《电气设备绝缘试验 》课件

电气设备绝缘试验高电压技术核心课程·原理、方法与应用Contents课程目录绝缘测试与诊断技术全课程六大模块概览01绝缘测试与诊断基本概念02绝缘电阻与泄漏电流测量03介质损耗角正切测量04局部放电测量05耐压试验与预防性试验06绝缘在线监测技术CHAPTER01绝缘测试与诊断基本概念理解绝缘劣化机理与试验分类框架InsulationTesting&Diagnostics绝缘测试与诊断的定义与意义绝缘测试与诊断技术是在设备运行过程中，通过系统测量绝缘特性参数来评估其健康状态、早期发现潜在故障的技术手段，其核心价值在于将电力系统维护模式从被动抢修转变为主动预防，显著降低非计划停电风险。高压变电站绝缘子实拍01劣化机理：电力设备绝缘在运行中持续受电、热、机械及环境因素综合作用，性能逐渐劣化并出现缺陷，最终可能引发击穿故障和供电中断02诊断方法：通过测量绝缘电阻、介质损耗、局部放电等特征参数，评估绝缘实际状态，实现对缺陷的早期预警03核心价值：掌握绝缘试验技术是运维人员基本功，直接关系到设备安全运行和电网供电可靠性，是预防性试验体系的核心组成被动抢修→主动预防绝缘诊断体系绝缘试验分类：按影响程度划分绝缘试验按对设备影响程度分为非破坏性试验（绝缘特性试验）和破坏性试验（耐压试验）两类。前者安全无损但判断间接；后者考验严格但可能造成损伤。非破坏性试验（绝缘特性试验）在较低电压下或用不损伤绝缘的方法测量绝缘的不同特性参数，如绝缘电阻、介质损耗角正切、局部放电量等，通过综合分析判断绝缘内部缺陷。不会对设备造成累积性损伤，适合周期性反复检测，是绝缘状态监测和故障预警的重要手段。包含绝缘电阻与泄漏电流试验、介质损耗角正切试验、局部放电试验、绝缘油气相色谱分析等多种方法。破坏性试验（耐压试验）以高于设备正常运行电压的试验电压考核设备的电压耐受能力和绝缘水平，直接验证绝缘裕度，对绝缘考验最为严格。可能在试验过程中给绝缘造成一定损伤，具有累积效应，因此需要谨慎安排试验时机和试验电压等级。包含交流耐压试验、直流耐压试验、雷电冲击耐压试验及操作冲击耐压试验，通常安排在非破坏性试验之后进行。INSULATIONDIAGNOSIS绝缘试验分类：按设备运行状态划分离线试验与在线监测代表绝缘诊断的两种实施模式。离线试验在设备停运时周期性施行，方法全面但判断间接；在线监测在设备带电运行时连续跟踪，判断准确但方法受限。两者互为补充，共同构成现代电力设备绝缘管理的完整技术体系。离线试验（停电试验）01要求被试设备退出运行状态，按DL/T596预防性试验规程规定的周期间断施行，是传统绝缘诊断的主要方式02可同时采用非破坏性和破坏性两种试验方式，方法体系完整，耐压试验通常在非破坏性试验合格后进行03对绝缘耐压水平的判断较为间接，尤其对于周期性离线试验不易准确判断绝缘的实时状态和劣化趋势在线监测（带电监测）01在被试设备处于带电运行条件下对绝缘状况进行连续或定时监测，通常自动完成，无需设备停电02只能采用非破坏性试验方式，但可连续监测绝缘特性数值并分析其随时间的变化趋势，显著提高判断准确性03代表了绝缘诊断技术的发展方向，结合大数据与AI分析可实现真正的状态检修，降低不必要的停电试验频次InsulationTesting四大核心绝缘试验方法概览电气设备绝缘试验体系由四大核心方法构成：绝缘电阻与泄漏电流测量是最基础的普查手段，介质损耗角正切测量对整体劣化灵敏度高，局部放电测量擅长发现微观缺陷，耐压试验则直接验证绝缘强度。四类方法各有侧重、互为补充，共同覆盖绝缘缺陷的全谱系检测。绝缘电阻与泄漏电流通过施加直流电压测量绝缘电阻值和泄漏电流大小，是最简便、应用最广泛的绝缘普查手段。能有效发现绝缘受潮、脏污及贯穿性导电通道等缺陷，但对局部缺陷和老化的检出灵敏度有限。普查介质损耗与局部放电介质损耗角正切(tanδ)测量对绝缘整体劣化和受潮极为灵敏，是评估绝缘质量的关键指标。局部放电测量能检出绝缘内部气泡、裂缝等微观缺陷，是发现早期隐患的重要手段。精检耐压试验交流耐压和直流耐压试验直接以高电压考核绝缘强度，是验证绝缘裕度的最终判定手段。雷电冲击和操作冲击耐压试验模拟实际过电压工况，对高压及超高压设备绝缘设计至关重要。终判CHAPTER02绝缘电阻与泄漏电流测量最基础也最广泛应用的绝缘普查方法ElectricalTesting绝缘电阻测量原理与方法绝缘电阻测量通过施加直流高压并测量泄漏电流来评估绝缘性能，兆欧表屏蔽端(G端)的正确使用对获取真实体绝缘电阻值至关重要。01基本原理在绝缘材料两端施加直流高压（500V–5000V），测量稳态泄漏电流并计算绝缘电阻值R=U/I，阻值越高表明绝缘性能越好R=U/I02G端屏蔽三端接线法中G端旁路表面泄漏电流，避免绝缘表面脏污或潮湿导致的测量偏差，确保测得体绝缘电阻而非表观电阻GuardTerminal数字兆欧表·绝缘电阻测试仪03操作规范测量前充分放电消除残余电荷，保持电压稳定（脉动≤3%），记录温度便于同温比较InsulationAnalysis绝缘电阻测量结果判读绝缘电阻的绝对数值并非唯一判据，关键在于通过纵向、横向和相间三维比较发现异常趋势。当相间比值K>2或阻值低于规程限值时应引起警觉，同时必须消除温度差异的影响。绝缘电阻状态判据参考绝缘电阻大于1MΩ为良好，低于10kΩ可能存在严重缺陷01测量结果不应作为最后定论，须与历史数据纵向比较、同类设备横向比较、同一设备不同相数据比较三个维度综合分析02同一设备不同相绝缘电阻的比值K大于2时提示存在缺陷，需结合其他试验方法进一步确认缺陷性质和位置03阻值判据参考：大于1MΩ为良好状态，100kΩ至1MΩ为需关注区间，低于10kΩ可能存在严重缺陷04温度对绝缘电阻影响显著，不同温度下的测量值必须换算到同一温度基准才能进行有效比较，避免误判INSULATIONTESTING吸收比与极化指数测试吸收比（R60s/R15s≥1.3）和极化指数（R10min/R1min≥1.5）利用绝缘材料的极化吸收特性评估绝缘状态。干燥良好的绝缘极化过程显著、电阻随时间持续上升，而受潮绝缘传导电流主导、比值趋近于1。这两个指标对大型电力设备绝缘受潮判断尤为有效。DAR吸收比60秒绝缘电阻值与15秒绝缘电阻值之比（R60s/R15s），规程要求不小于1.3，低于此值提示绝缘可能受潮≥1.3PI极化指数10分钟与1分钟绝缘电阻值之比（R10min/R1min），规程要求不小于1.5，对大型设备更灵敏≥1.5PRINCIPLE极化原理干燥绝缘极化缓慢，吸收电流持续衰减使电阻随时间显著上升；受潮绝缘传导电流占主导，电阻变化不大极化吸收APPLICATION适用场景特别适用于发电机、大型变压器等电容较大设备，因时间常数大，短时间吸收比不足以反映极化特征大型设备高压绝缘检测泄漏电流测量及伏安特性分析泄漏电流测量在更高且可调的直流电压下检测绝缘性能，能发现绝缘电阻测量不易暴露的局部缺陷和老化隐患，通过伏安特性线性度判断缺陷性质。高电压可调测试：泄漏电流测量与绝缘电阻测量原理相似，但测试电压更高且可连续调节，能发现在低压下不易暴露的局部缺陷和老化隐患。局部缺陷检出：能有效检出绝缘的局部损伤、裂缝、气泡、绝缘分层脱开等缺陷，以及绝缘老化问题——此时绝缘电阻可能仍然较高但高压段电流异常。伏安特性分析：通过绘制伏安特性曲线分析线性度——良好绝缘的电流与电压近似线性关系，有缺陷的绝缘在高电压段出现电流急剧增长的非线性拐点。安全与精度保障：测量时须注意仪表保护与屏蔽、被试品可靠接地、测量前充分放电消除残余电荷，确保测量数据的准确性和操作人员安全。CHAPTER03介质损耗角正切测量评估绝缘整体质量与老化程度的灵敏指标INSULATIONDIAGNOSTICS介质损耗角正切的物理意义介质损耗角正切(tanδ)反映绝缘材料在交流电场下的能量损耗程度，是评估绝缘整体质量的核心参数。01损耗角定义：实际绝缘电流相位偏离理想90°，偏差角δ即介质损耗角，tanδ越大说明绝缘质量越差。02损耗构成：极化损耗与分子结构相关，电导损耗与杂质、水分和离子含量相关。03典型阈值：干燥绝缘tanδ<0.5%，受潮后可升至数个百分点，变化幅度大、判据明确。04灵敏度特征：对整体性缺陷极为灵敏，但对局部缺陷检出有限，需配合局部放电测量互补。MEASUREMENTPRINCIPLE西林电桥测量原理与接线方法西林电桥是测量tanδ的经典精密方法。正接法精度高，适用两极对地绝缘试品；反接法适用一端接地试品，现场更常用，但电桥处于高电位，安全要求更高。01正接法西林电桥适用于被试品两极均对地绝缘的情况，电桥本体处于低电位，操作安全性好，测量精度最高通过调节标准电容和可变电阻使电桥达到平衡（检流计指零），由平衡条件计算Cx和tanδ高精度02反接法西林电桥适用于被试品一端接地的情况，现场测量中更为常见，如变压器套管、耦合电容器等接地端设备电桥本体处于高电位，调节和读数操作需在高压侧进行，对操作人员的安全防护要求显著提高高安全要求03现场干扰与对策现场测量常受外界电磁场干扰影响，可采取屏蔽、倒相法、移相法等措施消除或减小干扰数字化测量仪器结合微计算机技术，通过软件算法自动滤除干扰，大幅提高测量的准确性和效率数字化MEASUREMENT·DIAGNOSIStanδ测量注意事项与诊断功效tanδ测量结果受温度、试验电压、表面状态等因素影响，需严格控制测量条件并校正到标准温度。该指标对绝缘整体受潮和劣化检出灵敏度高，但对小范围局部缺陷灵敏度不足，须与绝缘电阻、泄漏电流等参数综合判断，才能全面评估绝缘状态。温度校正温度对tanδ影响显著，一般随温度升高而增大，测量结果须校正到20°C标准温度后方可与规程限值和历史数据进行有效比较20°C电压选择试验电压应合理选择，电压过低不能真实反映绝缘损耗特性，过高则可能引发局部放电导致tanδ异常偏大，产生误判OptimalRange表面处理被试品表面脏污和潮湿会引入额外的表面损耗分量，测量前应清洁干燥表面并必要时加装屏蔽环消除影响Clean&Shield诊断功效tanδ对绝缘整体受潮、劣化和脏污检出灵敏度高，但对小范围局部缺陷灵敏度不足，需综合多项参数判断OverallvsLocalChapter04局部放电测量高灵敏度发现绝缘内部微观缺陷的关键技术INSULATION·FAILUREANALYSIS局部放电的物理机理与危害局部放电虽未整体击穿，但高能轰击、化学腐蚀与热老化三重机制形成恶性循环，最终导致绝缘失效。局部放电检测实验场景01缺陷放电起始：绝缘内部气泡、裂缝或杂质处电场超过击穿场强时发生微观局部放电，整体绝缘未击穿。02物理侵蚀：高能电子和离子持续轰击绝缘表面，造成结构破坏并逐渐扩大缺陷范围。03化学腐蚀：臭氧、氮氧化物等活性气体腐蚀有机绝缘，降低分子量与机械强度。04热老化叠加：局部集中热量加速老化，三重机制恶性循环，最终可能引发完全击穿。DetectionMethods局部放电检测方法与技术局部放电检测方法分为电气法和非电气法两大类。脉冲电流法灵敏度高、可定量校准；超声波法无需电气连接、适合带电检测，现场应用非常实用。电气检测法脉冲电流法（ERA法）通过耦合电容和检测阻抗拾取放电脉冲信号，灵敏度高、可定量校准，是IEC60270标准推荐方法无线电干扰电压法（RIV法）检测放电产生的电磁辐射信号，适用于高压实验室环境下的放电定位和定性分析IEC60270非电气检测法超声波检测法通过压电传感器拾取放电产生的声波信号，无需电气连接，适合GIS、变压器等设备的现场带电检测光测法利用放电产生的光辐射信号检测，适用于透明绝缘介质或GIS内部的放电观测，灵敏度高但适用范围受限LiveDetection放电量标定与判据视在放电量以pC为单位，通过标准脉冲发生器注入已知电荷量进行系统校准，确保测量结果可比较不同设备类型的允许放电量限值不同，如变压器一般要求≤500pC，GIS要求≤5pC，具体以设备标准为准≤500pCPRPDANALYSIS局部放电PRPD图谱分析PRPD图谱通过分析放电信号在工频电压周期内的相位分布特征来识别缺陷类型，为定性诊断和检修决策提供精准依据。图谱原理：将放电信号按工频电压相位统计分布，横轴为相位角（0°–360°），纵轴为放电量，颜色与密度表示放电频次。内部气隙放电：典型"兔耳形"对称图谱，放电集中于正负半周电压峰值附近的上升沿，两半周形态基本对称。表面放电：呈不对称分布特征，正负半周放电幅值和密度差异明显，反映沿面放电对电场极性敏感的特点。电晕放电：集中于工频电压负半周，呈密集簇状分布，因负极性电晕起始电压低于正极性电晕。典型PRPD缺陷图谱特征对比数据来源：局部放电检测与诊断标准CHAPTER05耐压试验与预防性试验绝缘强度的最终考核与预防性试验体系HIGHVOLTAGETESTING交流耐压试验交流耐压试验以最接近实际运行工况的工频交流电压考核绝缘强度，是绝缘试验中最严格的判定手段。串联谐振耐压试验装置·现场布置实拍01工频交流电压考核：施加高于设备额定电压的工频交流电压（通常为1.5–3倍），持续1分钟，直接考核绝缘在过电压下的耐受能力。02试验变压器容量挑战：对于大容量被试品（大型发电机、长电缆等），容性电流大，要求试验变压器容量很高，设备笨重。03串联谐振方案：利用可调电感与被试品电容串联谐振原理，电源只需提供有功损耗功率，大幅减小设备容量和体积，适合现场使用。04试验前置条件：必须完成绝缘电阻、介质损耗等非破坏性试验并确认合格，避免在耐压试验中造成绝缘不可逆损伤。HIGHVOLTAGETESTING直流耐压试验直流下电压分布由电阻率决定，能发现交流试验不易检出的缺陷类型，特别适用于电力电缆和旋转电机。设备轻便，适合现场使用直流耐压设备较交流耐压简单轻便，无需提供容性电流，试验变压器和整流装置容量要求小，更适合现场携带和操作，是现场绝缘检测的常用手段。电阻率决定电压分布直流下绝缘电压分布由电阻率决定（交流由介电常数决定），两种试验能发现不同类型的绝缘缺陷，互为补充，不能相互替代，需根据设备特性选择。电缆与旋转电机适用特别适用于电力电缆（发现气泡和机械损伤）和旋转电机定子绕组（检出端部绝缘缺陷）的绝缘考核，是这些设备投运前和检修后的重要试验项目。XLPE电缆需谨慎对XLPE交联聚乙烯电缆，直流耐压可能导致空间电荷积累反而损伤绝缘，国际趋势是改用交流耐压或0.1Hz超低频耐压替代，避免造成不可逆的绝缘劣化。HIGHVOLTAGETEST冲击耐压试验冲击耐压试验模拟系统中的实际过电压波形考核绝缘，分雷电冲击（1.2/50μs）和操作冲击（250/2500μs）两类。330kV及以上设备以操作冲击为绝缘配合关键依据，发生器采用Marx回路实现多级电容并联充电、串联放电。雷电冲击耐压采用标准1.2/50μs全波波形（波头时间1.2μs，半峰值时间50μs），模拟雷电过电压对设备绝缘的冲击作用。试验包括全波和截波两种，截波试验对绝缘的纵绝缘（匝间、层间）考验更严格。1.2/50μs操作冲击耐压采用标准250/2500μs波形，模拟断路器操作和故障引发的缓波头过电压，对超高压设备外绝缘和内绝缘均至关重要。在330kV及以上电压等级，操作冲击耐受水平成为绝缘设计的控制因素，意义超过工频和雷电冲击。250/2500μs冲击电压发生器采用Marx回路原理：多级电容器并联充电后通过球隙串联放电，将充电电压倍增为高幅值冲击电压输出。通过调节波头电阻和波尾电阻的参数，可以获得满足标准要求波形的雷电冲击和操作冲击电压。Marx回路PreventiveTesting预防性试验体系与执行原则预防性试验以DL/T596规程为依据，遵循"非破坏性试验先行普查、破坏性试验最终把关"的执行原则。试验数据的纵向趋势分析比单次绝对值更重要，即使数值在合格范围内但呈持续恶化趋势也应缩短周期或安排检修，体现了从"定期检修"向"状态检修"过渡的现代运维理念。01法定依据DL/T596规程规定试验项目、周期和合格标准，是预防性试验执行的法定依据。02执行原则非破坏性试验先行普查，确认合格后再安排耐压试验，破坏性试验最终把关。03趋势分析数据趋势重于单次绝对值，持续恶化趋势应缩短周期或安排检修。04绝缘档案建立完整设备绝缘档案，为设备全生命周期管理提供数据支撑。主要电气设备预防性试验项目概览设备类型非破坏性试验项目耐压试验项目推荐周期电力变压器绝缘电阻、tanδ、泄漏电流、油色谱分析交流耐压/外施耐压1-3年电力电缆绝缘电阻、泄漏电流直流耐压/交流耐压1-3年发电机绝缘电阻、极化指数、tanδ直流耐压/交流耐压大修时互感器绝缘电阻、tanδ、油色谱交流耐压1-3年避雷器绝缘电阻、泄漏电流—1年不同类型电力设备的预防性试验项目、方法和周期各有侧重，需按DL/T596规程执行CHAPTER06绝缘在线监测技术从定期停电试验到智能化状态检修的技术演进PowerSystemMonitoring绝缘在线监测技术概述绝缘在线监测在设备带电运行条件下连续跟踪绝缘参数变化，相比离线试验具有不停电、连续性和实时性三大优势。变电站在线监测系统传感器安装实景01带电监测：在设备带电运行条件下通过传感器连续或定时监测绝缘参数，无需停电即可获取绝缘状态信息，不影响电网正常运行02趋势追踪：连续跟踪绝缘参数变化趋势而非单一时间点快照，能捕捉离线试验间隔期内出现的突发性缺陷，大幅提高缺陷发现概率03四层架构：由传感器层（信号感知）、数据采集层（A/D转换）、通信传输层（光纤/无线）和分析诊断层（算法/告警）四层构成，实现从信号采集到智能诊断的完整链路04智能诊断：结合大数据分析和人工智能算法，从海量监测数据中提取劣化特征、预测绝缘剩余寿命，为状态检修决策提供数据支撑TECHNOLOGYOVERVIEW典型绝缘在线监测应用当前成熟推广的绝缘在线监测技术包括变压器油色谱DGA监测、GIS局部放电UHF/超声波监测和电容型设备tanδ在线监测。变压器油色谱DGA在线监测故障诊断：通过分析油中H₂、CH₄、C₂H₂等特征气体组分和浓度变化，判断变压器内部是否存在过热、放电或绝缘劣化故障。规模化部署：是目前应用最广泛的变压器在线监测手段，已实现色谱分析全流程自动化，可24小时连续监测并自动告警。全流程自动化GIS局部放电在线监测早期预警：通过内置UHF超高频传感器或外置超声波传感器连续监测GIS内部局部放电信号，实现放电缺陷的早期预警。核心手段：UHF法灵敏度高、抗干扰能力强，可结合PRPD图谱分析自动识别放电类型，已成为GIS状态评估的核心手段。高灵敏度UHF电容型设备tanδ在线监测实时计算：通过测量套管、互感器等电容型设备末屏接地电流的有功和无功分量，实时计算tanδ和电容量变化趋势。自动告警：可有效跟踪绝缘受潮和劣化过程，当tanδ或电容量变化率超过阈值时自动告警，提醒运维人员安排停电检查。实时跟踪趋势SafetyProtocol绝缘试验安全规范绝缘试验涉及高电压操作，安全是第一要务。必须严格执行断电接地、充分放电、安全围栏、个人防护和规范操作五大安全措施。01断电接地与充分放电试验前必须确认被试设备完全断电、可靠接地并充分放电。电容性设备残余电荷可能造成致命电击，放电时间不少于5分钟，放电后需使用接地棒短接确认无残余电压。02安全围栏与专人监护试验区域设置安全围栏和警示标志，安排专人监护，非工作人员严禁进入高压试验区域。试验全过程保持有效通信联络，监护人员不得参与操作，确保独立监督。03个人防护与规范操作操作人员穿戴合格绝缘防护用品（绝缘手套、绝缘鞋、护目镜），严格执行"先接地后接线、先拆线后拆地"的操作顺序。高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支撑固定。04异常处置与应急措施试验过程中发现电压电流异常、放电声响、冒烟等异常现象应立即降压断电，查明原因排除隐患后方可继续试验。遇紧急情况优先切断电源，禁止直接触碰带电部位。InsulationTestingSystem变压器绝缘试验综合应用电力变压器绝缘试验体系由多种方法层层递进构成：绝缘电阻/吸收比快速普查整体状态，tanδ灵敏评估绝缘劣化程度，泄漏电流在高压下进一步验证，交流耐压做最终考核，油色谱提供化学诊断信息，局部放电发现微观缺陷。多维互补的综合诊断模式确保了变压器绝缘评估的全面性和可靠性。非破坏性试验组合绝缘电阻与吸收比—快速普查主绝缘和纵绝缘整体状态，是最基础的第一道防线，可初步判断绝缘受潮或脏污情况介质损耗因数tanδ—灵敏评估绕组绝缘纸和绝缘油的整体劣化程度，对受潮和老化反应最为敏感，能发现早期缺陷泄漏电流测量—在较高直流电压下进一步验证绝缘性能，能发现低压试验不易暴露的局部缺陷和绝缘弱点破坏性试验与特殊检测外施交流耐压试验—以工频高电压做最终绝缘强度考核，是非破坏性试验合格后的终极把关手段，验证绝缘裕度油中溶解气体分析DGA—提供绝缘状态的化学诊断信息，通过特征气体比值法可判断故障类型、严重程度及发展趋势局部放电检测—发现微观绝缘缺陷和局部电场集中区域，对绝缘内部气隙、杂质等潜在故障源进行定位评估综合诊断决策多源数据融合分析—单项试验结果异常时需结合其他试验方法综合判断，避免单一指标导致的误判或漏判，提高诊断准确性健康度评估模型—建立变压器绝缘状态综合评估模型，融合多维试验数据实现从"合格/不合格"到"健康度评分"的精细化评估状态检修决策支持—基于综合评估结果制定差异化检修策略，优化检修周期和资源配置，实现预测性维护和全寿命周期管理INSULATIONTESTING发电机绝缘试验综合应用发电机定子绕组绝缘承受电、热、机械多重应力，绝缘结构复杂且试验条件特殊。绝缘电阻与极化指数是基本检查项目，对受潮判断特别有效；直流耐压传统上用于替代大容量交流耐压；随着变频谐振技术发展，交流耐压已成为趋势。大型发电机定子绕组绝缘检修实景01绝缘电阻与极化指数：最基本的绝缘检查项目，极化指数（R10min/R1min≥1.5）对判断定子绕组受潮特别有效≥1.502直流耐压试验：因定子绕组电容量大，交流耐压需极大容量设备，直流耐压设备轻便更可行，传统上广泛应用03tanδ测量：评估主绝缘整体老化程度，结合tanδ随电压变化曲线可分析内部气隙和分层缺陷tanδ04变频谐振交流耐压：使大容量交流耐压变得可行，更接近实际运行工况，正逐步替代直流耐压成为主流INSULATIONTESTINGSTRATEGY电力电缆绝缘试验策略电缆绝缘试验策略因绝缘类型而异：油纸电缆适合直流耐压，而XLPE电缆因直流下空间电荷积累问题不推荐直流耐压。油纸绝缘电缆直流耐压试验是传统主力方法，能有效发现绝缘中的气泡和机械损伤，试验电压通常为额定电压的3–6倍。绝缘电阻测量结合泄漏电流分析是基本普查手段，通过三相不平衡系数判断绝缘缺陷。3–6倍XLPE