现代水焊机原理及商业化应用

现代水焊机原理及商业化应用

长沙沃克能源成套设备有限公司

可再生能源行业协会审编

L水焊机原理

水焊机又称氢氧发生器、布朗气发生器，在有些行业中称为水焊机，水氧焊机、水氢火

焰机，有时也称为氢氧焊机、氢氧焰机、氢氧能源机。事实上都是通过水电解产生氢气和氧

气的装置。

水焊机是将工频电（交流电）进行整流转换直流电，在电解槽中对碱性水（H2O）进行

电化学分解形成氢离子（H+）和氢氧离子（0H-）,其中氢离子移向电极板的阴极面，形成氢

气（H2）,氢氧离子移向电极板的阳极面，形成氧气（02）。

在电解槽中形成的氢气和氧气，经冷却装置冷却、安全装置（防I可火装置）解决后，通

过软管输送至氢氧火焰枪.打开氢氧火焰枪阀门，即可通过打火机点火（或电子点火）点燃,

形成氢氧火焰，可川于切割、加热或是焊接作业。根据行业应用的不同，稍加改造，也可以

应用于其他行业如重油催化燃烧提高燃烧效率、汽车发动机引擎除积碳等。

2、水焊机产品的特点

水焊机是一种只需要水和电就可以按需产生氢气和氧气的设备。氧气是一种助燃的

气体，氢气是一种无碳气体。氢氧气体的制造和使用过程中均不会对环境产生影响。通

过水焊机产生氢氧能源燃料，与其他燃料相比，具有如下优点：

/1）安全环保：

氢气分子量为2,比空气轻1/14,因此，氢气泄漏于空气中会自动逃离地面，不会形成聚

集。而其他燃油燃气均会聚集地面而构成易燃易爆危险。

无味无毒，不会导致人体中毒，燃烧产物仅为水，不污染环境。

2）高温高能：

1kg氢气的热值为34000Kcal,是汽油的三倍。氢氧焰温度高达2800度，高于常规液

气。

3）热能集中:

氢氧焰火焰挺直，热损失小，运用效率高。

4）自动再生：

氢能来源于水，燃烧后又还原成水。

5）催化特性：

氢气是活性气体催化剂，可以与空气混合方式加入催化燃烧所有固体，液体、气体

燃料。加速反映过程，促进完全燃烧，达成提高焰温、节能减排之功效。

6）还原特性：各种原料加氢精炼.

7）变温特性：可根据加热物体的熔点实现焰温的调节。

8）来源广泛：氢气可由水电解制取，水取之不尽，并且每kg水可制备1860升氢氧燃

气。

9）即产即用：运用先进的自动控制技术，由水焊机按照用户设定的按需供气，不贮存气

体。

10）应用范围广：适合于一切需要燃气进行火焰加工的场合，特别是火焰切割、火焰焊接、

加热等领域。

II）节能效果显著：如下表所示。按每干焦热值的成本进行比较。

特性乙焕再烧水燃料

分子式C2H2C3H82H2+02

燃烧方程式2C2H2+5O2=4CO2+2H2OC3H8+502=3C02+4H202H2+O2=2H2O

热值KJ/NM,528009310012600

成本（后出）1951280.8元/度电

成本・）19.5*26/22.4=22.637.28*44^22.4=14.30.8*3=24

懵热就■（氧气燧气体枳比）2.55不需要预热加

氧气价格（元/・）(15玄版)/(6M7瓶)=2.54・

四立方燃气燃烧成本（元）2263+2.5*25=28.8814.3+5*2.5=2682.4

热值成本（元/千KJ）2888/528=0,54726.8/931=0.28824/12.6=0.19

热值实际利用率90%90%100%

最终成本（元/千KJ）0.547/09=0.610.288/0.90=0.320.19

H■气与其他燃气相比节*率(061-0.19)/0.61=69%(0.32-0.19)/0.32=40%

3、水焊机产品的安全性

沃克能源水焊机使用起来是非常安全的。

1）用电安全

a.沃克能源水焊机采用了专用电解电源，内置隔离变压器将交流输入与直流输出进

行/物理隔离•.并且输出的直流电是低压的。电源采用独立封闭的外壳，不会有触电风

险。

b.所有的控制系统都是12V或是24V低压供电。

2）以上两点保证，即使打开水焊机的外壳，里面人手可见的地方，由于都是低压部分,

因此都是可以触摸的，不会触电。

3）c.机器内置过压、过热、过流、超温、缺水、短路等保护功能，出现故障时自

动停止产气。

4）用气安全

a.机器内置双备份的压力检测装置，氢氧气体的产生高于0.2Mpa时，自动停止产

气。与气瓶压力相比，水焊机的最大供气压力是气瓶(lOMpa)的2%o这一装

置保证用户用多少气产多少气，用不完就停止产气，不贮存多余的气体，从而

避免了高压气瓶存在的风险。

b.机器内置泄压装置，即使在压力控制器失效的情况下，当压力超过O.3Mpa时,

自动泄压。

机器内置防回火装置，氢氧气体输出时通过湿式防回火罐的底部，由于湿式防回火罐中有水,

因此，气体是从水中冒出来的。当有I可火发生时，水将火封住并自动熄灭。

防泄漏保护：沃克能源的水焊机采用一体化成形的防爆电解槽，杜绝了气液泄漏。另一方面,

即使有气体泄漏，由于氢气的密度低，重量轻，因此，氢气不会聚集地面而是向上向外迅速

逃逸。

4、水焊机产品系列

5.1微型水焊机系列

5.1.1)OH100微型水焊机

电源输入220V/110V

功率400W

产气量80〜100升/小时

.comI

每小时耗水量0.054升/小时

重量12kg

体积L*W*H480*280*360mm

5.1.2)应用范围：焊接、加热

5.1.3)OH200微型水焊机

电源输入220V/110V

■二I功率800W

■一一-■产气量180~200升/小时

每小时耗水量0.11升/小时

重量31kg

体积L*W*H620*380*420

5.1.4)应用范围：焊接、加热

5.1.5)OH300微型水焊机

电源输入220V/II0V

功率1200W

,・二产气量280〜300升/小时

每小时耗水量0.17升/小时

'ftn.

蓼・J1

重量38kg

♦1

体积L*W*H780*380*520

lk;>」

应用范围：焊接、加热

5.1.6)OH400微型水焊机

电源输入220V/110V

1功率1400W

产气量360-400升/小时

■每小时耗水量0.22升/小时

重量48kg

■;、蒙♦1

体积L*W*H950*380*520

应用范围：焊接、加热

5.2中大型水焊机系列

5.2.1)OH1500高效水焊机

1).电源输入：380伏三相四线输入

2).额定容量：6KVA.实际工作功率:

3~4.5KWH

3).工作气压：＜0.2Mpa

4).相对湿度:＜90%

5).产气量：1000"1500L/h

6).耗水量：＜lkg/h

7).工作介质：纯净水

8).冷却方式:风冷

9).绝缘等级:F

10).电源防护等极：IP21s

11).火焰温度；2800度

12).工作方式：连续工作

13).体积：L*W*H.1200*800*120.

14).重量：280kg

应用：切割、焊接、加热、催化燃烧、除碳

应用：切割、焊接、加热、催化燃烧、除碳

5.2.2)OH3000高效水焊机

1).电源输入：380伏三相四线输入

2).额定容量：9KVA.实际工作功率：

6-8KWH

3).工作气压：vO.2Mpa

4).相对湿度：＜90%

5).产气量:2500-3000L/h

6).耗水量:＜2kg/h

7).工作介质：纯净水

8).冷却方式：风冷

9).绝缘等级：F

10).电源防护等极：IP21s

11).火焰温度：2800度

12).工作方式：连续工作

13).体积：L*W*.1300*800*1300

14).重量：330kg

应用：切割、焊接、加热、催化燃烧、除碳

应用：切割、焊接、加热、催化燃烧、除碳

5.2.3)OH5500高效水焊机

1).电源输入：380伏三相四线输入

2).额定容量：18KVA.工作功率：

14-16KWH

3).工作气压：vO.2Mpa

4).相对湿度：＜90%

5).产气量：4500-5000L/h

6),耗水量：＜3kg/h

7).工作介质：纯净水

8).冷却方式：风冷

9).绝缘等级：F

10).电源防护等极：IP21s

应用：切割、焊接、加热、催化燃烧、除碳11).火焰温度：2800度

应用：切割、焊接、加热、催化燃烧、除碳12).工作方式：连续工作

13).体积：L*W*H.1500*800*1450

14).重量：396kg

5.2.4)OH7500高效水焊机

1).电源输入：380伏三相四线输入

2).额定容量：6KVA.实际工作功率：

3~4.5KWH

3).工作气压：＜0.2Mpa

4).相对湿度：＜90%

5).产气量：1000~1500L/h

6).耗水量：vlkg/h

7).工作介质：纯净水

8).冷却方式：风冷

9).绝缘等级：F

10).电源防护等极：IP21s

11).火焰温度：2800度

12).工作方式：连续工作

13).体积：L*W*H.1650*800*150.

14).重量：552kg

应用：切割、焊接、加热、催化燃烧、除碳

应用：切割、焊接、加热、催化燃烧、除碳

5、沃克水焊机产品的特点

沃克能源公司水焊机吸取了韩国Best公司、加拿大Eagle-Research研究所、澳大利亚

YuliBrowns,美国WilliamRhodes,BobBoyce等公司水焊机(Oxy-hydrogen

Generator)的实用高效的特点，并结合中国特点而研究开发的新一代工业级高效节能型水

焊机。

1)沃克能源水焊机产品具有如下特点:

电源：采项目'厂家沃克能源其他厂家

用进口

IGBT功

率管制作

的逆变直

流谐振电

源，电解

效率高、

电解电流

稳定可调，

产气量稔

定可调

节；可连

续二十四

小时长期

不间断工

作。同类

厂家采用

可控硅整

流，电源

效率低。

2）电解

槽：采用

大型模具

一一体化成

型，抗爆

防泄漏性

能非常

高、使用

寿命长，

适合各种

复杂工况

条件。

3）散热系

统：结构

合理的三

维立体散

热风道设

计，保证

散热效果，

不需要水

循环冷

却。

4）安全系

统：采用

多级回旋

式水封设

计、自动

检测及控

制安全水

位，保证

100%防

回火可靠，

免干式阻

火器。

5）控制系

统：自动

水位控

制、自动

压力控

制、异常

捕获设立，

压力稳定

装置。

6）水气分

离系统：

重力回旋

水气分

离、水汽

收集及回

流设计，

保证气体

输出管路

中不带水

分。

7）其他:

能源专业

博士领队

的研窕开

发队伍、

IS09000

质量管理

体系、

CCC电器

强制认

证、欧洲

CE认证。

以下是沃

克水焊机

与同行其

他水焊机

厂家的对

比表格

序号

1电源采用IGBT变频技术，采用可控硅整流技术，交

交流电源转为直流电源的流电源转为直流电源的转换

转换效率差高。效率差。

2电解槽采用一体化成型电解采用串联、拼装方式，每

槽，没有气液泄漏的地方。块极板之间都设有一个密封

圈，通过密封圈防止气液泄

漏。每个电解槽有几十个密封

圈，只要有一个密封圈泄漏，

电解槽就不能正常使用，因

此，电解槽的技术问题。

采用专利技术的湿式采用干式阻火器防止回

3防回火

防回火装置，并内置了自火，每次回火都要手工复位才

动泄压、自动恢复装置，不干使用。多次回火后，阻火器

需要手工复位。防回火百内的橡胶密封垫损坏会导致

分之百可靠，永不失效。防回火失效。

气压稳定性内置压力稳定装置，当用户的用气量少于机

4

有智能感应装置检测用户器的产气量时，会引起机器内

的气量需求，而实现产气部过压保护自动停机，当机器

量的自动调节，保证产气内部压力下降时，又自动开

量等于用户的用气量，从机。在自动停机然后又自动开

而保证气体输出压力的稳机的这段时间，气压的波动会

定性，保持火力的稳定。导致火焰不稳定从而也许引

这一特性对于自动化起产品加工的不一致性。

流水线作业，特别重要。

这一特性对于自动化

流水线作业，特别重要。

散热效果独特的风道设计以及机器内部器件安装紧密、

5

较大的散热空间，满足在散热空间少，在夏天会出现散

夏天40度高温时连续24热不良导致：1）热保护自动停

小时作业的需求。机2）气体带水分，减少火焰

温度，影响产品质量。

6、水焊机产品的商业化应用

6.1沃克能源水焊机在碳钢切割领域的应用

6.1.1氢氧切割的优点

与乙块、丙烷等燃气比，火力集中、同等能量条件下预热时间短。

ra3-2虱乙焕笛的蜘造和形状

•）中恒筋b）・七班c）氧化第

左图为氢氧焰（直线形状），右图为氯乙块焰（如灯笼状）

与其他燃气切割相比，火焰对工件的热影响区小。

heatheat

affectedaffected

Oxy-hydrogenOxy-acetylene

cutting

左边图是氢氧切割的热影响区（heataffectedzone）,右边是乙快切割的热影响区。

与其他燃气切割相比，几乎不挂渣、切割断面垂直性好。

1）左图是氢氧切割效果图，右图是乙焕切割效果图。

2）零污染、无黑烟发生。有助于环保和工人的身体健康。

氢氟切割：2H2+02（2H2O,在切割过程中只生成水蒸汽，无任何碳排放。

乙块切割：2c2H2-5O2（4CO2+2H2O有二氧化碳排放

3）氧-丙烷切割:C3H8+502（3CO2+4H2O有二氧化碳排放

4）另一方面：氢气是无味无毒的，而乙快、丙烷等工业燃气具有硫化物、铅化物等有害物

质，工人吸入常会引发呼吸道疾病。

5）节能效果显著

a）采用氢氧切割机，运用水电解产生氢气和氧气，不再需要燃气瓶，可以省去燃气瓶的租

赁、搬运、贮存的费用。

b）氢氧切割由「自产部分低压氧气，可以节省预热氧，只需要少量高压氧即可。

氢氧燃气与乙快、丙烷切割钢板成本对比

测试工具：

秒表、质量流量计、三相电度表、直线切割机

测试板材：1米长60mm厚度钢板

测试方法：取10次测试的平均值

基本数据：

丙烷：130元/15kg=8.6元/kg

乙快：80/4.1kg=19.5元/kg

寂气：15元/瓶=15/6立方=2.5元/立方

电价：0.8元/度

对比项乙快丙烷氢氧气

切割时间3分55秒4分30秒4分

氧气消耗180L250L151.7L

燃气消耗0.061kg0.06kg0.45度电

燃气成本1.18元0.52元0.36元

氧气成本0.45元0.63元0.38元

合计成本1.63元1.15元0.74元

节约比55%36%—

氢氧切割与氧乙快切割相比，节省50%左右，与氧丙烷切割

相比，节省30%左右。

6.1.2沃克氢氧切割机选型指南

|）选型所需要的数据

向项目枪数切割最大厚度是否需要打孔天天工作时长

我公

司征

询选

型方

案时,

我公

司需

要贵

公司

提供

如下

数据：

1手工切割

2直线切割

3仿形切割

4数控切割

2）沃克水焊机切割技术参数

项目'型号OH1500OH3000OH5500OH7500

1单机最大切割厚度/30/15100/50150/80250/120

单机最佳切割厚度

（注1）

2单机打孔最大厚度105080100

3一机双枪（注2）不支持不支持双枪,切割30双枪切割50

4一机多枪（注2）不支持不支持不支持三枪切割

30mm

最大支持4枪

切割20mm

注1：单机最大切割厚度是在不打孔情况下，可以切割的最大厚度，但不保证切割品质及

速度。

单机最佳切割厚度是指在不打孔的情况下，小于或等于这个厚度时，切割品质有保证，切割

速度也能接受。

注2:一机双枪或一机多枪时，只支持同时切割、同时停止的方式，不支持某些割枪刚开

始不用，然后在其他枪工作时，又忽然开火启动的方式。

注3:本文所述切割厚度的单位均为mm.

注4:氢氧切割一般用于切割碳钢，用于切割含银格较高的合金钢或不锈钢时，不能使用

普通切割工具，只能采用氧矛枪进行切割。

6.1.3沃克氢氧切割的应用范围

沃克能源氢氧切割机可广泛应用于机械制造'也、造船厂、钢结构加工厂的碳钢切曲以及

炼钢厂的连铸坯切割。可与手工切割枪、半自动切割机、仿形切割机、数控切割机进行配套

取代传统的燃气。

沃克能源水焊机切割机切割现场图

6.2沃克能源水焊机在焊接领域中的应用

6.2.1氢氧焊接与其他燃气焊接的对比

/氢氧焊接技术源于二十世纪五十年代，最早始于首饰加工行业，通过不断的发展完善,

现巳慢慢普及到其他各个行业中。氢氧焊接机是以水为能源，通过电解产生氢气和氧气,

以氢气为燃料，以氧气助燃，产生高温高能的氢氧焰，代替乙焕、丙烷等工业燃气进行

焊接作业。氢氧焊接与其他焊接技术相比，具有如下优点：

/操作方便：设备自动产氢氧燃气，不再需要瓶装燃气（如乙缺、丙烷、液化汽）和氧气

瓶。升机即可产气，停机停止产气。气压高时（如产气量用小完）则设备自动关机，气

压不够时，自动开机。设备可由用户调节产气量大小。

/焊接快：由于氢氧火焰可达2800度，可以在1秒钟左右迅速将焊点位置加热至熔点完毕

焊接。

/焊接精确度高：由于氢氧火焰集中，可以实现精密器件的焊接。

/焊点光滑美观：由于氢氧火焰燃烧时不产生碳化物，无黑斑污点产生，免去清洗、免抛

光的二次解决。

环保：氢氧燃料来源于水，燃烧后生成看不见的水汽，不对环境产生任何污染。

安全：即产即用，按需低压供气，不用不产。（详见5.3使用

水焊机安全吗？）

节能：与其他燃气相比，节省成本30%以上，并且省去氧气

费用，合计节省成本40%以上。以灯饰焊接为例，每支焊枪

每小时用气量为0.5立方、电价为0.8元/度计算，每支焊枪

耗电量为0.5^4.5=2.25度电,2.25*0.8=1.8元/小时。而每支焊

枪每小时需要丙烷气（碳三气）费用为2.5元〃］、时，氧气费

用0.5元/小时，合计需3元/小时。节省率为（3“.8）/3=40%.

6.2.2氢氧焊接的应用

序号项目图例

1金银首饰

焊接、熔

铸。

2电机漆包

线焊接或

漆包线与

引出线焊

接

汽车排气管焊接鱼钩焊接

蓄电池铅板焊接

灯饰五金焊接

63沃克能源水焊机在加热、熔封领域中的应用

沃克能源水焊机在金属与非金属加热、玻璃管熔封、安甑瓶熔封、水针剂拉丝封口、有

机玻璃火焰抛光、模具修补、义齿焊接、工件淬火、坨锅加热熔炼金属、太阳能晶片加工、

IC封装、实验室焊接教学等领域的应用也非常广泛。

序号项目图例

4制药厂水针剂拉

丝封口

其他模具修补、义齿焊接、工件淬火、珀锅加热熔炼金属、太阳能

晶片加工、IC封装、实验室焊接教学

64沃克能源水焊机在催化燃烧领域中的应用

6.4.1沃克能源水焊机在工业锅炉节能领域的应用

众所周知，锅炉采用的燃料多为煤、重油、柴油等，这些燃料是大分子碳氢化合物，难于充

足燃烧。为了充足燃烧，必须鼓入大量的空气，但是过多的空气加入，又会减少炉膛的温度,

由于空气要被加热，要从排风口排出。另一方面，空气中氧气的含量仅为21%,氮气的含量

为79%,大量空气的加入，同时也会增长氮氧化物（也是废气）的排放。如此可见，空气过

少、燃料无法完全燃烧，热值不能充足运用，空气过多，排气热损失急剧增大，热值也不能充

足运用。所以，采用空气助燃的锅炉，是难以达成抱负的燃烧状态的，一般燃烧效率仅为

60%左右。

1.水燃料水焊机产生的氢氧混合气(也称布朗气)能催化燃烧各种固体、液体、气

体，这已被科学家所证明。其原理如下：

2.氢氧混合气中具有充足的氧气，1立方氧气就可以取代5立方空气，可以减少大量的排气

热损失以及80%的氮化物的排放。

3.任何碳氢化合物的燃烧都•方面转换成CO,然后再转换二氧化碳。即CnHm(CO+热

(CO2+热。实验证明：CO转换成CO2的过程，必须有O和OH原子团的参与才干完全

燃烧，假如没有这两种原子，纯氧气分子与CO的反映过程将是缓慢进行的cO+CO(CO2,

OH+CO(H+CO2

4.CO向CO2转化所需的OH及O原子团，正是氢氧混合气产生的,2H2+O2(H2O+OH+H,

H+O2(O+OHo

5.综上1,2,3所述，水燃料水焊机产生的氢氧混合气加入到煤或重油或柴油中，可以加速燃

烧的反映过程，促进完全燃烧。

由于OH+CO(H+CO2,H+O2(O+OH可知，氢氧混合气一旦加入，就不断会产生H原子，H

原子继续与02反映，生成CO向CO2转化所需的O和OH原子团，这说明只要在初始状

态通入氢氧混合气，即使停止一段时间供应氢氧混合气，也能起动催化燃烧的作用。

通入少量氢氧混合气，即可达成20%的节能效果。

测试数据：

将布朗气(氢氧混合气)通过特定的方式引入传统的燃烧器中，即构成布朗燃烧器。在

F列的测试中,我们采用0H5500水焊机(内置回火保井系统)一台、DeltaPLCDVP20EX

构成的燃烧器自动控制系统一套。其重要技术指标为:

热输出功率/kN:500

电源三相：380V

电源功率/kW:16

布朗气输出/m・h:5

布朗气工作压力/Mpa:0.1

重要由PLC构成的控制系统在线监测火焰及烟气，通过解决反馈到控制端，实现自动

点火、自动调整补风和布朗气供应、熄火保护等功能。

测试结果如下：

I）co排放

co含量常用来评价燃烧性能，排烟中其含量高则燃烧不完全，反之亦然。co的氧化反

映（燃烧）一般认为是所谓“复杂链锁反映”，成立的条件是必须有0、II和011等原子或

原子团组成的活化中心参与反映，它们对co的氧化反映起了触媒作用

图2、图3是燃烧器检测平台尾气中C0排放和二燃室温度的在线检测结果。T1、T2是

二燃室内不同位置的，两个热电偶测试温度值。分别是C0排放开A,A',B,B，分别是CO

排放开始减少点、降为零点、开始回升点、升至平稳点相应的二燃室的温度值。表1中T

值是尾气中C0排放发生变化时二燃室平均温度值。

8:0010:0012:0014:0016:0018:0020:00

时刻

图2CO排放（布朗气关闭）

时刻

图3CO排放（布朗气打开）

尾气中CO排放与二燃室的平均温度具有明显的相关性，当布朗气打开时，二燃室的

平均温度卜.降了123℃。方朗气使CO氧化反映速度加快，表现出显著的催化燃烧效果，验

证了布朗气及其燃烧中间产物的触媒作用。

表1co排放与二燃室温度变化r

布朗气关闭布朗气打开

co

（/、乃均值）（乃、乃均值）

转变点/864642

转变点，894741

转变点万846781

转变点分833747

平均值859736

2)NOx排放

氮氧化物是指NO和N02等的统称，通常用NOx来表达，按生成机理可分为温度型、

燃料型和快速温度型三种类型。

由表2知，当布朗气打开时，尾气中的NOx浓度均有一定限度的提高，其因素在于布

朗气使燃烧器的火焰传播速度加快，火焰高温区面积增大，属于温度型氮氧化物增长。

表2件工况卜部分燃烧参数

输出测试项目正常工况布朗气关临界工况1布朗气开

O,(%)3.30.2

NCXAng•m-3136159

LSJ-

720.5733.8

功率77r

a1.181.01

5(%)4.90.4

NC\Arig•m?99130

最小

77X2447.6455.1

功率

a1.301.01

O2(%)3.80.3

颛定NOxAng.ma138162

功率7fC687.8711.9

a1.221.01

3）空气过剩系数

燃烧器为保证燃烧充足，必须有充足的补风量，即采用较大的过剩空气系数：但增大过

剩空气系数，将使燃烧后烟气量及排烟热损失增长，影响燃烧效率。实际工程应用中，在保

证燃烧完全的条件下，尽也许采用较低的过剩空气系数，一般控制在1.2〜1.3。不同工况

下，在燃烧排放相近并达标的条件下，布朗气复合燃料燃烧器的过剩空气系数=1.01（表

2）,已经优于气体燃料燃烧器的抱负水平，十分接近过剩空气系数的抱负值=1。极小的空

气过剩系数大大减少了炉内过剩空气的加热热损失，且大幅度减少了烟气的排放量。

临界工况开布朗气，待燃烧稳定、排放达标，氧气含量由3%〜5%减少为（）.2〜0.4,

从侧面反映了极低的过剩空气系数卜•的稳定燃烧。

4）燃料经济性

在当前国际油价居于阶段性高位、燃油价格居高不卜情况下，运用布朗气燃烧技术提高

燃烧器、焚烧炉的能源运用效率，是一种非常有效的节能模式。在MT-15-2型控气式热裂

解焚烧炉卜•的应用实验验证了布朗燃烧器的节能效果。正常工况下，一