成品保护专项施工方案-1

成品保护专项施工方案1编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018《住宅室内装饰装修工程质量验收标准》JGJ/T304-2013《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013本项目设计施工图、总承包施工合同、现场总平面布置及交叉作业施工安排2工程概况本项目总建筑面积128600㎡，其中地上建筑面积92100㎡，地下建筑面积36500㎡，包含3栋26层高层住宅、1栋2层社区配套商业、1层整体地下车库，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，住宅全部采用精装修交付，装修标准为2200元/㎡，涉及土建、装修、机电、消防、智能化、园林等12家专业分包，交叉作业量大，成品保护难度高，为避免已完成分项工程受到污染、磕碰、损坏，减少后期维修成本，保障项目交付质量，特落实本专项方案要求。3成品保护管理体系与责任制度3.1专项管理机构成立成品保护专项管理小组，架构及人员职责如下：组长：项目生产经理，统筹配置成品保护所需人力、物资资源，审批本方案，协调解决各专业交叉作业的成品保护矛盾，对项目成品保护总质量负责；副组长：技术负责人、质量总监，技术负责人负责编制方案、组织分级技术交底，明确各工序保护标准；质量总监负责日常成品保护质量检查、验收，对破坏行为提出整改及处罚意见；成员：各专业工长、分包负责人、专职成品保护员，本项目共配置6名专职成品保护员，按区域划分责任区，每栋高层配置1名，地下车库及商业配置2名，实行24小时值守巡查制度。3.2核心管理制度（1）分级交底制度：分项工程施工完成验收合格后，上道工序分包必须对下道工序分包进行成品保护书面交底，明确保护范围、标准、责任，双方签字确认后方可进场施工；项目对所有分包管理人员、专职保护员每月开展1次成品保护专项交底，留存交底记录，未交底不得开工。（2）工序交接签字制度：上道工序完成后，由总承包组织上道分包、下道分包、监理单位共同验收成品状态，办理《成品保护交接确认单》，明确成品完好情况，签字移交后成品保护责任自动转移至下道分包，未办理交接擅自施工造成损坏的，由下道分包承担全部责任。（3）日常巡查制度：专职成品保护员每日对责任区开展不少于4次全覆盖巡查，早班（8:00）、中班（14:00）、晚班（18:00）、夜间（22:00）各1次，做好巡查记录，发现损坏、破坏行为立即上报项目质量部；项目质量部每周组织2次专项联合检查，分包每日开展自检，所有检查留存书面记录，发现问题下达整改通知单，限期整改闭合。（4）责任追究制度：成品损坏后第一时间拍照留证，查清责任方后由责任方承担全部维修费用及工期延误损失，无法查清责任的，由当前责任区的接收单位承担全部责任。4分部分项工程成品保护专项措施4.1结构施工阶段成品保护4.1.1钢筋成品保护（1）加工完成的成品钢筋，按规格、型号、使用部位分类堆放，堆放场地提前硬化，底部垫100mm高木方架空，堆顶覆盖防雨彩条布防锈蚀，堆放高度不得超过1.2m，防止钢筋变形、混放错用；（2）绑扎完成的墙柱钢筋，严禁在钢筋上搭设脚手架、堆放施工材料，严禁攀登钢筋上下，严禁随意切割受力钢筋；梁板钢筋绑扎完成后，严禁集中堆放超过2kN/㎡的重物，混凝土泵管支撑必须在钢筋上垫50mm厚木方，施工通道满铺脚手板，避免直接踩踏钢筋造成移位变形；（3）混凝土浇筑过程中安排不少于2名钢筋工跟班作业，及时校正移位、变形的钢筋，混凝土浇筑完成后12h内严禁人员进入作业面踩踏。4.1.2模板成品保护（1）大模板存放场地必须硬化平整，模板倾斜放置保证70°~80°自稳角，对拉模板面对面放置，存放区设置1.2m高防护围栏，悬挂警示标识，严禁其他材料靠放、挤压，防止模板倾覆变形；（2）模板吊运过程中严禁碰撞已成型墙体、钢筋，拆模后及时清理板面浮浆、涂刷脱模剂，分类堆放，木模板堆放高度不超过2m，钢模板堆放高度不超过1.5m，严禁从高处抛掷模板，避免模板变形、钉头脱落伤人；（3）预留洞模板拆除后，及时对洞口做好防护，严禁随意扩大预留洞口尺寸。4.1.3混凝土成品保护（1）混凝土浇筑完成后12h内覆盖保湿养护，普通混凝土养护时间不少于7d，抗渗混凝土养护时间不少于14d，强度达到1.2MPa前（常温环境下约18~24h）严禁上人作业、堆放材料、搭设支模架；（2）墙柱、楼梯阳角拆模后，立即采用L型5mm厚硬塑料护角或15mm厚木夹板做护角保护，墙柱护角高度不低于1.8m，楼梯踏步护角通长设置，避免磕碰掉角，护角保留至竣工交验前拆除；（3）拆模时严禁用大锤猛砸墙体、严禁用撬棍硬撬板面，避免造成混凝土表面损坏、裂缝；预留线盒、洞口拆模后及时清理杂物，用专用盖板封闭，防止杂物堵塞；（4）未封闭的后浇带、施工缝，周边设置1.2m高警示围栏，顶面满铺5mm厚钢板防护，方便通行同时防止杂物掉入，后浇带两侧混凝土做好成品保护，严禁随意切割后浇带受力钢筋。4.1.4防水工程成品保护（1）卷材、涂料防水施工完成后，48h内严禁上人作业、堆放材料，施工过程中作业人员必须穿软底鞋，严禁穿带钉鞋进入作业面；做水泥砂浆保护层时，手推车车轮必须包裹橡胶垫层，铁锹严禁触碰防水层，发现穿刺、破损立即修补合格后方可继续施工；（2）防水验收合格后，必须在24h内完成保护层施工，避免防水卷材长时间暴露老化、被外力破坏；外墙防水完成后，脚手架拆除过程中设专人指挥，严禁钢管碰撞防水墙面，破坏部位立即修补合格后方可进行后续施工；（3）回填土施工时，靠近防水层面的回填土必须采用粒径不大于50mm的细土，严禁将大块石块、砖块直接倾倒在防水保护层上，避免砸坏防水结构。4.2装修施工阶段成品保护4.2.1门窗工程成品保护（1）成品门框、窗框进场后，垫50mm高木方架空堆放，竖直堆放倾斜角度不大于10°，水平堆放高度不超过1m，严禁露天堆放，避免型材变形、漆面受损；（2）门框、窗框安装完成后，立即用2mm厚珍珠棉满贴保护，阳角位置加设1.5m高硬护角，入户门、室内木门安装完成后，保留原厂保护膜，锁具、把手单独用珍珠棉包裹，严禁在门窗框上钉钉、悬挂重物；（3）铝合金、塑钢门窗安装完成后，保护膜保留至竣工保洁前拆除，严禁提前撕膜；框缝打胶完成后，48h内严禁触碰，玻璃安装完成后粘贴警示标识，避免碰撞，严禁在玻璃上放置工具、材料；（4）门窗安装完成后及时锁好开启扇，大风天气严禁敞开开启扇，防止撞坏玻璃和框体；清理框体玻璃时，严禁使用腐蚀性清洁剂，避免腐蚀型材漆面和玻璃镀膜。4.2.2墙面工程成品保护（1）抹灰墙面施工完成后，3d内严禁磕碰、钉钉，阳角提前做好护角保护，喷涂涂料、腻子时，提前用保护膜覆盖已安装完成的门窗、五金、开关面板，避免涂料污染；（2）瓷砖、石材墙面进场后，垫50mm高木方架空，立式存放倾斜角度不超过15°，表面覆盖保护膜，避免饰面划伤，安装时严禁用硬工具直接敲砸砖面，必须垫木方轻敲就位，安装完成后及时清理砖面水泥砂浆，满贴保护膜，阳角设置1.8m高L型硬护角，保留至交验；（3）乳胶漆墙面施工，第一遍乳胶漆完成后关闭门窗通风养护，48h内严禁触摸，第二遍施工前，用美纹纸加保护膜覆盖所有五金、灯具、开关插座，施工完成后7d内严禁磕碰，乳胶漆完全干燥前严禁清扫房间，避免粉尘污染饰面；（4）壁纸、壁布施工完成后，关闭门窗阴干3~5d，严禁开窗直吹，避免翘边、开胶，完工后严禁硬物磕碰、悬挂重物，保持室内干燥避免受潮。4.2.3地面工程成品保护（1）瓷砖、石材地面铺贴完成后，24h内严禁上人，48h内严禁通行，清理干净饰面后，满铺2mm厚珍珠棉，再加铺12mm厚木工板覆盖，缝隙用胶带密封粘牢，门口位置加设过门防护板，养护7d达到强度后方可上人作业；运输材料时，手推车车轮必须包裹橡胶垫层，严禁直接在成品地面拖动重物，严禁尖锐物品划伤饰面；（2）水泥砂浆地面压光完成后12h内覆盖养护，养护时间不少于7d，强度达到5MPa前严禁上人作业，严禁在成品地面拌合砂浆、凿洞，避免破坏地面结构；（3）实木、复合地板铺装完成后，48h内严禁拖动重物，清理后满铺珍珠棉加防水地垫覆盖，严禁在地面扔烟头、接触明火，避免高温灼伤漆面，严禁无关人员随意踩踏；（4）卫生间、厨房防水闭水试验合格后，后续施工必须穿软底鞋，工具轻放，严禁砸碰防水层，破坏部位必须重新修补，再次做闭水试验合格后方可继续施工。4.2.4吊顶工程成品保护（1）龙骨安装完成后，严禁悬挂重物、上人踩踏，石膏板安装完成后严禁随意开孔，预留灯洞、风口必须提前定位切割，安装灯具时轻拿轻放，严禁破坏龙骨结构；（2）吊顶涂料施工完成后，严禁碰撞面板、龙骨，严禁随意开孔破坏饰面，铝扣板吊顶安装完成后，保护膜保留至竣工保洁前，安装灯具、风口时必须戴干净手套，避免污染铝扣板饰面。4.2.5橱柜洁具成品保护（1）橱柜进场后竖直堆放在平整的室内场地，垫50mm高木方，严禁倚靠墙面堆放，严禁重压，安装完成后清理饰面，满包珍珠棉保护膜，五金拉手单独包裹，严禁在台面上切割材料、放置超重物品，避免台面划伤、断裂；（2）洁具、五金进场后，存放在干燥通风的库房，垫高100mm存放，避免受潮，坐便器、洗手盆、浴缸安装完成试水合格后，用原包装箱纸箱套住坐便器，洁具表面满贴保护膜，下水口用堵头封闭，避免杂物堵塞管道，严禁提前投入使用；（3）烟机、灶具、热水器等家电安装完成后，保留原厂保护膜，面板覆盖珍珠棉，避免粉尘污染，面板划伤。4.3机电安装工程成品保护（1）预留预埋阶段：预埋电线管、接线盒完成后，管口用塑料堵头封堵，接线盒加盖板封闭，避免水泥砂浆灌入堵塞，混凝土浇筑过程安排电工跟班，发现管子移位、破坏立即修补；给水管、排水管预埋完成后，管口临时封堵，避免杂物进入；（2）管道安装：预制管道分类堆放，垫高100mm，管口封堵，安装完成试压合格后，所有接口封闭，保温施工时严禁破坏已完成的墙面、地面，保温完成后覆盖保护膜，严禁焊接作业将焊渣掉落在管道表面，避免烧坏保温层、管材；排水管接口安装完成后及时封堵，防止建筑垃圾堵塞管道；（3）电气安装：母线、桥架安装完成后及时封闭盖板，防止灰尘杂物进入；电线电缆敷设完成后，端头包裹绝缘胶带，做好标识，避免受潮短路；配电箱、开关插座底盒安装完成后加盖板封闭，面板安装完成后保留保护膜直至交验，避免污染磕碰；灯具安装完成后，用塑料保护膜包裹，贵重水晶灯、艺术灯安装完成后套专用保护袋，最后保洁阶段拆除；（4）消防、智能化设备：报警探测器、喷淋头安装完成后，套塑料保护罩，避免涂料、粉尘污染；消防箱安装完成后封闭箱门，覆盖保护膜；智能化摄像头、门禁设备安装完成后，保护膜保留至交验，避免磕碰污染；（5）电梯工程：电梯安装调试完成后，轿箱内满铺15mm厚木工板保护地面，门套用珍珠棉加夹板保护，电梯门口设置1.2m高防护围栏，锁闭电梯门，非电梯专业人员严禁进入，提前投入使用的施工电梯，安排专人管理，严禁运输建筑垃圾、超载运行，避免损坏轿箱、门机。5交叉作业成品保护管理措施（1）合理安排施工工序，严格遵循“先湿作业后干作业、先隐蔽后饰面、先里后外”的施工顺序，减少交叉污染，管线试压、闭水试验合格后方可封闭吊顶、墙面，湿作业全部完成后方可进行油漆、壁纸、地板施工，从工序上减少成品损坏概率；（2）材料运输与堆放管理：所有材料严禁在已完成的精装修成品地面直接拖运，必须垫木方或保护板，人工搬运，所有运输车轮必须包裹橡胶垫层，严禁磕碰墙面、阳角；成品材料必须堆放在指定的空房间，底部垫木方，堆放高度不超过1.5m，严禁倚靠墙面堆放，严禁在已完工的楼面上堆载超过设计允许荷载的材料；（3）动火作业管理：所有交叉作业动火施工，必须在作业面下方铺设防火石棉板，阻挡焊渣火花，避免烧坏防水、保温、木门、吊顶等成品，六级及以上大风天气严禁动火作业；（4）分区封闭管理：每个楼层墙面地面施工完成后，及时安装入户门，锁闭房门，每个单元安排专人管理，非施工人员严禁进入，保洁阶段完成后，分户贴封条，严禁无关人员进入。6成品保护考核与赔偿机制（1）费用管理：项目预留合同总价0.8%的成品保护专项费用，用于专职保护员工资、保护材料采购、优质保护奖励，保障各项保护措施落实到位；（2）考核机制：项目每月对各分包成品保护情况进行考核，当月未发生成品损坏、保护措施落实到位的分包，奖励当月进度款的0.1%；当月发生3处及以上成品损坏、保护措施不到位的，扣除当月进度款的0.5%作为罚款，连续两个月考核不合格的分包，纳入项目信用黑名单，情节严重的清退出场；（3）赔偿机制：查出成品损坏责任方后，责任方必须在24h内安排维修，维修质量必须符合设计及规范要求，同时承担由此造成的工期延误损失，故意破坏成品的，处以维修费用2倍的