公建项目质量策划方案

质量管理实施策划教育与培训计划表6.1-1细部节点做法表序号培训名称培训内容培训计划时间责任人1管理体系培训《质量管理体系要求ISO9002：2008》2策划交底3验收规范学习机电施工阶段规范学习《GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准》4《GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》5《GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范》6《GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范》7《GB50981-2014建筑机电工程抗震设计规范》8创优图集学习《工程创优图例与实施指南》9QC小组培训组织参加QC小组活动知识讲座或培训班10参观学习参观优质工程，听取现场讲解技术准备表6.2-1技术准备表序号项目具体内容责任人1进度计划根据设计图纸，结合工程要求与特点编制进度计划，对工程实施进行总体安排与规划2方案编制计划结合工程进度计划，根据工程设计图纸、实体施工环境，制定随时间推移或工程进度的方案编制计划，保证方案先行。3图纸会审计划根据设计图纸及工程施工总体计划，编制相应的图纸预审、图纸会审计划，确保图纸问题提前得到明确与解决，保证工程施工有据可依。4专家论证计划根据工程施工中采用的特殊工艺或有特殊要求的施工方法，编制专家论证计划，保证施工过程中特殊工艺与方法能够及时实施5测量策划根据基准点、实地环境、建筑概况进行施工测量策划编制，确定测量控制网、控制点，明确施工测量的方式方法和校核方法6技术复核计划据进度计划，编排技术复核计划，有针对性的明确各次技术复核的重点内容、主要方法，保证技术复核工作顺利开展，为后续施工提供条件与保障。7规范台账计划根据本工程实际施工内容，针对不同施工阶段不同专业施工内容有针对性的配置相应的规范，建立规范台账，并进行编号，保证规范受控可行。质量管理控制点的确定表6.3-1电气安装工程质量控制点及控制措施序号质量控制点质量控制措施控制依据1线管敷设金属导管管与管、管与箱盒连接必须采用专用连接器，其中金属可挠套管的连接处必须做接地跨接；配管弯曲半径、暗配管埋设深度、固定间距、转线盒的设置等必须符合要求；明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。《GB50303》2梯架、托盘和槽盒安装全长不大于30m时，不少于两处接地保护，全长大于30m时，每20~30m增加一个接地点，首末端可靠接地；非镀锌桥架连接处做接地跨接；转弯分支处采用成品连接配件；长度超过30米时设置伸缩节；水平安装支架间距1.5~3米，垂直支架间距不不大于2米。《GB50303》3导线连接导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线；单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧；截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。《GB50303》4电缆头制作热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管，热缩头及热缩绝缘套管使用喷灯加热收缩，加热温度控制在110～130℃。接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线钳压接。矿物电缆电缆在存放时端头用专用胶封堵，每放一根电缆及时制作终端头或中间头，电缆头制作前使用喷灯从里向外加热；使用压接型接线端子。《GB50303》5灯具安装灯具选用通过认证的产品。灯具安装时与装修密切配合确定，灯具安装成列成行，灯具安装牢固。《GB50303》6配电箱、柜安装箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产。配电箱柜安装根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适须用机械开孔器开孔。墙上明装配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及与隔墙的固定形式。明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体，以保证箱体的标高、水平度及垂直度。配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。《GB50303》7接地系统选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线；镀锌扁钢（钢板）与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理；镀锌扁钢（钢板）与接地电缆采用涮锡处理的铜端子通过螺栓连接；装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上；钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地；低于2.4m灯具的金属外壳做好接地保护；施工完成后对所有接地线进行测试，以保证质量。《GB50303》表6.3-2给排水安装工程质量控制点及控制措施序号质量控制点质量控制措施控制依据1支吊架预埋件1）编制专项方案，并通过内部、外部审批。2）成排管道预埋件规格、尺寸经过验算，并得到设计院认可。3）定位精准、做好成品保护工作。《GB50242》2套管安装1）套管类型正确2）套管水平度、垂直度准确3）套管类型根据使用部位进行明确4）立管套管管道完成后再固定套管《GB50242》3孔洞复核1）位置、标高准确2）绘制管道洞口检查表《GB50242》4潜污泵安装1）经进场检验合格的潜污泵组件及零部件，安全运输至安装部位。2）测量泵座基础位置和高程与出水管道中心线是否一致，符合设计要求3）水泵运作前清理坑内杂物。严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。《GB50242》5给水管安装1）使用专用割管器垂直切割管段，切口应平滑，去毛刺、毛边。2）使用整圆器对管子切口进行整圆并清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。将带有密封圈的密封衬套嵌入管材并压紧，必要时使用衬套嵌入器，将管件按正确的方向套入管材。《GB50242》6排水管安装1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。3）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。4）管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。5）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。6）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。《GB50242》7防腐处理1）确保除锈、防腐处理砌底；2）防腐处理完毕后认真检查。《GB50242》8孔洞封堵1）根据工艺确定填堵方法，制作封堵样板；2）套管与管道的间隙均匀，确保套管与管道同心；3）套管出地面高度不一，确保一般地面高处建筑完成面2cm，防水区域高处地面5cm；4）套管调正后固定牢固；《GB50242》9水压试验1）编制专项方案，完成内部及外部审批；2）分层分区打压，做好相关数据的记录。《GB50242》10闭水试验1）编制专项方案，完成内部及外部审批；2）分系统试验，做好相关数据的记录。《GB50242》表6.3-3通风与空调安装工程质量控制点及控制措施序号质量控制点质量控制措施控制依据1阀门安装1）选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。2）对于工作压力大于1.0MPa及主干管上起切断作用的阀门，应100%进行强度和严密性试验。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。3）阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连接处的质量。《GB50243》2末端设备安装1）搬运时应注意不要破坏箱体内保温层；2）进出口处在未连接管道时，采取封堵措施；3）在末端设备连接风管时，不要损坏测风量装置连接管。4）末端装置安装要设单独支、吊架，与风管连接前做动作试验。《GB50243》3风口安装风口安装前首先应对其外形尺寸、调节阀的灵活性进行检查。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的接缝处应衔接自然，无明显缝隙。《GB50243》4减振器安装1）按照设备的参数做好减振器、弹簧吊架、减振垫、软接头、消声器等的选型；2）按照减振器说明书的要求完成现场安装工作，做好成品保护工作。《GB50243》5设备安装排烟风机、送风机型号、规格、方向和技术符合设计的要求，安装时生产厂家提供技术支持，安装完后做好成品保护。《GB50243》6系统调试1）要求相关设备厂家到场驻厂配合调试。2）统筹管理各专业调试前期准备工作，确保各专业间联合调试顺利。3）对调试数据做好记录工作，确保调试记录内容真实、可靠，具有溯源性。《GB50243》质量管理流程1）我单位对项目的质量服务控制公司质量管理部确立了以培训、服务拉动项目管理的策略，有计划、有针对性地开展服务工作，以求实创新的思想、以高要求的工程质量评审标准，全力围绕总部服务控制的职能和质量管理体系标准及质量程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的服务。2）施工总承包质量管理程序本工程施工总承包质量管理程序将各专业分包工程按“施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段”进行划分，在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程进行循环操作（即PDCA循环），在分包施工过程中收集、整理质量记录的原始记录，分析质量状况和发展趋势，有针对性地提出改进措施，对各工序施工质量作持续改进，通过工序施工质量控制整体质量。图6.4-1质量管理流程质量保证管理措施材料、设备的管理保证措施1）材料、设备采购控制物资管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在我单位合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在我单位的合格材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。2）工程材料、设备的报批和确认除业主指定的供应商外，我单位对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：（1）编制工程材料设备确认的报批文件。项目部事先编制工程材料设备确认的报批文件，报批文件附上我单位统一编制的《材料设备报批单》，报送监理、业主。（2）报批手续完毕后，项目部、业主和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。3）材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、业主确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。4）加强工程材料、设备的进场验证和校验（1）材料设备进场后，项目部进行自检并填写《材料清单》和《材料验收单》，报送监理进行验收。（2）项目部请监理前往验收，需取样的，按规定将样品送到工程材料封样室，并作详细标示。（3）在材料验收中实施《材料取样标签》，经监理验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上，作为今后材料验收对照的依据。施工交底的管理保证措施依据项目技术管理的组织体系，采用三级交底模式组织交底，如图6.5-1所示。图6.5-1三级交底流程施工工序的管理保证措施表6.5-1工序管理保证措施序号控制项目质量控制措施1全过程全天候跟踪监控项目部派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成限期整改。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。3接受工程监督进行督促整改在自检的基础上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道工序安装或施工。4过程检验1）在自检的基础上，对分部分项工程的质量进行复验认可。2）对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工。5产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经项目部验收后，立即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。施工阶段的管理保证措施表6.5-2管理保证措施序号阶段质量控制措施1事前控制1）建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。2事中控制1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素纳入管理范围。及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量关键问题进行处理。2）严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至符合要求为止。3）对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。3事后控制1）对各工序做好成品保护，实行成品保护交底。装修阶段成立成品保护领导小组，明确目标，措施和职责，防止成品的污染、损坏或丢失。2）对施工过程中的不合格工序产品采取“三不放过”的原则，立即进行标志和隔离，制定纠正措施，并跟踪检查整改情况，及时评定质量等级。3）与监理单位及业主密切配合，搞好工程分阶段验收及竣工验收的初验、报验、验收工作，并及时按要求整改，办理验收和移交手续。质量保证技术措施工程材料、设备的技术保证措施1）加强工程材料、设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，程序具体详见图6.6-1。图6.6-1进场工程材料设备的质量验证和检验流程图2）标识工程所有材料、设备，保证可追溯性为了保证本工程使用的物资、设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，进行规范的差异性标识，所有标识均应建立台帐，作好记录，使之具有追溯性。计量管理的技术保证措施根据GB/T19001质量管理体系标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况。计量器具控制的工作流程具体详见图6.6-2。图6.6-2计量器具控制工作流程图隐蔽工程施工的技术保证措施按照图6.6-3所示流程实施对隐蔽工程的技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两个环节的组织控制。图6.6-3隐蔽工程施工组织流程1）协调准备通过与各专业分包单位或工种协调，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。2）检查验收实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标，具体详见表6.6-1。表6.6-1三检制序号项目内容1自检即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2互检接交接检通知后，由不同施工班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知交接检。3交接检在完成工序自检、互检，接到互检通知后，由项目质量部组织进行工序质量交接检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录、工序交接记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。工程资料管理的技术保证措施在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈，各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证我们项目资料的完整性、真实性和可追溯性。1）文件资料发放和处理流程图6.6-4文件资料发放流程图6.6-5文件资料处理流程2）文件资料管理要求表6.6-2文件资料管理要求序号内容1设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。2采用信息化管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。3对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。4项目部设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。3）技术档案整理要求表6.6-3技术档案整理要求序号内容1工程档案资料按档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。2工程资料记录是施工过程中积累形成的，要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。3工程资料要求内容真实，数据准确，不后补，不伪造，不外借，不擅自修改。4资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。“样板引路”的技术保证措施我单位将在本工程施工全过程推行工程质量样板引路，加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的水平。1）样板设计管理（1）总承包方负责自承建范围样板的深化设计，专业承包方负责各自承包专业范围内的样板深化设计，并做好各专业之间的深化设计协调配合。（2）总承包方负责组织样板深化设计图纸报审，报审前应经由相关专业单位责任人会签。（3）样板深化设计图纸由业主组织评审，设计及监理工程师参与。（4）总承包方和专业承包方应根据评审意见及时进行深化设计的调整，满足业主的要求，直至通过审批。2）样板方案管理（1）依据审批通过的样板深化设计图纸开始样板施工方案的编制。（2）样板施工方案的编制由总承包方组织，各专业承包方负责各自样板施工方案的编制，并负责开展相关的协调工作。（3）业主及监理单位负责样板施工方案的审核、审批工作，总承包方组织相关专业依据批复意见进行调整，直至通过审批，作为样板施工的依据。3）样板施工（1）成立样板制作指导、监督小组。（2）样板施工场地及环境由总承包组织协调，经业主及监理单位批准后实施。（3）总承包方负责自承建范围内样板施工，各专业承包方负责各自合同范围内样板施工，总承包方负责样板施工的组织协调工作。（4）根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行施工工艺、质量控制重点及标准、质量通病防治措施等的交底工作。（5）样板施工过程中，应加强检查和工序质量的控制，对出现的问题，应及时整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求。4）样板评审（1）样板施工完成进行自检，合格后配备好检测工具，报监理单位、业主等各方验收。（2）工程样板经业主、设计、监理、总承包及相关专业承包方评审通过，由业主批准。（3）对样板评审中提出的各项意见，总承包方组织相关专业及时调整。（4）验收合格后再组织大面积施工。5）样板交底示范管理（1）总承包方组织各专业承包方完成样板施工总结报告，对施工工艺、材料选用、工序配合、质量控制重点、难点及应对措施进行总结，作为样板交底的依据及正式工程施工的标准。（2）审批通过的样板，应立即做好保护工作，避免受到破坏或者污染，供参观学习。实测实量策划与技术保证措施1）实测实量管理策划（1）实测实量小组架构成立在项目经理直接领导下的实测实量工作小组与质量改进小组，具体负责由项目总工组织开展工作。实测实量小组由1名组长和2名组员组成，由项目总工担任组长，组员为质量工程师，主要负责现场实际测量工作、数据与不合格点标识工作、表格填写、数据整理、整改督促和整改结果检测等。各分包负责人、各班组长必须参加，主要负责根据实测实量的结果提出整改意见、落实整改工作、监督整改、复查验证等。（2）实测实量管理办法在施工中，开展质量竞赛活动，通报班组及个人的质量情况，对实测数据经常超出规范标准的班组进行批评，奖优罚劣，提高质量意识。重奖有显著成绩的班组和个人，鼓励质量信得过班组或个人。（3）建立实测实量的管理制度建立一套实测实量的岗位责任制，实行操作者与专职质量工程师相结合的“三检制”、实行质量否决制度、技术质量“三级交底”制度、分项工程质量挂牌制、样板引路制度、实测实量成果报告制度、实测实量成绩奖罚制度等。（4）PDCA实测实量质量控制体系在施工过程中，根据实测实量的数据，开展群众性的QC小组活动，按照PDCA的循环工作程序，运用数理统计方式，结合专业技术从控制因素入手，每次实测实量工作结束后，立即组织全员的实测实量分析总结会，分析原因，制定措施，明确责任人，限期整改，复查验证优化的质量效果。特殊过程、关键过程质量控制测量放线表7.1-1测量放线过程管理序号控制点具体要求及采取措施1控制点交接由土建专业做标高控制点交接，安装专业进行复核，完善交接会签手续。2控制点专项管理控制点的选择、制作、使用与保护工作进行专项策划，保证控制点的稳定性与可靠性，不被破坏。3控制点使用现场施工统一由上述交接的标高控制点引测，避免累计误差。变压器安装表7.2-1变压器安装过程控制序号控制点具体要求及采取措施1设备基础变压器就位前，要先对基础进行验收。基础的中心与标高的误差应满足符合设计要求。2设备开箱检查1）按照设备装箱清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全完好无损。2）变压器应无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。3）变压器运输过程中应有防雨、防潮措施。3二次倒运1）变压器二次倒运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方。2）变压器运输过程中严禁有严重的冲击或震动的情况。采用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器中心以下，运输倾斜角不得大于15°，以防止倾斜使内部结构变形。4变压器干燥1）采用变压器类型相匹配的方法进行干燥，可采用热风法或红外线法。2）干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据绝缘等级而定。5变压器就位1）变压器就位是，应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符。2）变压器与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。3）对于油浸变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向应有1%~1.5%的上升坡度。6变压器接线1）变压器的一二次接线、地线、控制导线均应符合相应规定。靠近箱壁的绝缘导线，应排列整齐，并有保护措施。2）变压器的一二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应。3）变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线行连接，变压器箱体、支架或外壳应进行接地（PE），且有标识。4）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。7交接试验1）极性和组别测量。2）绕组连同套管一期的直流电阻测量。3）变压器变比测量。4）绕组联通套管一期的绝缘电阻测量。5）交流耐压试验。8送电前检查1）各种交接试验单据齐全，数据负荷要求。2）变压器一二次引线相位准确，绝缘良好。3）接地线良好且满足设计要求。4）保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。5）干式变压器护栏安装完毕，各种标识牌挂好，门窗封闭完好，门上挂锁。9送电试运行1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。2）变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况。第一次受电后，持续时间不应少于10min。全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。3）变压器并列运行前，应核对好相位。4）变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一二次电压、温度，并做好试运行记录。5）变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。柴发机组安装表7.3-1柴发机组安装序号控制点具体要求及采取措施1运输就位以及水平度检测1）发电机地脚螺栓预留孔以及深度，按照设备制造商技术要求实施，地脚螺栓灌浆时必须保证其垂直，在操作中要适量的浆料灌入孔中多次灌捣，严禁一次性满料灌捣。2）机组基础验收、复核完毕，强度达到要求，安装条件具备后，柴油发电机组转运就位。3）发电机组平移至设备基础后，采用四台5吨起道机提升至一定高度，安装弹簧减震器就位固定，用千斤顶进行微调就位。4）设备找正、找平的检测工具采用用框式水平仪，检测位置在设备提供的基准面，发电机组与底座的固定连接在出厂前已经设置了减震垫。安装完毕后检查其甩档是否符合设备技术文件要求。2冷却水管道安装施工过程中注意防护设施的搭设，确保机组本体部件不受损坏。机组给水管道以及部件采用镀锌制品，机房内安装控制阀门。3燃油系统安装1）室外油罐安装前，结构必须完成油罐坑基础、侧维护混凝土墙的施工、防水施工，油罐有相应质量证明及检测试验报告，完成油罐基础沉降实验。2）油罐安装完毕后，室外油罐及柴油管道要做防腐处理。采用环氧煤沥青及玻璃丝布作为防腐材料，工艺采用三布四油防腐。3）进行管路安装施工，油管按设计安装在地下管沟内，输油管道安装完成后进行试压，合格后对油罐坑内的油罐外空间进行干燥砂填充，填充密实后土建完成坑顶的结构混凝土施工，仅留下人孔。4）对于油罐、柴油管道、法兰连接处必须采用铜材进行防静电接地。4排烟系统安装1）与发电机连接的排烟总管采用钢板螺旋卷管，法兰连接，用岩棉保温。排烟管道在室内部分用岩棉保温。垂直管道在管井首层设置固定支架，其余楼层设置滑动支架。2）柴油发电机排烟会产生的噪音和空气污染，必须经过处理才能排放，确保通过环保部门的验收。5控制回路安装及调试1）发电机房内的配电柜的安装与各电气室内的配电柜安装方法相同。做好接地、等电位连接。发电机房内配电柜上方安装电缆桥架，配电柜的进出线电缆均在桥架内敷设。2）根据本项目具体设计要求，确保柴油发电机启动时间、联动操作正常可靠，负荷设计要求。6调试试运行1）柴油发电机在安装完成后，首先进行接地、等电位连接测试，然后再进行运行试验。试验分为单机空载试验、柴油发电机组并联空载自动运行试验、柴油发电机并联带负载运行试验。试验前先检查冷却水系统、燃油供应系统工作是否正常，第一次开机前事检查各项接线是否正确，绝缘电阻是否符合要求，如存在问题要解决后才能进行试验。2）柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统相序一致。成套配电柜（盘）及动力开关柜安装表7.4-1成套配电柜（盘）及动力开关柜安装过程管控序号控制点具体要求及采取措施1标高或垂直度允许偏差控制配电箱安装时应测量定位准确，严格要求按土建专业的建筑1m线。做好施工过程中的实测实量，发现问题及时整改。2接地导线截面或保护地线截面，保护地线连接方式严格按照图纸设计施工。对箱柜进出线进行负荷计算，核对线缆规格是否满足规范要求。3箱柜内配线样板先行，通过验收后大面施工。4箱柜内标识严格按照系统图设计回路编号、起始点、规格进行标识。标识悬挂位置满足规范要求，并统一悬挂位置。5箱柜开开孔做好前期开孔尺寸的策划，要求配电箱开孔在场内完成。开孔部位安装绝缘胶圈，对后期电缆进行保护。电缆电线敷设表7.5-1电缆电线敷设过程管控序号控制点具体要求及采取措施1电缆敷设编制电缆施工方案，进行方案交底。现场严格按照方案施工。对于垂直电缆以及大规格电缆敷设过程中，管理人员进行旁站监。严禁野蛮施工，以免损伤电缆保护、绝缘层，造成电气事故。2进出户套管防水电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜在电缆沟内做排水沟。电缆进户套管处，做好管口封堵工作。3电缆桥架内排布样板先行，明确电缆绑扎排布原则。敷设电缆前将电缆事先排列好，画出排列表，按表施工。4电缆敷设长度施工前进行严格的长度计量，图纸测量与实际测量相结合，确定敷设长度。严禁电缆正常情况下存在中间接头。5电缆绑扎及标识做好技术交底工作，明确绑扎节点做法。统一电缆标识牌悬挂位置，确保信息准确的同时，保证观感质量。6绝缘遥测、校线对于需送电的电缆全数进行绝缘遥测，做好相应数据统计记录，保证数据真实性。对于双电源、双拼或多拼电缆尤其要重视绝缘遥测，以免押错电缆引起安全事故。7送电调试参与送电调试工人需持证上岗，送电前需进行绝缘遥测及校线。要求送电过程中，严格按照操作规程操作，送电始末端均需有人监控，以免发生安全施工。消防泵房安装表7.6-1消防泵房安装序号控制点具体要求及采取措施1BIM综合排布1）机房内设备，对于设备招标、采购提出时间节点要求，确保在BIM综合排布时能够提供准确设备机组的具体参数。2）本机房确定采用BIM+预制化加工工艺，BIM精度需满足要求。3）支吊架设置信息准确，在结构施工阶段进行支吊架固定螺栓、钢板进行预埋，减少后期明火作业。4）在满足系统功能前提下，通过对机组、泵、管道综合排布、调整，确保机房内通道、检修空间以及保证整体协调、美观。2设备基础检查、验收、放线1）设备基础施工完成，泵组吊装就位前，与监理、建设单位有关人员对基础进行验收。清理基础预留螺栓孔洞，麻面处理。2）根据设计要求、设备技术资料放线，在基础上弹出纵向、横向轴线，画出机组两端底座的中心线。3）制冷机房内水泵等小型基础，采用一体化预制技术，包括基础、地脚螺栓孔、排水沟，一次性预留、浇筑到位，整体吊装。Φ110PVC管从中间切开两半用作排水沟的基材，直接预埋至基础中，交叉的部分做碰肩处理，预留接口与总排水沟接驳。3设备运输就位1）根据平面布置确定设备吊装的方案和确定运输路线，按先内后外的次序就位。2）与相关单位协调，疏通设备运输通道。设备运输吊装就位过程中注意成品保护，不得损坏其他单位已施工好的成品、半成品。4设备找平找正1）根据设备有关技术资料，特别是机组的安装要求、允许偏差，还有设计图纸，确定设备安装标高。2）整个机房设备找平可按统一的基准点进行。根据设备的具体外型选定测量基准面，用水准仪测量，通过调设备底座下不同厚度平板垫铁的数量、楔形垫铁位置（垫铁不宜超过3块）对冷水机组进行找正、找平。确保机组纵向、横向的水平偏差均符合要求，并不大于1/1000。5设备灌浆设备找正找平后，将垫铁焊好，将设备固定牢固，然后进行设备基础二次灌浆。将基础上的杂物、污物及油垢冲洗干净，保持基础面湿润，表面麻面凹坑内没有积水。灌浆不能间断，必须一次完成。灌浆时应随时捣实，灌浆敷设的模板与预埋垫板的距离为80～100mm。灌浆后安排专人养护。6管道施工设备安装管道不能使管道重力与应力传递至机组，应设柔性接头并增加辅助支吊架。工程质量监管质量监管人员表8.1-1质量监管人员序号职务姓名职责单位1项目经理（1人）机电安装现场施工质量第一负责人中国建筑第八工程局有限公司2项目总工（1人）现场施工质量主要负责人中国建筑第八工程局有限公司3专业工程师（1人）专业现场施工质量主要负责人中国建筑第八工程局有限公司质量监管计划表8.2-1质量监管计划分部工程分项工程检验批流水段依据验收时间验收人建筑电气接地装置安装接地装置检验批验收记录表根据土建结构验收划分建筑电气工程施工质量验收规范GB50303隐蔽前质量工程师、业主、监理避雷引下线及接闪器安装避雷引下线及配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表（Ⅰ）防雷引下线根据土建结构验收划分隐蔽前接地干线敷设避雷引下线及配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表（Ⅱ）变配电室接地干线各变配电室、强电间（从下至上）施工完后建筑物等电位联结建筑物等电位联结检验批验收记录表每层施工完成后、隐蔽前避雷引下线及接闪器安装接闪器安装检验批质量验收记录表每个屋面施工完成后成套配电柜、控制柜（屏、台）照明配电箱（盘）安装成套配电柜、控制柜（屏、台）、照明配电箱（盘）及安装检验批质量验收记录表（Ⅱ）低压成套柜（屏、台）每层安装完成后电动机、电加热器及电动执行机构检查接线低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线检验批质量验收记录表按机房、部位划分安装完成后电气设备试验及试运行低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表按机房、部位施工完成后母线槽安装裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表按系统回路施工完成后梯架、托盘和槽盒安装电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表楼层、系统施工完成后电缆敷设电缆沟内及电缆井内线缆敷设检验批质量验收记录表楼层、系统施工完成后电缆敷设管内穿线机槽盒内敷线电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表楼层、系统施工完成后电缆头制作导线连接线路绝缘测试电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表按楼层、回路施工完成后普通灯具安装普通灯具安装检验批质量验收记录表各楼层安装完毕后开关、插座、风扇安装开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表各楼层安装完毕后建筑物照明通电试运行建筑物照明、通电试运行检验批质量验收记录表每个单体试运行完成后建筑给水、排水及采暖给水管道及配件安装室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表各层、各系统建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242施工完后，隐蔽前质量工程师、业主、监理给水设备安装给水设备安装工程检验批质量验收记录表各机房安装完毕后排水管道及配件安装室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表每层安装完毕后雨水管道及配件安装雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表每根立管安装完毕后通风与空调风管与配件制作风管与配件制作检验批质量验收记录表（I）金属风管各系统建筑通风空调工程施工质量验收规范GB50243-2016安装完毕后，隐蔽前质量工程师、业主、监理部件制作风管部件与消声器检验批质量验收记录表各楼层安装完毕后风管系统安装风管系统安装检验批质量验收记录表（I）送、排风、防排烟、除尘系统各系统、楼层安装完毕后，隐蔽前风管系统安装风管系统安装检验批质量验收记录表（Ⅲ）空调系统各系统、楼层安装完毕后风机与空气处理设备安装通风机安装检验批质量验收记录表各系统、楼层安装完毕后风机与空气处理设备安装通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（I）通风设备各系统、楼层安装完毕后系统调试工程系统调试检验批验收记录各系统调试完成后防腐与绝热施工防腐与绝热施工检验批质量验收记录表（风管系统）各系统调试完成后质量样板计划表9-1质量样板计划序号工程部位样板名称样板实施要点制作时间1地下室预留预埋样板配管走向、间距、线盒定位、套管留设2地下室地下室综合样板段管线综合排布、标高控制3地下室排风机房样板风机安装、风管与设备安装、配电箱安装、动力配电、接地4样板展示区水暖井水暖井样板管道排布、支架设置、套管设置、管道标识5样板展示区电井电井样板管线排布、支架设置、防火封堵、配电箱安装、接地母线、标识、照明、线缆绑扎成品保护一般保护措施表10.1-1一般保护措施序号名称措施内容1盖即对成品进行覆盖。2遮即采取搭棚等措施对成品进行遮护。3围即在成品四周采取围护措施，限制人流，车辆等进入。4堵即将有关排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道。5包即对成品进行有关包裹工作。6绑即在物体运输过程中采用有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。主要分项成品和设备保护措施表10.2-1主要分项成品序号项目具体内容1机电进场材料设备1）现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排列整齐。2）材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。3）洁具在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前才统一安装。4）水泵、阀门、消防箱、喷淋头、烟感、报警阀组件、高压开关设备、成套配电柜及动力开关柜等设备运至现场暂不安装时，不得拆箱，入库妥善保管。必要时用彩条布盖好，并把彩条布绑扎牢固，防止设备受损。5）设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。6）灯具入库后应码放整齐、稳固，并要注意防潮。7）风管法兰用料分类理顺码放，并采取防雨措施、减少生锈现象。8）风管及部件成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地并有防雨措施，不与其它材料，设备等混放在一起，码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。9）风口成品采取防护捕施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。风机盘管等设备运至现场后要采取措施，善保管，码放整齐，并有防雨措施。10）消声器成品应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托。保温材料应放在干燥处妥善保管。2给排水和消防工程1）给水管道安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。管道试压、吹扫时与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。2）外围管道预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。在回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层穷实，不许在管道上部用机械夯土。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。3）塑料排水管管道安装时，注意将管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护，防止磕碰。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4）消防管道及设备报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表可在交工验收前统一安装，防止误动漏水，损坏装修成品，防止丢失和损坏。喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。3强电工程1）电缆直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填穷实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。2）电缆头制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。灌注绝缘胶时，不许触动电缆头有关部件。电缆头制作完毕后，立即安装固定，并做好线路测检工作。在电缆头附近用火，如进行热缩套管处理时，应注意做好保护工作，防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤。3）插接母线插接母线进场后应做好防潮、防水工作，安装时，井道边缘应有凸台，以防楼层地面水沿井道下渗。封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。插接母线宜在土建工程饰面完成后安装，避免土建施工损坏安装好的插接母线成品。安装好的插接母线严禁用支撑踏压或其他用途受力点。4）变压器变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。对就位变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。变压器器身要保持清洁干净，油漆面没碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。5）高压开关设备搬运和安装时，应防止设备碰撞、摔砸，保护瓷件完好无损。设备安装过程中应对瓷件注意保护，必要时将瓷件拿下（如负荷开关保险管）或用布将瓷件包好，防止机械损伤或焊渣击伤。设备安装过程中门窗要封闭好，门加锁保护。6）成套配电柜及动力开关柜设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。调试送电阶段，建立严格的操作程序，防止误操作。设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。7）电动机及其附属设备电机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。高压电机安装调试过程中应设专人值班。4弱电工程1）线管安装线管切口毛刺应及时清除，现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。吊顶内稳装盒配管