光伏支架基础防腐施工方案

光伏支架基础防腐施工方案1方案总说明我干光伏现场施工快十年了，见过太多因为基础防腐偷工减料，项目投用没几年就出现支架倾斜、构件锈断的问题，不仅要花几倍的价钱返工，还耽误好几年的发电收益。这次我们接手的是一片临近滩涂的集中式光伏项目，场地土壤含盐量高、地下水位偏高，对基础的腐蚀性比普通山地光伏要强得多，结合之前踩过的坑、积累的经验，我牵头做了这份完整的施工方案，就是要把每一个细节卡死，保证光伏支架基础能满足二十五年设计使用寿命的防腐要求，不给项目留后遗症。本方案所有内容都结合现场实际勘察情况、设计院出具的基础设计文件、国家现行的防腐工程施工规范编制，同时加入了我们过往同类项目的实操经验，可直接指导现场施工。1.1项目基础概况本次项目光伏支架基础主要分为两类，一类是适合平地滩涂区域的钢制螺旋桩基础，一共一万两千余根，另一类是坡度偏大区域的预制混凝土灌注桩基础，一共三千八百余根，两类基础都有钢制构件裸露或与土壤接触，其中螺旋桩整体为碳钢材质，大部分桩身埋在地下，仅顶部十公分左右露出地面，混凝土基础则带有外露的预埋地脚螺栓和连接钢板，混凝土基础本身也需要做表面防腐处理，避免土壤里的盐分渗透侵蚀，破坏基础强度。1.2方案编制原则我们这个方案坚持两个原则，第一是质量优先，不盲目压缩成本省工序，该做的步骤一步都不能少，毕竟基础坏了整个电站都受影响，前期省一万，后期可能要花十万修；第二是兼顾经济性，选性价比最高的防腐材料，不盲目选高端贵价材料，满足设计要求就行，帮业主控制成本。2施工前期准备工作做任何工程准备工作都是根基，防腐施工尤其如此，材料不对、人员不到位，后面再怎么补都救不回来，我们把准备工作拆成了三个部分逐一落实。2.1材料准备2.1.1主防腐材料选型针对不同基础我们选了不同的材料，钢制螺旋桩用的是环氧富锌底漆加丙烯酸聚氨酯面漆的组合，我在这里说句掏心窝子的话，千万别贪便宜买小厂杂牌的涂料，前几年我吃过这个亏，买了比大厂便宜三分之一的涂料，才一年多漆就粉化脱落，桩身就开始生锈，后来全项目重新补刷，花的钱比当初买好涂料多了两倍还不止。所以这次我们明确要求，所有涂料必须是行业知名大厂的合格产品，每一批进场都要有厂家的质量检测报告，不合格直接退场，半毛钱都不结。混凝土基础的防腐，我们选用水泥基渗透结晶型防腐涂料，这种材料能渗透到混凝土内部堵死孔隙，阻止盐分和水进去，性价比比聚脲这些高端材料高很多，完全满足滩涂区域的防腐要求。混凝土基础外露的钢制构件（地脚螺栓、连接钢板）和螺旋桩用一样的涂料，统一标准方便施工也方便验收。另外螺栓的丝扣部分我们专门准备了防锈脂和防护胶带，安装前保护丝扣不会生锈卡死。2.1.2辅材工具准备除了主涂料，我们提前备齐了所有辅材，包括除锈用的角磨机、钢丝刷、不同目数的砂纸，我特意多备了一倍的砂纸，因为现场锈多，磨不了两下砂纸就会被锈渣堵死，别到时候干到一半停工找材料，耽误进度。还有涂刷用的毛刷、滚筒，搅拌涂料的电钻搅拌杆，测厚度用的干膜测厚仪，测湿度用的湿度计，还有安全用的防毒口罩、防护手套、灭火器，全都提前到位，每天开工前都要检查一遍，缺东西马上补。2.2人员与技术准备2.2.1人员分工与资质确认我们这次配的施工队伍都是干了五年以上防腐施工的老工人，总共分三个组：除锈组4个人，专门做表面预处理；涂装组3个人，专门负责刷涂料；质量检测1个人，专门每道工序测厚度查质量；还有专门的安全岗1个人，盯着现场防火防毒，我自己每天全程盯现场，技术质量一把抓。所有工人进场前都做了体检，有呼吸道疾病的不能干这个活，毕竟涂料有挥发性气味，对身体不好，我们得对工人负责，不能啥人都往上面放。2.2.2技术交底开工第一天我专门给所有人开了交底会，把每一步要怎么做、质量要求是什么、哪里是容易出问题的重灾区都讲得明明白白，尤其是把我之前吃过的亏给大家讲透，比如基础和土壤交接的那个位置，就是地下十公分到地上十公分这段，最容易积水积盐，腐蚀性最强，很多工人刷的时候不清浮土，直接漏刷，不到五年就锈穿，这次我们要求必须先把基础周围五十公分范围内的浮土清掉，整段刷完防腐，晾干了再回埋土，这个位置我每天都会挨个查，漏刷的必须返工，不说空话。2.3现场条件准备首先是基础验收，防腐施工必须等基础施工完成验收合格才能开始，螺旋桩要检查打完之后有没有变形、有没有碰撞掉漆，混凝土基础要等养护到期强度上来，检查有没有开裂、空鼓，有问题的先处理好基础，再做防腐，不能带问题施工。然后是环境确认，防腐施工对环境要求很高，空气相对湿度超过85%不能干，下雨天不能干，六级以上大风不能干，夏天中午温度超过35度也不能干，温度太高漆干得太快，容易开裂起鼓，所以我们每天开工前先看天气预报，测现场湿度，不合适就歇着，绝不抢进度赶工期，抢出来的都是质量问题。3核心施工工艺及操作要求做好所有准备之后，就进入现场施工环节，我们针对两类不同基础制定了不同的施工流程，每一步都明确了操作标准，具体如下。3.1钢制螺旋桩基础防腐施工螺旋桩整体是钢制的，本身出厂的时候会带一层底漆，但是运输过程中难免蹭掉漆，打桩的时候碰撞也会掉漆，还有一部分需要现场切割加长，切口完全是裸露的新金属，这些位置都是防腐的重点。3.1.1表面除锈预处理所有掉漆的位置、切割切口，都要做除锈处理，原来完好的旧漆层，我们也会用砂纸打毛，保证新漆能粘牢。我们要求除锈质量达到St2级，说白了就是表面没有可见的油污、污垢，没有松动不牢的氧化皮、铁锈和旧漆，我跟工人说，你磨完之后用干净的手摸一遍，没有沙沙掉渣的感觉，整个表面干净发暗，就算合格，糊弄的话一摸就能摸出来。除锈完之后必须四个小时之内刷底漆，不然金属表面会重新长出浮锈，之前的锈就白除了，这个时间点我盯得特别紧，绝不允许拖到第二天。3.1.2底漆与面漆涂刷底漆我们用环氧富锌，刷的时候要求均匀，不能漏刷，不能流挂，第一遍干了之后再刷第二遍，总干膜厚度不低于80微米，我们的检测员每十个桩抽三个点测厚度，达不到要求的必须补刷。底漆干透之后才能刷面漆，间隔时间一般是12到24小时，根据现场温度调整，面漆用丙烯酸聚氨酯，总干膜厚度不低于60微米，整个防腐层总厚度不低于140微米，我们这个项目是盐碱地，要求总厚度再提高20微米，多刷一层没多少成本，但是防腐能力能提高不少，绝对值。3.2混凝土基础防腐施工混凝土基础的防腐分两部分，一部分是混凝土本体的防腐，一部分是外露钢制构件的防腐，我们分开施工分开验收。3.2.1混凝土本体防腐施工首先要做表面处理，把混凝土表面的浮浆、灰尘、油污全部清理干净，有小裂缝的先用修补水泥填实抹平，表面要干燥，不能有积水，符合要求之后才能刷水泥基渗透结晶型防腐涂料。配料严格按厂家给的比例来，配多少用多少，不能一次性配太多，不然没刷完就干了，全浪费。涂刷的时候要求横竖交叉刷两遍，保证每一个位置都刷到，总厚度不低于1毫米，刷完之后要养护三天，每天撒一遍清水，不能让表面开裂，保证材料能充分渗透到混凝土内部，真正起到防腐作用。3.2.2外露钢构件防腐施工混凝土基础露出来的地脚螺栓、连接钢板，处理工艺和螺旋桩完全一样，先除锈达到St2级，然后刷两道环氧富锌底漆，再刷两道丙烯酸聚氨酯面漆，厚度要求也一样。这里有个细节很多人容易忽略，就是地脚螺栓的丝扣，我们刷完漆之后会缠上防护胶带，再涂一层防锈脂，避免后续安装支架的时候，水泥渣、沙土掉进丝扣里，把丝扣磨坏或者锈死，等安装完支架之后，再把胶带拆掉，外露的丝扣再补刷一遍面漆，做好收尾，这个小细节能省很多后期维护的麻烦。3.3施工过程质量控制要点整个施工过程我们坚持三级检查，班组自检，带班复检，我抽验，不合格不准进下一道工序，几个重灾区我专门提出来管控：第一个就是基础和土壤交接的位置，刚才也说了，必须清浮土全刷到，我每天都查，漏一个罚一百，不是为了罚钱，是为了让大家上心；第二个是除锈质量，很多工人图快，锈除不干净就刷漆，用不了多久漆就整片掉，所以我们要求除锈完必须检查，不合格重新磨；第三个就是涂料配料，不准随便多加稀料，稀料加太多，漆的附着力和防腐能力都会下降，偷那点懒没用，后期出问题还是我们自己收拾。4质量验收标准我们分过程验收和成品验收两步走，每一道工序都验收，上道不合格不进下道，留下验收记录，谁验收谁签字，不是甩锅，是让每个人都对自己干的活负责。4.1过程验收标准除锈验收：表面无松动锈渣、无油污、无旧漆残留，符合St2级要求才算合格；底漆验收：无漏刷、无流挂、干膜厚度符合要求才算合格；面漆验收：同样无漏刷无流挂，厚度合格才能验收，混凝土防腐还要看有没有漏刷，表面有没有开裂，合格才能进入下一道。4.2成品验收标准外观上要求整个防腐层表面平整均匀，没有漏刷、流挂、气泡、开裂、脱落这些问题，颜色一致。厚度检测，每个基础抽三个不同位置检测，90%以上的测点厚度达到设计要求，剩下的测点厚度不低于设计要求的90%，就算合格，不够的全部补刷到合格。附着力检测，每十个基础抽一个做划格测试，划格之后防腐层没有脱落就算合格。5安全文明施工与成品保护防腐施工有一定的危险性，我们不能只抓质量不管安全，也不能干完活留下一堆垃圾污染环境，更要保护好做好的成品，别前面刚做完后面就碰坏了。5.1安全施工要求防腐涂料都是易燃的，还有挥发性有毒气体，所以现场绝对不准抽烟，不准带任何明火，施工区域五十米范围内不能动火，每个施工点旁边都放两个灭火器，随时能拿出来用。工人必须戴防毒口罩、防护手套，穿长袖工作服，不准皮肤直接接触涂料，每天干完活都要洗澡换衣服，中午吃饭的时候必须把手洗干净，我们定期给工人发防尘口罩，不合格的口罩不准用。每天下班之后，剩下的涂料必须密封好，放到阴凉通风的地方，不准暴晒，避免发生火灾。5.2文明施工要求用完的涂料桶、废砂纸、废刷子，不准随便扔在现场，我们每天下班都集中收集，拉到业主指定的垃圾处理点统一处理，不能污染土壤和地下水，毕竟光伏是绿色能源项目，我们自己不能先破坏环境，这点底线必须守住。5.3成品保护刷完漆的成品基础，四天之内不准碰不准踩，也不能让雨淋，我们都用警示带把施工区域围起来，插好小旗子，提醒其他工序的工人别碰，万一不小心碰坏了防腐层，必须马上按原来的工艺重新修补，不准凑活，一小块坏了就能慢慢烂一片，绝对不能大意。6方案总结总的来说，光伏支架基础是整个光伏电站的根，防腐就是给根穿的保护层，这层保护层做不好，用