《饲草料加工与贮藏》复习题

《饲草料加工与贮藏》复习题一、名词解释1.饲草料加工指以天然牧草、栽培饲草、农作物秸秆、粮油加工副产物等为原料，通过物理、化学、生物单一或协同处理手段，改善饲草料的适口性、营养物质消化率、饲喂安全性，调整营养组分结构的生产工艺总称，是连接饲草生产端与养殖端的核心中间环节。2.半干青贮又称低水分青贮，将刈割后的豆科或禾本科牧草晾晒至含水量45%~55%，此时植物细胞渗透压达到5.5×10^6~6.6×10^6Pa，微生物处于生理干燥状态活性被抑制，之后装入密封青贮设施中完成发酵的饲草料调制技术，可有效避免紫花苜蓿等高蛋白低可溶性糖原料常规青贮易腐败的问题。3.秸秆氨化处理在密闭条件下，将液氨、尿素、碳铵等氨源按照一定比例添加到含水量25%~35%的农作物秸秆中，通过氨的裂解作用打断秸秆木质素与纤维素、半纤维素之间的酯键，同时非蛋白氮附着在秸秆表面提升粗蛋白含量的化学处理技术，处理后秸秆体外瘤胃干物质消化率可提升15~25个百分点。4.饲草安全贮藏水分指饲草料在长期贮藏过程中，不会出现自主发热、霉变、风味劣变的最高水分阈值，其中散堆禾本科干草的安全水分为15%以下，方包压块干草为14%以下，高密度圆捆干草为13%以下，青贮饲料封袋贮藏的原料安全水分为60%~70%。5.全混合日粮（TMR）调制指根据不同生理阶段反刍动物的营养需要，将切短饲草、青贮饲料、糟渣类副产物、精饲料预混料、矿物质添加剂等按照精准比例充分搅拌混合，得到营养组分均一的日粮产品的加工工艺，可有效避免反刍动物挑食，降低瘤胃酸中毒发生率。6.黄贮专门针对作物籽粒收获后的农作物秸秆开展的青贮类调制技术，这类原料可溶性糖含量低于2%、木质素占比高于12%，需通过添加乳酸菌菌剂、糖蜜、尿素等辅料调整发酵底物，完成密闭发酵后得到的发酵饲草料即为黄贮，品质远高于未经处理的干秸秆。7.饲草料微贮指在含水量60%~65%的秸秆等粗饲草料原料中接种专门选育的芽孢杆菌、乳酸菌、白腐真菌等复合微生物菌剂，在密闭或限氧条件下进行定向发酵，降解部分木质素、同时提升菌体蛋白含量的生物处理技术，相较于氨化处理其吨产品加工成本降低30%以上。8.干草晒制的“萎蔫期”指牧草刈割后在原地摊晒4~6小时，使牧草水分快速从原生的75%~80%降至50%左右的阶段，该阶段需避免长时间雨淋，且要尽量减少叶片脱落，紫花苜蓿在该阶段完成晾晒后叶片损失率可控制在5%以内。9.氨逃逸指氨化处理或青贮饲料添加氨类添加剂过程中，未与秸秆底物发生结合的游离氨挥发到空气中的现象，当环境中氨气浓度超过25ppm时会刺激操作人员呼吸道，同时造成非蛋白氮的损失，正规氨化设施的氨逃逸率需控制在10%以下。10.饲草料制粒的淀粉糊化度指饲草颗粒加工过程中，调质环节通入饱和蒸汽使淀粉分子吸水膨胀、晶体结构破裂的淀粉占总淀粉的比例，当糊化度达到30%以上时，反刍动物对饲草颗粒的瘤胃降解率可提升12~18个百分点，且颗粒的防水性、抗粉化率同步提升。11.饲草料呼吸跃变指刚刈割的新鲜饲草在贮藏初期，细胞仍保持活性，呼吸强度先升高后骤然下降的生理过程，该过程会消耗大量可溶性糖，同时释放热量和水汽，若青贮装填速度过慢，呼吸跃变阶段的干物质损失率可达到10%以上。12.草产品青贮发酵品质评分按照我国农业行业标准NY/T2699-2015规定，通过测定青贮饲料的pH值、乳酸含量、乙酸含量、丙酸含量、丁酸含量进行量化评分，满分100分，80分以上为优质青贮，60~80分为合格青贮，60分以下为劣质青贮禁止饲喂家畜。二、单项选择题1.优质紫花苜蓿作为调制干草或青贮的原料，刈割的最佳收获时期是（）A.分枝期B.现蕾期C.初花期D.盛花期参考答案：C，初花期紫花苜蓿粗蛋白含量可达18%~22%，干物质产量比现蕾期提升20%，且中性洗涤纤维含量低于40%，综合饲用价值最优。2.常规优质青贮饲料的适宜pH值区间为（）A.3.8~4.2B.4.5~5.0C.5.2~5.8D.6.0~6.5参考答案：A，该酸度下可完全抑制梭菌、腐败菌等杂菌的活性，青贮长期贮藏不会出现腐败变质。3.以风干小麦秸秆为原料开展尿素氨化处理时，尿素的最适宜添加比例为秸秆风干质量的（）A.1%B.3%C.7%D.10%参考答案：B，添加3%尿素时，氨化后秸秆粗蛋白含量可从原生的3%~4%提升至8%~10%，氨的利用率最高，过量添加会造成游离氨残留超标。4.高密度机械压实的大田干草大垛贮藏时，原料的最高安全水分阈值为（）A.20%B.17%C.13%D.10%参考答案：C，水分超过13%时大垛内部会快速发热，温度最高可升至75℃以上，发生美拉德反应造成营养不可逆损失。5.全株玉米青贮加工过程中，原料的最适宜切短长度为（）A.0.5cm以下B.1~2cmC.2~3cmD.5cm以上参考答案：C，该长度下既可以保证装填过程中充分压实排除空气，也能保留足够的有效纤维供给反刍动物瘤胃蠕动。6.半干青贮工艺要求牧草晾晒后的最终含水量为（）A.30%~35%B.45%~55%C.65%~75%D.80%~85%参考答案：B，该水分下微生物细胞处于生理干燥状态，即使部分乳酸菌活性不足也不会出现杂菌大量繁殖的问题。7.下列哪种饲草料加工方式属于生物处理范畴（）A.秸秆蒸汽膨化B.氢氧化钠碱化C.白腐真菌菌剂处理D.切碎揉丝参考答案：C，白腐真菌可定向降解秸秆中的木质素，对纤维素的破坏作用远低于化学处理。8.干草贮藏过程中，当垛温超过多少℃时需要及时倒垛散热，避免出现自燃风险（）A.40℃B.55℃C.70℃D.90℃参考答案：C，温度超过70℃后饲草料内部的氧化反应会进入自加速阶段，短期内温度可升至150℃以上引发自燃。9.加工肉牛育肥用饲草颗粒时，颗粒的最适宜直径为（）A.2mmB.4mmC.8~10mmD.16mm以上参考答案：C，该粒径的颗粒饲喂肉牛时采食量比散草提升10%以上，运输贮藏过程中粉化率低于5%。10.按照国家标准，氨化秸秆的粗蛋白含量最低要达到多少才能符合二级饲料用秸秆的指标要求（）A.6%B.10%C.16%D.20%参考答案：A，GB/T20806-2006规定饲料用氨化秸秆粗蛋白≥6%为合格，中性洗涤纤维含量≤70%。11.青贮原料中保证乳酸菌正常发酵的最低可溶性糖含量要求为鲜重的（）A.0.5%B.1.0%~1.5%C.3.0%以上D.5%以上参考答案：B，可溶性糖低于1%时乳酸菌无法产生足够的乳酸降低pH值，容易导致青贮发酵失败。12.下列哪种添加剂属于青贮发酵的抑制性添加剂，可有效减少高水分青贮的丁酸发酵（）A.糖蜜B.乳酸菌菌剂C.甲酸D.酶制剂参考答案：C，甲酸可快速降低青贮初期的pH值，直接抑制梭菌的活性，高水分原料添加0.5%的甲酸即可把丁酸含量控制在0.1%以下。13.紫花苜蓿晒制干草过程中，哪个阶段最容易造成叶片脱落损失（）A.萎蔫期水分降至50%左右B.水分降至25%左右C.用翻草机快速翻晒含水量低于20%的草层D.打捆作业环节参考答案：C，当牧草水分低于20%时紫花苜蓿叶片失水变脆，翻晒过程中叶片损失率可达到30%以上，因此晒制紫花苜蓿干草要在水分30%以上时完成最后一次翻草。14.秸秆蒸汽膨化处理的最适宜温度和压力组合为（）A.100℃0.1MPa维持5分钟B.160~180℃0.6~0.8MPa维持3~5分钟C.250℃2MPa维持10分钟D.80℃常压维持20分钟参考答案：B，该工艺参数下木质素的熔融率可达80%以上，秸秆的瘤胃干物质消化率可提升至60%以上。15.袋装青贮封袋完成后，要在避光、避雨的环境下贮藏至少多少天才能开袋饲喂，保证发酵完全（）A.3天B.7天C.30天D.180天参考答案：C，青贮发酵的整个过程分为好氧期、乳酸发酵期、稳定期三个阶段，常温下30天左右pH值可稳定在4.2以下，发酵完全。三、多项选择题1.常规优质青贮调制必须满足的基础工艺条件包括（）A.创造严格的厌氧环境B.原料可溶性糖含量达标C.原料含水量处于65%~75%区间D.接入足够数量的优质乳酸菌E.装填后升温至60℃发酵参考答案：ABCD，高温会直接杀死乳酸菌，是青贮工艺需要严格避免的情况。2.下列属于饲草料物理加工处理技术的有（）A.切短揉丝B.蒸汽爆破C.制粒压块D.秸秆氨化E.微贮发酵参考答案：ABC，氨化和微贮分别属于化学处理和生物处理技术。3.饲草料贮藏过程中自主发热霉变会造成的危害包括（）A.干物质损失率最高可达30%以上B.产生黄曲霉毒素、呕吐毒素等真菌毒素C.粗蛋白的瘤胃降解率下降30%以上D.适口性大幅降低，家畜采食量下降E.严重时引发动物急性中毒死亡参考答案：ABCDE，所有选项均为饲草料霉变后的典型危害。4.影响尿素氨化处理效果的核心因素包括（）A.环境温度B.秸秆含水量C.尿素添加比例D.密闭程度E.秸秆的木质素初始含量参考答案：ABCDE，环境温度低于5℃时氨化反应几乎停止，20℃以上处理时间15天即可完成，30℃以上仅需7天。5.适合作为饲草料加工原料的粮油加工副产物包括（）A.啤酒糟B.甜菜渣C.玉米皮D.稻壳粉E.柑橘渣参考答案：ABCE，稻壳的木质素含量超过40%，即便经过处理也很难被家畜消化，不属于合格饲草料原料。6.半干青贮技术相较于常规青贮的优势包括（）A.可以处理紫花苜蓿等低可溶性糖的豆科牧草B.青贮饲料的有机酸含量更低，适口性更好C.干物质含量比常规青贮高15~20个百分点D.饲喂过程中动物的干物质采食量更高E.完全不需要添加任何乳酸菌添加剂参考答案：ABCD，高水分的半干青贮仍可根据原料品质需要添加少量菌剂进一步优化发酵效果。7.干草打捆作业过程中需要遵循的操作规范包括（）A.避免在露水未干的早晨打捆B.严格把控打捆时的牧草水分在17%以下C.高密度方捆要缠绕专用拉伸膜密封D.打捆后在露天场地堆放不需要遮盖E.含水率高于20%的草捆要及时翻开晾晒参考答案：ABCE，露天堆放的草捆接触地面后容易吸潮霉变，必须放置在通风防雨的储草棚内或者垫高码放覆盖防雨布。8.加工反刍动物用TMR日粮时，需要检测的核心原料指标包括（）A.全株青贮的水分含量B.粗饲草的有效纤维长度C.所有原料的粗蛋白含量D.原料中的霉菌毒素含量E.精料补充料的水分含量参考答案：ABCDE，所有指标均直接影响TMR的营养均一性和饲喂安全性。9.下列属于劣质青贮饲料典型特征的有（）A.pH值高于5.0B.有强烈的丁酸臭味C.色泽发黑发暗D.乳酸含量占总酸的80%以上E.挤压后流出大量褐色黏腻汁水参考答案：ABCE，乳酸占总酸80%以上是优质青贮的典型特征。10.饲草料制粒工艺相较于散饲的优势包括（）A.体积缩小70%以上，大幅降低运输贮藏成本B.避免家畜挑食，减少饲料浪费C.破坏部分抗营养因子，提升消化率D.可实现精准配料，营养组分均一E.完全不会出现霉变问题参考答案：ABCD，若颗粒水分超标或贮藏不当依然可能出现霉变。四、简答题1.简述全株玉米青贮的标准化调制技术要点答：第一把握适宜收获期，全株玉米的子实处于乳熟后期至蜡熟期，整株水分含量65%~70%时收割，此时整株粗蛋白含量可达8%以上，淀粉含量超过25%，综合饲用价值最高；第二科学切短，用青贮专用收割机将原料切至2~3cm长度，保证90%以上的物料粒度符合要求；第三快速装填压实，装填作业要在24小时内完成，每装填30cm厚度就用履带拖拉机反复压实，确保青贮料的密度达到600kg/m³以上，最大限度排出物料间隙的空气；第四密封覆盖，装填高出窖面50cm后立即用双层加厚塑料膜完全覆盖，膜上压重物密封，周边用湿土压实避免漏气；第五后期管护，密封后1个月内定期检查塑料膜是否有破损，发现孔洞立即用胶带修补，避免雨水渗入和漏气诱发二次发酵。按照该工艺生产的全株玉米青贮发酵品质评分可达90分以上，干物质损失率可控制在8%以内。2.对比干草调制与青贮两种加工方式的营养损失差异答：正常操作下优质青贮的干物质总损失率为8%~10%，其中好氧期损失2%~3%，发酵期损失3%~4%，开窖后取料期损失2%~3%，粗蛋白保存率可达90%以上，维生素保存率可达80%以上；而自然晒制干草的干物质总损失率为20%~30%，其中叶片脱落损失10%~15%，雨淋损失5%~10%，呼吸作用损失3%~5%，粗蛋白保存率仅为60%左右，胡萝卜素保存率不足10%，如果遇到连续阴雨天气干草的干物质损失率可达到50%以上，饲用价值大幅降低。3.简述农作物秸秆揉碎处理技术的应用价值答：传统的秸秆切短工艺仅能把秸秆切成1~2cm的段状，秸秆的硬质结节没有被破坏，适口性差，牛羊采食过程中挑食比例高，浪费率可达20%以上；揉碎处理通过揉搓机的高速击打和挤压作用，将整条秸秆撕裂成柔软的丝条状，长度控制在5~10cm，完全破坏秸秆的硬质结节结构，家畜的采食量可提升15%以上，秸秆浪费率降至2%以下，后续开展氨化、微贮处理时也能让处理剂更充分的渗入秸秆内部，处理效果提升10%以上。该工艺每吨秸秆的加工成本仅20元左右，性价比极高，目前已在国内农牧区全面普及。4.简述饲草料贮藏期间定期测温的操作规范答：新入库的饲草大垛前10天要每天测温一次，第11~30天每3天测温一次，30天之后每周测温一次，测温点要选取垛内深度0.5m、1.5m、2.5m三个不同位置，记录不同点位的温度数据；如果发现垛温升至45℃以上，要增加测温频次，同时小范围倒垛通风散热，温度超过60℃时必须立即全垛拆卸摊开晾晒，避免发热引发自燃。正常贮藏条件下合格干草垛的温度要始终维持在环境温度+5℃的区间内，若温度持续升高说明原料水分超标，存在霉变风险。五、论述题1.论述物理、化学、生物三类秸秆处理技术的效果差异与生产适配场景答：物理处理是最基础的秸秆加工手段，包括切短、揉碎、压块、蒸汽膨化等，仅能通过改变秸秆的物理形态提升家畜采食量，常规揉碎处理可提升采食量15%左右，干物质消化率提升不足10%，加工成本为每吨20~50元，适配中小型肉牛、肉羊养殖场的日常秸秆预处理场景，无需复杂设备即可快速推广；化学处理以氨化、碱化为代表，通过化学试剂打断木质素与纤维组分的酯键，氨化处理可将秸秆的粗蛋白含量从3%~4%提升至8%~10%，干物质瘤胃消化率从40%提升至55%左右，加工成本为每吨80~120元，适配规模化牛羊场的低成本粗饲料补给场景，是目前国内应用最广泛的秸秆提质技术，但要注意控制氨逃逸避免污染环境；生物处理包括微贮、菌酶协同发酵等，通过微生物定向降解部分木质素，同时合成大量菌体蛋白，优质菌酶协同处理的秸秆粗蛋白含量可提升至12%以上，干物质消化率超过60%，加工成本为每吨50~80元，且不存在化学残留问题，适配生产高品质草产品对外销售的商业化草业企业，是未来饲草料加工技术的核心发展方向。三类技术没有绝对优劣，生产中要结合原料特性、养殖规模、成本预算选择适配的工艺，也可以采用物理预处理+后续化学/生物处理的组合工艺进一步提升加工效果。