《数字化制造》课件-3-4底座加工准备

数字化制造底座和轴套的数字化制造通过MES的计划排程，已完成了底座的第一工序“备料”，第二工序“数控铣”已开工。采用NX软件进行铣削自动编程，编程前根据零件图纸进行建模。利用草图构建各部分二维轮廓，通过拉伸、布尔运算（增料、除料）等操作来构建该零件的各组成特征，完成该零件的三维建模。几何建模后，需要进行程序设置、刀具设置、加工坐标系和部件几何体设置及精度设置，为自动编程做好准备工作。导读子任务4底座的加工准备任务三程序编制目录任务一底座的图形绘制任务二程序设置任务三刀具设置任务四坐标系及几何体设置任务五加工精度设置教学目标（一）知识目标（二）能力目标（三）素质目标1.掌握NX草图绘制、拉伸、边倒圆等功能；2.掌握NX铣削的加工准备。1.能使用NX进行草图绘制，草图约束；2.能使用拉伸、边倒圆等特征完成底板的建模；3.能使用NX软件进行底板零件的程序创建、刀具创建、加工坐标系设置、几何体设置、加工精度设置；培养学习者观察分析能力、应用知识的能力目录任务一底座的图形绘制任务二程序设置任务三刀具设置任务四坐标系及几何体设置任务五加工精度设置任务一底座的图形绘制底座图纸1.绘制草图任务一底座的图形绘制（1）点击“插入”，“在任务环境中绘制草图”，选择XY平面。1.绘制草图任务一底座的图形绘制（2）使用轮廓线、圆、圆弧进行绘制，使用约束和对称功能进行调整，使用快速尺寸进行尺寸约束。2.拉伸实体任务一底座的图形绘制（1）使用拉伸命令，拉伸底板。2.拉伸实体任务一底座的图形绘制（2）使用拉伸命令，拉伸凸台。2.拉伸实体任务一底座的图形绘制（3）使用拉伸命令，拉伸求差反面Φ52孔及凸耳。2.拉伸实体任务一底座的图形绘制（4）使用拉伸命令，拉伸求差正面Φ58孔。3.边倒圆任务一底座的图形绘制（1）使用边倒圆命令，完成建模。目录任务一底座的图形绘制任务二程序设置任务三刀具设置任务四坐标系及几何体设置任务五加工精度设置1.点击进入加工模块。任务二程序设置2.选择导航器中的“程序顺序视图”。任务二程序设置3.在PROGRAM下选择插入程序组。4.依次设置正面粗加工、正面精加工、反面粗加工、反面精加工程序组。任务二程序设置目录任务一底座的图形绘制任务二程序设置任务三刀具设置任务四坐标系及几何体设置任务五加工精度设置任务三刀具设置1.点击机床视图。2.插入，刀具。任务三刀具设置3.设置D16立铣刀。任务三刀具设置4.设置D6立铣刀。目录任务一底座的图形绘制任务二程序设置任务三刀具设置任务四坐标系及几何体设置任务五加工精度设置任务四坐标系及几何体设置1.进入几何视图。2.双击MCS-MILL，设置对正面加工坐标系，选择圆心位置。任务四坐标系及几何体设置3.点击WORKPIECE，指定部件，选择底板零件。任务四坐标系及几何体设置4.指定毛坯，选择包容块，由于毛坯为100X70X18，X方向左右两边各有2mm的余量，Y方向前后各有1mm余量，Z正方向留0.5mm余量，负方向留5.5mm余量。目录任务一底座的图形绘制任务二程序设置任务三刀具设置任务四坐标系及几何体设置任务五加工精度设置点击“加工方法视图”，选择MILL_ROUGH粗加工，设置余量为0.3mm，内外公差设为0.03。1.粗加工精度设置任务五加工精度设置选择MILL_SEMI_FINISH半精加工，设置余量为0.2mm，内外公差设为0.01。2.半精加工精度设置任务五加工精度设置选择MILL_FINISH精加工，设置余量为0mm，内外公差设为0.003。3.精加工精度设置任务五加工精度设置课堂小结通过完成底座加工准备