矿井主通风机停电应急预案

矿井主通风机停电应急预案一、总则1.1编制目的为规范矿井主通风机停电事件的应急处置流程，最大限度缩短停风时间，防范瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体积聚引发的窒息、爆炸事故，保障井下作业人员生命安全，避免矿井财产损失，依据国家相关法律法规及行业标准制定本预案。1.2适用范围本预案适用于矿井生产过程中，因外部电网故障、矿内供电系统故障、主通风机设备自身故障、人为误操作等各类原因导致的主通风机全部或单台停运、矿井全风压停风的应急处置工作。1.3工作原则生命优先，快速响应：所有处置工作以保障井下人员生命安全为核心，主通风机停电后1分钟内启动应急响应，各岗位人员按照职责分工立即开展处置，不得拖延。分级处置，协同配合：根据停风影响范围、预计恢复时间将事件分为一般（单台主通风机停运，备用风机可在5分钟内启动）、较大（单台风机停运，备用风机无法正常启动，预计停风时间10分钟以内）、重大（双回路供电全部中断，双风机均无法启动，预计停风时间超过10分钟）三个等级，各部门按照分级响应要求协同处置。科学处置，杜绝次生灾害：严格执行《煤矿安全规程》相关规定，停风后严禁违规向井下送风，恢复通风前必须先检测瓦斯浓度，防止瓦斯超限引发次生事故。二、应急组织及职责2.1应急指挥机构成立主通风机停电应急指挥部，总指挥由矿长担任，副总指挥由总工程师、机电副矿长、安全副矿长担任，成员包括通风科、机电科、调度室、安监科、救护队、后勤保障科、各采掘区队负责人。指挥部下设现场处置组、技术支撑组、安全监管组、后勤保障组四个专业小组。2.2职责分工2.2.1指挥部职责负责主通风机停电事件的统一指挥，下达应急处置指令，协调各小组工作开展；研判停风事件等级，决定是否启动人员撤人、关闭矿井等重大决策；负责向上级煤矿安全监管部门、属地应急管理部门上报事件进展及处置情况；组织事件原因调查，评估处置效果，完善应急预案。2.2.2现场处置组组长由机电科科长担任，成员包括主通风机房值班人员、机电维修班组、供电班组人员。职责：第一时间排查主通风机停电原因，属于供电故障的立即排查线路、开关故障点，属于设备故障的立即开展故障抢修；按照操作流程启动备用主通风机，负责主通风机启动后的运行参数监控，确保设备稳定运行；无法短时间恢复主通风机运行时，负责临时供电设备（移动式发电机）的接驳、调试，保障主通风机临时供电；处置完成后记录故障原因、处置过程、设备恢复时间，形成故障台账。2.2.3技术支撑组组长由总工程师担任，成员包括通风科、地质测量科技术人员。职责：实时监测井下各监测点瓦斯、一氧化碳、风量等参数变化，结合矿井通风系统参数，研判有害气体积聚风险、人员撤离安全路径；制定恢复通风后的瓦斯排放方案，明确排放顺序、风量控制要求、安全防护措施；针对停风超过10分钟的情况，核算井下各区域有害气体达到超限值的时间，为指挥部人员撤人、停送电决策提供技术依据。2.2.4安全监管组组长由安全副矿长担任，成员包括安监科、救护队人员。职责：监督各处置环节是否符合规程要求，制止违规操作行为；负责井下人员撤离的监督核对，确认各采掘工作面、硐室人员全部撤离至安全区域；恢复通风过程中负责现场安全监护，瓦斯排放时在警戒区域设置警示标识，严禁无关人员进入；参与事件原因调查，对处置过程中存在的违规行为提出处理意见。2.2.5调度室作为应急指挥中枢，职责：接到主通风机停电报警后，1分钟内通知指挥部全体成员、各专业小组到位，同时向井下各作业点下达停止作业、切断作业点非本质安全型电源的指令；实时汇总各岗位反馈的故障信息、人员撤离信息、参数监测信息，每2分钟向指挥部汇报一次进展；停风超过10分钟时，立即下达井下所有人员撤离至地面的指令，核对入井人员总数，确认升井人数；负责应急处置过程中的通讯保障，确保调度电话、井下应急广播、无线通讯系统24小时畅通。2.2.6后勤保障组组长由行政副矿长担任，成员包括办公室、医疗室、物资供应科人员。职责：负责应急物资的储备、调配，保障抢修所需的电缆、开关、风机配件、应急照明设备、救护器材供应充足；负责升井人员的安置、医疗救护，对出现窒息、中毒症状的人员第一时间开展救治；负责应急处置期间的后勤补给，保障现场处置人员的饮食、防寒、防暑物资供应。三、风险预判及应急准备3.1风险识别主通风机停电主要风险类型包括：1.外部电网风险：单回路供电中断、双回路供电同时中断，多由极端天气（暴雨、暴雪、雷电）、外部电网线路故障、变电站检修未提前告知引发，双回路外部电网同时中断概率约为0.3次/年，单次恢复供电时间预计2-4小时。2.矿内供电系统风险：高压开关柜故障、电缆老化击穿、继电保护误动作、人为误操作拉闸，此类故障占主通风机停电事件的65%左右，大部分故障可在30分钟内排查修复。3.主通风机设备风险：电机烧毁、叶轮故障、轴承抱死、控制回路故障，单台风机年故障概率约为0.8次，备用风机启动成功率98%。4.其他风险：机房火灾、自然灾害破坏供电线路或风机设备，此类风险概率较低，但影响时间较长。3.2风险后果预判停风5分钟以内：井下全风压风量下降30%以内，瓦斯浓度上升幅度不超过0.2%，无人员中毒、瓦斯积聚风险。停风5-10分钟：掘进工作面无风，瓦斯浓度上升至0.5%-0.8%，回采工作面上隅角瓦斯可能接近1%，需立即组织掘进工作面人员撤离。停风10-30分钟：井下所有用风地点风量为0，瓦斯浓度以每5分钟上升0.2%的速度增加，30分钟左右掘进工作面瓦斯可能达到1.5%，回采工作面瓦斯超过1%，存在瓦斯爆炸风险，必须组织所有井下人员撤离。停风超过30分钟：采空区瓦斯大量涌出，总回风巷瓦斯浓度可能超过2%，通风系统内瓦斯分布不均，恢复通风时存在瓦斯逆流风险。3.3日常应急准备3.3.1设备配置要求主通风机必须实现“双风机、双电源”自动切换，备用风机能力不小于工作风机，切换试验每月开展1次，切换时间不得超过3分钟，试验记录留存归档。主通风机供电双回路必须来自不同的外部变电站，线路之间不得存在共杆、同沟敷设情况，每年开展2次供电线路巡检，及时清理线路下方树木、违建。配备不小于主通风机额定功率1.2倍的移动式备用发电机，发电机每周空载试运转1次，油箱储油量不小于满负荷运行8小时的用量，接入开关、电缆处于备用状态，接驳时间不超过20分钟。主通风机房必须安装风速、风压、电压、电流、轴承温度、振动在线监测装置，设置声光报警系统，报警信息同步上传至调度室。3.3.2物资储备配备以下应急物资，存放于主通风机房专用应急库房，每月盘点1次：物资名称规格型号储备数量备注高压开关柜与在用型号一致1台低压控制开关与在用型号一致2台铜芯电缆MYJV22-10kV3×70100米铜芯电缆MY-0.66kV3×16200米电机轴承与风机电机匹配2套应急照明灯具防爆型10套绝缘工具10kV等级2套包含绝缘靴、绝缘手套、验电笔瓦斯检测仪便携式光干涉式5台定期校准对讲机防爆型10台与调度室同频主通风机房值班人员必须经过专项培训，考核合格后持证上岗，熟练掌握风机操作、故障排查、应急处置流程，每月开展1次岗位技能考核。每季度组织1次主通风机停电应急演练，演练包含故障排查、备用风机启动、临时发电机接驳、人员撤离、瓦斯排放全流程，演练后开展评估，及时修订预案不足。所有入井人员必须掌握停风后的撤离路线、自救器使用方法，每年开展2次停风应急知识培训。四、应急处置流程4.1事件上报与响应启动1.主通风机房值班人员发现主通风机停运、停电报警后，立即查看设备运行参数、供电电压显示，1分钟内将故障现象、初步判断上报调度室，同时尝试手动启动备用风机。2.调度室接到报警后，立即核实主通风机运行状态，1分钟内下达以下指令：通知井下所有作业点立即停止作业，切断工作面所有非本质安全型电源，作业人员原地待命，佩戴好自救器；通知应急指挥部成员、各专业小组立即到调度室或主通风机房集合；通知通风队立即检查井下瓦斯监测系统，实时报送各监测点瓦斯浓度数据。3.指挥部根据上报信息判定事件等级，启动对应级别响应：一般事件：由机电副矿长担任现场指挥，组织现场处置组排查故障，启动备用风机。较大事件：由总工程师担任指挥，技术支撑组同步开展瓦斯风险研判，安全监管组组织掘进工作面人员撤离。重大事件：由矿长担任总指挥，立即下达全矿井人员撤离指令，同时向上级监管部门上报。4.2分级处置措施4.2.1一般事件处置（单台风机停运，备用风机可正常启动）1.主通风机房值班人员立即执行备用风机手动启动操作，操作流程如下：确认停运风机的进、出口风门关闭，备用风机的进、出口风门处于开启状态；检查备用风机供电回路电压是否在额定电压的±5%范围内，轴承油位正常；点击启动按钮，待风机达到额定转速后，检查电流、风压、振动值是否在正常范围，电流不得超过额定值的1.1倍，径向振动值不超过0.08mm；启动完成后3分钟内将运行参数上报调度室。2.现场处置组安排人员对停运风机的故障原因进行排查，属于控制回路故障的立即修复，属于电机、叶轮等核心部件故障的，制定检修方案，48小时内完成修复，修复后开展试运转，确保备用状态。3.通风科监测井下瓦斯浓度，连续30分钟各监测点瓦斯浓度不超过0.5%后，向调度室申请恢复井下作业，调度室下达恢复作业指令，本次处置结束。4.整个处置过程要求从停电到恢复正常通风时间不超过5分钟。4.2.2较大事件处置（单台风机停运，备用风机无法启动，预计停风时间10分钟以内）1.调度室接到备用风机启动失败报告后，立即下达掘进工作面、回采工作面上隅角作业人员撤离至主要进风大巷的指令，撤离过程中严禁使用电气设备、严禁明火。2.现场处置组兵分两路，一组排查备用风机启动失败原因，属于供电回路故障的，立即切换供电回路、检查继电保护装置，若为过流保护误动作，立即复位后重新启动；属于风机自身故障的，立即抢修，重点检查启动柜触点、电机接线端子，小故障10分钟内可以修复的立即处置。3.技术支撑组每2分钟报送一次井下瓦斯浓度数据，当掘进工作面瓦斯浓度超过0.8%、回采工作面瓦斯浓度超过0.6%时，立即向指挥部建议扩大撤离范围。4.备用风机修复启动后，按照一般事件后续流程处置，若10分钟内仍无法启动，立即升级为重大事件响应。4.2.3重大事件处置（双回路供电中断、双风机均无法启动，预计停风时间超过10分钟）1.指挥部立即下达全矿井人员撤离指令，调度室通过应急广播、无线通讯系统逐点通知井下所有人员沿避灾路线撤离至地面，各采掘区队跟班队长负责清点本区域人员，安监人员在各井口、主要大巷交叉口引导人员撤离，每30分钟调度室核对一次升井人数，确保所有入井人员全部升井，入井人员台账与升井人员名单逐一核对，严禁遗漏。2.现场处置组优先排查供电故障：若为外部单回路供电中断，立即切换至另一回路供电，启动主通风机；若为外部双回路供电中断，立即联系供电部门核实故障原因、预计恢复时间，同时组织人员接驳移动式备用发电机，20分钟内完成发电机与主通风机供电回路的连接，启动发电机带动主通风机运行；若为矿内供电线路故障，立即隔离故障点，从其他供电回路搭接临时线路供电，优先保障主通风机用电，其余负荷暂时切断。3.通风科立即关闭井下所有局部通风机的电源，防止恢复通风时局部通风机提前送风导致瓦斯逆流，安排监测人员重点监控总回风巷、采区回风巷的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过2%时，立即上报指挥部。4.主通风机恢复供电后，严禁立即全风量送风，按照技术支撑组制定的通风恢复方案逐步操作：先小开度开启主通风机风门，控制送入矿井的风量为正常风量的30%，缓慢排出回风系统的瓦斯，确保总回风巷瓦斯浓度不超过2%，一氧化碳浓度不超过0.0024%；每5分钟监测一次回风侧瓦斯浓度，当瓦斯浓度下降至1%以下后，逐步增大风门开度，直至达到正常通风量，稳定通风30分钟；通风稳定后，由救护队佩戴正压氧气呼吸器入井侦察，检测各区域瓦斯浓度，确认井下所有地点瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%，通风系统稳定后，向指挥部汇报。5.瓦斯排放处置：若侦察发现掘进工作面瓦斯浓度超过1%但不超过3%，由通风队制定排放措施，控制风量，逐段排放，严禁“一风吹”，排放时确保排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%；若瓦斯浓度超过3%，必须由救护队按照专项排放方案开展排放，排放前划定警戒区域，切断警戒区域内所有电源，严禁无关人员进入。6.井下所有区域瓦斯浓度符合规程要求、通风系统正常后，由指挥部下达恢复生产指令，各采掘区队逐步恢复作业。五、后期处置5.1事件调查应急处置结束后3日内，由安全副矿长牵头，组织机电、通风、调度部门人员开展事件调查，查明故障原因、处置过程中存在的问题，明确责任，形成调查报告，上报矿长及上级监管部门。5.2整改落实针对调查发现的问题，制定整改方案，明确整改责任人、整改时限：属于设备隐患的，立即开展设备升级、更换，加强日常巡检维护；属于供电系统隐患的，优化供电回路，增加继电保护校验频次，每半年开展1次供电系统检测；属于处置流程问题的，修订应急预案，优化操作流程，开展针对性培训。5.3应急评估由总工程师组织对应急处