手工电弧焊操作规范

手工电弧焊操作规范手工电弧焊也就是咱们业内常说的手弧焊，是整个焊接领域应用最广泛的基础工艺，小到五金维修门店补零件，大到工地钢结构安装、压力容器制造，都离不开它。我干焊工这行快二十年了，见过太多因为操作不规范出的问题：新手焊出来满是气孔夹渣直接返工，耽误好几天工期；老焊工嫌麻烦不按规范做防护，被弧光晃得睁不开眼疼三天，甚至还有人因为焊后没清火星引发火灾，给单位和自己都造成了大损失。其实只要每一步都按规范走，大部分问题都能避免。本文整理的操作规范，全是从实际干活里摸出来的实打实的经验，不管是新手入行练手，还是老焊工日常提醒自己，都能用得上。1焊前准备工作规范焊前准备是一切的基础，准备工作做不扎实，后面再怎么努力也焊不出好活，还容易出安全问题，这一步绝对不能偷工减料。1.1作业环境与安全防护检查焊接属于动火作业，第一步就得先查环境安全。首先要清理作业点周围十米范围内的易燃易爆物品，不管是散落的木屑、塑料包装袋，还是没用完的油漆桶、防水卷材，都得挪去安全地方，要是在有易燃易爆气体的环境干活，必须先做气体检测，合格了才能动工，密闭空间或者低洼处作业，一定要装通风设备，还要安排专人在外监护，绝对不能一个人闷在里面干活。然后是个人防护，这一点我必须多念叨两句，好多人嫌麻烦不遵守，最后吃亏的都是自己。必须戴合格的焊接面罩，不能用普通眼镜代替，更不能裸脸对着弧光，烤脸掉皮是小事，晃坏眼睛疼得你整宿睡不着，时间长了还会伤视力。身上必须穿全套的棉质焊工服，不能穿短袖、短裤，更不能穿化纤衣服，化纤衣服一沾火星就融，粘在皮肤上烫得更深。手套必须是干燥的绝缘焊工手套，鞋底也得绝缘，裤脚要盖住鞋面，不能卷裤脚，不然焊渣掉进去直接烫腿，高处作业的时候安全带必须系在牢固的地方，焊把线绝对不能缠在腰上，万一漏电根本躲不开。雨天露天严禁焊接，潮湿天气干活脚下一定要垫干木板或者绝缘胶垫，夏天出汗多，手套湿了赶紧换，别抱着凑合用的心态。最后要检查设备的安全状态，焊机的接地接线必须牢靠，焊把线的绝缘皮有没有破口，裸露的接线头必须用绝缘胶布包好，不能露着铜芯，破皮太厉害的线直接换，别舍不得那点材料。1.2母材与焊接材料准备母材焊接前必须做清理，焊接位置以及坡口两侧至少20毫米范围内，要把铁锈、油污、油漆、水分这些杂质全部打磨干净，露出金属本色，不然焊出来百分百会出气孔、夹渣。我见过太多新手图省事，不清理就直接焊，最后探伤不合格，铲掉重焊花的时间，比当初清理多十倍都不止。如果是有裂纹的旧母材，还要先把裂纹全部铲掉，确认清干净了再焊，不能带着裂纹焊。焊条的选择和处理也很关键，一定要按照母材的材质选对应型号的焊条，普通低碳钢一般用J422系列，强度要求高的钢材就要选对应强度的焊条，绝对不能拿错型号，拿错了焊完焊缝强度不够，受力很容易开裂，那就是大问题了。焊条如果受潮，必须按要求烘干，碱性低氢型焊条一般要在350到400摄氏度烘干1到2小时，烘干之后放在保温桶里随用随拿，一次拿出来用不完的不能放回去再烘，反复烘干会破坏药皮成分，影响焊接质量。我刚入行的时候，就嫌烘干麻烦，拿了受潮的碱性焊条直接焊，结果整条焊缝探伤全是气孔，拆了重焊耽误了三天工期，挨了领导一顿骂，这个教训我记到现在。1.3焊机调试与参数预调接焊机的时候，一次电源线长度不能超过5米，太长了容易出安全问题，二次焊把线和地线总长度不要超过30米，太长了电压降太大，电流不够用。接线柱一定要拧紧，松动了很容易打火发热，烧坏焊机。合闸之后先听一下焊机有没有异常响声，散热风扇转不转，焊机温度太高的话先凉一凉，别硬开机干活。参数预调这一步，一定要根据焊条直径和母材厚度、焊接位置调，不能上来就瞎焊。一般来说，直径3.2毫米的焊条，电流调到90到130安就行，直径4.0毫米的焊条，电流调到140到180安，立焊、仰焊的电流要比平焊小10%到15%，不然铁水挂不住往下流。我每次调完电流，都会找一块废母材试焊两下，感觉电流合适了再正式焊，省得焊一半不对再调，毁了活还耽误时间。焊前所有准备工作都确认到位之后，才能开始正式施焊，准备工作做得足，后面焊接就顺多了。2正式施焊操作规范施焊过程是决定焊接质量的核心，每一个动作都有讲究，不能凭着感觉随便走弧，按规范操作才能焊出成型好、强度达标的焊缝。2.1引弧操作规范常用的引弧方法有两种，划擦法和直击法，新手一般先练划擦法，就像划火柴一样，把焊条头在母材表面轻轻划一下，划完之后迅速把焊条提起2到4毫米，就能顺利引燃电弧，这个方法不容易粘条，成功率高。直击法就是把焊条直接轻碰母材，然后立刻提起，适合空间狭窄位置的焊接，但是新手容易掌握不好力度，经常粘条。如果粘条了别慌，赶紧把焊把左右晃一下把焊条掰下来，要是掰不动，立刻断掉焊机电源，等几秒钟再取，千万不能带着电硬扯，一方面容易烧焊机，另一方面容易触电。这里要强调一个很多人不注意的规矩：绝对不能在非焊接的母材表面随便引弧，随便打弧会留下弧疤，还容易产生微小裂纹，对压力容器、重要钢结构来说，这种缺陷是绝对不允许的。一定要在引弧板上或者坡口内部引弧，引弧成功之后再移到正式焊接位置，这个规矩一定要守住。2.2运条操作规范引弧成功之后，运条有三个基本动作必须做到位：第一个是焊条匀速向下送进，要一直保持稳定的弧长，弧长一般不能超过焊条的直径，碱性焊条的弧长还要更短一点，弧长太长了，空气容易进到熔池里，出气孔，还会把焊条药皮烧红，失去保护作用，焊缝成型也会歪歪扭扭。第二个是焊条沿着焊接方向匀速向前移动，移动速度不能忽快忽慢，速度太快了焊道太窄，熔深不够，强度不够；速度太慢了焊道堆得太高，薄母材还容易烧穿。第三个是焊条的横向摆动，摆动是为了让焊缝宽度够，边缘和母材熔合好，摆动幅度根据焊缝需要的宽度调整，焊缝宽就摆大一点，窄就摆小一点，摆动到焊缝两侧的时候要稍微停一下，中间走快一点，这样能避免咬边，熔合也更好。常用的运条方法也分很多种，直条形运条适合不开坡口的薄母材对接，或者多层焊的打底焊；锯齿形运条是最常用的，适合大多数平焊填层，成型好还不容易出缺陷；月牙形运条适合厚板的盖面，焊缝表面平整好看；正三角形运条适合开坡口的立焊，一次就能焊够厚度，熔合好。不管用哪种运条方法，核心就是要稳，胳膊别僵，呼吸放均匀，越紧张越容易抖，焊出来就歪歪扭扭，多练几次自然就稳了。2.3不同焊接位置的操作要点不同位置焊接要求不一样，核心就是控制铁水不往下流。平焊是最简单的，铁水不容易流淌，电流可以稍大一点，打底焊注意控制熔深别焊穿，盖面焊控制好余高，余高一般不要超过3毫米，太高了会造成应力集中，受力容易出问题。立焊一般受力焊缝都是从下往上焊，电流比平焊小，运条幅度不要太大，防止铁水下坠，要是焊薄板也可以从上往下焊，但是熔深浅，只适合不重要的位置，我刚练立焊的时候，就是电流调太大，铁水老是往下流，焊得满焊缝都是疙瘩，后来把电流调小十安，慢慢走就对了。仰焊是最难的，电流一定要比平焊小15%以上，弧长一定要短，焊条角度要顶住熔池，横向摆动幅度小一点，千万不能让铁水掉出来，而且仰焊一定要做好防护，领子扣好，面罩戴好，不然铁水掉下来烫脖子烫胳膊，我当年练仰焊的时候，身上烫了好几个泡，就是嫌麻烦没系领子，所以说防护真的不能大意。横焊也容易铁水下坠，电流要小一点，运条的时候上边缘多停，下边缘走快，防止咬边和坠瘤。2.4接头与收弧操作规范很多人不重视接头和收弧，最后焊缝出问题都在这里。一根焊条焊完接下一根的时候，动作一定要快，收弧之后赶紧换焊条，在之前收弧坑前方10毫米左右的位置引弧，引着之后迅速拉回收弧坑，填满坑之后再继续往前走，这样接头就平整，不会留下疙瘩或者凹坑。收弧的时候绝对不能焊完直接掐断电弧，那样会留下很深的弧坑，弧坑很容易产生裂纹，收弧一般用回焊收弧法，焊到终点之后往回走十几毫米，再断弧，或者反复断弧几次把弧坑填满，厚板可以用划圈收弧，绕圈把坑填满再灭弧，重要结构的焊缝，弧坑必须填满，不然受力的时候弧坑先裂，整条焊缝就废了。施焊过程每一步都按要求走，焊缝质量基本就有保证了，焊完之后也不能直接交工，还要做好焊后的收尾和检查。3焊后收尾与质量检查规范焊完不是结束，收尾和检查既能排除安全隐患，也能及时发现缺陷返工，避免后续出问题。3.1安全收尾与现场清理焊完第一件事就是断掉焊机的电源，焊把要放在干燥绝缘的地方，不能随便扔在潮湿地面或者金属构件上，万一漏电容易出事。然后把焊渣、断焊条头都清理干净，尤其是动火作业的现场，一定要仔仔细细检查一遍，看看有没有带火星的焊渣掉在隐蔽的地方，比如保温棉里、木板缝里，我早年在工地干活，收工的时候赶著下班，没仔细检查，一块带火星的焊渣掉到楼下的保温层里，半夜起了火，幸好值班的发现及时，不然整个工地都要受损失，所以哪怕你再赶时间，多花两分钟检查一遍，比什么都强。没用完的焊条要分类收好，受潮的焊条按要求烘干存放，别随便扔在地上浪费。3.2焊缝质量检查等焊缝完全冷却之后，先敲掉整个焊道的焊渣，先查外观，合格的外观应该是焊缝均匀平直，没有明显的咬边、裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、烧穿这些缺陷，余高符合要求。如果是小的浅缺陷，可以打磨之后补焊，如果是裂纹、大的气孔夹渣，一定要整个铲掉重新焊，绝对不能凑合用，凑合用就是埋下安全隐患，以后出大事。如果是要求无损检测的重要焊缝，比如压力容器、承重钢结构，必须按要求做探伤检测，合格了才算完事，不能抱侥幸心理。我干过不少化工设备的焊接，要求探伤一级合格，每一道焊完我都会自己先查一遍，有一点不对就重焊，从来没在验收的时候出过问题。3.3焊件后续处理如果是厚板或者合金钢焊件，按要求需要做去应力热处理的，一定要按时做，不能省这个步骤，不然残余应力会让焊缝用一段时间就开裂。需要打磨平整的焊缝，按要求打磨干净，不要留多余的焊疤，合格的焊件做好标识，放到指定区域，别和不合格的混在一起。实际干活的时候，难免会遇到一些突发的异常情况，只要按规范处理，就能把影响降到最低。4常见异常情况处理规范4.1焊接质量异常处理焊接过程中经常粘条，一般是电流太小了，或者焊条受潮了，调大一点电流，换烘干好的焊条就能解决。电弧老是不稳断弧，先查接线是不是松了，电流是不是调的不对，要是网路电压太低，就等电压稳定了再焊，别硬焊。焊了一段发现出气孔，赶紧停下来，把有气孔的部分铲掉，检查是不是母材没清干净、焊条受潮还是弧长太长，调整之后再接着焊，别焊完整条才发现，返工更麻烦。4.2安全异常处理干活的时候感觉手麻，说明设备漏电了，立刻断掉电源，检查焊机接地和焊把线的绝缘，修好之后再干，千万别硬扛，我见过有人手麻了还说没事，结果一不小心触电，差点出大事。如果现场起火了，第一时间断掉电源，拿干粉灭火器灭火，别用水灭电火，赶紧喊人，别自己硬扑。总的来说，手工电弧焊看起来简单，就是拿个焊把点弧，实际上每一步都有规