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文档简介

第十章联接§10--1螺纹参数一、螺纹的形成将一倾斜角为

的直线绕在圆柱体上便开成一条螺旋线。

d2p

d2不同线数的右旋螺纹二、螺纹的分类

三角形按螺纹牙平面图形的形状

梯形

锯齿形

左旋按螺旋线旋向

右旋

单线按螺旋线数目

双线

多线

三线

四线按螺纹布置

内螺纹

外螺纹

圆柱螺纹

按母体形状

圆锥螺纹

三、螺旋的主要参数一、矩形螺纹(牙型斜角

=0)§10--2螺旋副的受力分析、效率和自锁

NRfNQRQFF

+

NRfNQFRQF

+

<

'时,F为负值,即F必须改为推动力,才可能运动,否则单凭Q力作用,无论多大,滑块不会自动下滑。这种现象称为自锁。螺纹自锁的条件为:

‘如图10-5,10-6所示返回§10-3机械制造常用螺纹

联接

三角螺纹

普通螺纹

螺纹

管螺纹

矩形

传动

梯形

锯齿形如图10-7,10-8所示返回梯形螺纹和锯齿形螺纹一、螺纹联接的基本类型1。螺纹联接2。双头螺栓联接3。螺钉联接4。紧定螺钉联接二、螺纹紧固件§10--4螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件图10-11,10-12,10-13图10-14,10-15,10-16返回紧定螺钉联接螺栓双头螺柱紧定螺钉的头部返回测力矩扳手一、

拧紧力矩§10--5螺纹联接的预紧和防松如图10-17,10-18二、螺纹联接的防松螺纹联接防松的根本问题在于防止螺纹副的相对转动。常用方法如表10-3示。螺纹防松方法摩擦防松弹簧垫圈对顶螺母尼龙圈锁紧螺母机械式止动垫片圆螺母有带翅垫片槽形螺母和开口销其它粘合法冲点法返回§10-6螺纹联接的强度计算螺纹的主要失效形式(1)螺栓杆拉断;(2)螺纹压溃和剪断;(3)经常装拆时会因磨损而发生滑扣现象。一、松螺栓联接的强度计算二、紧螺栓联接紧螺栓联接装配时,在承受工作载荷前,螺栓已受到预紧力作用Q0。图10-23,10-24,10-25,10-26返回减载装置承受横向载荷的绞制孔用螺栓压力容器的螺栓联接载荷与变形的示意图1。受横向工作载荷的螺栓强度如图10-22示。可用键、套筒或销承担横向工作载荷,而螺栓仅起联接作用(图10-23)。2。受轴向工作载荷的螺栓强度在受轴向工作载荷螺栓联接中,螺栓实际承受的总拉伸载荷并不等于Q0与Qe之和。图10-26载荷与变形关系图图a,表示联接还没有拧紧时的情况。图c,表示联接承受轴向工作载荷Qb时,螺栓伸长量增加为

b0+

;被联接件则随着螺栓的伸长而弹回,其压缩量减少为

c0-

;图b,螺栓拧紧后,螺栓受到拉力Q0而伸长了

b0;被联接件缩短了

c0;图10-27图10-27,载荷与变形的关系力变形

b0arctgkbQ0Q0

c0arctgKc力变形

b0

c0arctgkbarctgkcQ0QQeQr

Qb

Qc返回残余预紧力Qr。紧螺栓联接应保证接合面无缝隙,即残余预紧力Qr应大于0。紧螺栓联接应保证接合面无缝隙,即残余预紧力Qr应大于0。一、螺栓的常用材料Q215(A2),Q235(A3),10,35,45,15Cr,40Cr,30CrMnSi§10--7螺栓的材料和许用应力二、螺栓联接的计算步骤1。计算单个螺栓的工作载荷(横向,轴向)2。求许用应力3。确定螺栓的小径4。设计螺栓联接(螺栓组)的尺寸10--8提高螺栓联接强度的措施一、降低螺栓总拉伸载荷Q的变化范围1。改变刚度来减少应力幅(1)

减少螺栓刚度减小直径、增加长度或采用空心螺杆(2)增大被联接件的刚度力Q0arctgkcarctgkbQminQmaxQeQr变形arctgkbarctgkcQ'maxQ'minQ'0Qmax=Q'max图10-30,10-31返回软垫片和密封圈二、改善螺纹牙间的载荷分布1。尽可能把螺母制成受拉伸的结构(1)采用悬置螺母(2)采用环槽螺母2。减小螺栓受力大的螺纹牙的受力面(1)采用内斜螺母(2)采用环槽

+内斜螺母图10-32,10-33返回改善螺纹牙的载荷分布三、减小应力集中的影响1。使螺栓截面变化均匀2。避免螺栓受到附加弯曲应力3。采用合理的加工工艺图10-34,10-35返回一、螺旋传动的功用及分类1。功用:螺旋传动主要用来把回转运动变为直线运动。2。分类:(1)

传力螺旋:以传递力为主,要求用较小的力矩转动螺杆(或螺母)而使螺母(螺杆)产生轴向运动和较大的轴向力。(2)传导螺旋:以传递运动为主,要求向运动精度。(3)调整螺旋:用于调整并固定零件或部件之间的相对位置。

§10--9螺旋传动二、螺旋传动的材料1。螺杆:

Q275(A5),45,50,T12,40Cr,65Mn2。螺母ZQSn10-1,ZQSn6-6-3,ZQAl9-4,HT150,HT200螺杆和螺母的材料除要求有足够的强度、耐磨性外,还要求两者配合时摩擦系数小。三、螺旋传动的失效形式螺旋传动的主要失效形式是螺纹磨损。四、耐磨性计算

的取法:对整体式螺母磨损后不能调整,取1.2~1.5;对剖分式螺母取为2.5~3.5;五、螺杆强度的校核六、螺杆稳定性的校核七、螺纹牙强度§10-10滚动螺旋简介滚动螺旋或滚珠螺

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