；幼虫粉为1kg/袋、5kg/袋、25kg/袋，也可根据客户需求定制。真空包装的真空度≤-0.08MPa，冻品包装应密封严密，防止解冻泄漏。10.1.3包装要求：同一包装内应装入同一批次、同一等级、同一类型的产品，包装后外观整洁，无漏料、破损现象，每袋产品附产品合格证。10.2标识每个包装上应清晰标注以下内容：产品名称（注明类型：黑水虻幼虫/未脱脂黑水虻幼虫粉/脱脂黑水虻幼虫粉；状态：鲜品/冻品）、原料来源、加工工艺（仅限脱脂粉）、净含量、生产日期、保质期、贮存条件、生产者名称及联系方式、执行标准编号（T/SPPSF021—2025）、质量等级、用途提示（如“饲料原料”“食品添加剂（仅限XX用途）”）。标识应牢固、清晰，不易脱落，符合GB/T191-2008要求。10.3运输10.3.1运输工具应清洁、干燥、无异味、无污染，避免与