纺织公司用工规范制度

纺织公司用工规范制度一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国劳动法》及相关地方法规，结合纺织行业生产特点，针对公司当前用工管理中存在的考勤不严、操作不规范、人员流动大等问题，旨在规范用工行为，明确权责，提升生产效率与安全水平，降低用工风险。具体目标为规范员工考勤，统一操作标准，保障安全生产，优化人员配置，稳定核心队伍。

1、规范员工出勤行为，杜绝迟到早退现象；

2、统一各工序操作规范，提升产品质量；

3、强化安全生产意识，减少工伤事故；

4、优化人员调配，提高人力资源使用效率；

5、稳定核心岗位员工队伍，降低人员流失率。

(二)适用范围：本制度适用于公司所有正式员工，包括生产车间操作工、质检员、设备维护人员、行政及后勤人员。外包缝纫工及季节性临时工参照执行，具体适用条款由人力资源部另行规定。试用期员工按入职协议执行，转正后纳入本制度管理。公司管理层及特殊岗位人员另有规定的除外。

1、生产车间全体操作工；

2、质检部全体人员；

3、设备部维护人员；

4、仓储部管理人员；

5、行政部及办公室人员。

例外适用场景为因公出差、病假、事假等特殊情况，按本制度相关规定办理审批手续。紧急生产任务需临时调配人员，由生产车间提出申请，人力资源部备案。

(三)核心原则：坚持合法合规、权责明确、公平公正、效率优先、安全第一的原则。结合纺织行业特点，强调标准化作业、精细化管理、人性化管理。具体要求为：

1、严格遵守国家劳动法律法规，保障员工合法权益；

2、明确各岗位职责权限，避免交叉管理或职责不清；

3、公平评价员工绩效，奖惩分明；

4、优化工作流程，提高生产效率；

5、强化安全生产意识，确保生产安全。

(四)层级与关联：本制度为公司专项管理制度，适用于公司所有部门及员工。与《员工手册》、《绩效考核制度》、《安全生产管理制度》、《财务报销制度》等关联制度存在冲突时，以本制度为准。特殊情况需总经理审批后执行。各部门在执行本制度时，需与相关制度保持一致。

1、与《员工手册》在员工行为规范方面相互补充；

2、与《绩效考核制度》在操作规范执行情况挂钩；

3、与《安全生产管理制度》在安全生产方面协同执行；

4、与《财务报销制度》在加班费、差旅费等方面衔接。

冲突处理规则为：各部门在执行本制度时，如与其它制度存在不一致，应先向人力资源部报告，由人力资源部协调后执行。重大事项需报总经理审批。

(五)相关概念说明：纺织行业用工规范是指公司在用工管理方面的一系列规定，包括员工招聘、入职、在岗、离职等各环节的管理要求。本制度旨在通过规范用工行为，提升管理效率，降低用工风险，促进公司健康发展。

1、用工规范是指公司对员工行为的管理要求；

2、操作规范是指各岗位标准化的作业流程；

3、安全生产是指在生产过程中保障员工人身安全及设备安全。

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二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：公司实行总经理负责制，下设生产部、质检部、设备部、仓储部、人力资源部、行政部等部门。总经理对公司的整体运营负责，各部门负责人对各自部门的工作负责。生产部下设各生产车间及班组，质检部负责产品质量检验，设备部负责设备维护，仓储部负责物料管理，人力资源部负责员工管理，行政部负责后勤保障。各层级关系清晰，权责分明，确保管理高效运转。

1、总经理负责公司整体运营及本制度的最终解释权；

2、生产部负责生产计划执行及本制度在生产环节的落实；

3、质检部负责产品质量检验及本制度在质量环节的监督；

4、设备部负责设备维护及本制度在设备管理方面的执行；

5、人力资源部负责员工招聘、培训、考核及本制度在人力资源方面的落实。

(二)决策与职责：总经理为公司最高决策者，负责审批公司重大事项，包括生产计划、人员调配、预算安排等。总经理办公会每月召开一次，研究决定公司重大事项。总经理的决策范围包括但不限于：

1、公司年度经营计划和预算方案；

2、公司重大投资、融资方案；

3、公司组织架构调整、人员编制方案；

4、公司重大规章制度制定、修订；

5、公司年度薪酬福利方案。

总经理办公会由总经理召集，各部门负责人参加，会议议题由各部门提前提交，总经理审核后确定会议议程。

(三)执行与职责：各部门及岗位职责如下：

1、生产部：

(1)生产车间主任负责本车间的生产计划执行、安全生产及员工管理；

(2)生产班组长负责本班组的日常工作安排、操作规范执行及员工考勤；

(3)操作工负责按照操作规范进行生产，确保产品质量，遵守安全生产规定。

2、质检部：

(1)质检部长负责本部门的工作安排、质量检验标准制定及质量数据分析；

(2)质检员负责对生产过程中的半成品、成品进行检验，发现问题及时反馈；

(3)质量记录员负责记录质量检验数据，定期汇总分析。

3、设备部：

(1)设备部长负责本部门的工作安排、设备维护计划制定及设备管理；

(2)设备维护工负责按照设备维护计划进行设备维护，确保设备正常运行；

(3)设备管理员负责设备档案管理，定期更新设备信息。

4、仓储部：

(1)仓储部长负责本部门的工作安排、物料出入库管理及库存控制；

(2)仓管员负责物料的入库、出库、盘点及保管；

(3)物料管理员负责物料档案管理，定期更新物料信息。

5、人力资源部：

(1)人力资源部长负责本部门的工作安排、员工招聘、培训、考核及劳动关系管理；

(2)招聘专员负责员工招聘工作，包括发布招聘信息、筛选简历、组织面试等；

(3)培训专员负责员工培训工作，包括制定培训计划、组织培训、评估培训效果等；

(4)薪酬绩效专员负责员工薪酬绩效管理，包括制定薪酬标准、绩效考核、薪酬核算等。

6、行政部：

(1)行政部长负责本部门的工作安排、后勤保障、办公用品管理及公司环境维护；

(2)后勤人员负责公司食堂、宿舍、办公室等后勤保障工作；

(3)司机负责公司车辆驾驶及保养。

跨部门协同责任包括：

(1)生产部与质检部：生产部负责按照质量标准进行生产，质检部负责对生产过程及成品进行检验，发现问题及时反馈生产部整改；

(2)生产部与仓储部：生产部负责提出物料需求计划，仓储部负责按计划提供物料，生产部负责对物料进行验收；

(3)质检部与设备部：质检部发现设备问题及时反馈设备部，设备部负责及时维修，确保设备正常运行。

(四)监督与职责：质量部、安全员等监督主体的监督范围、简易监督方式及责任如下：

1、质量部：

(1)质量部长负责对生产过程及成品进行质量检查，发现问题及时反馈生产部整改；

(2)质检员负责对生产过程中的半成品、成品进行检验，发现问题及时反馈生产部整改；

(3)质量数据分析员负责对质量检验数据进行分析，定期提交质量分析报告。

2、安全员：

(1)安全员负责对公司进行安全检查，发现问题及时整改；

(2)安全培训员负责对员工进行安全培训，提高员工安全意识；

(3)安全记录员负责记录安全检查数据，定期汇总分析。

监督结果应用路径为：质量部、安全员发现的问题，首先向相关部门负责人反馈，要求限期整改，整改情况由相关部门负责人向质量部、安全员汇报，质量部、安全员对整改情况进行复查，对未按要求整改的，可向总经理报告，由总经理决定处理措施。

(五)协调联动：建立跨部门协调、信息共享、争议解决机制，确保各部门工作协同高效。具体机制如下：

1、跨部门协调：各部门在执行本制度过程中，如需跨部门协调，应先向人力资源部报告，由人力资源部协调后执行。重大事项需报总经理审批。

2、信息共享：各部门应定期向人力资源部报送工作信息，人力资源部定期组织信息共享会议，各部门参加，内容包括但不限于：

(1)生产部：生产计划、生产进度、产品质量等；

(2)质检部：质量检验数据、质量问题分析等；

(3)设备部：设备运行情况、设备维护计划等；

(4)仓储部：物料出入库情况、库存情况等；

(5)人力资源部：员工招聘、培训、考核、劳动关系等信息。

3、争议解决：各部门在执行本制度过程中，如发生争议，应先协商解决，协商不成的，向人力资源部报告，由人力资源部协调解决，重大争议需报总经理审批。

建立常态化沟通会议制度，包括车间晨会、部门周例会等，聚焦生产环节异常协调，提高工作效率。车间晨会由生产车间主任主持，每天早上召开，主要内容为：

1、回顾前一天工作情况，总结经验教训；

2、安排当天工作计划，明确工作重点；

3、强调安全生产注意事项，提高员工安全意识。

部门周例会由部门负责人主持，每周召开一次，主要内容为：

1、总结本周工作情况，分析存在的问题；

2、安排下周工作计划，明确工作重点；

3、协调跨部门工作，确保工作协同高效。

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三、工作时间安排

(一)工作时间：公司实行标准工时制，每日工作8小时，每周工作40小时。具体工作时间为上午8:00至12:00，下午14:00至18:00。每周休息一天，周日休息。法定节假日按照国家规定执行。

1、夏季作息时间：上午8:00至12:00，下午14:00至18:00；

2、冬季作息时间：上午8:00至12:00，下午14:00至18:00；

3、法定节假日：按照国家规定执行，包括元旦、春节、清明节、劳动节、端午节、中秋节、国庆节等。

(二)考勤管理：员工应按时上下班，不得迟到早退。迟到早退超过30分钟，视为旷工半天。旷工超过2天，公司有权解除劳动合同。考勤方式为指纹打卡，员工应按时打卡，不得代打卡。如因特殊情况无法打卡，应提前向部门负责人请假，经批准后方可不打卡。

1、打卡时间：上班打卡时间为8:00至8:30，下班打卡时间为18:00至18:30；

2、迟到早退：迟到早退超过30分钟，视为旷工半天；

3、旷工处理：旷工超过2天，公司有权解除劳动合同；

4、请假制度：员工请假应提前向部门负责人请假，经批准后方可请假。请假流程为：员工填写请假申请表，部门负责人审批，人力资源部备案。

(三)加班管理：公司原则上不安排加班，如因生产需要确需加班，应提前向部门负责人申请，经批准后方可加班。加班时间不超过2小时/天，加班费按照国家规定计算。加班费计算方法为：加班工资=加班小时数×小时工资率×150%。员工应提前2天向部门负责人申请加班，经批准后方可加班。加班申请流程为：员工填写加班申请表，部门负责人审批，人力资源部备案。

1、加班申请：员工应提前2天向部门负责人申请加班，经批准后方可加班；

2、加班时间：加班时间不超过2小时/天；

3、加班费计算：加班工资=加班小时数×小时工资率×150%；

4、加班审批：员工填写加班申请表，部门负责人审批，人力资源部备案。

(四)休假管理：员工享有国家法定节假日、带薪年休假、婚假、产假、丧假等假期。具体休假标准按照国家规定执行。员工休假应提前向部门负责人请假，经批准后方可休假。休假申请流程为：员工填写休假申请表，部门负责人审批，人力资源部备案。

1、国家法定节假日：按照国家规定执行，包括元旦、春节、清明节、劳动节、端午节、中秋节、国庆节等；

2、带薪年休假：员工累计工作满1年不满10年的，年休假5天；累计工作满10年不满20年的，年休假10天；累计工作满20年的，年休假15天；

3、婚假：员工结婚可休婚假3天，双方父母各可休3天；

4、产假：女员工生育可休产假98天，难产增加30天，多胞胎每多生育1个婴儿增加30天；

5、丧假：员工直系亲属去世可休丧假3天。

6、休假申请：员工填写休假申请表，部门负责人审批，人力资源部备案。

(五)特殊工时制：公司部分岗位因生产需要，实行特殊工时制，包括综合计算工时制和不定时工作制。实行综合计算工时制的岗位，每月工作时间为160小时，每月休息时间为8天。实行不定时工作制的岗位，不执行标准工时制，具体工作时间由部门负责人根据生产需要安排。特殊工时制岗位的员工，应提前向人力资源部申请，经批准后方可执行。

1、综合计算工时制：每月工作时间为160小时，每月休息时间为8天；

2、不定时工作制：不执行标准工时制，具体工作时间由部门负责人根据生产需要安排；

3、特殊工时制申请：员工应提前向人力资源部申请，经批准后方可执行。

四、生产作业规范

(一)管理目标与核心指标：明确生产计划完成率、产品合格率、设备综合效率、单位产品能耗等核心指标，设定年度目标值及月度考核标准。具体要求为：

1、生产计划完成率不低于98%；

2、产品合格率不低于99%；

3、设备综合效率不低于85%；

4、单位产品能耗逐年降低5%。

统计方法为：生产部每月统计生产计划完成率、产品合格率、设备综合效率、单位产品能耗等数据，人力资源部审核后报总经理。

(二)专业标准与规范：制定各工序操作规范，明确质量、安全、环保要求。标注高风险控制点，对应防控措施。具体要求为：

1、纺纱工序：明确原棉配比、纺纱张力、机台速度等参数，高风险点为纺纱张力控制，防控措施为每班次检查一次纺纱张力；

2、织布工序：明确经纬纱张力、织机速度、布幅宽度等参数，高风险点为经纬纱张力控制，防控措施为每班次检查一次经纬纱张力；

3、印染工序：明确染色温度、时间、药剂配比等参数，高风险点为染色温度控制，防控措施为每批次染色前检查一次染色温度；

4、后整理工序：明确整理温度、时间、药剂配比等参数，高风险点为整理温度控制，防控措施为每批次整理前检查一次整理温度。

(三)管理方法与工具：采用标准化作业指导书、看板管理、5S管理等方法，明确应用场景与操作要求。具体要求为：

1、标准化作业指导书：各工序制定标准化作业指导书，明确操作步骤、注意事项，员工上岗前必须学习；

2、看板管理：生产车间设置看板，显示生产计划、实际进度、合格率等数据，每天更新；

3、5S管理：各车间、班组实施5S管理，保持工作环境整洁，提高工作效率。

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五、生产流程管理

(一)主流程设计：设计生产订单接收-物料准备-生产加工-质量检验-成品入库流程，明确各环节责任主体、操作标准及时限。具体要求为：

1、生产订单接收：生产部接收销售部生产订单，审核订单信息，审核通过后下达生产计划，审核时限不超过2小时；

2、物料准备：仓储部根据生产计划准备物料，物料准备完成后通知生产车间，准备时限不超过4小时；

3、生产加工：生产车间按照生产计划进行生产加工，生产加工完成后通知质检部进行检验，生产加工时限按照生产计划执行；

4、质量检验：质检部对生产加工完成的半成品、成品进行检验，检验合格后通知仓储部进行入库，检验时限不超过2小时；

5、成品入库：仓储部对检验合格的产品进行入库，入库完成后通知销售部，入库时限不超过2小时。

(二)子流程说明：拆解质量检验环节，明确检验标准、检验方法、检验结果处理。具体要求为：

1、检验标准：按照国家标准、行业标准及公司内部标准进行检验；

2、检验方法：采用目视检验、仪器检验等方法；

3、检验结果处理：检验合格的产品通知仓储部入库，检验不合格的产品通知生产车间进行返工，返工后重新检验。

(三)流程关键控制点：梳理生产计划下达、物料准备、生产加工、质量检验、成品入库等环节的关键控制点，明确简易核查方式及责任主体。具体要求为：

1、生产计划下达：生产部审核生产订单信息，核查订单信息是否完整、准确，责任主体为生产部经理；

2、物料准备：仓储部核对物料清单，核查物料数量、质量是否符合要求，责任主体为仓储部经理；

3、生产加工：生产车间核对生产计划，核查生产参数是否正确，责任主体为生产车间主任；

4、质量检验：质检部核对检验标准，核查检验结果是否准确，责任主体为质检部长；

5、成品入库：仓储部核对入库单，核查入库产品数量、质量是否符合要求，责任主体为仓储部经理。

高风险点增设双重校验、交叉复核措施，如生产计划下达前由生产部经理和生产副总双重审核，物料准备前由仓储部经理和采购部经理交叉复核。

(四)流程优化机制：明确流程优化发起条件、评估流程、审批权限及时限，每年至少一次全流程复盘优化，简化审批环节。具体要求为：

1、流程优化发起条件：出现生产效率低下、产品质量问题、客户投诉等情况时，可发起流程优化；

2、评估流程：人力资源部组织相关部门对流程进行评估，评估内容包括流程效率、流程成本、流程风险等；

3、审批权限：流程优化方案经总经理审批后执行；

4、优化时限：流程优化方案应在1个月内完成。

每年12月进行全流程复盘优化，简化审批环节，提高流程效率。

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六、权限与审批管理

(一)权限设计：按“业务类型+金额/等级+岗位层级”分配权限，明确操作、审批、查询权限，区分常规与特殊权限，权限层级简化。具体要求为：

1、生产计划调整：金额低于1万元，由生产车间主任审批；金额高于1万元，由生产副总审批；

2、物料采购：金额低于5万元，由采购部经理审批；金额高于5万元，由总经理审批；

3、产品销售：金额低于10万元，由销售部经理审批；金额高于10万元，由总经理审批；

4、费用报销：金额低于1千元，由部门负责人审批；金额高于1千元，由财务部经理审批；

5、员工招聘：招聘普通岗位，由人力资源部经理审批；招聘管理岗位，由总经理审批；

常规权限为操作、审批、查询权限，特殊权限为越级审批权限，特殊权限需经总经理批准。

(二)审批权限标准：细化审批层级、节点及时限，明确不同金额、风险等级业务的审批路径,禁止越权/越级审批，建立简单的责任追溯机制,留存审批记录。具体要求为：

1、审批层级：按业务类型、金额、风险等级确定审批层级；

2、审批节点：按业务流程确定审批节点；

3、审批时限：按业务类型、金额、风险等级确定审批时限，常规业务审批时限不超过2天，紧急业务审批时限不超过1天；

4、审批路径：按业务类型、金额、风险等级确定审批路径，例如生产计划调整金额低于1万元，由生产车间主任审批，金额高于1万元，由生产副总审批；

5、责任追溯：建立审批记录台账，明确每个审批节点的审批人、审批时间、审批结果，确保责任可追溯；

6、留存审批记录：所有审批记录应留存至少3年。

(三)授权与代理：规范授权条件、范围、期限及备案要求；临时代理简化管理，明确最长代理时限及交接报备要求，无需复杂流程。具体要求为：

1、授权条件：员工需具备相应的业务能力和职业道德；

2、授权范围：授权范围应明确、具体；

3、授权期限：授权期限应根据业务类型、金额、风险等级确定，最长不超过1年；

4、备案要求：授权书应报人力资源部备案；

5、临时代理：员工因出差、生病等原因无法履行职责时，可临时代理，临时代理期限不超过1个月；

6、交接报备：临时代理人应向部门负责人报备，并签署交接协议。

(四)异常审批流程：明确紧急、权限外、补批等场景的简易审批路径，设置加急通道,异常审批需附简单书面说明，留存痕迹。具体要求为：

1、紧急审批：紧急情况下，可先口头请示审批人，事后补办审批手续；

2、权限外审批：权限外业务，可先口头请示总经理，事后补办审批手续；

3、补批：未按规定审批的业务，应及时补办审批手续；

4、加急通道：紧急业务可通过加急通道审批，加急通道审批时限不超过1小时；

5、书面说明：异常审批需附简单书面说明，说明异常原因、审批意见等；

6、留存痕迹：所有异常审批记录应留存至少3年。

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七、执行与监督管理

(一)执行要求与标准：明确操作规范、信息录入及痕迹留存，界定执行不到位的简易判定标准。具体要求为：

1、操作规范：各工序按照标准化作业指导书进行操作；

2、信息录入：生产计划、物料使用、产品质量等信息应及时录入系统；

3、痕迹留存：生产过程应留有痕迹，例如操作记录、检验记录等；

4、执行不到位判定：员工未按照操作规范进行操作，或未及时录入信息、留痕迹，视为执行不到位。

(二)监督机制设计：建立“日常+专项”双重监督机制，明确监督周期、范围及流程,嵌入至少三个关键内控环节，说明简易落地要求。具体要求为：

1、日常监督：生产部、质检部、设备部等部门进行日常监督，监督周期为每天；

2、专项监督：人力资源部、财务部等部门进行专项监督，监督周期为每月；

3、监督范围：包括生产计划执行、物料使用、产品质量、设备维护等方面；

4、监督流程：监督人员应按照监督计划进行监督，发现问题及时整改；

5、关键内控环节：生产计划下达、物料准备、生产加工、质量检验、成品入库等环节；

6、简易落地要求：监督人员应具备相应的业务能力和职业道德，监督过程中应注重沟通和协调。

(三)检查与审计：明确监督内容、简易方法及频次，检查结果形成简单报告，明确整改要求及责任人。具体要求为：

1、监督内容：包括生产计划执行、物料使用、产品质量、设备维护等方面；

2、简易方法：采用现场检查、查阅资料、询问员工等方法；

3、频次：日常监督每天进行，专项监督每月进行；

4、检查结果：形成简单报告，报告内容包括检查情况、存在问题、整改要求、责任人等；

5、整改要求：对检查发现的问题，应制定整改措施，明确整改时限和责任人；

6、责任人：对检查发现的问题，应追究相关责任人的责任。

(四)执行情况报告：规范上报流程、主体、周期及内容，报告简化，需含核心数据、存在风险、简单改进建议，作为考核与决策依据等。具体要求为：

1、上报流程：生产部每月向人力资源部上报执行情况报告；

2、上报主体：生产部经理；

3、上报周期：每月；

4、报告内容：包括核心数据、存在风险、简单改进建议等；

5、核心数据：生产计划完成率、产品合格率、设备综合效率、单位产品能耗等；

6、存在风险：生产过程中存在的风险，例如设备故障、质量事故等；

7、简单改进建议：针对存在风险提出的简单改进建议；

8、考核与决策依据：执行情况报告作为考核和决策的依据。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：设定专项考核指标，明确权重、简单评分标准及考核对象，兼顾定量与定性，挂钩生产业务目标与风险管控，适配中小型企业考核水平。具体要求为：

1、生产计划完成率：权重20%，按照实际完成量与计划完成量的比例计算，达到100%得满分；

2、产品合格率：权重30%，按照检验合格产品数量与总检验产品数量的比例计算，达到99%得满分；

3、安全生产：权重20%，发生安全事故扣10分，未发生安全事故得满分；

4、设备综合效率：权重15%，按照实际生产工时与计划生产工时的比例计算，达到90%得满分；

5、员工满意度：权重15%，通过问卷调查的方式评估，达到80%得满分。

考核对象为公司所有部门及员工，考核结果与绩效工资挂钩。

(二)评估周期与方法：明确考核周期及简易方法，界定各周期考核重点。具体要求为：

1、考核周期：每月进行一次考核，每年进行一次综合考核；

2、简易方法：采用定量与定性相结合的方法，定量指标采用数据统计的方式，定性指标采用问卷调查的方式；

3、考核重点：每月考核重点为生产计划完成率、产品合格率、安全生产，每年考核重点为全年绩效指标完成情况。

(三)问题整改机制：建立“发现-整改-复核-销号”闭环，按一般/重大分类，明确整改时限，落实责任并进行简单问责。具体要求为：

1、发现：日常监督、专项监督、检查审计发现的问题；

2、整改：问题发生后，责任部门应在2天内制定整改措施，并报人力资源部备案；

3、复核：整改完成后，责任部门应向人力资源部申请复核，人力资源部应在1天内进行复核；

4、销号：复核合格后，由人力资源部进行销号；

5、分类：一般问题整改时限为5天，重大问题整改时限为10天；

6、问责：未按期完成整改的，对责任部门负责人进行简单问责。

(四)持续改进流程：基于考核、检查、业务变化及政策调整优化制度，明确建议收集、简易评估、审批及跟踪机制，简化流程，确保可落地。具体要求为：

1、建议收集：员工可通过书面或口头方式向人力资源部提出改进建议；

2、简易评估：人力资源部对建议进行评估，评估内容包括建议的可行性、必要性等；

3、审批：评估合格的，报总经理审批；

4、跟踪：审批通过的，由人力资源部负责跟踪落实；

5、优化周期：每年至少进行一次制度优化。

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九、奖惩机制

(一)奖励标准与程序：明确奖励情形、类型及标准,规范申报、审核、审批、公示及发放流程，流程简易高效;违规行为界定：按“一般/较重/严重违规”分类界定具体情形，结合风险等级明确简易判定标准。具体要求为：

1、奖励情形：超额完成生产计划、产品质量显著提升、安全生产无事故、提出合理化建议被采纳等；

2、奖励类型：奖金、荣誉证书、带薪休假等；

3、奖励标准：按照奖励情形的具体情况进行奖励，例如超额完成生产计划奖励500元/次；

4、申报：员