2026年职业技能鉴定考试农机保养维修工初级试题及答案

2026年职业技能鉴定考试农机保养维修工初级试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.拖拉机发动机润滑油更换周期通常为（）A.累计工作50-100小时B.累计工作200-300小时C.累计工作400-500小时D.累计工作600-800小时2.以下哪种工具是农机保养中用于拆卸圆螺母的专用工具？（）A.梅花扳手B.套筒扳手C.钩形扳手D.活动扳手3.收割机三角皮带张紧度检查时，用拇指按压皮带中段，正常挠度应为（）A.5-10mmB.10-15mmC.15-20mmD.20-25mm4.拖拉机空气滤清器纸质滤芯保养时，正确的操作是（）A.用高压气泵从内向外吹B.用汽油浸泡清洗C.用硬毛刷直接刷洗D.用清水冲洗后晾干5.柴油机喷油器压力调整时，常用的检测工具是（）A.万用表B.气缸压力表C.喷油器试验台D.真空表6.农机轮胎气压过低会导致（）A.转向轻便B.轮胎磨损加剧C.燃油消耗降低D.制动距离缩短7.链传动机构保养时，链条下垂度一般应控制在两链轮中心距的（）A.1%-2%B.3%-4%C.5%-6%D.7%-8%8.以下哪种情况会导致拖拉机离合器分离不彻底？（）A.分离轴承间隙过大B.摩擦片磨损过薄C.离合器踏板自由行程过小D.压盘弹簧弹力均匀9.播种机排种器卡滞的常见原因是（）A.种子含水量过低B.排种轮与壳体间隙过大C.传动链条张紧度合适D.种子中混入杂质10.柴油机冷却系统中，节温器失效会导致（）A.水温过高或过低B.机油压力升高C.燃油消耗减少D.启动困难11.农机液压系统中，液压油变黑的主要原因是（）A.油液氧化变质B.混入水分C.油温过低D.滤芯堵塞12.检查蓄电池电解液液面高度时，液面应高于极板（）A.1-3mmB.5-10mmC.15-20mmD.20-25mm13.拆卸锈蚀的螺栓时，正确的操作顺序是（）A.直接用大力矩扳手硬拆B.先喷松动剂，待渗透后用扳手逆时针旋转C.用火焰加热螺栓头部后立即拆卸D.用钢锯切断螺栓14.拖拉机启动后冒蓝烟的可能原因是（）A.喷油时间过早B.气缸套与活塞间隙过大C.柴油中有水分D.空气滤清器堵塞15.联合收割机割台传动链条异响的常见原因是（）A.链条润滑良好B.链轮齿形磨损C.链条张紧度适中D.传动轴承间隙过小16.农机电气系统中，保险丝熔断的主要原因是（）A.电路电压过低B.负载电流超过额定值C.导线绝缘良好D.开关接触不良17.调整拖拉机前轮前束时，正确的测量位置是（）A.轮胎上缘B.轮胎中心平面C.轮胎下缘D.轮辋内侧18.以下哪种情况属于农机一级保养的内容？（）A.更换发动机缸垫B.检查并调整气门间隙C.清洗柴油箱内部D.润滑所有转动轴承19.柴油机燃油系统中有空气时，排气操作应从（）开始A.喷油泵放气螺钉B.柴油滤清器放气螺钉C.输油泵放气螺钉D.喷油器回油管20.播种机开沟器入土过浅的调整方法是（）A.增加开沟器弹簧压力B.减少开沟器弹簧压力C.调小开沟器与地面夹角D.提高拖拉机行驶速度二、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.农机保养时，可将废机油直接倒入农田或下水道。（）2.检查轮胎气压应在轮胎冷却状态下进行。（）3.柴油机停机前应先怠速运转3-5分钟，避免突然熄火。（）4.更换液压油时，只需将油箱内旧油放净即可，无需清洗油箱。（）5.三角皮带出现裂纹应立即更换，不可继续使用。（）6.蓄电池长期不用时，应充满电后断开负极存放。（）7.调整离合器踏板自由行程时，只需调整分离轴承与分离杠杆的间隙。（）8.空气滤清器堵塞会导致发动机动力下降，但不会影响油耗。（）9.链传动机构中，链条过紧会增加磨损，过松会导致跳齿。（）10.农机作业后，应及时清理机身泥土，避免腐蚀金属部件。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述拖拉机发动机机油更换的主要步骤。2.列举三种农机常用润滑脂的类型及其适用部位。3.分析联合收割机割刀运动不平稳的可能原因。4.说明如何检查和调整拖拉机转向轮的自由转向量。5.简述播种机排种不均匀的常见故障原因及排除方法。四、综合题（共2题，每题10分，共20分）1.某用户反映其小型轮式拖拉机启动困难，启动时发动机转速正常但无法着火。请分析可能的故障原因，并列出排查步骤。2.一台玉米收割机作业时，脱粒滚筒出现异常异响，伴随喂入不畅。请结合实际保养维修知识，分析可能的故障点，并提出解决措施。答案一、单项选择题1.A2.C3.B4.A5.C6.B7.A8.B9.D10.A11.A12.B13.B14.B15.B16.B17.B18.D19.C20.A二、判断题1.×2.√3.√4.×5.√6.√7.×8.×9.√10.√三、简答题1.主要步骤：①启动发动机怠速运转5-10分钟，使机油升温变稀；②关闭发动机，打开油底壳放油螺塞，放净旧机油；③拆卸并更换机油滤清器（若为可换式）；④安装放油螺塞（注意更换密封垫），按规定加注新机油至油尺刻度中间；⑤启动发动机检查有无漏油，怠速运转3-5分钟后停机，再次检查机油液面高度。2.①钙基润滑脂（黄油）：适用于温度不高、湿度较大的部位，如拖拉机轮毂轴承；②锂基润滑脂：耐高低温性能好，适用于发动机水泵轴承、收割机传动轴承；③二硫化钼润滑脂：抗磨性能强，适用于重负荷、高摩擦部位，如拖拉机离合器分离轴承。3.可能原因：①割刀驱动机构松动（如连杆销磨损、螺栓松动）；②割刀间隙调整不当（动刀与定刀间隙过大或过小）；③传动皮带张紧度不一致导致动力传递不均；④割刀刀刃磨损严重，运动阻力增大；⑤刀杆变形或安装不垂直。4.检查方法：将拖拉机停放在平坦地面，前轮摆正，用手左右转动转向盘，测量自由转动量（一般应为10°-15°）。调整步骤：①检查转向器齿轮齿条间隙，通过调整螺钉收紧；②检查转向拉杆球头销间隙，更换磨损的球头；③调整轮毂轴承间隙，避免过松导致车轮摆动；④最终调整后需路试验证转向灵活性。5.常见原因及排除：①排种轮磨损：更换同型号排种轮；②排种器堵塞（种子杂质或潮解结块）：清理排种器并筛选种子；③传动链条脱落或张紧度不足：重新安装链条并调整张紧轮；④排种器与排种管接口密封不严（漏种）：更换密封垫或重新固定；⑤排种轴弯曲导致转动不灵活：校直或更换排种轴。四、综合题1.可能故障原因：①燃油系统故障（如柴油箱无油、油管堵塞、输油泵失效、喷油器不喷油）；②空气进入燃油系统（导致供油中断）；③喷油正时错误（喷油泵调整不当）；④气缸压缩压力不足（活塞环磨损、气门密封不严）。排查步骤：①检查柴油箱油量，确认油管无折叠或堵塞；②松开喷油泵放气螺钉，手动泵油至无气泡冒出，排除油路空气；③检查输油泵出油压力（用压力表测试，正常应≥0.15MPa）；④拆卸喷油器，用试验台检测喷油压力和雾化情况（正常压力约19-21MPa，雾化应均匀无滴漏）；⑤测量气缸压缩压力（用气缸压力表，正常应≥2.5MPa），若过低需检查活塞环、气门密封状况；⑥最后检查喷油泵供油正时（通过观察飞轮上的正时标记与机体标记是否对齐）。2.可能故障点及解决措施：①脱粒滚筒轴承磨损或润滑不良：拆卸检查轴承间隙，更换损坏轴承并加注锂基润滑脂；