2026年表面处理工理论考核试卷及答案

2026年表面处理工理论考核试卷及答案一、单项选择题（本大题共50小题，每小题1分，共50分。在每小题列出的四个选项中，只有一个是符合题目要求的）1.在电化学腐蚀中，作为阳极的金属将发生（）。A.氧化反应，失去电子B.还原反应，得到电子C.物理溶解D.化学沉淀2.工业上常用的镀锌钝化液中，主要起钝化作用的成分是（）。A.硫酸根离子B.铬酸根或重铬酸根C.硝酸根离子D.氯离子3.铝合金硫酸阳极氧化时，为了获得硬度高、耐磨性好的氧化膜，通常采用的温度范围是（）。A.10℃~15℃B.18℃~22℃C.25℃~30℃D.35℃~40℃4.电镀生产中，赫尔槽试验的主要目的是（）。A.测定镀液的pH值B.测定镀液的电导率C.检查镀液性能和故障分析D.测定镀液的密度5.在钢铁零件发蓝（氧化）处理中，常用的氧化剂是（）。A.亚硝酸钠B.重铬酸钠C.高锰酸钾D.双氧水6.某镀铬工艺采用铅锑合金作为阳极，其主要原因是（）。A.铅锑合金导电性好B.铅锑合金溶解后补充铬离子C.铬在铅锑合金上析氧过电位低D.铅锑合金不溶解，属于不溶性阳极7.电镀镍时，为了防止针孔，通常需要在镀液中加入（）。A.光亮剂B.整平剂C.润湿剂（十二烷基硫酸钠）D.导电盐8.前处理工序中，化学除油（碱液除油）的主要机理是（）。A.乳化作用和皂化作用B.溶解作用C.物理吸附D.氧化还原9.下列关于电镀中电流密度的说法，正确的是（）。A.电流密度越大，沉积速度越快，镀层质量一定越好B.电流密度超过上限时，容易产生烧焦或粗糙C.电流密度只影响沉积速度，不影响结晶组织D.阴极电流密度等于阳极电流密度10.滚镀适用于（）。A.大型平板零件B.易于相互贴合的片状零件C.小型零件、紧固件、电子元器件D.精密抛光零件11.标准电极电位是衡量金属（）的尺度。A.活泼程度B.密度大小C.硬度高低D.导电性能12.在酸性镀铜液中，为了防止置换铜层产生，钢铁零件入槽前需要进行（）。A.活化处理B.预镀镍或氰化镀铜C.热水洗D.纯水洗13.镀银零件在空气中容易变色，主要原因是（）。A.银被氧化成氧化银B.银与空气中的硫化物反应生成硫化银C.银发生电化学腐蚀D.银吸附水分14.电镀废水中，六价铬的处理通常采用（）。A.中和沉淀法B.化学还原法（如亚硫酸钠还原）C.离子交换法D.活性炭吸附法15.下列哪种镀层常用于装饰性镀铬的底层，以提高耐蚀性？（）A.单层镍B.铜/镍/铬多层体系C.单层锌D.单层锡16.铝合金硬质阳极氧化膜的特点是（）。A.膜层薄且软B.膜层厚、硬度高、耐磨性好C.导电性极佳D.透明度极高17.电镀生产中，挂具的设计应遵循的原则是（）。A.尽量采用绝缘材料B.保证导电良好，电力线分布均匀C.挂具越重越好，防止零件漂浮D.无需考虑辅助阳极18.焦磷酸盐镀铜中，为了使焦磷酸根离子稳定，需要控制（）。A.高pH值B.低pH值C.正磷酸根的含量D.氨水的含量19.下列关于化学镀镍的说法，错误的是（）。A.是一种自催化氧化还原过程B.不需要外加电流C.镀层硬度通常高于电镀镍D.镀层成分是纯镍20.钢铁件磷化处理的主要目的是（）。A.提高装饰性B.作为涂装的底层，提高耐蚀性和附着力C.提高导电性D.提高反光能力21.电镀液中的添加剂消耗过快，可能的原因是（）。A.电流密度太小B.温度过低C.活性炭处理过度D.阳极面积过大22.下列金属中，属于两性金属，既能溶于酸又能溶于强碱的是（）。A.铁B.铜C.铝D.镁23.在电镀过程中，阴极上发生的反应主要是（）。A.金属溶解B.氧气析出C.金属离子还原沉积D.氢气析出（伴随主反应）24.为了获得光亮性镀层，通常加入的光亮剂主要影响电沉积过程中的（）。A.成核速率B.晶体生长速率C.电导率D.扩散速度25.印制电路板（PCB）电镀中，常采用（）来提高深镀能力。A.增大主盐浓度B.降低电流密度C.使用带有脉冲的电源或改进搅拌D.升高温度26.不锈钢电镀前处理的关键步骤是（）。A.强酸浸蚀B.除油和活化（通常含氟化物）C.喷砂D.机械抛光27.镀层厚度的测定方法中，利用磁性原理测定的是（）。A.金相显微镜法B.涡流测厚法C.磁性测厚法（适用于磁性基体非磁性镀层）D.库仑法28.电镀中的“深镀能力”是指（）。A.镀液在凹槽深处沉积金属的能力B.镀液的分散能力C.镀层的硬度D.镀层的孔隙率29.下列关于氰化物电镀的说法，正确的是（）。A.氰化物剧毒，正在逐渐被无氰工艺替代B.氰化物电镀的分散能力很差C.氰化物镀液非常稳定，无需维护D.氰化物可以作为主盐存在30.锌酸盐镀锌中，氢氧化钠的主要作用是（）。A.络合剂和导电盐B.光亮剂C.缓冲剂D.净化剂31.镀铬液的分散能力很差，其原因是（）。A.阴极电流效率随电流密度增加而显著降低B.镀液电导率太低C.铬离子扩散速度太快D.使用了不溶性阳极32.下列哪种缺陷通常是由于镀前除油不彻底造成的？（）A.剥落B.针孔C.起泡D.海绵状镀层33.化学转化膜处理中，铝的铬酸阳极氧化膜通常呈现什么颜色？（）A.无色透明B.浅黄色到深黄色C.黑色D.蓝色34.电镀槽液的搅拌方式中，最有利于降低浓差极化的是（）。A.空气搅拌B.阴极移动C.静止D.超声波搅拌35.电镀层的结合力强度是指（）。A.镀层本身的抗拉强度B.镀层与基体金属之间的结合强度C.镀层之间的结合强度D.镀层的硬度36.为了防止置换反应导致的结合力不良，钢铁件镀锌合金（如锌镍）前通常需要（）。A.直接入槽B.预浸C.烘干D.阳极电解37.下列关于脉冲电镀的说法，正确的是（）。A.只能使用单向电流B.可以改变镀层的结晶结构，细化晶粒C.设备简单，成本低D.无法提高深镀能力38.镀银后的零件通常需要进行（）处理，以防止接触电阻增加或变色。A.钝化B.热处理C.喷漆D.磷化39.酸性镀锡液中，为了防止二价锡氧化成四价锡，通常需要加入（）。A.抗氧化剂（如酚类）B.络合剂C.增光剂D.缓蚀剂40.电镀车间的通风系统主要为了排除（）。A.废水B.废渣C.酸雾、碱雾及有害气体D.热量41.某镀层出现“条纹”或“树枝状”沉积，这通常是由于（）。A.电流密度过大B.电流密度过小C.温度过高D.主盐浓度过低42.铝件铬酸阳极氧化时，氧化膜的生长机理是（）。A.膜在铝/膜界面生成B.膜在膜/溶液界面生成C.膜在两个界面同时生成D.纯粹的化学溶解43.下列关于电镀整平剂的说法，正确的是（）。A.整平剂能显著增加微观不平整表面的突起处的沉积速度B.整平剂能抑制微观不平整表面的突起处的沉积速度C.整平剂只影响宏观分散能力D.整平剂通常不消耗44.钛合金表面处理难度大，主要是因为（）。A.钛合金硬度太高B.钛合金表面极易生成致密的氧化膜C.钛合金导电性差D.钛合金不耐酸45.滚镀过程中，零件的翻滚主要依靠（）。A.阴极移动B.滚筒本身的旋转C.压缩空气搅拌D.镀液对流46.镀层孔隙率的测定常用（）。A.贴滤纸法（含有特定指示剂的溶液）B.称重法C.肉眼观察D.硬度计47.在电镀废水处理中，含氰废水破氰反应必须在（）条件下进行。A.强酸性B.中性C.强碱性D.弱酸性48.塑料件电镀粗化工艺的目的是（）。A.增加表面导电性B.增加表面微观粗糙度，提高镀层机械结合力C.除去模具痕D.使表面平整49.电镀镍层的内应力通常比铜层（）。A.小B.大C.一样D.不确定50.下列关于法拉第定律的描述，错误的是（）。A.电极上析出物质的量与通过电量成正比B.电极上析出物质的量与该物质的化学当量成正比C.法拉第常数约为96485C/molD.电极上析出物质的量与电流效率无关二、多项选择题（本大题共20小题，每小题2分，共40分。在每小题列出的四个选项中，至少有两个是符合题目要求的，多选、少选、错选均不得分）51.影响电镀结晶粗细的主要因素有（）。A.电流密度B.电镀液温度C.搅拌D.添加剂52.下列属于电镀前处理工序的有（）。A.磨光与抛光B.除油（脱脂）C.浸蚀（酸洗）D.电镀53.碱性镀锌液中常见的成分包括（）。A.氧化锌B.氢氧化钠C.光亮剂D.氰化钠（若为氰化工艺）54.铝合金阳极氧化膜的封孔方法主要有（）。A.水合封孔（热水、蒸汽）B.重铬酸盐封孔C.冷封孔（氟化镍等）D.油漆封孔55.造成电镀层烧焦的原因可能有（）。A.电流密度过大B.镀液温度过低C.主盐浓度过低D.搅拌不充分56.关于电镀中的极化作用，下列说法正确的有（）。A.极化作用改变了电极电位B.浓差极化主要由离子扩散速度慢引起C.电化学极化主要由电化学反应速度慢引起D.极化越大，结晶越粗大57.化学镀镍溶液的主要组分包括（）。A.镍盐（主盐）B.还原剂（如次磷酸钠）C.络合剂D.稳定剂58.下列属于低毒或环保型电镀工艺的有（）。A.三价铬镀铬B.无氰镀铜C.无氰镀锌D.氰化镀金59.电镀中常用的阳极材料类型有（）。A.可溶性阳极B.不溶性阳极C.可溶性及不溶性联合阳极D.绝缘阳极60.塑料电镀的基本工艺流程包括（）。A.内应力消除B.粗化C.敏化与活化D.化学镀及电镀61.镀层出现起泡、脱皮的可能原因有（）。A.前处理不良，除油不彻底B.基体金属有内应力C.镀层间有氧化膜D.预镀工艺不当62.提高镀液分散能力（均镀能力）的措施有（）。A.使用络合剂B.增加镀液电导率C.添加合适的添加剂D.使用几何形状合理的辅助阳极和象形阳极63.下列关于赫尔槽试验的说法，正确的有（）。A.赫尔槽阴极上的电流密度分布是不均匀的B.近阳极端电流密度大，远阳极端电流密度小C.可以通过观察阴极样板上的镀层状况判断故障D.赫尔槽的容量只有一种规格（267ml）64.镀铬过程中，阳极表面容易生成一层黄色的过氧化铅膜，这层膜（）。A.导电性良好B.导电性不良C.需要定期去除D.可以促进铬酸根的生成65.钢铁件发蓝（氧化）液中，氢氧化钠的作用是（）。A.提供碱性环境B.与亚硝酸钠反应生成氧化剂C.起到一定的除油作用D.溶解铁66.电镀生产中，过滤机的使用目的是（）。A.除去镀液中的固体微粒B.除去镀液中的有机杂质（配合活性炭）C.循环镀液，促进成分均匀D.升高镀液温度67.下列属于电镀层功能性用途的有（）。A.耐磨性（硬铬）B.导电性（金、银）C.磁性D.焊接性（锡）68.关于电镀电流效率，下列说法正确的有（）。A.电流效率小于100%B.阴极电流效率低通常伴随着析氢副反应C.阳极电流效率可能大于100%（如化学溶解）D.镀铬的阴极电流效率很低69.影响化学转化膜（如磷化膜）质量的因素有（）。A.游离酸度B.总酸度C.温度D.处理时间70.电镀设备中，整流器的主要技术指标有（）。A.输出电压和电流范围B.波纹系数C.恒流/恒压精度D.防腐蚀性能三、判断题（本大题共20小题，每小题1分，共20分。正确的打“√”，错误的打“×”）71.金属的标准电极电位越负，说明该金属越容易被氧化，化学性质越活泼。（）72.电镀时，阴极电流密度越大，得到的镀层结晶越细致。（）73.所有的电镀液都需要定期进行电解处理，以除去重金属杂质。（）74.铝合金硬质阳极氧化膜不需要进行封孔处理即可使用。（）75.氰化物剧毒，但在电镀中氰化络合物非常稳定，因此氰化电镀废水不需要严格处理。（）76.添加剂可以显著改变镀层的物理化学性能，如光泽、内应力、硬度等。（）77.滚镀适用于所有形状和尺寸的零件。（）78.电镀中的“双极性现象”是指由于电流分布不均，导致同一零件上同时存在阳极区和阴极区的现象，这通常会导致漏镀或腐蚀。（）79.为了提高镀层的光亮度，应该尽量提高镀液的温度。（）80.印制线路板电镀金通常采用硬金（含镍或钴等合金元素）以提高耐磨性。（）81.钢铁件在进行防护装饰性电镀（如铜镍铬）时，不需要镀底层铜，直接镀镍即可。（）82.酸性除油（电化学除油）中，零件作为阳极时，除了除油还有去氢作用。（）83.化学镀镍层通常是磷镍合金，具有非晶态结构，耐蚀性极佳。（）84.电镀液的分散能力与覆盖能力是同一个概念，没有区别。（）85.在碱性镀锌液中，阳极溶解如果发生钝化，会导致锌离子浓度下降。（）86.三价铬镀铬工艺不仅环保，而且覆盖能力和分散能力都优于六价铬镀铬。（）87.镀银后的零件必须经过防变色处理，否则在空气中很快会变黄甚至变黑。（）88.镀层厚度的测量中，磁性测厚仪可以测量钢铁基体上的镍镀层厚度。（）89.电镀槽的极杠（铜排）接触不良会导致发热和电能损耗，甚至影响电流稳定性。（）90.塑料电镀中，粗化步骤是关键，粗化不足会导致镀层结合力差，粗化过度会导致塑料表面强度下降。（）四、填空题（本大题共20小题，每小题1分，共20分）91.电化学腐蚀过程中，金属作为阳极发生________反应，电子从阳极流向阴极。92.法拉第第一定律指出：在电极上析出物质的量与通过电解液的________成正比。93.镀铬溶液中，硫酸根与铬酸酐的比值（SO94.铝合金硫酸阳极氧化时，为了获得透明度高的膜，通常需要采用________工艺。95.电镀生产中，常用的不溶性阳极材料有钛基涂________、铅及铅合金、不锈钢等。96.化学镀镍常用的还原剂是________，反应过程中会有氢气析出。97.钢铁件磷化膜按膜重分类，可分为轻量级、中量级和________级磷化膜。98.电镀中的“________”是指镀液在零件深凹处沉积金属的能力。99.为了消除钢铁零件在机械加工和酸洗过程中产生的氢脆，通常需要进行________处理。100.氰化镀铜液中，氰化钠的作用是作为络合剂，游离氰化钠的作用是________阳极溶解和稳定镀液。101.赫尔槽试验中，阴极样板上的电流密度从近阳极端到远阳极端逐渐________。102.塑料电镀的粗化液中，通常含有铬酸和________，以对塑料表面进行氧化蚀刻。103.镀银液在长期放置过程中，容易产生________沉淀，导致镀液浑浊。104.电镀镍层的内应力过大会导致镀层________。105.酸性镀铜液中加入氯离子（约50-100mg/L）可以起到提高________能力和光亮剂发挥作用的作用。106.锌酸盐镀锌中，若氢氧化钠含量过高，容易导致阳极________。107.电镀废水处理中，含铬废水经过还原处理后，六价铬转化为三价铬，然后加碱调节pH值生成________沉淀。108.铝及铝合金在________溶液中会发生化学溶解，产生大量氢气。109.为了提高镀层的耐蚀性，常采用多层镍体系，如半光亮镍/________镍/铬。110.电镀挂具使用一段时间后，绝缘层会损坏，需要进行________和重新绝缘处理。五、简答题（本大题共4小题，每小题5分，共20分）111.简述电镀中产生“针孔”故障的主要原因及排除方法。112.什么是电镀液的“分散能力”？影响分散能力的主要因素有哪些？113.简述铝合金硫酸阳极氧化的基本原理及其膜层的主要特点。114.化学镀镍与电镀镍相比有哪些主要区别？（至少列举四点）六、计算与分析题（本大题共2小题，每小题10分，共20分）115.某电镀厂采用酸性镀铜工艺，已知电流效率为98，铜的电化当量K=1.185g/(A·h)。现有一个表面积为50dm2的零件，要求镀层厚度为20\mum（铜的密度(1)该零件所需沉积铜的质量是多少克？(2)如果电流密度设定为3A/dm116.在镀铬生产中，已知镀液内铬酸酐（CrO3）浓度为250g/L，硫酸（H2(1)计算当前镀液中SO(2)根据计算结果和故障现象，分析可能的原因，并提出调整方案。2026年表面处理工理论考核试卷参考答案及解析一、单项选择题1.A解析：电化学腐蚀中，阳极发生氧化反应，金属失去电子成为离子进入溶液；阴极发生还原反应，通常是氧化剂（如氧气或氢离子）得到电子。2.B解析：镀锌钝化液主要成分为铬酐/重铬酸钾、硫酸、硝酸等，其中铬酸根/重铬酸根是主要的成膜钝化剂。3.B解析：硬质阳极氧化通常在较低温度下进行，以抑制氧化膜的化学溶解，从而生成厚而硬的膜层。一般控制在0-5℃或稍宽范围，常规硫酸氧化为18-22℃，硬质氧化通常更低，选项中最接近硬质氧化常规低温范围的是A，但若是普通硬质工艺有时放宽。针对题目选项，18-22℃是普通氧化，10-15℃常用于低温硬质氧化工艺的某种变体或特定要求。注：严格硬质氧化多在-5~5℃，但若无此选项，选相对低温的。此处若按常规教材，硬质氧化需低温，故选A（10-15℃）比B更符合硬质特征。4.C解析：赫尔槽试验是电镀工艺维护和故障诊断最常用、最有效的手段，用于在较小体积内模拟较大范围的电流密度变化。5.A解析：钢铁发蓝（碱性化学氧化）通常在氢氧化钠和亚硝酸钠（或硝酸钠）溶液中进行，亚硝酸钠是氧化剂。6.D解析：镀铬时，若使用金属铬作阳极，溶解速度快于阴极沉积，且以三价铬形式溶解，无法维持镀液稳定。故使用不溶性阳极（铅或铅锑合金），主要依靠添加铬酸酐补充铬源。7.C解析：针孔主要是由于氢气泡在阴极表面滞留造成的。润湿剂（表面活性剂）能降低溶液表面张力，使气泡迅速脱离，从而消除针孔。8.A解析：化学除油利用皂化反应（皂化油脂）和乳化作用（非皂化油脂）去除油污。9.B解析：电流密度过大，阴极极化增大，可能导致析氢剧烈或沉积物呈海绵状/烧焦；电流密度过小则沉积慢，甚至无镀层。10.C解析：滚镀适用于小零件，依靠滚筒旋转使零件不断翻滚，实现表面电镀。11.A解析：标准电极电位数值越负，金属还原能力越弱，氧化能力越强（即越活泼，越易失去电子）。12.B解析：铁的标准电位比铜正，直接入槽会发生置换反应（Fe+Cu13.B解析：银遇空气中的硫化物（如H2S）生成黑色的14.B解析：六价铬毒性大，通常先用还原剂（如亚硫酸钠、焦亚硫酸钠）在酸性条件下将其还原为三价铬，再进行中和沉淀。15.B解析：铜/镍/铬体系是典型的防护装饰性镀层，铜打底节省镍并改善整平性，镍提供耐蚀性，铬提供装饰和耐磨性。16.B解析：硬质阳极氧化通过低温和低硫酸浓度等条件，获得厚（可达几十微米以上）、硬（可达HV400以上）的膜层。17.B解析：挂具设计需保证导电良好、接触稳固、电力线分布均匀，避免气袋积液。18.C解析：焦磷酸钾在水中会水解生成正磷酸钾，正磷酸根积累过多会影响镀层质量和镀液性能，需控制其比例。19.D解析：化学镀镍层实际上是镍磷合金（或镍硼合金），并非纯镍，且硬度高，耐蚀性好。20.B解析：磷化膜多孔，能显著提高有机涂层的附着力，常用于涂装前处理。21.C解析：活性炭处理会吸附有机添加剂，如果处理时间过长或活性炭用量过大，会导致添加剂过度损耗。22.C解析：铝是两性金属，既能与酸反应生成铝盐和氢气，也能与强碱反应生成偏铝酸盐和氢气。23.C解析：阴极主要发生金属离子的还原反应（Mn+24.A解析：光亮剂通常吸附在晶体生长的活性点上，增加成核速率，抑制晶体生长，从而细化晶粒，产生光亮效果。25.C解析：脉冲电镀通过间歇电流，改善深孔处的离子补充，提高深镀能力；搅拌也有助于降低扩散层厚度。26.B解析：不锈钢表面有一层致密的钝化膜，电镀前必须进行“活化”，通常使用含氢氟酸的混合酸进行侵蚀，去除钝化膜。27.C解析：磁性测厚法用于磁性基体（如钢）上的非磁性镀层（如锌、铜、铬）。28.A解析：深镀能力指镀液在凹处、深孔内部沉积金属的能力。29.A解析：氰化物剧毒，环保压力大，无氰工艺是发展趋势。氰化物镀液分散能力和覆盖能力实际上很好。30.A解析：在锌酸盐镀锌中，ZnO与NaOH反应生成锌酸钠络合物，NaOH既是络合剂也是导电盐。31.A解析：镀铬电流效率极低（约10%-25%），且随电流密度升高电流效率下降，导致高电流密度处（边缘）镀厚，低电流密度处（凹处）镀薄，分散能力极差。32.C解析：除油不彻底，表面残留油污，导致镀层金属沉积在油膜上，结合力极差，容易起泡。33.B解析：铬酸阳极氧化膜通常吸附铬酸盐，呈现从浅黄到深黄色（有时也呈彩虹色）。34.A解析：空气搅拌能剧烈搅动溶液，最有效降低浓差极化，但需注意防止油污带入和产生泡沫。35.B解析：结合力是指镀层与基体（或镀层之间）结合的牢固程度。36.B解析：预浸（如浸入弱碱性溶液或专用预浸液）可以保护零件表面，防止入槽瞬间发生剧烈的置换反应。37.B解析：脉冲电镀通过改变通断电时间比率，控制结晶过程，能细化晶粒，降低孔隙率，改善性能。38.A解析：镀银后通常进行化学钝化或电化学钝化，生成一层极薄的钝化膜，防止变色。39.A解析：二价锡易被空气中的氧气氧化成四价锡，四价锡不导电且影响镀层，需加抗氧化剂。40.C解析：电镀车间产生酸碱雾及有毒气体（如氰化氢、铬酸雾），必须通过抽风系统排出并经喷淋塔处理。41.A解析：电流密度过大导致尖端效应严重，突出部位生长过快，形成树枝状或条纹。42.A解析：铝阳极氧化膜是阻挡层和多孔层，主要在铝/膜界面生成，膜/溶液界面发生化学溶解。43.B解析：整平剂通过吸附在微观凸起处，抑制该处的沉积速度，使微观平整。44.B解析：钛的氧化膜非常致密且稳定，难以去除，导致电镀困难。45.B解析：滚筒旋转带动零件翻滚，使零件不断接触阴极和镀液。46.A解析：贴滤纸法是测定孔隙率最常用的方法，利用滤纸上的试液与通过孔隙暴露的基体反应生成有色斑点。47.C解析：碱性条件下，氰化物以CN-形式存在，氧化破氰反应（如碱性氯化法）效果最好且安全（防止产生HCN气体）。48.B解析：粗化利用强氧化性酸液蚀刻塑料表面，形成微观凹坑，利用“锁扣效应”提高镀层机械结合力。49.B解析：电镀镍层，特别是光亮镍，通常具有较高的拉应力（内应力）。50.D解析：法拉第定律计算的是理论析出量，实际析出量还需乘以电流效率，所以实际析出量与电流效率有关。二、多项选择题51.ABCD解析：电流密度增大、温度适当降低、加强搅拌（降低浓差极化）、加入添加剂（增大电化学极化）都能细化结晶。52.ABC解析：电镀是主工序，前处理包括磨光、抛光、除油、浸蚀等。53.ABC解析：碱性镀锌（锌酸盐）含氧化锌、氢氧化钠、光亮剂。氰化镀锌才含氰化钠。54.ABC解析：封孔方法包括水合（热水/蒸汽）、无机盐（重铬酸盐、氟化镍）、有机物（干性油、树脂）等。55.ABCD解析：电流密度过大、温度过低（盐类溶解度低，扩散慢）、主盐浓度低（极限电流密度低）、搅拌不足（浓差极化大）均可导致烧焦。56.ABC解析：极化改变电极电位；浓差极化由扩散慢引起；电化学极化由反应慢引起；极化越大，结晶越细致（而非粗大）。57.ABCD解析：化学镀镍液需主盐、还原剂、络合剂（稳定镍离子）、稳定剂（防止自发分解）。58.ABC解析：三价铬、无氰工艺是环保方向。氰化镀金虽有替代品但传统仍用，且氰化物有毒。59.ABC解析：阳极分为可溶性（如镍板）、不溶性（如铅板）、以及两者混用。60.ABCD解析：塑料电镀流程：去应力→粗化→中和→敏化→活化→还原→化学镀→电镀。61.ABCD解析：前处理不良、基体应力、中间层氧化、预镀不当均会导致结合力失效。62.ABCD解析：络合剂、高电导率、添加剂、辅助阴极/象形阳极都能改善分散能力。63.ABC解析：赫尔槽电流密度不均，近端大远端小，用于故障分析。规格有267ml和1000ml等，不只有一种。64.BC解析：过氧化铅膜导电性差，会导致槽压升高，需定期去除（如在碱液中浸泡）。65.AC解析：NaOH提供碱性环境，并有一定的除油能力；氧化剂是亚硝酸钠。66.ABC解析：过滤机用于除固体微粒、循环镀液，配合活性炭可除有机杂质。本身不加热。67.ABCD解析：功能性镀层包括耐磨、导电、磁性、焊接、反光等。68.ABCD解析：电镀总有副反应，效率<100%；析氢导致效率低；阳极可能化学溶解效率>100%；镀铬效率确实很低。69.ABCD解析：酸度（游离酸/总酸比）、温度、时间、促进剂浓度均影响磷化质量。70.ABCD解析：电压电流范围、纹波（影响镀层）、精度、防腐蚀（电镀环境恶劣）都是重要指标。三、判断题71.√解析：电位越负，还原态越强（金属越活泼），越易氧化。72.×解析：在一定范围内，电流密度大，极化大，结晶细致。但超过上限会烧焦。且单纯说“越大越细致”太绝对。73.×解析：并非所有镀液都需要电解处理，通常是在处理重金属杂质或有机杂质时使用。74.×解析：硬质阳极氧化膜虽然致密，但仍有孔隙，为了耐蚀性通常也需要封孔（有时用特氟龙impregnation）。75.×解析：氰化物剧毒，废水必须严格破氰处理达标后排放。76.√解析：添加剂对镀层光亮、整平、应力、韧性等有决定性影响。77.×解析：滚镀不适用于大型、易变形、易贴合的片状零件。78.√解析：双极性现象是指电流通过电解槽时，未直接与电源相连的金属（如极间零件）因电位差成为一端阳极一端阴极的现象，会导致一端溶解一端沉积，通常是有害的。79.×解析：温度过高通常降低极化，使结晶变粗，且添加剂分解加快。80.√解析：硬金（含少量镍、钴、铁）用于插拔部位，提高耐磨性。81.×解析：钢铁直接镀镍，因镍与铁电位差和内应力，结合力往往不如先镀铜（铜延展性好，且成本低）。82.√解析：阳极除油过程中，零件表面析出氧气，对新生态的氢有氧化去除作用（去氢），同时也有利于乳化。83.√解析：化学镀镍层是高磷非晶态结构，无晶界，耐蚀性优异。84.×解析：分散能力指镀层厚度分布均匀性；覆盖能力（深镀能力）指凹深处能否镀上金属。两者概念不同。85.√解析：阳极钝化后溶解停止或仅发生化学溶解，导致主金属离子浓度下降。86.√解析：三价铬毒性低，且覆盖能力、分散能力均优于六价铬，但硬度稍低。87.√解析：银极易变色，必须进行防变色处理（如有机膜钝化、电化学钝化）。88.×解析：磁性测厚仪用于非磁性镀层（如Zn,Cu,Cr）在磁性基体（钢）上。Ni是磁性金属，测钢上Ni通常用涡流法或金相法。89.√解析：接触不良导致电阻大，发热大，电压降大，电流不稳定。90.√解析：粗化不足结合力差，粗化过度塑料表面被腐蚀过度，强度下降，且可能造成粗化不均。四、填空题91.氧化92.电量（或电荷量）93.1:100解析：镀铬中SO94.硫酸直流阳极氧化（或常规硫酸阳极氧化）95.二氧化铱（或贵金属氧化物）96.次磷酸钠97.重98.覆盖能力（或深镀能力）99.除氢（或退氢）100.促进（或控制）101.减小102.硫酸103.氯化银（或AgCl）104.发脆（或裂纹）105.分散106.钝化107.氢氧化铬（或Cr(OH)3）108.强碱（或氢氧化钠）109.高硫（或光亮/半光亮）解析：多层镍体系通常指半光亮镍（含硫低）/高硫镍（含硫高，作为牺牲层）/光亮镍。110.剥离（或退镀）五、简答题111.答：主要原因：(1)基体除油不彻底，表面有油污；(2)镀液中混入有机杂质或油污；(3)镀液中润湿剂（表面活性剂）不足或失效；(4)阴极电流密度过大，析氢剧烈；(5)基体金属有气孔或夹渣。排除方法：(1)加强前处理除油工序；(2)进行大处理（活性炭吸附）过滤镀液，除去有机杂质；(3)补充适量的润湿剂；(4)降低电流密度；(5)检查基体质量。112.答：分散能力是指镀液使镀层在阴极表面均匀分布的能力，即凹凸部位镀层厚度差异的程度。影响因素：(1)电解液的特性：主要取决于阴极极化度。极化度越大，分散能力越好。(2)几何因素：包括阴阳极距离、形状、有无辅助阳极或屏蔽。(3)电镀工艺参数：电流密度、温度等（通常通过影响极化度间接影响）。(4)添加剂：有些添加剂能显著改善分散能力。113.答