北工大机械设计课件第8章 带传动

第八章

带传动§8-1概述一、类型、特点及应用

具有中间挠性件的摩擦传动

1、组成：主动轮1，传送带2，从动轮32、工作原理：

靠带与带轮间的摩擦力来传递

运动和动力。3、类型：平带、V带、多楔带、同步带4、特点：

优点：（1）结构简单，制造容易；

（2）能缓冲、吸震，传动平稳，

噪声小；

（3）过载打滑能保护设备；

（4）允许中心距a较大。

缺点：（1）传动比不恒定；

（2）外廓尺寸大，寿命低；

（3）需要较大预紧力，对轴和

轴承压力大。5、应用：放在传动的高速级注：同步带传动是靠带与带轮的啮合来

传递运动和动力的，可克服上述

缺点，是有发展前途的新型传动。二、V带

1.类型：普通V带、窄V带、

联组V带、齿型V带、

大楔角V带、宽V带等。

2.结构：顶胶1、抗拉体2、

底胶3、包布4。

帘布芯

绳芯

V带为无结头的环形带，两侧面工作

{中性层抗拉体3.型号：按截面尺寸由小到大分

普通V带：

Y、Z、A、

B、C、D、

E

窄V带：

SPZ、SPA、

SPB、SPC带的基准长度Lp

：位于基准直径上

的周线长度，见表8-3。4.基准长度：

带轮基准直径D：与节宽bp对应的

直径，见表8-8。§8-2带传动的工作情况分析

目的：失效形式，设计准则一、受力分析：带为分离体

1.静止：预紧力F02.工作：紧边：F0F1

松边：F0F2 F1+F2=2F0增加减少Fe=F1—F2正常工作，不发生打滑：3.有效拉力Fe600N-300N300N=满足欧拉公式：4.Fec的影响因素：

F0

，

，ƒ

打滑首先发生在小带轮上。二、应力分析

工作时带上的应力

1.拉应力

紧边拉应力

松边拉应力2.弯曲应力：

h越大、D越小，则

b越大

b1>

b2,发生在圆弧部分。3.离心应力q为带单位长度的质量，表8-5在带全长上相等。应力分布图4.最大应力发生在带的紧边进入小带轮处三、弹性滑动和打滑

1.弹性滑动：

带是弹性体，弹性变形受拉力而变化。

主动轮处：带由紧边到松边，拉力由

F1降到F2，带慢慢收缩，使带速V

落后于V1

从动轮处：带由松边到紧边，拉力由

F2

增到F1

，带慢慢伸长，使带速V

超前于V2 V1>V>V2弹性滑动：由于带的弹性变形而引起的带

与带轮间的滑动。滑动率

：速度的降低量，结论：（1）弹性滑动不可避免；

（2）从动轮实际转速n2下降；（4）设计时，忽略

,取理论传动比（3）实际传动比增加2.打滑

滑动弧：带离开带轮前发生弹性滑动

的一段接触弧。

滑动角：滑动弧对应的中心角。

静弧：未发生弹性滑动的接触弧。

静角：静弧对应的中心角。

结论：（1）打滑是可以避免的

（2）后果：磨损加剧，从动轮

转速集聚降低，传动失效。§8-3V带传动设计一、设计准则和单根V带的基本额定功率

1.失效形式

打滑

疲劳极限

2.设计准则：在保证不打滑的条件下，

具有一定的疲劳极限和寿命。

3.单根V带所允许传递的功率{注：

P0与ƒ、

、型号、

D1、

、[

]有关4.基本额定功率P0实验条件：

=180°，特定长度，

平稳工作，不符合时要加以

修正，表8-6。二、设计计算

（一）原始数据和设计内容

1.原始数据：

P，

n1

，n2（或i），

位置要求，工作条件

2.设计内容：

带：型号，长度，根数，中心距

带轮：几何尺寸、结构尺寸

张紧装置（二）设计步骤

程序设计

1.确定计算功率Pca Pca=KAP

工作情况系数KA，表8-7

2.选择带型

根据Pca和n1由图8-7中选择

3.确定带轮的基准直径

D1和D2（1）初选小带轮的基准直径D1 D1

Dmin Dmin由表8-4，表8-8确定（2）验算带速

MAX

MAX

普通V带

25~30m/s

窄V带

35~45m/s

MAX

则

C

5m/sFe过大，根数增多。

m/s为宜（3）确定大带轮基准直径D2

D2=iD1 ，并按表8-8圆整4.确定中心距a0和带的基准长度Ld（1）初定中心距a0（2）确定带的基准长度Ld由表8-3中选取相近的Ld（3）计算实际中心距（4）中心距的变动范围5.验算主动轮上的包角

1注：

1过小应增大a6.确定带的根数Z

功率增量

，当

时，由于从动轮

增大，使

减少，故传递功率将提高，见表8-6b7.确定带的预紧力F0安装新带时易松弛，其值应增大1.5倍。预紧力的控制：挠度载荷G，见表8-11。8.计算压轴力Q§8-4带轮设计

一、设计要求

重量轻、工艺性好、铸造内应力

小、质量分布均匀、轮槽工作面精加

工、各槽尺寸、角度精度要高。

二、材料

常用：HT150、HT200

转速较高：铸钢、钢板冲压后焊接

小功率：铸铝、塑料三、结构尺寸；轮缘、轮幅、轮毂

1.轮缘：轮槽部分，表8-122.轮毂：与轴相配合的部分

d=（1.8~2）d L=（1.5~2）d当B<1.5d时

L=B3.轮幅：连接轮缘与轮毂的部分

实心式：D

（2.5~3）d腹板式：D

300mm，当D1—d1

100mm时，采用孔板式。轮辐式：D

300mm§8-5V带传