合肥宝能环球金融中心工程述标（可编辑版）

合肥宝能环球金融中心工程述标一、拟派项目管理团队二、工程概况三、施工部署（包含塔吊、施工电梯等）四、工期策划（包含各专业插入时间等）五、主要施工工艺选择（包含模板体系、超高层砼泵送等）六、钢结构制作安装方案七、工程重难点分析及解决方案八、目标保证措施九、总承包管理十、智慧工地合肥宝能环球金融中心（GFC）A座总承包工程述标物料——目录合肥宝能环球金融中心（GFC）A座总承包工程述标物料——子目录一、拟派项目管控团队总承包项目组织机构拟派主要项目管控人员情况一览表拟派主要项目管控人员简历一、拟派项目管控团队—总承包管控组织机构1、总承包项目组织机构我们将按施工总承包模式选配一批具有丰富超高层工程和大型钢结构工程施工教训、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管控人员，组成宝能环球金融中心GFC（A座）总承包工程项目经理部。由中建二局总经理担任本项目总指挥对本工程进行统筹规划，并每月至少拜访业主方一次，与业主进行沟通与汇报。项目管控班子配置序号部门（职责）人数1项目经理1人2协作经理1人3项目总工1人4项目副总工1人5生产副经理4人6品质总监1人7安全主任1人8商务经理1人9协作部门负责人1人10钢结构负责人1人项目部门负责人配置序号部门（职责）人数11技术主管4人12深化设计部义务人1人13技术部负责人1人14质保部负责人1人15计划负责人1人16工程部负责人6人17钢结构生产经理1人18钢结构技术负责人1人19安全部负责人1人20物资部负责人1人21商务部负责人1人22行政主任1人项目管控人员配置序号部门（职责）人数23总承包协作管控5人24深化设计管控19人25技术管控8人26质保管控16人27安全管控19人28钢结构工程管控10人29机电工程管控13人30工程计划管控3人31工程管控20人32物资管控8人33商务管控9人34行政管控5人合计168人一、拟派项目管控团队—总承包管控组织机构总承包项目经理部共配备管控人员168人企业保障层总承包管控层施工管控层施工作业层总承包管控组织框架图一、拟派项目管控团队—总承包管控组织机构总承包项目组织结构特色序号特色内容1项目班子素质高总承包项目部项目经理由本企业一名国家一级注册建造师担任，该项目经理具有丰富的大型项目的管控教训，能够确保本工程的各项目标的实现。项目经理具体负责总承包部的施工管控工作和施工协作工作，确保总承包项目部的高效运转，并形成对各专业分包的有效管控。选派一名高级工程师担任本工程的项目总工程师，项目总工程师参与施工了多个包括长沙国金总承包工程、渤龙湖总部基地二区三期项目等超高层项目和大型钢结构工程，在本项目中将充分发挥技术保障作用，确保各种施工策略具有指导性、针对性和可运行性。为充分体现本公司的技术优势，项目部同时配备一名副总工程师协助管控本项目的技术工作。选派四名具有丰富的超高层施工教训的高级工程师担任本项目的生产副经理，具体负责土建工程的施工管控工作。选派一名具有大型钢结构施工教训的高级工程师担任本项目的钢结构部经理，具体负责钢结构的加工制作、吊装施工。选派一名有丰富社会教训的人员担任本项目的行政部经理，负责项目的后勤保障及社会关系的协作。2总包管控能力强总承包项目部设置充分体现了总承包管控能力，专业设置齐全、分工协作明确、组织框架清晰、人员充实、总部与现场密切配合。总承包项目部在项目领导层的领导下，对工程施工涉及的各专业进行全方位的管控。总承包项目部多个高层管控人员均具有东海国际商务中心、长沙国金总承包工程、中国储能大厦等超高层的总承包管控教训。3超高层钢结构施工教训丰富总承包项目经理部钢结构工程部主要管控人员均参与过类似大型工程如长沙国金总承包工程、东海国际中心、空中华西村等的钢结构施工，大型钢结构和超高层钢结构施工教训丰富，能够有效保证本项目钢结构作业的顺利实施。4深化设计能力强总承包项目部充分发挥深化设计的专业能力，钢结构工程部、机电部均配备专职的深化设计工程师，负责本项目的深化设计工作，施工过程中及时与设计院及各专业配合，做好项目实施过程中的深化设计工作。除对总包范围内的专业做好深化设计工作外，还将协作配合业主指定分包的深化设计工作。5技术能力强总承包项目部配备专家委员会，专家委员会由本体系的高层次专家组成，必要时还将聘请外部专家，专家委员会将为本工程的施工组织总设计和重大技术施工策略进行评估、论证，确保策略的科学性。合肥宝能环球金融中心（GFC）A座总承包工程述标物料——子目录二、工程概况工程总体概况周边工况及交通情况工程设计概况二、工程概况—工程总体概况合肥宝能环球金融中心GFC项目位于安徽省合肥市滨湖新区核心地块，整个地块东西长约850m，南北长约800m，由7栋超高层摩天建筑集群以及裙房、Mall林立而成，项目总建筑面积达200万m²。本次招标的合肥宝能环球金融中心项目A座项目（R1地块）占地面积约4.3万m²，总建筑面积62.99万m²，由5层地下室、7层裙房及一栋超高层塔楼组成，其中T1塔楼地上119层，最高高度588米。各参建单位项目名称宝能环球金融中心GFC（A座）总承包工程建设单位合肥市宝能房地产研制有限公司设计单位华东建筑设计研究总院勘察单位上海岩土工程勘察设计研究院有限公司T1塔楼及裙房二、工程概况—周边工况及交通情况本项目现场位于合肥市滨湖新区华山路与南宁路交叉口西北角，东临恒大中心，南贴万达铂尔曼酒店，西靠宝能环球金融中心后期规划用地，北侧为规划成都路。目前现场在东侧华山路和南侧南宁路共设置有2处出入口。项目拟建现场位置示意图东侧为华山路现场北侧现状现场南侧现状西侧规划用地项目拟建现场位置示意图二、工程概况——工程设计概况1、建筑设计概况合肥宝能环球金融中心（GFC）A座用地面积约4.3万m²，地下室5层，地下建筑面积191173.0m2，主要用途为地下车库、装置用房、下沉广场等；裙楼地上7层，塔楼地上119层，主要用途为办公、酒店等，地上总建筑面积441123m²。T1塔楼最高高度588m，建筑设计利用年限50年，防水等级为1级，耐火等级为1级。T1塔楼100层酒店区平面图T1塔楼30层办公区平面图建筑功用竖向分布二、工程概况—工程设计概况2、结构设计概况本工程采用桩筏基础，地下室及裙楼为钢筋混凝土框架结构，T1塔楼结构采用“巨型框架+核心筒+伸臂桁架”结构体系，巨型框架由巨型型钢混凝土柱和环带桁架组成，8根巨柱位于结构平面的四侧，每侧2根；环带桁架设置于装置层，共7道；并在核心筒和巨型框架之间设置4道伸臂桁架，在巨型框架间设置次框架。T1塔楼结构形式组成结构设计标准和指标建筑结构安全等级一级地基基础设计等级甲级建筑物耐火等级一级地下工程的防水等级一级抗震设防标准抗震设防烈度7度（0.1g）抗震设防类别乙类设计地震分组第一组建筑现场类别Ⅲ类无液化土层结构类型地下室裙楼P1塔楼T1混凝土框架混凝土框架巨型框架+伸臂桁架+核心筒T1塔楼抗震等级楼层框架核心筒地上及地下B1层特1级特1级地下B2层1级1级地下B3层2级2级地下B4层3级3级地下B5层4级4级钢结构（所有）2级二、工程概况—工程设计概况2、结构设计概况1~3F结构7F结构20F结构37~39F结构100F结构114F结构结构类型区段划分T1塔楼119F/5F588m巨型框架+伸臂桁架+核心筒结构P1裙楼7F/5F48m混凝土框架结构地下室5F25m混凝土框架结构99~115层为密柱框架+核心筒结构二、工程概况—工程设计概况3、钢结构设计概况本工程钢结构主要分布于塔楼地下和地上、裙楼局部，钢结构总量约8万吨。其中TI塔楼钢结构主要包括：外框巨型框架（外框巨型柱+环带桁架）、外框次框架、密柱框架、核心筒钢结构和伸臂桁架；裙房钢结构主要是局部钢骨柱和局部楼层钢梁。T1塔楼及裙房钢结构分布概况T1塔楼核心筒钢结构概况T1塔楼外框钢结构概况二、工程概况—工程设计概况3、钢结构设计概况T1塔楼环带桁架/伸臂桁架钢结构概况P1裙楼钢结构概况二、工程概况—工程设计概况4、机电工程设计概况本次招标机电工程施工范围为预留预埋工程，本节主要从给排水工程、电气工程、采暖通风及空调工程、消防工程四个方面进行介绍。序号分项主要内容1给排水工程本工程的给排水工程包括：给水体系、中水体系、排水体系、热水体系、雨水体系、循环冷却水体系、室外雨、污水体系。2电气工程电气体系包括：高压体系、低压体系、防雷接地体系、非消防电源切除体系、中央UPS体系、备用发电机体系、照明体系、智能电力监控体系等。3采暖、通风及空调工程主要包括平时通风体系、空调风体系、空调水体系等。4消防工程本工程消防工程包括：消火栓体系、大空间智能主动喷水灭火体系、水喷雾体系、气消防防排烟体系、火灾自动报警体系、消防广播体系等。二、工程概况—工程设计概况5、基坑支护工程设计概况本工程基坑支护工程划分为一期、二期工程，一期为范围为T1塔楼及周边地下室区域，项目北侧P1裙楼及南侧下沉广场区域支护为二期支护范围。一期支护形式为支护桩+4道内支撑形式，二期支护范围拟采用地连墙+逆作法工法，B1~底板层采用逆作法。项目基坑支护设计概况二期地下连续+逆作法一期支护桩+内支撑支护三、施工部署工程管控目标总体施工部署各阶段施工部署大型垂直运输机械部署总平面布置合肥宝能环球金融中心（GFC）A座总承包工程述标物料——子目录三、施工部署——工程管控目标充分发挥我单位超高层和大型钢结构施工优势，按“工期、品质、安全、文明、环保、科技、服务”七个第一流的要求圆满达成总承包任务。序号项目内容1工期管控目标总工期1612天，计划开工时间为2018年7月1日，计划竣工时间2022年11月30日。节点工期满足业主招标文件里程碑节点工期要求。2工程品质目标分部分项工程一次验收合格。确保合肥市建筑工程“琥珀杯”奖（市优质工程）；确保安徽省建设工程“黄山杯”奖（省优质工程）；T1塔楼确保“建筑工程钢结构奖”，确保获得国家建设工程品质最高奖“鲁班奖”。3安全文明施工管控目标杜绝因工死亡、因工重伤事故，轻伤频率管控在千分之三以内，不发生火灾事故、急性中毒事故和重大机械伤害事故。确保合肥市“建筑施工安全生产标准化示范工地”；确保安徽省“安全生产标准化示范工地”；确保“全国AAA安全文明标准化工地”。4绿色施工管控目标1）确保全国建筑业绿色施工示范工程。2）确保通过由美国绿色建筑协会建立的LEED（LeadershipinEnergyandenvironmentalDesign）金级认证。3）确保“中国绿色建筑标识认证二星（设计）标准要求”。5科技管控目标安徽省新技术应用示范工程、全国建筑业创新技术应用示范工程力争获得国家科技进步奖、中国土木工程詹天佑大奖。6CI管控目标确保中建总公司CI杰出示范工程。7用户服务管控目标保证建筑安装工程的安全和各项利用功用要求，对建筑物进行全面的保养和功用性服务，实现无业主投诉，创“用户满意”工程。在本工程的各方面、各个阶段对业主、监理、联合设计单位提供服务和配合工作，对指定的分包商、供应商及业主直接聘用的其它承包商提供总承包配合服务工作。工程交付利用后，定期对工程进行回访，做好保修服务工作。三、施工部署—总体施工部署本项目塔楼高度高、土建及钢结构体量大，结构设计复杂，施工现场狭窄，且二期地下室结构采用逆作法，交叉施工区域和工序多，需要充分进行统筹考虑。施工部署遵循“分区施工、突出塔楼”的原则、按照“平面分区，立面分段”的方法，分阶段进行。平面分区原则：根据本工程支护标段划分，一期支护范围按照底板及地下室沉降后浇带划分为A、B两个施工区域，二期按照南北划分为C、D两个施工区。立面分段原则：综合考虑本工程主体避难层设置和幕墙、装修、机电工程插入节点，本工程竖向共划分为10个施工段。立面分段部署示意平面分区部署示意三、施工部署——总体施工部署1、一期地下室施工部署思路根据本工程基支护设计，A区塔楼地上结构投影范围基本不受内支撑作用，底板达成后按照塔楼优先的原则单独组织劳动力进行T1塔楼区域地下室结构施工，B区根据内支撑拆除工期进行地下室结构施工。一期地下室施工部署示意三、施工部署—总体施工部署2、二期（C、D逆作法区域）施工部署思路一期B区地下室B4F施工达成后C、D区B1层及以下结构采用逆作法工法，B1层结构施工达成后采用暗挖取土的做法继续施工B2层及以下水平结构，底板达成后由下至上进行竖向结构（坡道、钢立柱外包砼等）施工，再依次进行地下室±0.000及地上结构施工。二期（C、D逆作法施工区）施工顺序示意三、施工部署——总体施工部署3、塔楼地上垂直运输部署思路塔楼地上核心筒结构施工是本工程的关键线路，T1塔楼地上结构施工阶段将塔楼核心筒和外框单独配置物料、劳动力等资源，以确保施工工期。塔楼地上部分共配置1台ZSL2700、1台M1280D、2台ZSL750共4台动臂塔吊及10台SC200/200G（SC200G）双（单）笼高速施工电梯，以满足塔楼地上垂直运输需求。塔楼地上部分垂直运输装置配置三、施工部署——总体施工部署4、塔楼核心筒智能化整体顶升平台体系塔楼地上2F以上核心筒采用智能化整体顶升平台体系，该体系由长行程液压顶升体系、平台桁架体系、模板体系、架体与围护体系等组成。2F核心筒施工达成后安装，核心筒结构施工达成后拆除。安全防护体系顶升体系模板体系平台桁架体系架体与围护体系智能化整体顶升平台体系效果图体系组成图三、施工部署—总体施工部署5、塔楼地上错层流水施工塔楼地上结构按照“核心筒钢结构领先核心筒剪力墙混凝土结构1～2层，核心筒剪力墙领先于筒外钢结构框架6～10层，筒外钢结构框架领先于钢筋桁架混凝土组合楼板结构3～4层，核心筒内水平梁板及楼梯按照低于核心筒剪力墙4～6层”的节奏向上施工，外框巨柱混凝土结构跟随外框结构一同施工。塔楼地上部分错层流水施工三、施工部署—总体施工部署6、劳动力需求计划根据施工计划安排，同时考虑本工程现场工况、技术间歇、天气等各种因素，并根据以往工程施工教训和工程工期安排情况，本工程高峰期劳动力投入约2993人，其中土建工程高峰期投入1278人、钢结构高峰期投入297人、粗装修高峰期投入418人、幕墙高峰期投入504人、机电安装高峰期投入450人、精装修高峰期1040人。劳动力需求计划柱状图及折线图三、施工部署—总体施工部署7、总体施工程序三、施工部署—各阶段施工部署1、坑中坑支护及二次土方开挖施工阶段部署（2018.7.19~2018.9.6）部署思路：（1）A区进行坑中坑支护及开挖作业，B区划分为4个区域进行土方二次开挖施工。（2）本阶段安装P1、P2#共2台QTZ7030（臂长70m）平臂塔吊用于施工物料的垂直运输。坑中坑支护及土方二次开挖施工阶段部署三、施工部署—各阶段施工部署1、坑中坑支护及二次土方开挖施工阶段部署（2018.7.19~2018.9.6）坑中坑支护及土方二次开挖施工阶段部署三维图三、施工部署—各阶段施工部署2、底板工程施工阶段部署（2018.9.27~20.8.11.20）部署思路：（1）本阶段施工内容包括A、B区底板工程，配备2台QTZ7030（臂长70m）平臂塔吊。（2）根据施工分区、塔吊布置等在栈桥板上设1~4#钢筋加工场。（3）塔楼底板大体积混凝土在场区内布置14处灌注点，96h内达成塔楼大筏板灌注（4.2万m³）。底板工程施工阶段部署三、施工部署2、底板工程施工阶段部署（2018.9.27~20.8.11.20）底板工程施工阶段部署三维图三、施工部署—各阶段施工部署3、地下室施工阶段部署（2018.11.21~2019.6.13）部署思路：（1）底板施工达成后开始进行塔楼范围内（A1、A2区）地下室结构施工。B1~B4区根据地下室临时支撑拆除工期进行地下室结构施工。（2）A区底板灌注达成后拆除P1#、P2#平臂塔吊，安装地下室阶段2台动臂塔吊（D1#ZSL2700、D2#M1280D）。（3）1~4#钢筋加工场位置不变，地下室阶段后期首层内支撑拆除后钢筋加工场移至C、D区B1层结构上（5#、6#钢筋加工场），C、D区P3#、P5#（QTZ7030，臂长70m）塔吊提前安装实现物料转运。地下室工程施工阶段施工程序图3、地下室施工阶段部署（2018.11.21~2019.6.13）地下室工程施工阶段部署三、施工部署—各阶段施工部署3、地下室施工阶段部署（2018.11.21~2019.6.13）地下室工程施工阶段部署三维图2（塔楼实现±0）三、施工部署—各阶段施工部署地下室工程施工阶段部署三维图14、地上主体结构施工阶段部署（2019.4.9~2022.5.6）部署思路：（1）T1塔楼实现±0.000后，优先施工核心筒地上部分结构，核心筒2层施工达成后开始安装核心筒智能顶升平台体系。核心筒6层结构施工达成后开始插入外框钢结构施工，T1塔楼7层外框结构施工达成后开始插入塔楼地上砌筑工程施工，18层外框结构施工达成后开始插入机电安装工程施工，28层外框结构施工达成后开始插入外幕墙施工，38层外框结构施工达成后开始插入正式电梯安装及精装修工程施工，87层外框结构施工达成后插入室外工程施工。（2）核心筒3层竖向结构施工达成后安装核心筒北侧D3#（ZSL750）动臂塔吊，核心筒6层竖向结构施工达成后安装核心筒南侧D4#（ZSL750）动臂塔吊。分5次共安装10台施工升降机用于塔楼地上主体施工垂直运输。B区域地下室±0.000结构达成后安装车行栈桥及钢柱贮存平台。（3）塔楼地上主体施工阶段按照“核心筒钢结构领先核心筒剪力墙混凝土结构1～2层，核心筒剪力墙领先于筒外钢结构框架6～10层，筒外钢结构框架领先于钢筋桁架混凝土组合楼板结构3～4层，核心筒内水平梁板及楼梯按照低于核心筒剪力墙4～6层”的节奏组织错层流水施工。三、施工部署—各阶段施工部署塔楼地上主体施工典型工况4、地上主体结构施工阶段部署（2019.4.9~2022.5.6）地上主体结构工程施工总体程序三、施工部署—各阶段施工部署4、地上主体结构施工阶段部署（2019.4.9~2022.5.6）地上主体结构工程施工阶段部署三、施工部署—各阶段施工部署4、地上主体结构施工阶段部署（2019.4.9~2022.5.6）地上主体结构工程施工阶段部署三维图1（塔楼外框钢柱插入）三、施工部署—各阶段施工部署4、地上主体结构施工阶段部署（2019.4.9~2022.5.6）地上主体结构施工阶段部署三维图2（D4#塔吊拆除）三、施工部署—各阶段施工部署地上主体结构施工阶段部署三维图3（核心筒达成顶模拆除）5、逆作法施工区结构工程施工阶段部署（2018.11.27~2020.5.8）部署思路：（1）C、D逆作法施工区桩基础施工达成后现场开挖至B1层结构以下2m，施工垫层、搭设模板支撑架开始施工B1层结构，B1层结构达成后循环进行架体拆除—土方开挖—模板支撑搭设—结构施工进行B2、B3、B4及底板工程施工。（2）C、D区逆作法施工B1层结构以下土方采取暗挖的方式进行，C、D区分别在在现场西侧留设1条出土坡道，出土坡道利用逆作区钢立柱设置，为钢结构体系，供土方车和小型挖机行走利用。（3）B1层结构施工前利用钢立柱设置格构基础在B1层安装P3~P5#塔吊（QTZ7030R=70m）用于逆作法施工区物料垂直及水平转运。P3#塔吊待D区地下室结构达成后拆除，P4#、P5#塔吊继续用于P1裙楼地上部分施工。三、施工部署—各阶段施工部署逆作法施工区结构工程总体施工程序5、逆作法施工区结构工程施工阶段部署（2018.11.27~2020.5.8）逆作法施工区结构工程施工阶段部署三、施工部署—各阶段施工部署5、逆作法施工区结构工程施工阶段部署（2018.11.27~2020.5.8）逆作法施工区结构工程施工阶段部署三维图1（工程桩施工）三、施工部署—各阶段施工部署逆作法施工区结构工程施工阶段部署三维图2（逆作结构施工）三、施工部署——各阶段施工部署6、P1裙房地上部分施工阶段部署（2020.4.9~2020.10.8）部署思路：（1）P1裙楼地上部分结构施工按照后浇带划分为P1~P3共三个区域组织平行施工。（2）P-4区域为宴会厅，该区域为钢结构体系，钢结构总重为4200t，采用D3#（ZSL750）与1台500t汽车吊配合吊装。（3）综合考虑各施工工况下垂直运输需求，P1裙楼4层结构达成后安装2台双笼SC200/200施工升降机用于物料及人员的垂直运输。塔吊配置同逆作法施工阶段。P1裙房地上部分施工阶段部署6、P1裙房地上部分施工阶段部署（2020.4.9~2020.10.8）P1裙房地上部分施工阶段部署三维图三、施工部署—各阶段施工部署三、施工部署—大型垂直运输机械部署1、塔吊配置本工程地下室及裙楼共计划投入5台QTZ7030(臂长70m)平臂塔吊，T1塔楼计划投入1台ZSL2700（臂长60m）、1台M1280D（臂长60m）、2台ZSL750（臂长60m）共4台大型动臂塔吊，满足最大钢组件吊装及吊次需要。三、施工部署—大型垂直运输机械部署T1塔楼施工升降机配置2、施工升降机配置通过对比上海环球金融中心工程、迪拜哈利法塔工程、深圳平安大厦北塔等类似超高层项目施工电梯布置策略，本工程塔楼在核心筒内先后安装2台单笼及8台双笼高速施工升降机用于地上结构、装饰和机电安装施工人员及物料的垂直运输。裙楼设置2台SC200/200双笼施工升降机用于施工人员及物料运输需求。P1塔楼施工升降机配置三、施工部署—大型垂直运输机械部署2、施工升降机配置本工程塔楼共安装10台单/双笼高速施工升降机，其中1#、2#SC200G单笼施工升降机与核心筒智能化整体顶升平台联结主要用作核心筒竖向结构施工人员及物料运输，各施工电梯安装位置及停靠楼层信息见下表。塔楼施工升降机选型及停靠楼层信息一览表编号电梯型号安装位置梯笼尺寸停靠楼层安装高度备注1#SC200GVIP井道1500×2000×2500mmF1～R00F588m单笼高速2#SC200GV2井道1500×2000×2500mmF1～R00F588m单笼高速3#SC200/200GHS-02、HS-03井道2500×1300×2500mm*2F1～R00F588m双笼高速4#SC200/200G0F-01、G和OC1井道2500×1300×2500mm*2F1～R00F588m双笼高速5#SC200/200GOS2-01~03井道2500×1300×2500mm*2F1～F70335m双笼高速6#SC200/200GOS2-04~06井道2500×1300×2500mm*2F1～F70335m双笼高速7#SC200/200GOS1-01~03井道2500×1300×2500mm*2F1～F40193m双笼高速8#SC200/200GOS1-04~05井道2500×1300×2500mm*2F1～F40193m双笼高速9#SC200/200GOS3-01~03井道2500×1300×2500mm*2F40～F66122m双笼高速10#SC200/200GOS3-01~03井道2500×1300×2500mm*2F40～F66122m双笼高速三、施工部署—大型垂直运输机械部署2、施工升降机配置施工电梯利用段划分阶段立面图1#、2#3#、4#5#、6#7#、8#9#、10#第三阶段三、施工部署—大型垂直运输机械部署2、施工升降机配置T1塔楼施工升降机安拆部署电梯编号电梯型号安装高度安装达成时间开始拆除时间备注1#SC200G高速单笼施工电梯570.6m2019/7/272021/4/1核心筒施工至4F时启用；消防梯启用后拆除2#2019/7/272021/4/13#SC200/200G高速双笼施工电梯570.6m2019/9/52021/4/1外框5层结构施工达成后启用46-58层精装修达成后拆除4#2019/9/52021/4/1外框5层结构施工达成后启用；AFS、HFS消防梯启用后拆除5#SC200/200G高速双笼施工电梯355m2020/3/232021/9/19外框结构30层施工达成后启用；AFS、HFS消防梯启用后拆除6#2020/3/232021/9/19外框结构30层施工达成启用；02-7、02-8永久电梯启用后拆除7#SC200/200G高速双笼施工电梯193m2020/8/132021/3/22外框结构施工至47层时启用AX-1、AX-2电梯启用后拆除8#2020/8/132021/3/22外框结构施工至47层时启用；AX-1、AX-2电梯启用后拆除9#SC200/200G高速双笼施工电梯122m2020/12/142021/6/13外框结构施工至67层时启用；01B-1、01B-2电梯启用后拆除10#2020/12/142021/6/13外框结构施工至67层时启用；01B-1、01B-2电梯启用后拆除三、施工部署—大型垂直运输机械部署3、提前运行的永久电梯投入提前运行的永久电梯投入OL2-01、OL2-04、OS1-01~OS1-04OM2-01~04、OS2-01~03、OS2-06VIP、HF-01、HS-01~03、OF-01、G三、施工部署—大型垂直运输机械部署3、提前运行的永久电梯投入序号电梯编号启用时间载重量停靠楼层主要用途1T1-OS1-012021/1/281500kgF1、F39～F4026-40F精装修2T1-OS1-042021/1/281500kgF1、F39～F4026-40F精装修3T1-OS1-022021/1/281500kgF1、F39～F4026-40F精装修4T1-OS1-032021/1/281500kgF1、F39～F4026-40F精装修5T1-OM2-012021/5/51500kgF1、F40、B54～F6640-66F精装修6T1-OM2-052021/5/51800kgF1、F40、B54～F6640-66F精装修7T1-OM2-022021/5/51800kgF1、F40、B54～F6640-66F精装修8T1-OM2-032021/5/51500kgF1、F40、B54～F6640-66F精装修9T1-OS2-032021/8/111500kgB1M、F1、F69～F7066-70F精装修10T1-OS2-062021/8/111800kgB1M、F1、F69～F7066-70F精装修11T1-OS2-012021/8/111500kgB1M、F1、F69～F7066-70F精装修12T1-OS2-022021/8/111800kgB1M、F1、F69～F7066-70F精装修13T1-HF-012022/2/201800kgB2～F11570-112F精装修/其它层运输14T1-HS-012022/2/201800kgF1～F11270-112F精装修/其它层运输15VIP2022/2/201800kgF69～F11570-112F精装修/其它层运输16T1-OF-012022/2/20B2～F115112-115F精装修/其它层运输17T1-G2022/2/20B2～F115112-115F精装修/其它层运输18T1-HS-032022/2/20F1～F11270-115F精装修/其它层运输三、施工部署—大型垂直运输机械部署4、塔楼混凝土输送泵布置塔楼地上结构混凝土泵送采用一泵到顶的策略，最大泵送高度555m，配置3台HBT90CH-2135D型变频超高压拖式混凝土泵进行混凝土输送。核心筒灌注选用在整体顶升平台2台HGY28型液压式布料机进行核心筒作业面布料。塔楼混凝土输送泵布置示意三、施工部署—总平面布置各阶段总平面布置依据本工程工况极为复杂的特点，我单位将本着有效利用现场，科学规划的原则，对施工现场用地分9个阶段进行规划，并对各阶段现场进行动态调整。第一阶段总平面布置（进场/塔楼底板施工阶段）起止时间：2018.7.1~2018.11.16南北两侧分别设置1#、2#大门及下基坑道路，利用第一道支撑上栈桥板设置钢筋堆场及加工场，安装2台QTZ7030平臂塔吊。各阶段总平面布置三、施工部署—总平面布置第二阶段总平面布置（大体积混凝土灌注阶段）起止时间：2018.11.17~2018.11.20塔楼大体积超厚底板混凝土灌注在现场南北两侧二期施工区域、西侧道路及东侧华山路共布置14处砼灌注点。各阶段总平面布置三、施工部署—总平面布置第三阶段总平面布置（塔楼地下室/裙楼地连墙施工阶段）起止时间：2018.11.21~2019.4.29塔楼底板灌注完毕后开始安装用于塔楼地下室施工的2台D1#、D2#动臂塔吊，拆除2台QTZ7030平臂塔吊。各阶段总平面布置三、施工部署—总平面布置第四阶段总平面布置（塔楼地上/裙楼地下结构施工阶段）起止时间：2019.4.30~2020.3.9现场西北角及现场东侧分别开始1a#、3#大门，一期裙楼±0结构达成后在地下室顶板上设置钢结构堆场、重型车行钢栈桥及钢平台。塔楼D3#、D4#动臂塔吊安装达成，裙楼P3~P5#塔吊安装达成各阶段总平面布置三、施工部署—总平面布置第五阶段总平面布置（塔楼地上/裙楼地上结构施工阶段）起止时间：2020.3.10~2020.10.8C区地下室逆做土方暗挖达成后移除西北角1a#大门，南侧下沉广场区域地下室结构达成后拆除P3#塔吊，北侧P1裙楼安装2台SC200/200施工电梯用于垂直运输。各阶段总平面布置三、施工部署—总平面布置第六阶段总平面布置（塔楼地上/裙楼装饰装修施工阶段）起止时间：2020.4.10~2021.4.30场区内开始插入装饰装修施工，提升砌筑、抹灰、幕墙物料堆场各阶段总平面布置三、施工部署—总平面布置第七阶段总平面布置（塔楼地上/裙楼精装修施工阶段）起止时间：2021.5.1~2021.12.29拆除P1裙楼区塔吊，塔楼外框86F施工达成后拆除D4#动臂塔吊。场区设置砌筑、抹灰、幕墙物料堆场各阶段总平面布置三、施工部署—总平面布置第八阶段总平面布置（塔楼塔冠/裙楼室外工程施工阶段）起止时间：2021.12.30~2022.5.6塔楼核心筒结构达成拆除智能顶升平台体系，外框结构达成后拆除D1#动臂塔吊，塔冠达成后拆除D2#、D3#动臂塔吊。各阶段总平面布置三、施工部署—总平面布置第九阶段总平面布置（塔楼塔冠/裙楼室外工程施工阶段）起止时间：2022.5.7~2022.11.30工程进入收尾阶段，施工电梯分段拆除四、工期策划工期管控目标施工工期计划施工里程碑节点形象工期合肥宝能环球金融中心（GFC）A座总承包工程述标物料——子目录四、工期策划—工期管控目标1、工期管控目标总体工期管控目标：计划开工日期：2018年7月1日；计划竣工日期：2022年11月30日；总工期：1612日历天。关键节点工期目标：根据施工总体部署及总工期计划的安排，结合招标文件阶段性节点工期要求，本工程总工期目标分解为以下关键节点工期管控点。序号管控节点施工工期(d)开始时间结束时间较招标文件提前计划开始时间计划结束时间招标要求结束时间日历时间开工日起日历天数日历时间开工日起日历天数1施工总工期16122018/7/112022/11/3016122022/11/300塔楼部分1坑中坑及土方二次开挖施工682018/7/102018/9/668--2大底板施工752018/9/7682018/11/201432018/12/9193地下室结构1392018/11/211432019/4/82822019/4/804核心筒1~6层结构1092019/4/92822019/7/26391--5外框土建1~16层结构1202019/7/273912019/11/23511--`第一层伸臂桁架达成（外框土建17~19F）412019/11/245112020/1/35522020/1/307外框土建20~35层结构1092020/1/45522020/4/21661--1、工期管控目标序号管控节点施工工期(d)开始时间结束时间较招标文件提前计划开始时间计划结束时间招标要求结束时间日历时间开工日起日历天数日历时间开工日起日历天数塔楼部分8第二层伸臂桁架达成（外框土建36~39F）482020/4/226612020/6/87092020/7/21449外框土建40～57层结构1312020/6/97092020/10/17840--10外框土建58～65层结构402020/10/188402020/11/26880--11第三层伸臂桁架达成（外框土建66~69F）332020/11/278802020/12/299132021/2/215512外框土建69～87层结构1172021/1/49182021/4/301035--13外框土建88～96层结构542021/5/110352021/6/231089--14第四层伸臂桁架达成（外框土建97~99F）352021/6/2410892021/7/2811242021/9/245915外框土建100~115层结构1542021/7/2911242021/12/291278--16外框土建屋面层242021/12/3012782022/1/2213022022/1/22017塔冠结构1042022/1/2313022022/5/61406--18地下粗装修1312019/9/124382020/1/20569--四、工期策划—工期管控目标1、工期管控目标序号管控节点施工工期(d)开始时间结束时间较招标文件提前计划开始时间计划结束时间招标要求结束时间日历时间开工日起日历天数日历时间开工日起日历天数塔楼部分19地上粗装修9242019/10/14572022/5/101380--20机电工程10802019/8/164112022/7/3014912022/7/30021幕墙工程11112019/8/164112022/8/3015222022/8/30022精装修工程6852020/10/68282022/8/211513--23电梯工程7802020/6/117112022/7/3014912022/7/30024室外工程3142021/9/2011772022/7/301491--25一次性消防验收达成302022/8/2215132022/9/2015432022/9/20026竣工验收达成322022/9/2915512022/10/3015832022/10/30027竣工备案达成312022/10/3115832022/11/3016122022/11/300一期裙楼部分1一期裙楼地下室结构2662018/9/7692019/6/13334---2一期裙楼地下室粗装修752019/7/293802019/10/11454--3一期裙楼地下室机电1502019/10/274702020/3/25619--四、工期策划—工期管控目标1、工期管控目标序号管控节点施工工期(d)开始时间结束时间较招标文件提前计划开始时间计划结束时间招标要求结束时间日历时间开工日起日历天数日历时间开工日起日历天数二期裙楼部分1二期裙楼C区外侧旋喷桩、内侧挡土墙602018/11/275152019/1/25574--工程桩、格构柱施工602019/3/15952019/4/29654--2底板施工302019/12/118802020/1/99092020/1/903二期裙楼D区外侧旋喷桩、内侧挡土墙702018/11/175052019/1/25574--工程桩、格构柱施工502019/2/195852019/4/9634--4底板施工402019/12/18702020/1/99092020/1/905二期裙楼地上结构施工1832020/4/99992020/10/811812020/10/806二期裙楼地下室粗装修1502020/4/2410142020/9/201163--7二期裙楼地上粗装修1052020/12/2312572021/4/201361--8二期裙楼机电工程1362021/1/2212872021/6/2014222021/6/2009二期电梯工程1102021/3/313132021/6/2014222021/6/20010二期裙楼幕墙工程4972020/4/99992021/9/114952021/9/1011一次性消防验收达成322021/9/2915232021/10/3015542021/10/30012竣工验收达成322021/10/3015542021/11/3015852021/11/30013竣工备案达成202021/12/115862021/12/2016052021/12/200四、工期策划—工期管控目标1、工期计划横道图四、工期策划—施工工期计划四、工期策划—施工工期计划2、工期计划网络图一期塔楼及裙楼施工工期计划网络图二期裙楼施工工期计划网络图四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明12018年7月1日工程开工此时一期塔楼正在进行坑中坑施工。二期裙楼为施工准备阶段。施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明22019年4月8日此时一期塔楼地下室结构封顶。一期裙楼正在拆除第二道内支撑。二期裙楼正在进行工程桩、格构柱施工。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明32019年5月3日一期塔楼核心筒竖向结构2F施工完毕，正在进行顶模安装。一期裙楼地下室正在进行一期地下室B1层梁板、B2层柱施工。二期裙楼地下室正在开挖第二层土。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明42019年7月26日一期塔楼核心筒竖向结构6F施工达成，正在安装D4#ZSL750，同时塔楼外框开始首层施工。一期裙楼地下室正在进行粗装修工作。二期裙楼地下室正在施工B2F梁板施工。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明52020年1月3日一期塔楼核心筒施工至27层，外框土建结构19层（第一道伸臂桁架层）一期裙楼正在机电安装工作。二期裙楼正在进行底板施工。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明62020年3月4日一期塔楼核心筒正在进行36F施工外框施工27F完毕，插入幕墙施工。一期裙楼正在进行机电安装工作。二期裙楼正在进行B5F~B1F柱和外墙。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明72020年6月8日一期塔楼核心筒施工至51层，外框土建结构39层（第二道伸臂桁架层）一期裙楼地下室施工完毕。二期裙楼正在进行首层施工。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明82020年10月17日一期塔楼核心筒正在进行70F，外框施工57F完毕，插入精装修施工。同时幕墙施工至20F。二期裙楼至7层。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明92020年12月29日一期塔楼核心筒施工至82层，外框土建结构69层（第三道伸臂桁架层），幕墙施工至33层二期裙楼正在进行粗装修施工。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明102021年7月28日一期塔楼核心筒施工至112层，外框土建结构99层（第四道伸臂桁架层），幕墙施工至67层二期裙楼正在进行精装修施工，幕墙施工6层。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明112021年12月6日一期塔楼核心筒施工达成，顶模拆除完毕，外框施工至113层，同时拆除，D1#ZSL2700。幕墙施工至83层。二期裙楼正在进行竣工验收备案。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明122022年1月22日一期塔楼外框封顶。幕墙施工至95层。二期裙楼施工完毕。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明132022年5月6日塔冠施工完毕。准备拆除D2#M1280D和D3#ZSL750幕墙施工至109层。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期施工里程碑节点形象工期序号工程工期形象部位说明142022年7月30日整个工程机电部分施工完毕。2022年8月30日塔楼幕墙外立面施工完毕。2022年8月21日精装修验收达成。2022年11月30日工程竣工备案达成，总工期为1612d。四、工期策划—施工里程碑节点形象工期五、主要施工工法选择模板体系策略超高层砼泵送塔楼底板大体积混凝土巨柱外防护策略计量管控策略施工变形监测解析内支撑拆除施工策略逆作法施工策略合肥宝能环球金融中心（GFC）A座总承包工程述标物料——子目录序号部位策略描述实例图片3塔楼3F及以上核心筒竖向结构智能整体顶升平台体系+铝合金大模板五、主要施工工法选择—模板体系施工策略1、模板体系选择概述根据本工程的具体情况，主要模板形式有：18mm厚胶合木模板、铝合金模板、智能整体顶升平台+铝合金大模板。序号部位策略描述实例图片1地下室、P1裙楼、塔楼1~2F18mm厚胶合木模板2塔楼3F及以上核心筒水平结构、巨型柱铝合金模板体系2、核心筒智能化整体顶升平台体系智能化整体顶升平台体系由顶升体系、模板体系、架体与保养体系、平台桁架体系、安全防护体系组成。安全防护体系顶升体系模板体系平台桁架体系架体与围护体系智能化整体顶升平台体系效果图体系组成图五、主要施工工法选择—模板体系施工策略2、顶升平台体系平台平面功用分区：整体顶升平台的平面用于器具与机械装置贮存，人员交通，人员生活及运行空间等利用功用要求。内圈设计堆载为5kN/m2，外圈设计堆载负荷为2.5kN/m2。竖向功用：从下至上，体系可满足以下要求：墙体清理，模板运行，钢筋绑扎，钢板安装，型钢柱安装，顶层平台空间，顶层安全防护。整个体系覆盖高度22.3m。顶部平台平面功用分区顶部平台竖向功用示意五、主要施工工法选择—模板体系施工策略2、模板体系策略——核心筒智能化整体顶升平台体系模板体系选择：根据规划，核心筒模板体系需要灌注116层混凝土，周转次数多，选用品质轻、强度高、周转次数高的铝合金大模板。铝合金模板及加固背楞铝合金模板立面图五、主要施工工法选择—模板体系施工策略2、模板体系策略——核心筒智能化整体顶升平台体系人员及物料垂直运输策略：设置两部施工电梯直达顶部，平台内设置11部钢楼梯钢楼梯实现人员上下通行。其中在整体平台下挂2部自爬升钢楼梯，底部到达核心筒楼梯最上层，作为人员紧急逃生通道。钢楼梯平面布置直达顶部的施工电梯应急逃生通道平面布置自爬升钢楼梯剖面示意五、主要施工工法选择—模板体系施工策略1、超高层砼泵送概况：本工程塔楼地上119层，地下5层，最高高度588m。T1塔楼核心筒高度为555.5m，外框巨柱高度为465.8m。2、超高层砼泵送概况重难点解析及应对措施：序号超高层混凝土泵送重难点解析对策解析1混凝土结构耐久性要求高，重要组件耐久年限100年，次要组件耐久年限50年。开展耐久性研究，优化配合比设计，注重施工过程管控和对混凝土的养护。2混凝土泵送高度高，一泵到顶最高泵送高度555.5m。根据泵送高度，优化配合比保证混凝土具有高匀质性、低粘度，保障混凝土的超高泵送。3混凝土强度高，核心筒剪力墙混凝土标号为C60，外框巨柱混凝土强度高达C60、C70。针对C60及以上混凝土，优化配比管控水胶比，掺加微硅粉等技术确保混凝土满足强度。4结合混凝土强度和组件尺寸，核心筒厚度超过的剪力墙、巨柱属于高强大体积混凝土。采用“双掺”“三掺”技术，掺加矿物掺合料，保障强度满足下，降低混凝土水化温升。5核心筒钢板剪力墙、箱型钢骨柱等不易振捣，灌注需要达到自密实效果。优选粗骨料粒径及级配，优选混凝土外加剂，确定合适的粉料用量，确保自密实效果。6工程施工周期长，需要根据气候条件实时调整配合比。做好原物料采购预案，根据四季变化天气情况进行砼试配，做到有备无患。五、主要施工工法选择—超高层砼泵送3、泵送装置选型混凝土输送泵：采用三台三一重工HBT90CH-2135D混凝土输送泵。泵管规格：直径180mm，壁厚12mm超高压耐磨泵管；布料机选型：三一重工HGY28液压混凝土布料机，，最大布料半径达28m。输送泵平面位置超高压耐磨泵管核心筒布料机位置五、主要施工工法选择—超高层砼泵送序号类型固定方法固定示意图4竖直管道井内的固定垂直泵管沿核心筒墙体竖向布置，采用三一重工生产的配套U型码固定在混凝土墙体预留埋件上4、泵管固定泵管固定：超高层泵送输送管道的布置与固定分为三个部分：水平管的固定、水平转垂直处的弯管固定、竖直管道井内的固定。序号类型固定方法固定示意图1水平直管的固定面水平泵管固定在地下室顶板上，楼面水平管固定在楼板上，采用管卡和钢筋混凝土墩固定，泵管在靠近联结处两侧设置固定点。2水平弯管的固定3水平转垂直管的固定五、主要施工工法选择—超高层砼泵送5、余料回收及泵管冲洗在泵旁边建一个沉淀水池（容积约2~3m³）及净水池（容积约30m³），接二个DN100的水管到两台泵旁，做水洗及冷却循环水利用。当混凝土泵送高度为150m以下时，采用海绵塞的水洗方法，泵送高度在150m以上时，采用砂浆隔离的水洗方法。沉淀池海绵赛水洗法砂浆隔离水洗法五、主要施工工法选择—超高层砼泵送1、单次灌注混凝土灌注方量42000m³。4天(96h)天内一次性灌注达成，每小时需要的混凝土灌注量500m³。2、搅拌站选择：最后选定在合肥市地区与我司长期合作的4家混凝土搅拌站，便于统一进行混凝土配合比及原物料的管控，确保混凝土供应满足需求。搅拌站位置及项目位置关系示意五、主要施工工法选择—塔楼底板大体积混凝土3、灌注安排基础底板采取从东向西灌注的施工顺序进行总体灌注，基坑外侧一期裙房现场共布置8台泵车和6个溜槽共14个灌注点进行现场混凝土灌注施工。塔楼底板混凝土灌注现场布置五、主要施工工法选择—塔楼底板大体积混凝土4、混凝土养护策略：本工程大体积混凝土养护策略为：混凝土表面先严密覆盖一层塑料薄膜进行保湿养护，塑料薄膜表面再严密覆盖总厚度45mm的工业毛毡保温养护。5、混凝土测温策略：本工程计划采用无线测温仪体统，该体系是运算机通过无线测温装置自动采集测温资料，代替以往的人工利用电子测温仪现场测温，能更加及时有效地反应混凝土的温度变化，为施工提供便利。温度传感器温度计量无线传输器覆盖养护五、主要施工工法选择—塔楼底板大体积混凝土五、主要施工工法选择—外框巨柱外防护策略1、防护屏概述本工程塔楼外框巨主外侧防护采用建筑防护屏策略，该防护屏由外防护体系、埋件体系、导轨、运行平台、液压体系等组成。塔楼外框防护屏平面布置塔楼外框防护屏剖面图及三维示意图2、防护屏施工程序安装埋件挂座→安装N+1层液压体系→拔出承重插销→导轨爬升→维护屏爬升→插入承重插销定位→拆除N层液压体系。塔楼外框防护屏标准爬升程序五、主要施工工法选择—外框巨柱外防护策略静力水准仪JL-112套静力水准观测≤0.025mm玻璃钢条码尺徕卡2套沉降观测水准计量读数最小读0.01mm双轴测斜仪LeicaNIVEL2009套垂直度监测±0.2弧度区间50m钢卷尺日本田岛5把施工丈量1mm标线仪常州徕赛2套引测水平线和竖向通线3条线激光铅垂仪JC2004套管控点的竖向投递1/200000五、主要施工工法选择—计量管控策略1、计量仪表配备计量仪表的配备满足本工程计量工作需要和精度要求，配备如下：仪表图片名

称型

号数量用

途精

度GPSLeicaGX12303套管控计量变形监测3mm+0.5ppm全站仪LeicaTCA20031套管控计量坐标计量施工放样0.5＂级1mm+1ppm全站仪Leica1201+2套管控计量坐标计量施工放样1＂级1mm+1ppm电子水准仪LeicaDNA031套二等水准计量沉降观测±0.3mm/km精密水准仪LeicaNA22套水准计量标高引测±0.7mm/km光学经纬仪J2-22套引测轴线2″2、计量管控网布设根据“先整体后局部，先管控后碎部，高级管控低级”的原则，步设三级平面管控网。三级（轴线）平面管控网点一级、二级平面管控网观测网形设计图五、主要施工工法选择—计量管控策略图例二级（场区内）平面管控网3、计量管控网传递计量管控网从首层分别向上和向下引测。为便于高程传递及施工计量，标高点标高引测为相对于结构±0的＋1.000m。地下施工阶段轴线管控网引测方法五、主要施工工法选择—计量管控策略塔楼内控点竖向引测方法五、主要施工工法选择—计量管控策略4、计量管控策略——核心筒垂直度测控核心筒垂直度观测程序核心筒垂直度整体观测方法五、主要施工工法选择—施工变形监测解析1、施工变形监测解析概况超高层结构变形复杂，根据施工部署，利用采用MIDAS/GEN进行施工仿真解析进行了变形解析，确保施工过程中变形在可控范围内。序号解析内容模型图1有次柱支撑的单层巨型桁架安装变形解析2双层巨型桁架安装变形解析3主体结构施工仿真变形解析4巨柱收缩徐变解析5核心筒收缩徐变解析2、有次柱支撑的单层巨型桁架安装变形解析教训算安装桁架过程中，最大挠度-3.07mm，满足要求。3、双层巨型桁架安装变形解析教训算安装桁架过程中，最大挠度-5.50mm，满足要求。有次柱支撑的单层巨型桁架安装变形解析结果五、主要施工工法选择—施工变形监测解析双层巨型桁架安装变形解析结果4、主体结构施工仿真变形解析主体结构施工工程中，外框架最大拉张力为8.6N/mm2，最大位移-23.3mm；核心筒最大张力为10.28N/mm2

，最大位移-22.4mm，满足安全要求。双层巨型桁架安装变形解析结果五、主要施工工法选择—施工变形监测解析5、巨柱收缩徐变解析巨柱竖向位移高地处于结构中上部，结构底部与顶部压缩变形均较小。处于顶部的节点，由于施工时间晚，承受负荷小，尽管下部结构高度很大，但所引起的下部结构的形变很小；处于底部的节点，虽然施工时间早，承受负荷较大，形变较大，但是其离地面的高度较小，累积作用较弱，所以变形也小。结构最大变形大概发生在结构高度的3/5处，最后可达58mm。6、核心筒收缩徐变解析核心筒的竖向变形与外框筒的竖向变形趋势相同，均为上下小、中间大，原因也与外框筒相似。当施工到60层时，结构最大变形46mm。巨柱收缩徐变解析结果五、主要施工工法选择—施工变形监测解析核心筒收缩徐变解析结果五、主要施工工法选择—内支撑拆除施工策略1、内支撑概况：本工程一期基坑支护整体采用桩+内支撑的支护体系，共四道内支撑。2、拆除方法：第一道内支撑采用液压绳锯裁切+机械拆除，第二道~第四道内支撑拆除选用静力爆破法与机械拆除。3、拆除原则：先换撑、后拆撑；先联系梁、后承重梁；先小撑、后大撑。内支撑平面布置图4、拆除步骤：按照工程总体部署，内支撑拆除施工共分为6个典型工况：工况一：底板结构施工达成，T1塔楼区安装地下室阶段动臂塔吊，裙楼区域拆除第四道内支撑。工况二：一期裙楼区B4层结构施工达成，进行换撑和回填作业，塔楼区进行地下室B4层结构施工。五、主要施工工法选择—内支撑拆除施工策略工况三：一期裙楼区域依次拆除拆除第三道、第二道内支撑，并根据拆撑工期依次施工B3、B2层结构。工况四：一期裙楼地下室内支撑拆除达成，开始施工B1层结构。五、主要施工工法选择—内支撑拆除施工策略1、逆作法分区根据逆作区工程特点以及周边交通情况，将二期地下室逆作区划分为C、D两个施工区，每个施工区内分为四个子施工区进行平行施工。逆作法D区施工顺序示意五、主要施工工法选择—逆作法施工策略逆作法C区施工顺序示意逆作法区域平面示意图2、逆作法出土布置本工程现场内可用现场均较狭窄。为了加快工程施工工期，二期逆作区负一层土方采用正作大开挖施工，负二层及以下采用逆作法施工。为加强出土效能，逆作部分C区、D区分别设置一个临时出土栈道。逆作C区出土栈道平面位置逆作D区出土栈道平面位置五、主要施工工法选择—逆作法施工策略3、施工步骤：按照工程总体部署，逆作法施工共分为7典型步骤第一步：二期逆作地连墙支护结构施工，坡顶土钉墙，挂网喷浆支护。第二步：逆作区土方分层分段开挖至冠梁顶，并在此标高施工立柱桩及工程桩（钢格构立柱同时施工）。五、主要施工工法选择—逆作法施工策略第三步：土方开挖至B1层结构以下2m，施工垫层并搭设脚手架施工B1层结构梁板及环梁结构。第四步：按此施工顺序依次分层分段向下开挖土方至B2、B3、B4层板底下2.0m标高，并施工B2、B3、B4层梁板及环梁结构。五、主要施工工法选择—逆作法施工策略第五步：分层分段向下开挖土方至基础底，施工地下室基础及基础顶至B5层柱、内衬墙。第六步：由下至上依次进行B4、B3、B2层柱及内衬墙施工。竖向组件施工达成后由下至上正做B1层结构及地上结构。五、主要施工工法选择—逆作法施工策略六、钢结构制作及安装钢结构制作策略钢结构运输策略钢结构安装策略合肥宝能环球金融中心（GFC）A座总承包工程述标物料——子目录六、钢结构制作及安装—钢结构制作1、钢结构深化设计钢结构厂进行组件加工的依据是施工详图，详图上必须明确每一个组件的所有加工细节，如物料、焊缝、节点等，而原设计图样不具备这种特征，必须根据组件的特征并结合制作及安装需要进一步加以细化，最后转化成可供工厂进行加工的施工详图。1、钢结构深化设计利用模型进行钢结构深化设计，是当前施工阶段BIM应用的重要体现。我司最早利用TeklaStructures软件进行深化设计，在BIM应用方面有独到之处。我公司利用TeklaStructures进行钢结构及其复杂节点的深化设计，用TeklaBIMsight进行实时可视化的沟通和碰撞评估。根据碰撞评估的解析结果，在BIM建模软件中对结构、装置等专业设计进行调整、细化和完善。针对本项目桁架节点形式复杂。需对大量的钢结构节点进行了设计、放样和有限元解析。针对深化设计以及加工制作运输，我们还研制了组件追踪体系以及数字化预拼装体系等BIM管控软件。有限元解析Tekla节点可视化模型六、钢结构制作及安装—钢结构制作1、钢结构预拼装采用数字化预拼装技术，通过数字化预拼装软件3Dsteel,结合天宝扫描仪以及TEKLA模型，对于处理复杂及组件数量巨大的高层结构桁架层有充分的技术优势。该技术的应用可以降低工厂的实体预拼装工作量，成倍加强组件检验的效能，降低加工厂在现场、工期、人员、装置及造价等方面上的压力。数字化预拼装过程图片三维扫描数字化预拼装六、钢结构制作及安装—钢结构制作1、钢结构制作工法外框巨型柱加工工法：

T1塔楼外框设置8根巨型柱，位于结构平面的四侧，每侧2根；从筏板顶贯通至99F层楼面，沿建筑高度方向向核心筒内倾斜；巨型钢骨柱从下至上共分为2种截面形式。备注：外框巨型柱的钢材材质：B5~10F为Q390GJC，11F~99F为Q345GJB。六、钢结构制作及安装—钢结构制作2、外