保温材料产品质量监督抽查实施细则

保温材料产品质量监督抽查实施细则1适用范围本细则适用于中华人民共和国境内生产、销售的建筑用绝热保温材料产品质量监督抽查，涵盖模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）、硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）、岩棉板、玻璃棉板、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（外墙外保温专用）、复合保温板等7类主流保温材料产品。针对电子商务经营者销售的上述产品，本细则同样适用。本细则仅针对产品安全性能、核心使用性能开展监督抽查，不涉及企业生产资质、环保排放等非产品质量维度的核查，抽查结果仅作为判定被抽样品质量是否符合对应执行标准的依据。2抽样工作规范2.1抽样人员要求抽样人员应不少于2名，需持有省级及以上市场监督管理部门颁发的有效抽样证件，或具备检验检测机构资质认定（CMA）对应的抽样人员考核合格证明。抽样前应主动向被抽样单位出示抽样文件、身份证明，告知抽查性质、抽查范围、工作程序及被抽样单位的权利义务。抽样人员与被抽样单位存在利害关系的，应主动回避。2.2抽样地点与对象2.2.1生产领域抽样在生产企业的成品仓库内抽样，抽样基数需满足：模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）：基数≥200m³；挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）：基数≥100m³；硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）：基数≥50m³；岩棉板、玻璃棉板：基数≥300m²；复合保温板：基数≥100m²。抽样前应核查产品合格证明、生产批次记录，确认待抽产品为企业自检合格的合格品，不合格品、待返工品不得作为抽样对象。2.2.2流通领域抽样在实体销售门店、建材市场、电商平台仓库等场所抽样，抽样基数以现场实际存放的同批次合格产品为准，不得要求销售者临时补货凑数。对于已拆封、外观存在明显破损的产品，不得抽取。2.2.3电子商务领域抽样通过“神秘买家”方式下单采购，收货地址、联系方式需为抽样机构指定的非公开地址，不得向电商经营者明示抽样身份。样品需完整保留物流面单、订单截图、交易凭证、商家宣传页面截图等证据，确认收货后第一时间完成样品封样。2.3抽样方法与样品数量采用随机抽样方式，使用随机数表、随机抽样软件等工具确定抽样位置，不得由被抽样单位指定样品。每批次产品抽取2份样品，1份为检验样品，1份为备用样品，样品数量需满足所有检验项目需求，具体如下：产品类型检验样品数量备用样品数量抽样要求模塑聚苯乙烯泡沫塑料12块（1200mm×600mm×标准厚度）6块（1200mm×600mm×标准厚度）厚度偏差≤±2mm，无明显变形、缺角，同一批次密度偏差≤5kg/m³挤塑聚苯乙烯泡沫塑料10块（1200mm×600mm×标准厚度）5块（1200mm×600mm×标准厚度）表皮完整，无气泡、开裂，同一批次导热系数标称值偏差≤0.002W/(m·K)硬质聚氨酯泡沫塑料8块（1000mm×500mm×标准厚度）4块（1000mm×500mm×标准厚度）闭孔结构均匀，无明显空洞，同一批次密度偏差≤8kg/m³岩棉板10块（1200mm×600mm×标准厚度）5块（1200mm×600mm×标准厚度）渣球含量均匀，无分层、掉渣，同一批次渣球含量偏差≤3%玻璃棉板8块（1200mm×600mm×标准厚度）4块（1200mm×600mm×标准厚度）纤维分布均匀，无结块、受潮，同一批次导热系数标称值偏差≤0.003W/(m·K)复合保温板6块（1200mm×600mm×标准厚度）3块（1200mm×600mm×标准厚度）面层与芯材粘结牢固，无脱层、空鼓，同一批次面密度偏差≤10kg/m²2.4抽样单填写要求抽样单需完整填写以下信息：1.被抽样单位信息：单位名称、统一社会信用代码、经营地址、联系人、联系电话；2.生产单位信息：单位名称、统一社会信用代码、生产地址、联系方式（流通领域抽样需向销售者索要，无法提供的需在抽样单注明）；3.产品信息：产品名称、规格型号、执行标准、生产日期/批号、标称密度/导热系数、抽样基数、抽样数量、产品合格证明编号；4.抽样信息：抽样日期、抽样地点、抽样人员签字、被抽样单位人员签字确认、备注信息（如产品标称使用场景、特殊工艺说明等）。抽样单填写不得涂改，如有修改需由抽样人员、被抽样单位人员共同签字确认，抽样单一式三份，抽样机构、被抽样单位、组织抽查的市场监督管理部门各留存一份。3检验依据与检验项目3.1检验依据所有检验项目优先采用产品明示执行标准，若明示标准低于强制性国家标准要求的，以强制性国家标准为准；无明示执行标准的，按对应产品的强制性国家标准、推荐性国家标准或行业标准执行。主要依据文件如下：GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10295-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》GB/T6342-1996《泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定》GB/T6343-2009《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T8813-2020《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T25975-2018《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2-2018《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T20219-2015《绝热用喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T13350-2017《绝热用玻璃棉及其制品》GB50411-2019《建筑节能工程施工质量验收标准》相关地方标准、团体标准、企业标准及产品明示质量要求。3.2检验项目及判定指标根据产品类型的不同，检验项目及指标要求分别如下：3.2.1模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）序号检验项目依据标准条款指标要求不合格分类1燃烧性能GB8624-2012标称B1级：氧指数≥30%，烟气毒性等级t1，燃烧增长速率指数≤120W/s，600s内总放热量≤7.5MJ；标称B2级：氧指数≥26%，烟气毒性等级t2A类（严重不合格）2导热系数（25℃）GB/T10294-2008≤0.039W/(m·K)（密度≥18kg/m³）；≤0.041W/(m·K)（密度≥15kg/m³且<18kg/m³）A类3表观密度GB/T6343-2009偏差在标称值的±10%以内，且最小值≥15kg/m³B类（一般不合格）4压缩强度GB/T8813-2020≥100kPa（密度≥18kg/m³）；≥80kPa（密度≥15kg/m³且<18kg/m³）B类5尺寸稳定性（70℃，48h）GB/T8811-2008长度、宽度、厚度方向变形率≤0.5%B类6吸水率（浸水96h）GB/T8810-2005≤4%（体积分数）B类7外观质量GB/T10801.1-2002第5.1条表面平整，无明显收缩、变形、缺角，裂纹长度≤10mm，气泡直径≤5mmC类（轻微不合格）序号检验项目依据标准条款指标要求不合格分类1燃烧性能GB8624-2012标称B1级：氧指数≥30%，烟气毒性等级t1，燃烧增长速率指数≤120W/s，600s内总放热量≤7.5MJ；标称B2级：氧指数≥26%，烟气毒性等级t2A类2导热系数（25℃）GB/T10294-2008≤0.030W/(m·K)（带表皮）；≤0.032W/(m·K)（不带表皮）A类3表观密度GB/T6343-2009偏差在标称值的±10%以内，且最小值≥30kg/m³B类4压缩强度GB/T8813-2020≥150kPa（普通型）；≥200kPa（外墙外保温专用型）B类5尺寸稳定性（70℃，48h）GB/T8811-2008长度、宽度、厚度方向变形率≤0.3%B类6吸水率（浸水96h）GB/T8810-2005≤1.5%（体积分数）B类7表皮厚度GB/T10801.2-2018第5.5条带表皮产品平均厚度≥0.5mm，无明显表皮脱落C类序号检验项目依据标准条款指标要求不合格分类1燃烧性能GB8624-2012标称B1级：氧指数≥32%，烟气毒性等级t1，燃烧增长速率指数≤120W/s，600s内总放热量≤7.5MJA类2导热系数（25℃）GB/T10294-2008≤0.024W/(m·K)（密度≥35kg/m³）；≤0.026W/(m·K)（密度≥30kg/m³且<35kg/m³）A类3表观密度GB/T6343-2009偏差在标称值的±10%以内，且最小值≥30kg/m³B类4压缩强度GB/T8813-2020≥150kPa（密度≥35kg/m³）；≥120kPa（密度≥30kg/m³且<35kg/m³）B类5尺寸稳定性（80℃，48h）GB/T8811-2008长度、宽度、厚度方向变形率≤0.2%B类6闭孔率GB/T10799-2008≥90%B类7吸水率（浸水96h）GB/T8810-2005≤3%（体积分数）B类序号检验项目依据标准条款指标要求不合格分类1燃烧性能GB8624-2012A级：无燃烧滴落物/微粒，烟气毒性等级t1，持续燃烧时间≤0s，质量损失率≤50%A类2导热系数（25℃）GB/T10294-2008≤0.040W/(m·K)（密度≥100kg/m³）；≤0.043W/(m·K)（密度≥80kg/m³且<100kg/m³）A类3表观密度GB/T5486-2008偏差在标称值的±10%以内，且最小值≥80kg/m³（外墙外保温用≥120kg/m³）B类4压缩强度GB/T13480-2014≥40kPa（外墙外保温用≥60kPa）B类5酸度系数GB/T5480-2017≥1.6（外墙外保温用≥1.8）B类6渣球含量（粒径≥0.25mm）GB/T5480.7-2017≤10%B类7质量吸湿率GB/T5480.8-2017≤1.0%B类8外观质量GB/T25975-2018第5.1条无分层、掉渣、结块，板面平整度偏差≤3mm，缺角边长≤20mmC类序号检验项目依据标准条款指标要求不合格分类1燃烧性能GB8624-2012A级：无燃烧滴落物/微粒，烟气毒性等级t1，持续燃烧时间≤0s，质量损失率≤50%A类2导热系数（25℃）GB/T10294-2008≤0.034W/(m·K)（密度≥48kg/m³）；≤0.036W/(m·K)（密度≥32kg/m³且<48kg/m³）A类3表观密度GB/T5486-2008偏差在标称值的±10%以内，且最小值≥32kg/m³B类4渣球含量（粒径≥0.25mm）GB/T5480.7-2017≤4%B类5热荷重收缩温度GB/T10299-2011≥400℃B类6吸湿性GB/T3007-2017≤5%B类7外观质量GB/T13350-2017第5.1条纤维分布均匀，无结块、受潮，板面平整度偏差≤2mmC类序号检验项目依据标准条款指标要求不合格分类1芯材燃烧性能GB8624-2012符合芯材对应产品的燃烧性能要求A类2整体导热系数（25℃）GB/T10294-2008≤标称值的1.05倍A类3面密度GB/T25997-2010第6.3条偏差在标称值的±10%以内B类4芯材与面层粘结强度GB/T14351-2007≥0.1MPa，且破坏部位位于芯材内部B类5抗冲击性GB/T25997-2010第6.6条3J冲击10次，无裂纹、脱层B类6耐候性（80次循环）GB/T25997-2010第6.7条无空鼓、脱落、开裂，粘结强度保留率≥80%B类7外观质量相关产品标准面层无裂纹、脱层，边角整齐，尺寸偏差≤2mmC类1.燃烧性能检验：严格按照GB8624-2012规定的分级试验方法开展，氧指数试验采用氧指数测定仪，试验环境温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%，试样尺寸150mm×10mm×厚度，每组试样数量15个，取平均值作为试验结果。燃烧增长速率指数试验采用锥形量热仪，辐照强度50kW/m²，试验时间600s，记录热释放速率曲线及总放热量。2.导热系数检验：优先采用防护热板法，试样尺寸300mm×300mm×厚度，冷板温度15℃，热板温度35℃，平均温度25℃，试验前将试样置于23℃±2℃、相对湿度50%±5%的环境中状态调节24h，直至质量变化率≤0.1%。采用热流计法时需使用经过防护热板法校准的标准试样进行设备校核，误差≤2%方可开展试验。3.力学性能检验：压缩强度试验采用万能材料试验机，加载速度2mm/min，试样尺寸100mm×100mm×厚度，每组试样5个，取压缩变形10%时的应力值作为结果，结果偏差≤5%。粘结强度试验采用拉力试验机，加载速度5mm/min，试样尺寸100mm×100mm，每组试样6个，取算术平均值作为结果。4.尺寸及密度检验：尺寸测量采用精度0.5mm的钢直尺，每个试样测量3个点取平均值。表观密度试验采用精度0.1g的电子天平，试样体积通过尺寸测量计算，每组试样3个，取平均值。所有检验项目需在CMA资质认定的能力范围内开展，检验设备需在检定/校准有效期内，检验原始记录需真实、完整、可追溯，记录内容包含试验环境参数、设备编号、试验过程数据、试验人员签字，原始记录保存期限不少于6年。4判定规则4.1单项判定规则1.检验结果符合对应标准条款要求的，判定该项目合格；不符合要求的，判定该项目不合格。2.若检验结果处于标准规定的极限值误差范围内，需进行平行样复测，复测结果仍不符合要求的，判定为不合格；复测结果符合要求的，判定为合格。3.产品明示质量要求高于标准要求的，按明示要求判定；明示要求低于强制性国家标准要求的，按强制性国家标准判定。4.2综合判定规则1.当检验项目中存在1项及以上A类不合格，或2项及以上B类不合格，或3项及以上C类不合格时，判定该批次产品不合格。2.仅存在1项B类不合格，或不超过2项C类不合格时，判定该批次产品合格，但需向被抽样单位出具整改建议。3.若产品标识缺失、标识内容不符合标准要求（如未标注执行标准、生产日期、规格型号、燃烧性能等级），判定为标识不合格，属于C类不合格，计入不合格项目数。4.电子商务产品若存在实物与宣传页面标称性能指标不符的，按标称指标进行判定，不符合的计入对应不合格类别。4.3异议处理规则1.被抽样单位或标称生产单位对检验结果有异议的，需在收到检验结果告知书之日起15个工作日内向组织抽查的市场监督管理部门提出书面异议申请，并提交相关证明材料，逾期未提出的视为无异议。2.异议受理后，组织抽查的部门需对异议材料进行审核，若异议理由成立，安排备用样品复检；异议理由不成立的，书面告知异议申请人。3.复检工作需由原检验机构以外的具备相应资质的检验机构承担，复检样品采用封存的备用样品，不得重新抽样。复检结果为最终结论，若复检合格，撤销原不合格结论；复检不合格，维持原不合格结论。4.若备用样品损毁、调换，无法开展复检的，维持原检验结果。5结果报送与后处理要求5.1结果报送检验工作完成后，检验机构需在