植筋锚固施工方案

植筋锚固施工方案前言（总述）我做现场结构施工快十年，经手过不下十个既有建筑改扩建、新增结构的项目，最深的体会就是植筋锚固看起来是个小活，实则是新老结构连接的核心，哪一步偷一点懒，日后都是影响结构安全的大问题。这次我们负责的商业楼改酒店项目，需要在原有C30混凝土剪力墙、框架梁上新增三层楼面梁、构造柱和隔墙拉结筋，总共需要植筋两千两百余根，为了保证所有植筋锚固受力可靠、质量达标，我结合项目实际情况和之前的施工经验，编制了这份专项施工方案，所有环节都卡到细节，接下来我把整个方案的内容详细梳理清楚。1工程概况1.1项目基本情况本次植筋作业服务于既有商业楼内部改造项目，原建筑主体结构已完工交付多年，结构整体稳定性检测合格，本次改造需要调整内部空间格局，新增大量竖向隔墙和横向楼面，所有新增构件与原结构连接的受力钢筋、拉结筋全部采用植筋锚固的方式植入原结构，不需要大范围破坏原结构混凝土，对原结构的损伤最小，也能满足受力要求。1.2植筋施工范围本次施工的植筋涵盖三个部分：第一是新增楼面梁与原剪力墙、原框架梁连接的端部受力筋，钢筋直径从16mm到25mm不等，都是受力主钢筋，对锚固强度要求最高；第二是新增构造柱与原结构顶板、底板连接的植筋，钢筋直径多为12mm到14mm；第三是新增砌体隔墙与原墙体连接的拉结筋，钢筋直径多为8mm到10mm。所有植筋锚固深度都符合设计要求，按照钢筋直径的15倍d控制，特殊位置按照设计要求加深到20倍d。2编制依据做方案不能凭经验瞎来，所有要求都要有据可依，我整理的编制依据主要有两部分：2.1现行国家规范与标准所有施工要求都符合《混凝土结构加固设计规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑结构加固工程施工质量验收规范》的要求，所有材料性能、施工流程、验收标准都不低于规范的最低要求，设计有更高要求的，我们按照设计要求执行。2.2项目自有技术文件我们参考了原结构的安全性检测报告，拿到了改造项目的正式施工图纸，我还带着测量组专门去现场复尺勘察，确认了原结构钢筋的分布大致情况，也核对了图纸和现场的偏差，调整了部分点位的定位要求，避免钻孔切断原结构主筋。3施工准备正式开工前必须把所有准备工作做足，不然干到一半掉链子，耽误进度还容易出问题，我把准备工作分成了三个部分：3.1技术准备第一我已经给所有施工班组做了三级技术交底，不光讲怎么做，还讲为什么要这么做，把之前我们遇到过的质量事故案例说给工人听，让大家真的重视起来，不是随便应付了事。第二所有材料都提前送检了，钢筋和植筋胶都取样送到了正规检测机构，检测合格才能进场使用，我全程盯着取样，绝对不会出现试样和现场用料不一样的情况。第三我们已经用专业钢筋扫描仪把所有要钻孔的区域都扫了一遍，标记出了原结构主筋和管线的位置，提前调整了钻孔点位，从源头上避免了切断原结构钢筋、破坏管线的问题。3.2材料准备第一是钢筋，我们用的都是符合设计要求的热轧带肋钢筋，进场都有出厂合格证和质量证明文件，所有钢筋都调直清理过，表面有严重锈蚀、老锈、弯折损伤的钢筋全都挑出来退走了，我跟材料员反复强调，植筋靠的就是钢筋和胶、混凝土的握裹力，带锈的钢筋绝对不能用，省那点材料钱，后面出问题得不偿失。第二是植筋胶，我们选的是正规大厂生产的环保型注射式环氧植筋胶，没有刺鼻的异味，对工人身体伤害小，而且强度稳定，符合A级胶的要求，专门用来做受力钢筋锚固，小厂便宜胶我们根本不考虑，出了问题谁都担不起。第三是辅助工具，我们提前准备好了适配不同钻孔直径的冲击钻、钢筋打磨用的角磨机、钢丝刷、高压吹风机、干净棉纱、胶枪这些工具，坏的工具提前换，绝对不带病干活。3.3现场准备首先我们把施工区域的杂物全都清理干净了，施工用的水电都接到了操作点，高空作业的操作脚手架都已经搭好验收了，我每天开工前都会绕着架子走一圈，看看扣件牢不牢，踏板稳不稳，安全这个事不能马虎。其次就是放线定位，我带着测量工把每一个钻孔点位都弹线标在了原结构面上，每一个点位都对照图纸核对了一遍，错一个都不行，点位错了钻错孔，不仅补起来麻烦，还破坏原结构，宁可多花一个小时核对，也不能图快出错。4施工工艺及操作要点植筋的工序一步接一步，哪一步都不能省，我把整个流程和每一步的要求都说得明明白白：4.1整体施工工艺流程我们的施工顺序是：定位复核→钻孔→第一次清孔→孔壁清理→第二次清孔→钢筋预处理→注胶→插筋固定→养护固化→验收，一步都不能乱，也不能跳。4.2各工序操作要点4.2.1定位复核放线放完之后，钻孔之前还要再用钢筋扫描仪复核一遍点位，确认这个位置确实没有原结构主筋和管线，如果撞上了原钢筋，我们就把点位往旁边偏移2到3公分，偏移不了的就跟设计沟通调整，绝对不会硬钻切断原结构主筋，我之前在别的项目见过为了赶进度硬钻断原主筋的，最后花了十几万加固，耽误了半个月工期，这个教训我记一辈子，所以这次卡得特别严。4.2.2钻孔操作钻孔的直径和深度严格按照设计要求来，比如直径12mm的钢筋，钻孔直径用16mm，深度180mm；直径25mm的钢筋，钻孔直径用32mm，深度375mm，差个几毫米没关系，但是深度绝对不能不够，深度不够锚固力肯定达不到要求。钻孔的时候要求钻头必须和结构面垂直，不能斜钻，斜了钢筋插进去受力方向不对，影响锚固效果。钻的时候碰到硬物别硬钻，马上停下来叫我确认位置，钻下来的渣土都装在临时编织袋里，不要随便撒在楼面上，不好清理还容易滑倒人。如果钻完发现孔壁有明显裂缝，这个孔直接废掉，换位置重新钻，绝对不能凑合用。4.2.3清孔处理清孔是最容易偷工也是最影响质量的一步，我反复跟工人强调，孔里清不干净，植筋强度直接打对折。钻完孔首先把孔里大块的碎渣掏出来，然后用专用钢丝刷反复刷孔壁至少三遍，把孔壁上松动的混凝土灰渣全都刷下来，接着用高压吹风机从孔底往孔口吹，一直吹到吹出来的风不带灰为止，最后用干净的棉纱把孔口堵住，防止灰尘、杂物掉进去。如果钻孔的时候钻到积水，或者孔里沾了油污，这个孔直接废掉，重新钻，水和油都会影响植筋胶的粘结强度，绝对不能抱有侥幸心理。我每天都会随机掏出几个孔检查，清不干净的勒令工人重新清，别嫌麻烦，现在麻烦一点，后面就不用返工。4.2.4钢筋预处理要植入孔内的那段钢筋，必须用角磨机把表面的锈、油污、氧化皮全都打磨干净，露出新鲜的金属光泽才行，不能带着锈就往里面插，我会随时抽查，打磨不到位的就重新磨。另外我们提前在钢筋上做好了插入深度的标记，插的时候一眼就能看到有没有插到位，不会插深或者插浅。4.2.5注胶操作我们用的是注射式植筋胶，注胶之前先把胶枪前端少量没有混合均匀的胶挤掉扔掉，然后从孔底开始往外面注胶，不能从孔口往里面注，那样容易留气泡，注胶量控制在孔深的三分之二左右，这样插钢筋的时候多余的胶会从孔口溢出来，刚好填满整个孔。注胶的时候别省胶，胶少了肯定锚固不住，注完胶要在胶固化前赶紧插钢筋，不能放着等。4.2.6插筋固定插钢筋的时候要慢慢朝着同一个方向旋转着插进去，一边转一边往里面送，这样能让植筋胶均匀包裹住钢筋，不会留空隙，一直插到我们提前做好的深度标记为止。插到位之后，如果有少量胶从孔口溢出来，说明注胶量刚好，把多余的胶擦掉就行；如果没有胶溢出来，说明注胶不够，必须把钢筋拔出来，补注胶之后重新插，不能就这么凑活。插好之后绝对不能晃动钢筋，一定要固定好。4.2.7养护固化植筋胶的固化时间跟现场温度有关系，我跟工人说好，环境温度在10℃到20℃的时候，至少要养护一天一夜才能动；20℃以上的时候，也要养护至少12个小时，这段时间谁都不能碰钢筋，碰歪了碰动了，胶的粘结力就废了，必须拔掉重新植。之前冬天做项目的时候，有个班组急着绑钢筋，没到时间就碰了，结果拉拔试验三分之二不合格，全部返工，耽误了一周进度，还赔了材料钱，所以这次我提前跟所有人把丑话说在前面，谁碰了谁负责，绝对不姑息。5质量检验与验收质量验收我们分三步走，过程控住了，结果才会好：5.1过程质量检验每一道工序我都会跟着验收，定位不对不改完不能钻孔，钻孔深度不够不达标不能清孔，清孔不合格不能注胶，每一步合格了才能进下一道，绝对不搞事后补救。5.2拉拔试验检测所有植筋固化完成之后，按照规范要求随机抽取试样做拉拔试验，我跟检测单位说好了，抽样完全随机，不特意挑好做的点位，检测结果符合规范和设计要求才算合格。如果有不合格的植筋，直接废掉，在旁边10公分的位置重新植筋，再重新抽样检测，直到合格为止，绝对不会蒙混过关，这个是结构安全，我们担不起这个责任。5.3竣工验收所有植筋施工完成，拉拔试验全部合格之后，我会把所有施工记录、材料检测报告、隐蔽验收记录都整理清楚，齐全之后再报给监理单位验收，资料不全绝不报验，一步就是一步，清清楚楚。6安全文明施工与成品保护6.1安全文明施工要求所有工人进场都做了安全教育，施工的时候必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，冲击钻的接线都装了漏电保护，我每天都查一遍电线有没有破皮，防止漏电。钻孔的时候工人必须戴护目镜，防止碎渣蹦出来伤眼睛，手上沾了植筋胶要及时用清洗剂洗干净，不能带着胶拿东西吃。每天下班之后，我们都会把现场的渣土、废胶包装全都清理装袋运走，绝对不堆在现场，做到工完场清，不影响别的班组施工，也不会弄得现场到处都是灰。我们也提前做了应急预案，要是钻孔的时候不小心碰到了原有管线，马上停下来找水电工处理，绝对不私自乱动，工人不小心受伤的话，现场有急救箱，严重的马上送医院，所有措施都提前落实了。6.2成品保护要求植筋固化完成之前，我们会在点位旁边做明显的标记，提醒所有人不要碰；固化完成之后，后续工种施工的时候，也要求大家不要撞弯碰动钢筋，如果不小心碰弯了，不能直接硬掰，要叫我过去看，影响锚固强度的直接重新植，不能将就。露在外面的钢筋我们也会做保护，避免沾染上水泥浆、油污，不然后面绑钢筋还要清理，