4 钢丝绳电磁检测仪校准规范-试验报告20260723

《钢丝绳电磁检测仪校准规范》试验报告（报批稿）《钢丝绳电磁检测仪校准规范》起草组二○二六年四月

试验报告一、实验目的为了确认本规范的计量性能指标和校准方法是否合理，针对校准规范上确定的计量特性及校准项目，对铁磁性钢丝绳电磁检测仪的校准项目和校准方法进行实验。二、实验结果主要实验内容和相应的实验项目及结果见下：校准所使用的主要计量标准器具：仪器名称规格/型号准确度等级/不确定度/最大允许误差编号钢丝绳对比试样10-Φ2mm断口长度MPE：±(0.05~0.2)mm10-1#钢丝绳对比试样7-Φ4mm断口长度MPE：±(0.05~0.2)mm7-2#钢丝绳对比试样7-Φ6mm断口长度MPE：±(0.05~0.2)mm7-3#钢条对比试样20-Φ2mm直径MPE：±0.008mmLMA-10#测速表SZS-1MPEV：5%23306实验1仪器名称：智能钢丝绳探伤仪仪器编号：2107010仪器型号：TCK.W-ZN0838-5G生产厂商：洛阳威尔若普检测技术有限公司实验人员：石韡、宋超、蒋加平实验地点：安徽省长江计量所长度111室试验数据：7.1外观及通电检查：符合；7.2局部损伤（LF）检测灵敏度：断口长度1.5mm可见断丝信号，信号振幅为基础信号2倍以上；断口长度（mm）检测速度（m/s）LF断丝信号能可靠检出且信号振幅为基础信号2倍以上123456789101.50.3√√√√√√√√√√2.4√√√√√√√√√√7.3金属截面积损失（LMA）检测灵敏度：断口长度25mm可见断丝信号，信号振幅为基础信号2倍以上；断口长度（mm）检测速度（m/s）LMA断丝信号能可靠检出且信号振幅为基础信号2倍以上12345678910250.3√√√√√√√√√√2.3√√√√√√√√√√7.4金属截面积损失（LMA）示值误差和重复性：金属截面积损失（LMA）示值误差：0.33%（钢条对比试样校准法）金属截面积损失（LMA）定量重复性：0.05%（钢条对比试样校准法）表1金属截面积损失（LMA）示值误差和重复性实测数据（）标称值实测值（%）（每个缺陷特征重复测量10次）平均值示值误差重复性总金属横截面积LMA标称值（%）12345678910（%）（%）（%）31.4mm21010.1410.1310.1210.1410.1210.1310.1410.1610.1610.1310.140.140.042020.1220.1220.1420.1320.1420.1220.1620.1320.1220.1220.130.130.043030.1930.1830.1730.1430.1430.1930.1430.1630.1730.1930.170.170.054040.3240.3240.3440.3140.3540.3440.3440.3040.3040.3440.330.330.0562.8mm255.105.105.125.145.125.145.115.105.115.115.120.120.041010.1210.1010.1410.1010.1510.1410.1210.1210.1010.1110.120.120.052020.2120.2020.2020.2020.2120.2120.2020.1820.2220.1920.200.200.043030.2230.2330.2430.2330.2430.2330.2230.2430.2630.2330.230.230.04备注：/金属截面积损失（LMA）示值误差：0.15%（钢丝绳对比试样校准法）金属截面积损失（LMA）定量重复性：0.04%（钢丝绳对比试样校准法）表1金属截面积损失（LMA）示值误差和重复性实测数据（钢丝绳）标称值实测值（%）（每个缺陷特征重复测量10次）平均值示值误差重复性总金属横截面积LMA标称值（%）12345678910（%）（%）（%）31.4mm21010.1010.1110.1010.1310.1010.1010.1210.1110.1410.1310.110.110.0487.92mm214.28614.4114.4214.4514.4514.4414.4514.4114.4514.4114.4314.430.150.04备注：钢丝绳对比试样7-φ4mm/10-φ2mm

实验2仪器名称：钢丝绳探伤仪仪器编号：2305582仪器型号：HC-5生产厂商：山东灵犀智能装备有限公司实验人员：石韡、宋超、蒋加平实验地点：安徽省长江计量所长度111室试验数据：7.1外观及通电检查：符合；7.2局部损伤（LF）检测灵敏度：断口长度1.5mm时不可见断丝信号；断口长度3.0mm可见断丝信号，信号振幅为基础信号2倍以上；断口长度（mm）检测速度（m/s）LF断丝信号能可靠检出且信号振幅为基础信号2倍以上123456789101.50.2××××××××××0.8××××××××××3.00.3√√√√√√√√√√0.9√√√√√√√√√√7.3金属截面积损失（LMA）检测灵敏度：断口长度25mm可见断丝信号，信号振幅为基础信号2倍以上；断口长度（mm）检测速度（m/s）LMA断丝信号能可靠检出且信号振幅为基础信号2倍以上12345678910250.3√√√√√√√√√√1.0√√√√√√√√√√7.4金属截面积损失（LMA）示值误差和重复性：金属截面积损失（LMA）示值误差：0.51%（钢条对比试样校准法）金属截面积损失（LMA）定量重复性：0.13%（钢条对比试样校准法）表1金属截面积损失（LMA）示值误差和重复性实测数据（）标称值实测值（%）（每个缺陷特征重复测量10次）平均值示值误差重复性总金属横截面积LMA标称值（%）12345678910（%）（%）（%）31.4mm21010.2010.2410.2310.2910.2610.2610.2310.2810.3010.2710.260.260.102020.2020.2520.3020.2920.2820.1920.2120.3220.3120.2720.260.260.133030.3730.3330.4130.3830.3330.3930.3830.3330.3530.4030.370.370.084040.5040.5240.4640.5140.5540.4740.5440.4640.5440.5040.510.510.09备注：/金属截面积损失（LMA）示值误差：0.27%（钢丝绳对比试样校准法）金属截面积损失（LMA）定量重复性：0.11%（钢丝绳对比试样校准法）表1金属截面积损失（LMA）示值误差和重复性实测数据（钢丝绳）标称值实测值（%）（每个缺陷特征重复测量10次）平均值示值误差重复性总金属横截面积LMA标称值（%）12345678910（%）（%）（%）87.92mm214.28614.4814.5814.5814.5514.5114.5814.5814.5114.5914.5614.550.270.11备注：钢丝绳对比试样7-φ4mm

实验3仪器名称：钢丝绳探伤仪仪器编号：G21161仪器型号：FDG-E17生产厂商：大连福润德机电设备有限公司实验人员：石韡、宋超、蒋加平实验地点：安徽省长江计量所长度111室试验数据：7.1外观及通电检查：符合；7.2局部损伤（LF）检测灵敏度：断口长度1.5mm时不可见断丝信号；断口长度3.0mm可见断丝信号，信号振幅为基础信号2倍以上；断口长度（mm）检测速度（m/s）LF断丝信号能可靠检出且信号振幅为基础信号2倍以上123456789101.50.3××××××××××2.3××××××××××3.00.3√√√√√√√√√√2.2√√√√√√√√√√7.3金属截面积损失（LMA）检测灵敏度：断口长度25mm可见断丝信号，信号振幅为基础信号2倍以上；断口长度（mm）检测速度（m/s）LMA断丝信号能可靠检出且信号振幅为基础信号2倍以上12345678910250.3√√√√√√√√√√2.5√√√√√√√√√√7.4金属截面积损失（LMA）示值误差和重复性：金属截面积损失（LMA）示值误差：1.3%（钢条对比试样校准法）金属截面积损失（LMA）定量重复性：0.7%（钢条对比试样校准法）表1金属截面积损失（LMA）示值误差和重复性实测数据（）标称值实测值（%）（每个缺陷特征重复测量10次）平均值示值误差重复性总金属横截面积LMA标称值（%）12345678910（%）（%）（%）31.4mm21010.210.410.410.310.310.510.510.510.310.510.40.40.32020.420.620.520.420.420.420.420.620.620.620.50.50.23030.630.830.930.730.530.930.830.630.930.930.80.80.44041.041.341.641.141.241.140.941.141.641.641.31.30.7备注：/金属截面积损失（LMA）示值误差：0.4%（钢丝绳对比试样校准法）金属截面积损失（LMA）定量重复性：0.2%（钢丝绳对比试样校准法）表1金属截面积损失（LMA）示值误差和重复性实测数据（钢丝绳）标称值实测值（%）（每个缺陷特征重复测量10次）平均值示值误差重复性总金属横截面积LMA标称值（%）12345678910（%）（%）（%）31.4mm21010.310.310.410.310.410.510.410.310.510.410.40.40.2备注：钢丝绳对比试样10-φ2mm三、示值误差的测量结果不确定度评定1测量方法以钢丝绳探伤仪测量10根直径2mm钢条组成的钢条比对试样的示值误差为例进行评定。2测量模型仪器的示值误差按照公式（C.1）计算。（1）式中：——示值误差，%；——，%；——对比试样的标称值，%。3方差和灵敏系数依据测量不确定度传播定律得： （2）式中：（3）（4）则（5）4仪器校准时不确定度来源及不确定度分量汇总见表1。表1仪器校准时不确定度来源及不确定度分量汇总表不确定度来源标准不确定度标准不确定度值灵敏系数不确定度分量不确定度分量值仪器示值仪器测量重复性0.05%10.015%比对试样金属截面积损失极限偏差0.02%-10.04%5输入量标准不确定评定5.1由仪器金属截面积损失（LMA）定量重复性引起的不确定度分量测量重复性按照公式（C.6）计算。（6）式中：——仪器的测量重复性，（%）；——仪器的单次测量值，（%）；——仪器的示值平均值，（%）；——测量次数，。因在校准过程中采用10次重复测量的平均值作为相应缺陷深度当量的测量值，故仪器测量重复性引入的标准不确定度由公式（7）计算。（7）仪器10次重复测量的示值见表2。表2仪器10次重复测量的示值测量次数12345678910示值（%）10.1210.1010.1410.1010.1510.1410.1210.1210.1010.11按照公式（7）计算得到仪器测量重复性引入的标准不确定度（8）5.2由钢条标准试样引入的不确定度分量采用的10根直径2mm钢条组成的钢条标准试样进行示值误差测量，抽取一根钢筋复现金属截面积损失标称值10%，单根钢条直径尺寸误差不超过±0.008mm，则：