电气工程施工方法及工艺要求图析

电气工程施工方法及工艺要求图析

目录

1施工总体流程.........................................2

2电气工程施工方法.....................................2

2.1电气管路敷设方法................................2

2.2低压配电箱、柜安装方法.......................10

2.3桥架、线槽安装方法.............................13

2.4电缆敷设方法.................................15

2.5管内穿线方法...................................20

2.6照明器具安装方法.............................22

2.7开关、插座安装.................................25

2.8防雷接地安装方法...............................26

1施工总体流程

本工程电气施工流程见图lo

技发费科报由物T出申方票

［匕气对，：检；4二14I

了大通电|

［；舄冬"1

图1电气施工总施工流程

2电气工程施工方法

2.1电气管路敷设方法

1电气管路敷设概述

本项目电气系统所用线管种类较多，其中根据使用功能、使用位置差异所用

线管材质不同。电气管路敷设主要分为一次结构暗配管、二次结构喑配管、明配

管及金属软管等安装方式，

主要管路敷设方式及要求见表2-1o

表2-1主要管路敷设方式及要求

字号材质敷设方式使用位置主要管路要求

字号材质敷设方式使用位置主要管路要求

一次结构、1）与消防用电设备有关的支路电气导管暗敷在现浇钢筋

1SC钢管暗敷

二次结构混凝土楼板，保护层厚度不小于30mm。

1）地上干燥场所二次结构、地面垫层内的所有明、暗配

二次结构、管采用JDG紧定式薄壁钢管，管壁厚度不小于1.5mm。

2JDG钢管暗敷地面垫层、2）吊顶消防用电设备的管路明敷时，根据规范要求刷防

吊顶火涂料处理：

3）疏散应急照明支路的电气导管在楼板及墙内暗敷。

金属软管路与设备桥架或管路引至照明和动力用电设备之间的普通线路应穿

3明敷

管之间可挠金属电气套管保护。

一次结构、

4PVC线管暗敷普通照明、插座等电气导管在楼板及墙内暗敷。

二次结构

2电气管路暗敷

1）一次结构暗敷

根据图纸要求使用SC钢管进行预埋，管壁厚度满足国标要求，主要施工流

程见下图2-1。

图2-1SC钢管暗敷施工流程

（1）SC钢管施工方法如下表2-2所示。

表2-2SC钢管施工方法

序号施工流程主要要求

为提高施工速度，在施工前预制盒接，制作完成后焊好跨接线并在线盒内刷

1预制盒接

防腐漆，最后在线盒内填满锯末密封。

测定盒、箱根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找

2

位置平、找正，标出盒箱位置。在标注时应分专业用不同颜色油漆在模板上分别标记。

1）线管防腐，埋设于混凝土内的焊接钢管仅内壁做防腐处理：埋设于砖墙

内焊接钢管内、外壁都做防腐处理。

3线管加工

2）线管切割，用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断

口处应平齐，将管口上的毛刺处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。

1）预埋于混凝土中的钢管保护层厚度不应小于15mm,疏散照明回路及消防

4线管敷设报警回路，暗配的导管保护层应大干30mm。

2）并列敷设的线管间距不小于25mm。

管线必须敷设在楼板两道钢筋网内，为了避免混凝土浇筑时的冲击，竖向管

管线绑扎

5路应沿竖筋绑扎固定，横向管路绑扎在水平筋下面，对于伸出墙体外的管线，管

和标记

口须封口严密。管线敷设完成后，在管线下方的模板上用油漆标示出管线走向

对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于圆钢直径

6地线焊接

的6倍，双面焊接。

工

(1)二次砌体配管施工方法如下表2-6所示:

表2-6二次砌体暗配管敷设方法

序号施工流程主要要求

1预制、加工根据设计图，确定线管长度进行切割、煨弯等。

测定盒、箱根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，接线

2

位置找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置

用机械开槽机切割的方法开出管槽、开关盒、插座盒孔洞，管槽必须采用机

3墙体开槽

械切割，管槽切割深度一般为管径的2倍

1)预埋于混凝土中的钢管保护层厚度不应小于15mm,疏散照明回路及消防

4线管敷设报警回路，暗配的导管保护层应大于30mm。

2)并列敷设的线管间距不小于25mm。

1)焊接钢管敷设要求同一次结构

2)JDG钢管敷设要求如下：

(1)套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大丁500^,

长度每超过30m应增设固定导线的拉线盒。

(2)套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏

差为1.5%。，全长偏差不应大于管内径的1/2。

(3)JDG管连接处，应涂电力复合脂或导电性防腐脂，两侧连接的管口应平整、

5管、盒安装

光滑、无毛刺、无变形。管材插入套管接触应紧密，且应符合下列规定：

①直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺

钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。

②弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位

后，进行旋紧螺帽脱落。

③套接紧定式钢导管管路，当管径为632mm及以上时，连接套管每端的紧定

螺钉不应少于2个。

稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。开关盒、插座盒应露出碎

6管槽封堵块墙面10〜12rrm。开关盒、插座盒同一室内在同一高度，并用1：2水泥沙浆固定

牢固盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂

(1)JDG钢管连接方式如下表2-7所示。

表2-7JDG钢管连接方式

JDG钢管连接示意

符号说明：

1-螺钉

2-JDG管

3-接线盒

4-螺母

5-套管式笆端接头

(2)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制

盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口入盒、箱与锁紧螺母平，螺出

锁紧螺母的丝扣为2〜3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列

整齐。为了使入箱管长度一致，可在箱内.使用木制平托板，在箱体的适当位置

上用木方或普通砖顶住平托板。在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母，留出适当

长度的管口螺纹，插入箱体敲落孔内顶在平托板上，待墙体工程施工后拆去箱内

托板，在管口处拧上锁紧螺母。如下图2-3所示。

(3)管槽封堵，如图2-4所示。

3电气管路明敷

屋面明配管采用热镀锌钢管明配管，壁厚满足国标要求，楼内明配管采用

JDG紧定式薄壁钢管，管壁厚度不小于1.5mm。

1）镀锌钢管明敷设

（1）镀锌钢管明敷主要工艺流程见图2-5。

图2-5电气管路明敷设主要工艺流程

（2）镀锌钢管明敷施工方法如下表2-8所示。

表2-8镀锌钢管明敷施工方法

序号施工流程主要要求

支吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法

支吊架安

1（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱

装

箍将支吊架固定）。

根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把

测定盒、箱

管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标淮规定的固定点间距尺寸要求，确

2及固定点

定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气

位置

器具或接线盒边缘的距离为150〜500mm

变形缝处在建筑物的伸缩缝处安装电线管，要局部采用金属软管连接，以保护建筑在

3

理伸缩健处发生伸缩变化时电气管线的安全

接地线安镀锌钢管管箍要拧牢防止松动，紧固完成后，装好接地线，接地线采用镀锌

4

装专用接地卡。钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡

①支吊架安装如下表2-9所示。

表2-9管支架样表

主要支架型式图例说明

成排管支架的设置时用圆

钢吊起，线管水平方向排列

使用横担，竖向排列使用抱

卡固定，固定间距不超过

1.2m

a单根管安装时同样使用圆

钢吊起抱卡固定的形式。

②变形缝处理，如图2-6所示。

图2-6线管过伸缩缝明敷设

③镀锌钢管接地做法如表2T0示。

表2-10镀锌钢管接地线安装示意图

镀锌钢管接地示意说明

符号说明：

・管箍

2-接地专用卡

3-4m跨接线

4-镀锌钢管

5-锁母

6-接线盒

7-塑料护口

管与管路格的法管与会踣株的法

2)JDG管明敷设

JDG管明敷设工艺同暗敷设。

3)金属软管安装

(1)钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线

保护管。金属软管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。

吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管。软连接示意如表2-1lo

(2)金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时,

采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处

理。

(3)金属软管无退绞、松散，中间无接头，与设备、器具连接时，采用专用

接头，连接处密封可靠，防液型金属软管的连接处封比良好见图2-7。

表2-11软管连接示意表

图2-7金属软管与设备软连接示意图

2.2低压配电箱、柜安装方法

1低压配电箱、柜概述

本工程低压配电箱数量较多，主要有配电箱（柜）、电表箱、户箱。安装方式

主要分为：挂壁明装、落地明装和挂壁暗装。动力箱、控制箱除竖井、机房、车

库、防火分区隔墙上明装外，其他均为暗装。各层照明配电箱，在竖井、防火分

区隔墙上明装，在装修区域隔墙上暗装。应急照明箱箱体，应有明显标志，并作

防火处理。

箱、盘尺寸尽量按一定模数统一规格，并与施工单位等各方共同确定线缆进

出线接线方式及配电箱（柜）预留的进线条件。箱、盘防护等级户内型不低于IP40,

潮湿房间不低于1P45,户外型不低于IP65o

主要配电箱分布及安装要求见表2-12.

表2-12低压配电箱分布及安装要求

序号安装方式低压配电箱分布及安装要求

1）各层照明配电箱，在竖井、防火分区隔墙上明装

2）箱体高度在600mm以下，箱体底边距地1.4m：箱体高度600mm-

1挂壁明装

800mm,底边距地1.2m；箱体高度800mm〜1000mm,底边距地1.0m；箱体高

度lOOOmn〜1200mm,底边距地0.8m。

2落地明装1）1200mm以上，为落地式安装，下设300mm基础。

1）在装修区域隔墙上暗装

3挂壁暗装2）动力箱、控制箱除竖井、机房、车库、防火分区隔墙上外，其他

均为暗装

2低压配电箱、柜安装流程

1）配电箱安装工艺流程如图2-8所示。

图2-8配电箱安装工艺流程

2）配电柜安装工艺流程如图2-9所示。

图2-9配电柜安装工艺流程

3低压配电箱、柜安装方法

1）不同安装方式的配电箱施工方法详见表2-13o

表2-13不同安装方式的配电箱施工方法

序号名称说明图示

各层照明配电箱，在竖井、防火分

区隔墙上明装

根据进出线缆的方向及桥架的规

配电箱格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电

挂墙明装箱的所有开孔处须用橡胶板保护孔边

缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用

膨胀螺栓在墙上固定。隔墙上安装配电

箱需要安装对拉螺杆固定。

配电箱在装修区域隔墙上暗装，动

力箱、控制箱除竖井、机房、车库、防

火分区隔墙上外，其他均为暗装

先将箱体放在预留洞内，找好标高

及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用

配电箱

2水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂

墙内暗装

浆凝固后再安装盘面。如箱底与外墙平

齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面

抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面

要求平整，周边间隙均匀对称，门平正,

螺丝垂直受力均匀。

落地式动力箱、控制箱出线回路多,

重量大，为了保证配电箱安装牢固，采

配电箱、取落地安装的配电箱。对于高度超过

3柜1200mm落地配电箱，下设300mm基础，

落地明装若无配电箱基础，则用1（库槽钢基础固

定，支架在打垫层以前安装并调整平整,

柜体高出地面100mm

2）配电柜的安装最大允许偏差见表2-14所示。

表2-14配电柜的安装最大允许偏差表

序号项目允许偏差

1垂直度（每m）L5mm

2水平偏差相邻两盘顶部2mm

3水平偏差成排盘顶部5mm

4盘面偏差相邻盘边1mm

5盘面偏差成排盘面5mm

6柜间接缝2mm

4配电箱接线

配电箱箱内接线及盘线如下表2T5所示。

表2-15配电箱箱内接线及盘线

名称说明箱内接线图示

箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协

调。箱体内设置接地可靠的汇流排和接线端子，接线端了•通■_■

过防脱落的紧固螺栓连接箱内接地导体。II

接地汇流排和接线端子置于箱体底部，地线施工满足不■-k■

配电能影响正常的配电箱门开启关闭。所有配电箱应留有10%〜

箱接15$的元器件安装空间，以备元器件调整用。一个接线端只

线允许一条导线连接，控制和内线电线须用尼龙型电缆带整齐11

地绞好，用抗燃夹板或线槽支撑，并用标签或套管清楚标明。

接线操作，同型号导线应分别接在邻近的接线端，切断I■土土才打I

电源后，出现接线端仍带电的情况必须加绝缘胶带处理避免■■

意外接触，并在该处作出标记。

5配电箱检测

配电箱安装检测见表2-16o

表2-16配电箱安装检测

名称说明兆欧表图示]

1箱内接线之前，用兆欧表对配电箱内线路要进行测

试.主要包括进线绝缘:测试、分配线路的绝缘测试、一次回

路线路的绝缘测试。绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开q

关、照明开关、设备连接点等，保证绝缘测试结果准确。

检验

2对配电箱内断路器和其它关设备进行查验，短路电

测试

路超我不会切断开关柜断路器，但能有效地切断故障EI路，

保证其它回路正常运行。

3低压配电箱内置漏电火灾报警模块，输入漏电火灾

模拟信号后，监控中心的控制器可以准确发送声光报警。1

6配电箱进出线封堵

电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理其做法如图2-10所示。

图2-10配电箱进出电缆处封堵示意

2.3桥架、线槽安装方法

1桥架、线槽概况

本工程变配电室电缆桥架为梯形桥架，其余为托盘式。小间内由竖向电缆桥

架至小间内配电箱的电缆用电缆桥架敷设。配电装置至用电设备间连线当采用电

缆梯架或电缆槽盒敷设。

2桥架、线槽安装流程

本工程桥架、线槽数量大、排布密集。安装之前，充分发挥我单位BIM技术

优势，结合其他专业绘制综合管线图指导施工。若避让其他管路需增加弯头，提

前测量型号到厂家定制，现场成品安装。依据总承包单位移交工作面，制定施工

计划，逐层分班组作业，满足使用要求同时做好观感处理。普通桥架、线槽安装

工艺流程如图2-11所示。

放线定位►支吊架安装►

接地线连接<——调直、蛰平并固——桥架吊装

图2T1桥架安装工艺流程

3桥架、线槽安装方法

桥架、线槽主要施工方法见表2-17。

表2-17常用桥架安罩方法

序号名称说明图示

序号名称说明图示

1)通丝吊杆施工前，利用红外线标

线仪在楼板上精确划出吊杆走向，并据此

确定膨胀螺丝固定点。

2)普通水立支架采用镀锌通丝圆钢

作吊杆，镀锌角钢作横担，根据桥架型号

不同，宽度在800mm以上采用50*5角钢

做横担：500V宽度W800mm采用50*5角

钢做横担：300〈宽度W500mni采用40*4

角钢做横担；2(X)V宽度W30()mm采用

水平

110*4角钢做横担；100〈宽度W200mm米

支架安装

用30*3角钢做横担;宽度WlOOmm采用

20*3镀锌扁钢吊框。水平支架间距不超

过2.0m。

3)距桥架三通、四通、转角处两端

0.3mm设置支、吊架。局部桥架密集处，

采用符合规格的型钢制作联合支架。

4)桥架在转角、翻弯、梁下利用固

定支架固定，在横担处用镀锌螺栓与桥架

紧密固定，防止桥架晃动。

线槽、桥架的所有断口、开孔实行冷

加工，线槽、桥架切割后的尖锐边缘加以

修整，以防电缆刮伤，同时切割而涂上防

永平桥型鹿漆

2安装、正槽、桥架与支架间采用螺栓固定，

在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之

间采用连接板连接，防火桥架需用4n而

铜接地线或裸编制铜带跨接。

睡向桥架支架采用型钢制作，固定件

竖向支架要与桥架配套。支架固定在墙体或楼板

3及桥架安上，采用膨胀螺栓固定。支架间距不大于

装2m,设置竖向桥架穿楼板时，需要考虑防

震要求的地方，使用减震支架。

序号名称说明图示

桥架在穿防火分区时，用阻火包及防

桥架穿防

4火泥对桥架与建筑物之间的缝隙做防火

火分区

处理。1

本工程局部存在超长距离桥架、线槽

段，桥架、线槽在直线段超过30米设置1/4

桥架伸缩伸缩节。

5

处理经过建筑物伸缩缝时，断开100、7

15(hnm间距，设置伸缩节，同时在两端进

行接地跨接。

'：F

金属电缆桥架及其支架和引入或引

出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，4

金属电缆桥架及其支架全长不少于2处

桥架支架

6与接地或接零干线相连接。防火电缆桥架

接地BLI

间连接板的两端跨接接地线，连接板两端

不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连■一■

接固定螺栓。1_

施工完毕后，对桥架进行标识，标出

7桥架标识

高压、接地、消防、强电、弱电等字样。■1H

2.4电缆敷设方法

1电缆施工概述

本工程主要分为交联聚乙烯绝缘、聚烯烧护套电缆和矿物绝缘电缆。线缆型

号众多、回路繁杂，电缆敷设之前，参照图纸优化设计路线，并呈交设计单位审

批后方可施工。电缆材质类型详见表2-18。

表2-18主要电缆材质类型___________________________

类型电缆材质

类型电缆材质

WDZN-YJY10kV交联聚乙烯绝缘聚烯烧护套低烟无卤C级阻

高压进线高压电缆

燃耐火电缆

BTTQ矿物绝缘电力电缆，多芯线缆利用矿物绝缘电缆同护

消防

套做PE线

主干线

WDZC-YJY-O.6/1KV交联聚乙烯绝缘聚烯燃护套低烟无卤C

非消防

低压级阻燃耐火电缆

消防WDZCM-BYJ-450/750V聚烯燃绝缘阻燃耐火导线

分支干线

非消防WDZC-BYJ-450/750V聚烯燃护绝缘导线

消防WDZCN-KYJ-450/750V,阻燃C级

控制

非消防WDZC-KYJ-450/750V,阻燃C级

2电缆施工流程

桥架安装完毕，保持良好接地状况，同时在机房设备和各类配电箱就位后，

将电缆盘运送到需要作业的楼层，电缆盘固定良好后开始施工，采用“逐层分段，

以配电房为中心，向各类配电箱展开”的原则进行敷设，电缆施工流程如图2-12

所示。

图2-12电缆敷设施工流程

3电缆施工方法

1)低烟无卤电缆敷设方法

(1)电缆敷设过程

电缆施工主要选择人力敷设和机械敷设相结合的方式进行，主要机械设备,

如图2T3所示。

慢速转扬机电缆滑轮放线滑轮电缆放线架

图2T3电缆敷设主要设备

在卷扬机就位后，各层配电房设置专人看管，对讲机保持畅通，较长电缆线

路，每层设置2人在电缆井处，待电缆就位后进行固定。电缆具体敷设过程见表

2-19所示

表2-19电缆敷设过程

名称说明图示

1按照“先低层后高层、先大后小，每放一

根，固定一根”顺序施工。

2检查电缆啜井通道：做好电缆敷设的准备

工作。将电缆盘运至相应的楼层。在所漏位置设

置卷扬机，固定好吊点，调整好位置。

3在电缆转弯时设导向滑轮，在每层的桥架

预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，

电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行120%负

电缆荷试验。电缆楼层安排工人看护，人员之间保持

敷设通讯畅通。

4将电缆顶端用一个专用金属网套固定，通

过导向滑轮同卷扬机钢丝绳连接：检查各个环节

是否准备好，检查无误后点动卷扬机将电缆提升,

在提升过程中，卷扬机只能是点动，底部电缆盘

用人力转动，必须保证有足够的长度供卷扬机提1）钢丝绳2）膨胀螺栓3）槽钢

升，卷扬机处和电缆放线架处必须有专人负责，4）固定卷扬机用钢丝绳5）卷扬机

且人手一部对讲机，以便遇到危险时及时停止卷6）钢丝绳7）滑轮8）导向滑轮

扬机。9）电缆夹具10）电缆

（2）电缆头制作

低烟无卤电缆的电缆头制作采用热缩套管进行末端处理，电缆头通过压接铜

线鼻子方式实现与开关柜和配电箱的接驳。主要施工工艺见表220

表2-20电缆头制作

序号名称说明图示

从电缆盘截取一段电缆后，电缆端和

留在盘上的新端要对应型号的电缆专用密

热缩电缆封套封好，以免潮气浸入。

1

头制作电缆终端头制作需先剥除电缆外绝缘

保护层，注意保持电缆清洁，在电缆分叉

处缠绕并填充胶后，套热缩电缆终端套。1

序号名称说明图示

根据线鼻子的深度，剥去电缆芯线绝

缘，并在芯线上涂上凡士林，将线芯插入

接线鼻子内，用压线钳压紧线鼻子，压接

好接线端子后再套入分支套，从中间往两

电缆芯线

边加热收缩。根据不同的相位，使用黄、

2压接线鼻

绿、红、淡蓝色、黄绿双色等热缩管护套

子

至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的

电缆固定在预先做好的电缆支架上，井将

芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺

栓将电缆接线端子压接在设备上。

（3）电缆绑扎与挂标识牌

电缆敷设完毕以后，进行电缆绑扎及挂标识牌工序，主要要求见表2-21。

表2-21电缆绑扎与挂标识牌

名称说明

桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。

电缆每间隔1m采用尼龙扎带固定，每10m

用金属电缆卡固定。垂直敷设时用木质电缆

卡或胶木电缆卡固定，间距不超过1.5m。

电缆绑扎

沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、

挂标识牌

交叉处应挂标志牌。

标志牌规格一致，与电缆绑扎牢固。标

志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压

等级及始、终端位置,

2）矿物绝缘电缆敷设方式

（1）敷设过程同低烟无卤电缆敷设方法

（2）电缆终端与中间接头安装，见表2-22

表2-22电缆接头安装

序号名称说明图示

1开安装孔：确定电缆在支架或配电

箱、柜、盒上的安装固定位置，并参照封

套本体大端的螺纹直径钻好安装固定孔。

2定位：首先核对每根电缆的相位，

0

并做好记号，确定电缆的安装顺序。然后

电缆终端根据电缆的接线位置，量好电缆铜护套应

1

接头安装剥切的长度,锯断多余电缆。

3固定电缆：依次套入终端封套的封

套螺母、压缩环及封套本体，而后将电缆

穿进已钻孔的支架或配电箱、柜、盒，再

套进接地铜片和束紧螺母。用扳手旋紧束

紧螺母和封套螺母。使电缆紧紧固定于电

序号名称说明图示

气设备上。

4金属护套切除：1）确定需剥除的铜

护层的长度，在所需长度位置切出一个深

约0.r0.5mm的环形切口。切口的具体深

度应视铜护套厚度而定，切口不能太深也

不能太浅，太深会使铜护套向内弯边，减

少切口处的绝缘厚度，甚至使铜护套与线

芯接触造成短路：太浅则剥除铜护套后，

会使铜皮口向外张开而无法安装附件。切

口深度M通过铜皮切割器手柄上的调整

螺杆进行调整。2）切口切好后，用斜口

钳在铜护套端头掰卷出一个长约5mm的三

角斜条。3）将斜口钳钳住掰出的斜条，沿

铜护套成45°斜角旋转使铜皮成螺旋形

逐段剥出，在剥除过程中不要将剥出的铜

皮沿根部剪断。外即将剥至于环形切口时,

应慢慢转动斜口钳，使铜皮缓慢剥出以保

证切口的圆整、平齐、光洁。

1定位：取两端电缆交叉的中心为接

头中心，并弯好两端电缆。若条件允许，

可在一端电缆的后段弯“S”弯或“Q”弯,

以作备用。在中间连接段两端的电缆要对

直，在接头中心用钢锯锯断两端多余电缆。

2套入中间连接附件：在对接的两端

电缆上分别套进中间接头附件，其中的一

根电缆端部套入中间连接器的中接封套和

一根长的热缩套管，另一根电缆端部依次

套入中间连接器的中接封套及连接套管。

3剥除铜护层:根据连接套管的长度,

确定两端电缆的铜护层剥切长度。铜炉套

剥除后，用干净的棉纱或棉布揩净氧化镁

电缆中间

2粉末。4制作热缩型终端：两端电缆分

接头安装

别进行。5导线连接：先量出中接端子

的长度，按1/2中接端子的长度分别在对

接的两根线芯上做好标记，然后将对接的

两根电缆置入中接端子的端部。如是压装

接管，则用扳手招接管螺母拧紧；如是压

接的，则用相应规格液压钳的模具压接接

管：如是螺丝压紧的则用螺丝刀将四只螺

丝拧紧使电缆导线完整连接。中接端子连

接好后再测试电缆的绝缘。6制作中接

端子绝缘：移入已套入电缆的一根长的热

缩套管，用喷灯自中间逐渐向两端加热热

缩套管使其收缩于中间连接头上。

7安装中间连接器：将连接套管移至

序号名称说明图示

接头中心，然后将一端的中接封套移到连

接套管处旋紧固定，而后再将另一端的中

接封套连接固定，使两端的中接封套与电

缆及连接套管紧密地连接在一起。

（3）电缆绑扎与挂标识牌同低烟无卤电缆。

4防火分区防火封堵

在竖向穿越楼板及横向穿越防火分区时，将孔洞封死，填入防火堵料，用小

8膨胀螺栓两侧固定防火隔板。穿墙时在穿墙处填入防火堵料，用力8膨胀螺栓

固定两侧防火隔板

5电缆的保护措施

针对本，程电缆敷设要求及对施_L交义作业的分析，主要从以卜几个方面进

行把控，避免出现电缆的不必要损伤。保护措施见表2-23。

表2-23电缆的保护措施

序号注意事项保护措施

1）电缆支架架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆应从盘的上端引

出，避免电缆与地面摩擦拖拉：

1电缆绝缘损伤

2）检查并清理电缆竖井出墙面的钢筋，竖井内在井口较小处设置麻袋

填充做收口处理，避免电缆与井口摩擦产生的损坏。

1）在电缆敷设完毕后，及时进行桥架盖板施工，避免装修单位的建筑

垃圾污染及可能的保护层破损：

2其他工种损坏

2）电缆施工与大管道施工并行时，调整施工部位，暂缓交界面施工，

待大型管道焊接完成后，再进行施工，避免电焊渣对电缆的破坏。

1）水平电缆敷设时，电缆盘置于放线架上，用人力缓慢推动，避免机

械强拉硬拽；

3机械性损伤2）用卷扬机吊装时，在电缆出现晃动或者局部操作空间太小时候，调

低卷扬机转速或关闭，避免造成电缆大幅度形变；

3）转弯处严格按照电缆弯曲半径预留适当长度，保持电缆的弹性。

物理、化学电缆断开后，不应长久曝露在空气环境中，及时利用专用密封套进行密

4

反应损伤封，防止电缆终端氧化及电缆受潮。

2.5管内穿线方法

1管内穿线概况

本工程消防设备的分支线路采用NH-BV-450/750V耐火铜芯导线穿金属管暗

敷设于不燃烧结构体内，其它非消防线路采用BV-450/750V铜芯导线。

2管内穿线流程

管内穿线施工流程如图2-15所示。

图2-15管内穿线施工流程

3管内穿线方法

管内穿线的方法及要求见下表2-24o

表2-24管内穿线具体施工方法与要求

字号名称说明图示

在穿线前，应检查电管各个管口的护

口是否齐全。

穿线时应注意：同一交流1可路的导线

必须穿在同一管内。导线在变形缝处，补

偿装置应活动自如，导线应留有一定的余

量。

搪锡连接技术要求：必须在接线后加

管内穿线、焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则■

4

接线搪锡不饱满，温度过低则掳锡不均匀。因

此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温5

/伙”___________________

度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。

搪锡完后必须用布将摭锡处的焊剂及其

它污物擦净。

导线连接完成后，应进行自检：检查11

导线接、焊、包是否符合设计要求及有关

施工验收规范及质量验收标准的规定。

电气器具未安装前进行线路绝缘测

试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关

盒内导线连通，将干线和支线分开，利用

线路绝缘500V兆欧表测试时应及时进行记录。

5

测试电气器具全部安装完后，在送电前进1

行测试时，应先将线路的开关、仪表等全

部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行

送电试运行。

2.6照明器具安装方法

1照明装置概述

本工程照明包括普通照明、应急照明、备用照明、室外景观照明等。一般照

明荧光灯光源采用T8型荧光灯管；在消防控制室、变电所及消防设备用房等处

设有应急照明，在地下停车库、楼梯间及其前室、公共场所等处设有疏散照明，

其中人员疏散照明为集中电源集中控制型智能照明疏散系统。各系统灯具类型见

下表2-25。

表2-25各系统灯具类型

序号系统电压等级灯具类型

1正常照明220VT8LED灯、筒灯、人体感应吸顶灯

2应急照明220V/24V皮急型LED灯、疏散指示照明灯

3备用照明220V壁装LED灯

主要灯具安装方式及位置见卜.表2-26。

表2-26主要区域灯具安装方式及位置

序号灯具安装方式所在区域

吸顶、嵌装、链吊、吸

灯地下车库、公区、楼梯间、机房、办公区域

1LED顶、壁装

2筒灯嵌入式安装走廊、电梯前厅、卫生间等精装区域

3线槽灯吊装变配电室、机房

疏散指示灯墙上安装、吊链安装、

走廊、前室、车库

4出口指示灯埋地嵌装

2照明装.置安装流程

照明装置安装之前，在精装修区域内的施工，提前协