(完整版)脚手架监理细则

(完整版)脚手架监理细则本细则适用于新建、改建、扩建的房屋建筑工程、市政公用工程施工现场落地式扣件式钢管脚手架、附着式升降脚手架、悬挑式钢管脚手架、满堂承插型盘扣脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、高处作业吊篮等常用脚手架及高处作业设施的施工全过程监理管控，覆盖方案审查、构配件进场、搭设、验收、使用、拆除全流程，各项目监理机构应结合工程实际情况细化管控要求，严格落实本细则规定的各项管控措施。1编制依据1.1国家及行业现行标准规范：《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（2018年局部修订版）、《建筑施工附着式升降脚手架安全技术规范》JGJ202-2010、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术标准》JGJ/T489-2022、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-2021、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006、《密目式安全立网》GB5725-2019、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《高处作业吊篮》GB/T19155-2017。1.2项目相关文件：经审查合格的施工图纸、地质勘察报告、建设工程施工合同、建设工程监理合同、经审批的施工组织设计、脚手架专项施工方案及专家论证报告。1.3各级建设行政主管部门发布的脚手架安全管理相关规定、规范性文件。2监理工作基本流程2.1专项施工方案编审及专家论证管控→2.2施工单位资质、特种作业人员资格核查→2.3脚手架构配件、设备进场验收及抽样送检→2.4脚手架基础、附着支承结构、悬挑钢梁隐蔽工程验收→2.5架体搭设过程旁站巡视、分阶段工序验收→2.6架体整体验收及挂牌使用→2.7使用期间日常巡查、定期专项检查→2.8拆除前条件核查、拆除过程旁站管控→2.9脚手架资料整理归档。3施工准备阶段监理管控要点3.1专项施工方案审查管控3.1.1方案编制及论证要求：对于搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架、提升高度150m及以上的附着式升降脚手架或附着式升降操作平台、分段搭设高度20m及以上的悬挑式脚手架、搭设高度8m及以上或搭设跨度18m及以上或施工总荷载15kN/㎡及以上或集中线荷载20kN/m及以上的满堂支撑脚手架、重量20kN及以上的单点挂蓝式脚手架，施工单位必须组织专家对专项施工方案进行论证，专家组成员不少于5人，专业覆盖结构工程、安全工程、施工技术等领域，论证报告应明确方案是否通过，列出现存修改意见，施工单位应按论证意见修改完善后，经施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，总监理工程师审查签字、加盖执业印章，建设单位项目负责人签字确认后方可实施。3.1.2方案审查要点：①工程概况应明确脚手架搭设范围、搭设高度、搭设类型、周边环境特点，参数与工程实际完全匹配，无照搬通用模板情况；②编制依据应齐全有效，现行规范无过期作废情况，引用标准条款准确；③搭设参数应明确立杆纵距、横距、步距、连墙件布置间距、悬挑钢梁型号、附着支承间距等核心参数，符合规范及项目荷载要求；④荷载取值应符合规范要求，永久荷载（钢管、扣件、脚手板、安全网自重）、可变荷载（施工人员、材料、风荷载）取值合理，荷载组合计算正确；⑤计算书应包含立杆稳定性、横向水平杆强度挠度、纵向水平杆强度挠度、连墙件强度、基础承载力、悬挑钢梁抗弯抗剪挠度、钢丝绳抗拉强度、附着支承强度等内容，计算边界条件符合实际，计算过程正确，结论合格；⑥构造措施应明确扫地杆、剪刀撑、连墙件、防护设施的设置要求，节点详图（连墙件节点、悬挑钢梁锚固节点、防坠装置节点等）清晰，标注尺寸准确，可直接指导现场施工；⑦搭设、拆除工艺流程应合理，工序顺序正确，安全技术措施针对性强，覆盖作业人员防护、交叉作业管控、临边防护、恶劣天气作业管控等内容；⑧应急救援预案应包含高处坠落、架体坍塌的处置流程，应急组织机构、联络方式、物资配备齐全，应急处置路径清晰，可操作性强。3.1.3方案变更管控：脚手架搭设参数、搭设类型、搭设范围发生变更的，施工单位应重新编制专项方案，按原程序审批，涉及专家论证的应重新组织专家论证，严禁擅自变更方案内容，严禁无方案施工、不按方案施工。3.2资质及人员资格核查3.2.1施工单位资质核查：附着式升降脚手架安装拆卸单位应具备起重设备安装工程专业承包一级资质、附着式升降脚手架专业承包资质，高处作业吊篮安装拆卸单位应具备起重设备安装工程专业承包三级及以上资质，其他脚手架搭设单位应具备脚手架作业分包资质或相应的施工总承包资质，所有单位的安全生产许可证应在有效期内，资质等级符合工程规模要求，无出借资质、转包分包情况。3.2.2人员资格核查：脚手架搭设、拆除作业人员必须持有省级住房和城乡建设主管部门核发的建筑施工特种作业操作资格证（架子工），证书在有效期内，每2年复审一次，复审合格，人证一致，严禁无证作业、持过期证书作业、超范围作业。施工单位项目技术负责人、专职安全员、栋号长的资格证书应符合岗位要求，已到岗履职。作业人员应经三级安全教育、专项安全技术交底，交底记录签字齐全，本人签字确认，严禁代签，交底内容应包含作业风险、操作要点、安全防护要求、应急处置要点等内容，覆盖所有作业人员。3.3构配件进场验收管控3.3.1钢管进场验收：钢管材质应为Q235A级普通碳素结构钢或Q345级低合金高强度结构钢，常用规格为φ48.3×3.6mm，外径允许偏差±0.5mm，壁厚允许偏差±0.36mm，进场时应检查质量证明文件、出厂合格证，逐根检查外观，表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深划道，锈蚀深度不应超过0.18mm，端面切斜偏差不应超过1.7mm，弯曲变形的钢管应校直后方可使用，硬弯、裂缝的钢管直接清退。每批钢管进场应按批次抽样送检，做力学性能试验，屈服强度≥235MPa、抗拉强度≥375MPa、伸长率≥20%为合格，不合格钢管应立即清退出场，严禁使用。3.3.2扣件进场验收：扣件分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件，材质为可锻铸铁或铸钢，质量符合《钢管脚手架扣件》GB15831要求，进场时检查出厂合格证、第三方检测报告，逐件检查外观，无裂缝、变形、砂眼，螺栓无滑丝、锈蚀，抽样送检做抗滑、抗破坏、扭转刚度试验，直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值为8kN，对接扣件抗拉承载力设计值为3.2kN，抽检数量按每1000件为一批，不足1000件按一批计，每批抽检1%且不少于3件，有1件不合格则加倍抽检，仍有不合格则整批清退。搭设时扣件扭力距应控制在40N·m~65N·m之间，严禁扭力不足导致滑移或过紧导致扣件破裂。3.3.3安全网进场验收：密目式安全立网网目密度不应低于2000目/100c㎡，耐贯穿性能符合要求（10kg重的穿心锤从1.5m高度自由落下，不贯穿），具备阻燃性能，续燃时间、阴燃时间均不应大于4s。平网的网目边长不应大于100mm，冲击性能符合要求（100kg重的模拟人从10m高度自由落下，网体不破裂）。进场时检查产品合格证、型式检验报告，按批次抽样送检，不合格的严禁使用，严禁使用再生料制作的安全网。3.3.4悬挑脚手架构配件验收：悬挑钢梁材质为Q235B级钢，型号不小于16号工字钢，截面尺寸符合方案要求，无变形、裂纹、锈蚀。U型锚固螺栓直径不小于16mm，材质为HRB400级钢，螺纹完整无损坏。预埋吊环直径不小于20mm，材质为HPB300级钢，严禁使用冷加工钢筋制作吊环。斜拉钢丝绳直径不小于14mm，质量符合《钢丝绳通用技术条件》GB/T20118要求，无断丝、磨损、锈蚀、死弯，钢丝绳卡扣型号与钢丝绳匹配。3.3.5附着式升降脚手架构配件验收：防坠装置、防倾装置、提升机构应具备国家级型式试验报告、出厂合格证，防坠装置动作灵敏，制动距离≤80mm，导轨无变形、磨损，提升葫芦额定起重量≥10kN，同步控制系统具备荷载、位移实时监测功能，限载装置灵敏可靠，超载10%时自动报警，超载15%时自动切断提升电源。3.3.6高处作业吊篮构配件验收：吊篮平台、悬挂机构无变形、裂纹，安全锁在标定期限内（标定期≤1年），超过标定期的应重新送检标定合格后方可使用。钢丝绳直径≥8.3mm，无断丝、磨损、锈蚀，安全钢丝绳与工作钢丝绳型号一致，独立设置。上限位、下限位、限速器齐全有效，安全带、安全绳符合要求，安全绳直径≥16mm，为锦纶材质，断裂强度≥22kN，无断股、磨损。4搭设阶段监理管控要点4.1落地式扣件式钢管脚手架搭设管控4.1.1基础管控：搭设高度24m及以下的脚手架，基础为原土的应分层夯实，压实系数≥0.93，承载力特征值≥80kPa，上面铺设100mm厚C20混凝土垫层，或铺设50mm厚木板、10号槽钢；搭设高度24m以上的脚手架，基础应进行专项设计，承载力满足荷载要求，必要时采用桩基础或筏板基础。基础应设置3‰的排水坡度，周边设置300mm宽、200mm深的排水沟，设置积水坑定期排水，严禁基础积水。基础验收合格后，按方案要求放线定位，立杆位置标识清晰。4.1.2立杆管控：立杆纵距、横距符合方案要求，常规纵距1.5m~2m，横距0.8m~1.2m，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，两个相邻立杆接头不得设置在同步同跨内，不同步不同跨的两个接头水平距离≥500mm，各接头中心距主节点的距离≤步距的1/3。搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端≥100mm。立杆底部必须设置底座或垫板，垫板厚度≥50mm，长度不少于2跨，严禁用砖、脆性混凝土块铺垫。立杆垂直度偏差，搭设高度24m及以下的，偏差≤H/200且≤100mm；搭设高度24m以上的，偏差≤H/400且≤100mm，每搭设3步应检查一次垂直度，偏差超标及时调整。4.1.3水平杆管控：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不少于3跨，接长采用对接扣件，交错布置，相邻接头不得在同步同跨，水平距离≥500mm，接头中心距主节点≤纵距的1/3，纵向水平杆步距≤1.8m。主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣接在纵向水平杆上，严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。作业层上非主节点的横向水平杆，根据脚手板的需要设置，最大间距≤纵距的1/2，靠墙一端的外伸长度≤500mm且≤0.4倍横距，外端外伸长度≥100mm。4.1.4扫地杆管控：必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础不在同一高度的，应将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨与立杆固定，高低差≤1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。4.1.5连墙件管控：搭设高度24m及以下的脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑可靠连接，也可采用拉筋加顶撑的柔性连墙件；搭设高度24m以上的，必须采用刚性连墙件。连墙件布置间距：24m以下脚手架采用三步三跨布置，每根连墙件覆盖面积≤40㎡；24m以上脚手架采用两步三跨布置，每根连墙件覆盖面积≤27㎡。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，偏离主节点的距离≤300mm，宜水平设置，不能水平设置的应向脚手架一端下斜连接，严禁上斜连接。连墙件采用可承受拉力和压力的构造，优先采用预埋钢板焊接或预埋螺栓连接，严禁使用膨胀螺栓固定连墙件。连墙件必须随架体搭设同步设置，严禁滞后设置或提前拆除，施工操作层高出连墙件2步时，应设置临时拉结措施，直到连墙件搭设完成后方可拆除。4.1.6剪刀撑管控：搭设高度24m及以下的单、双排脚手架，必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道由底到顶连续的剪刀撑，每道剪刀撑宽度≥4跨且≥6m，斜杆与地面的倾角在45°~60°之间；搭设高度24m以上的双排脚手架，外侧全立面连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度≥1m，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端≥100mm，剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点≤150mm。4.1.7防护设施管控：作业层脚手板应满铺、铺稳、铺实，离墙面的距离≤150mm，不得有空隙、探头板，探头板外伸长度≤150mm，脚手板采用对接平铺时，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度130mm~150mm，两块脚手板外伸长度之和≤300mm；采用搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度≥200mm，伸出横向水平杆的长度≥100mm。作业层外侧设置1.2m高的防护栏杆、180mm高的挡脚板，防护栏杆刷红白警示漆，间距400mm，挡脚板刷红白警示漆，高度方向红白间距200mm。作业层下方每隔10m设置一道水平安全网兜底，首层必须设置一道水平安全网，架体外侧用密目式安全立网全封闭，网间连接严密，固定牢固，每个绑扎点采用不小于16号的镀锌钢丝绑扎，间距≤300mm，严禁出现破损、漏挂情况。4.2悬挑式钢管脚手架搭设管控4.2.1悬挑钢梁管控：悬挑钢梁型号、截面尺寸符合方案要求，锚固端埋置于楼板混凝土内，预埋位置的楼板混凝土强度≥C20，厚度≥120mm，厚度不足的应采用下撑或加厚加固措施。锚固端设置2道U型锚固螺栓，间距1.5m，第一道距钢梁尾端≥200mm，U型螺栓预埋深度≥15d（d为螺栓直径）且≥150mm，与楼板主筋焊接牢固，钢梁顶面高出板面20mm~50mm，空隙用钢楔楔紧或微膨胀细石混凝土填实。悬挑钢梁的外伸长度符合方案要求，悬挑端的上表面设置立杆定位桩，直径≥25mm，高度≥100mm，立杆套在定位桩上，防止滑移。严禁将悬挑钢梁支撑在脚手架、外挑檐、女儿墙上，必须支撑在主体结构上。4.2.2斜拉体系管控：每道悬挑钢梁的外端必须设置一道斜拉钢丝绳，钢丝绳直径不小于14mm，钢丝绳与钢梁的夹角≥45°，上端拉接在建筑结构的预埋吊环上，钢丝绳采用3个以上的钢丝绳卡扣固定，卡扣间距≥6倍钢丝绳直径，U型环卡在受力绳一侧，不得正反交错设置，钢丝绳尾端留出≥140mm的安全长度，设置安全弯。钢丝绳应张紧，不得松弛，钢丝绳仅作为安全储备，严禁作为主要受力构件。超过12m的悬挑钢梁应设置下撑杆，下撑杆与钢梁、结构的连接节点牢固，承载力满足要求。4.2.3架体管控：分段搭设高度不得超过20m，超过20m的应组织专家论证。立杆底部必须落在悬挑钢梁上，严禁悬空，纵距、横距、步距符合方案要求，连墙件必须每层设置，采用两步三跨布置，剪刀撑全立面连续设置，架体外侧全封闭。架体底部必须采用硬质封闭，采用18mm厚木模板或2mm厚钢板满铺，封闭严密，防止坠物，底部与建筑结构之间的缝隙≤50mm，用木板封闭严实，设置180mm高的挡脚板。4.3附着式升降脚手架搭设管控4.3.1附着支承管控：每个机位的附着支承点不得少于2个，附着支承结构与建筑结构的连接螺栓直径≥M20，强度等级≥8.8级，采用双螺母固定，外露丝扣不少于3扣。预埋螺栓孔的位置偏差≤20mm，附着结构处的混凝土强度≥C20才能安装附着支承结构，严禁在强度不足的混凝土上安装附着支承。4.3.2架体结构管控：架体高度≤5倍楼层高，宽度≤1.2m，架体悬臂高度≤2倍楼层高且≤6m，架体水平悬挑长度≤2m且≤1/2架体宽度，相邻机位的间距≤7m。立杆纵距≤1.5m，步距≤1.8m，纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、连墙件的设置要求同落地式脚手架，架体外侧全封闭，底部硬质封闭，每层与建筑结构之间的缝隙用硬质防护封闭，缝隙≤150mm，作业层防护到位。4.3.3安全装置管控：每个机位必须设置独立的防坠装置，防坠装置灵敏可靠，动作响应时间≤0.1s，制动距离≤80mm，严禁使用失效的防坠装置，每次提升前要检查防坠装置的完好性，严禁将防坠装置与提升装置共用同一个附着支承点。每个机位设置不少于2套防倾导向装置，导轨与防倾导轮的间隙≤5mm，保证架体提升时不发生倾覆。电动葫芦的额定提升能力≥10kN，提升速度≤8m/min，每个葫芦设置独立的限载装置，同步控制系统能实时显示每个机位的荷载、位移，相邻机位的提升高差≤50mm，整体提升高差≤80mm。4.3.4提升管控：提升前施工单位自检合格后，提交监理验收，验收内容包括附着支承安装情况、防坠防倾装置完好性、架体防护情况、障碍物清理情况、作业人员交底情况，经总监理工程师签字确认后方可提升。提升过程中设专人指挥，专人旁站，下方设置警戒区，悬挂警示标志，严禁人员进入，提升到位后，检查附着支承、防坠、防倾装置的固定情况，验收合格挂验收牌后方可使用。4.4满堂脚手架搭设管控4.4.1参数管控：搭设高度≤36m，超过36m的应组织专家论证，立杆纵距、横距≤1.5m，步距≤1.8m，扫地杆距底座≤200mm，立杆接长全部采用对接扣件，接头交错布置，符合规范要求。4.4.2剪刀撑管控：架体四周及中间每隔6m~8m设置由底到顶的竖向剪刀撑，每道剪刀撑宽度≥4跨、≥6m，倾角45°~60°，搭设高度超过8m的，还应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑的间距≤4m，每道水平剪刀撑宽度≥4跨、≥6m，与立杆、水平杆连接牢固。4.4.3稳定管控：当满堂脚手架周边有建筑结构的，应每层设置连墙件，与结构可靠连接，水平间距≤6m，竖向间距≤4m；没有结构的应设置抛撑，抛撑与地面倾角45°~60°，间距≤6m。施工荷载符合设计要求，结构作业层≤3kN/㎡，装修作业层≤2kN/㎡，脚手板堆放的材料均匀，不得集中堆放，搭设完成后做荷载试验，加载1.2倍设计荷载，持荷24h，架体变形≤L/1000（L为架体跨度）且≤10mm，无开裂、变形、松动的，验收合格后方可使用。4.5高处作业吊篮搭设管控4.5.1悬挂机构管控：配重块的重量符合方案要求，设置固定措施防止挪移，配重块数量清点核实，严禁缺失。前支架的悬挑长度≤1.5m，前支架与后支架的间距≥1.5倍悬挑长度，前支架严禁支撑在女儿墙、阳台板、外挑檐上，必须支撑在建筑结构的楼板上，承载力满足要求，悬挂机构的钢丝绳直径≥8.3mm，安全系数≥9。4.5.2平台及安全装置管控：吊篮平台长度≤6m，宽度≤0.8m，护栏高度≥1.2m，挡脚板≥180mm，平台底板防滑、牢固，缝隙≤10mm。必须设置上限位、下限位、限速器、安全锁，安全锁有效标定期限≤1年，限速器动作速度≤25m/min，安全钢丝绳独立设置，直径与工作钢丝绳相同，每台吊篮设置2根安全钢丝绳。作业人员必须系安全带，安全带挂在独立的安全绳上，安全绳直径≥16mm，安全系数≥10，固定在建筑结构的可靠位置，不得与吊篮任何部件连接。4.5.3验收管控：安装完成后做坠落试验，加载1.25倍额定荷载，下滑距离≤100mm，合格后才能使用，使用期间每半月检查一次，大风、雨雪过后全面检查，钢丝绳磨损、断丝超过规范要求的及时更换，严禁超载使用，额定荷载≤630kg，作业人员不得超过2人，严禁在吊篮内使用梯子、凳子等垫高作业，严禁吊篮带病运行，严禁在五级及以上大风天气使用吊篮。5验收阶段监理管控要点5.1分阶段验收节点要求：落地式脚手架搭设到6m~8m高度时、搭设到设计高度时、每升高15m时、遇有六级大风大雨后、停用超过1个月重新使用前，必须组织验收；悬挑式脚手架每搭设完一段（不超过20m）组织验收；附着式升降脚手架每次安装完成、每次提升前、提升到位后、每次下降前、下降到位后组织验收；满堂脚手架搭设完成后使用前组织验收；高处作业吊篮安装完成后、每次移位后组织验收。5.2验收程序管控：施工单位自检合格后，提交验收申请，附自检记录、构配件检验报告、方案审批记录、人员资格证、交底记录等资料，监理单位组织施工单位项目技术负责人、安全负责人、架子工班组长，建设单位项目负责人参加验收，按照规范要求逐项检查，填写验收记录，各方签字确认，合格后挂验收合格牌，才能投入使用。验收不合格的，下发监理通知单，要求施工单位限期整改，整改完成后重新验收，严禁未经验收或验收不合格的脚手架投入使用。5.3验收实测实量内容：立杆垂直度、纵距横距偏差、步距偏差、连墙件间距、剪刀撑设置、防护栏杆高度、挡脚板高度、安全网封闭情况、脚手板铺设情况、扣件扭力距（按立杆总数的1%抽检，且不少于10个，扭力距控制在40N·m~65N·m）、悬挑钢梁的锚固长度、钢丝绳张紧情况、附着式升降脚手架的防坠防倾装置性能、吊篮的安全装置有效性等，所有实测数据符合规范及方案要求方可判定合格。6使用阶段监理管控要点6.1日常巡查管控：专业监理工程师每日对脚手架进行不少于1次巡查，重点检查架体有无变形、沉降，立杆有无悬空，扣件有无松动，连墙件有无被擅自拆除，安全网有无破损、脱落，脚手板有无松动、探头板，作业层有无超载，有无在脚手架上拉缆风绳、固定混凝土泵管、起重设备吊索，有无在架体上堆放模板、钢筋等重物，施工荷载是否超过设计值，作业人员是否正确佩戴安全带，有无违规攀爬脚手架。发现隐患立即要求施工单位整改，做好巡查记录。6.2定期检查管控：每周由总监理工程师带队，组织施工单位安全负责人、栋号长开展一次脚手架专项联合检查，对脚手架的安全状况进行全面排查，下发检查通报，对存在的问题明确整改责任人、整改时限，整改完成后监理现场复查，闭环管理。每月组织一次安全文明施工大检查，将脚手架安全作为重点检查内容，评分结果纳入施工单位履约考核。6.3特殊天气管控：遇有六级以上大风、暴雨、大雪、冰冻天气后，立即组织对脚手架进行全面检查，检查架体基础有无沉降、积水，立杆有无倾斜，连墙件有无松动，附着支承有无变形，防坠装置有无失效，吊篮钢丝绳有无冻硬、磨损，确认安全后才能继续使用，恶劣天气期间严禁脚手架作业、吊篮作业。6.4日常使用管控：严禁擅自拆除架体的杆件、连墙件、剪刀撑、防护设施，确需拆除的，施工单位应提交拆除申请，说明拆除原因、部位、加固措施，经施工单位技术负责人、总监理工程师批准，采取相应的加固措施后才能拆除，拆除完成后及时恢复。严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，确需作业的，应采取基础加固措施，报监理单位批准后才能实施。脚手架上的电气线路应穿绝缘管敷设，严禁直接搭设在架体上，防雷接地装置的接地电阻≤10Ω，高度超过24m的脚手架应设置防雷装置，避雷针高度≥1m，覆盖所有作业范围。7拆除阶段监理管控要点7.1拆除前准备管控：施工单位编制拆除专项方案，经审批后实施，拆除前对作业人员进行专项安全技术交底，交底签字齐全，作业人员持证上岗。拆除前清理架体上的材料、杂物、障碍物，在拆除区域设置警戒区，挂警示标志，设专人警戒，警戒范围为架体高度的1.5倍范围，严禁无关人