(完整版)挡墙脚手架施工方案

(完整版)挡墙脚手架施工方案本方案适用于高度6m~15m现浇混凝土重力式挡墙、衡重式挡墙外侧落地式扣件钢管脚手架施工，涉及挡墙基础为C30混凝土条形基础，挡墙顶宽0.6m~1.2m、底宽1.8m~4.2m，沿线路纵向每15m设置一道2cm宽伸缩缝，脚手架搭设区域地形坡度为5°~15°，地基承载力特征值fak≥120kPa，如遇地质条件特殊、挡墙高度超过15m的情况需另行编制专项方案。一、施工准备（一）技术准备施工前由项目技术负责人组织施工员、安全员、架子班组班组长完成施工图会审，核对挡墙立面尺寸、伸缩缝位置、预埋泄水孔标高与脚手架搭设的冲突点，梳理预埋拉环的布设位置、标高参数，形成会审记录。根据挡墙高度、地形参数编制针对性技术交底及安全技术交底，交底内容明确搭设参数、工艺要求、风险点及防控措施，交底需覆盖至每一名作业人员，签字留存归档。提前完成现场测量放样，在挡墙基础外侧1.2m位置弹出脚手架立杆纵向控制线，每5m设置一个标高控制点，确认地基平整度，高差超过200mm的部位提前采用C15混凝土找平。提前报验脚手架搭设所需的材料检测报告、出厂合格证，钢管、扣件需按批次完成抽样复试，报告合格后方可允许材料进场。对搭设区域的地下管线、周边构筑物进行排查，对可能受影响的管线提前采取保护措施，明确管线位置并对作业人员进行专项交底。（二）材料准备1.钢管：采用Q235B普通碳素结构钢，规格为φ48.3×3.6mm，允许壁厚偏差为-0.3mm，进场钢管需平直，无裂纹、分层、压痕、毛刺和硬弯，锈蚀深度≤0.18mm，立杆弯曲矢高≤12mm（长度≤6m），横杆弯曲矢高≤20mm（长度≤6m）。每批钢管进场需提供完整质量证明文件，同一批次、同一规格每750根为一个检验批，不足750根也按一个检验批抽样送检，检测合格后方可使用。2.扣件：采用可锻铸铁或铸钢制作，力学性能符合《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件三类，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷，扣件夹紧钢管时开口处最小距离≥5mm，螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生破坏。每批次进场扣件按要求抽样送检，同一批次、同一规格每10000个为一个检验批，其中直角扣件抽80个、旋转及对接扣件各抽10个，扭力矩试压合格后方可使用，进场后逐个检查，发现螺栓滑丝、裂纹的直接清退出场。3.脚手板：采用冲压钢脚手板，厚度≥1.5mm，冲孔直径≤10mm，板长2m~4m、宽250mm，单块重量≤30kg，脚手板两端设置直径4mm的镀锌钢丝绑扎的防滑箍，无裂纹、开焊、硬弯，锈蚀面积≤板面的10%。如采用木脚手板，需选用厚度≥50mm的松木或杉木，含水率≤18%，无开裂、腐朽、虫蛀问题，两端设置12号镀锌钢丝防滑箍。4.安全网：密目式安全立网网目密度≥2000目/100cm²，断裂强力≥2000N/5cm，耐贯穿性能符合GB5725要求，每批次5000张为一个检验批，不足5000张按一个批次送检。安全平网绳断裂强力≥1500N，网目边长≤10cm，阻燃性能符合要求。5.连墙件及预埋件：连墙件采用与架体同规格的φ48.3×3.6mm钢管，与挡墙预埋的φ20HPB300钢筋拉环连接，拉环埋入挡墙混凝土深度≥30d（即600mm），外露长度≥150mm，弯钩长度≥10d，严禁采用冷加工钢筋制作拉环。6.底座及垫板：采用可锻铸铁制作的标准底座，厚度≥6mm，或采用10mm厚钢板切割成150mm×150mm的钢垫板，底部加设50mm厚、200mm宽的通长木垫板，木垫板材质为松木，含水率≤18%，无开裂、腐朽，长度≥2跨（即≥3m）。（三）人员准备架子工必须持有有效期内的特种作业操作资格证，年龄在18周岁~55周岁之间，无高血压、心脏病、眩晕等妨碍高处作业的疾病，进场前完成三级安全教育，考核合格，作业前接受技术交底及安全技术交底，签字确认后方可上岗。每班作业配置持证架子工4~6人、配合普工2人，现场配备专职安全员1名全程旁站，施工员1名负责技术指导，焊接作业人员需持有焊工特种作业证。（四）现场准备挡墙基础已施工完成，混凝土强度达到设计强度的75%以上，基础外侧场地已清理平整，杂物、浮土全部清除，坡度超过10°的部位开挖台阶，台阶宽度≥300mm、高度≤150mm，地基采用压路机或平板夯压实处理，压实系数≥0.93，现场检测地基承载力≥120kPa，承载力不足部位采用200mm厚C20混凝土硬化处理。现场设置临时排水设施，脚手架外侧500mm位置开挖200mm宽、150mm深的排水沟，坡度3‰，连接至现场排水系统，排水沟采用M7.5水泥砂浆抹面，避免积水浸泡地基。现场临时用电已布设到位，作业面照明照度≥50lux，高处作业移动照明采用36V安全电压，线路穿PVC绝缘管敷设，严禁直接绑扎在架体钢管上。现场划定警戒区，脚手架搭设范围外侧10m设置警戒线，挂设警示标志，禁止无关人员进入。二、脚手架搭设参数挡墙高度H≤8m时采用单排落地式脚手架，8m<H≤15m时采用双排落地式脚手架，具体参数如下：1.立杆：双排脚手架立杆纵距1.5m、横距1.05m，内立杆距离挡墙外立面距离为300mm，立杆步距1.8m；单排脚手架立杆纵距1.5m，立杆距离挡墙外立面距离为1.2m~1.4m，横向水平杆插入挡墙墙体深度≥180mm。立杆顶端高出挡墙顶作业面高度≥1.2m，挡墙顶面设置护栏时高出护栏顶≥0.5m。立杆垂直偏差：H≤10m时偏差≤H/200且≤50mm；10m<H≤15m时偏差≤H/300且≤75mm。2.水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度≥3跨，采用对接扣件连接，对接接头交错布置，相邻两根纵向水平杆的接头不得设置在同步同跨内，不同步不同跨的接头水平错开距离≥500mm，各接头中心距离最近主节点的距离≤纵距的1/3（即≤500mm）。采用搭接时搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距离搭接杆端≥100mm，纵向水平杆水平偏差≤20mm/10m，全高偏差≤50mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣接在纵向水平杆上，严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。作业层横向水平杆根据脚手板铺设需要加密，间距≤750mm，横向水平杆端头距离挡墙外立面距离≤100mm，伸出外立杆长度≥100mm、≤150mm。3.扫地杆：必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差≤1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。4.连墙件：连墙件竖向间距≤2步（即3.6m）、水平间距≤3跨（即4.5m），每根连墙件覆盖面积≤27㎡，从底层第一步纵向水平杆处开始设置，优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，挡墙伸缩缝位置、脚手架转角位置加密连墙件，加密间距≤2跨（即3m）。连墙件采用刚性构造，一端用直角扣件与脚手架立杆连接，另一端与挡墙内预埋的φ20钢筋拉环焊接，焊接长度≥10d（即200mm），焊缝高度≥6mm。连墙件水平设置，无法水平设置时与脚手架连接的一端下斜连接，严禁上斜连接。脚手架施工操作层高出连墙件2步时，采取临时拉结措施，直到上一层连墙件搭设完成后方可拆除。5.剪刀撑：高度超过8m的脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度≥4跨且≥6m，斜杆与地面的倾角在45°~60°之间，倾角45°时剪刀撑跨越立杆根数≤7根，50°时≤6根，60°时≤5根。高度≤8m的单排脚手架，在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，中间每间隔≤15m设置一道剪刀撑。剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距离杆端≥100mm，剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距离主节点的距离≤150mm，每道剪刀撑设置不少于4个固定点。6.脚手板：作业层脚手板满铺、铺稳、铺实，离开挡墙外立面的距离≤150mm，严禁出现探头板。脚手板对接平铺时，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度控制在130mm~150mm之间，两块脚手板外伸长度的和≤300mm；脚手板搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度≥200mm，伸出横向水平杆的长度≥100mm。作业层端部脚手板探头长度≤150mm，两端与支承杆可靠固定，每块脚手板采用4根16号镀锌钢丝固定在横向水平杆上。作业层脚手板下方设置一道安全平网，每隔10m设置一道水平安全网兜底。7.防护设施：作业层外侧设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，防护栏杆由上、下两道横杆和栏杆柱组成，上杆距离作业面高度1.2m，下杆距离作业面高度0.6m，栏杆柱间距≤2m，挡脚板采用18mm厚多层板制作，刷黄黑相间警示漆，间距200mm。脚手架外侧满挂密目式安全立网封闭，安全网绑扎牢固，搭接长度≥100mm，用16号镀锌钢丝绑扎，绑扎点间距≤500mm，封闭严密无缺口。脚手架上下通道在每段挡墙端部设置之字形人行斜道，斜道宽度≥1m，坡度1:3，斜道上设置防滑条，防滑条厚度≥20mm，间距≤300mm，斜道两侧和平台外围设置防护栏杆和挡脚板，斜道平台面积≥2㎡，平台高度每3.6m设置一个。三、搭设施工工艺（一）搭设流程地基处理→铺设垫板→放置底座→搭设纵向扫地杆→逐根竖立立杆并与纵向扫地杆扣接→搭设横向扫地杆并与立杆、纵向扫地杆扣接→搭设第一步纵向水平杆→搭设第一步横向水平杆→安装连墙件→搭设第二步纵向水平杆→搭设第二步横向水平杆→安装连墙件→搭设剪刀撑→铺设脚手板→搭设防护栏杆、挡脚板→挂设安全网→重复以上步骤直至设计高度→验收。（二）工艺要求地基处理完成后经验收合格方可进行垫板铺设，垫板放平、不得悬空，通长布置，长度≥2跨。放置底座时中心对准立杆定位点，放置平稳、无倾斜。首根立杆竖立后校正垂直度，偏差≤5mm，每搭设3步校正一次立杆垂直度，立杆纵距、横距偏差≤±20mm，步距偏差≤±20mm，单日搭设高度不超过2步（即3.6m），雨天、风力五级及以上时停止搭设作业。连墙件随脚手架搭设同步安装，不得滞后超过2步，预埋拉环位置偏差≤±50mm，焊接完成后检查焊缝质量，不得有虚焊、夹渣、咬边问题。剪刀撑随立杆、水平杆同步搭设，不得滞后超过3步，斜杆接长到位、固定牢固。安全网随架体搭设进度同步挂设，安全立网挂在脚手架内侧立杆上，安全平网张紧、搭接牢固，网内杂物及时清理。扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m~65N·m之间，采用扭力扳手逐段检测，每1000个扣件抽检10个，合格率≥95%，不合格的重新拧紧直至合格。四、脚手架验收脚手架实行分阶段验收，分别在基础完工后脚手架搭设前、每搭设完6m~8m高度后、作业层施加荷载前、达到设计高度后、遇有六级及以上大风或大雨后、停用超过一个月重新使用前组织验收。验收由项目技术负责人组织，施工员、安全员、架子班组班组长、监理工程师参加，必要时邀请设计单位参与。验收内容包括：地基是否积水、垫板是否松动、立杆是否悬空；杆件设置和连接、连墙件、剪刀撑、斜道等构造是否符合设计要求；扣件螺栓是否松动、扭力矩是否符合要求；立杆垂直偏差是否符合要求；安全防护设施是否齐全有效；技术交底记录、材料检测报告、复试报告、隐蔽工程记录等资料是否完整。验收标准参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130执行，主控项目全部合格，一般项目合格率≥80%且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍即为合格。验收合格后挂设验收合格标识牌，注明验收日期、责任人、允许荷载等信息方可投入使用，验收不合格的下达整改通知书，整改完成后重新验收，严禁未经验收或验收不合格的脚手架投入使用。脚手架搭设完成后设置沉降及位移观测点，每10m设置一个观测点，每周观测一次，累计沉降量超过10mm或水平位移超过8mm时立即停止使用，查明原因并采取加固措施合格后方可继续使用。五、脚手架使用要求作业层施工荷载≤2kN/㎡，严禁超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋、砂石料等物料，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。作业人员在脚手架上作业时系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业，严禁在脚手架上嬉戏打闹，严禁攀爬脚手架上下，严禁拆除主节点纵横向水平杆、扫地杆、连墙件、剪刀撑、防护栏杆、挡脚板等构件，确需拆除的经项目技术负责人批准，采取相应加固措施，作业完成后立即恢复。日常巡检实行“班前检查、每日巡查、每周排查”制度，每天作业前架子工对架体进行检查，发现杆件松动、变形、安全网破损、地基沉降等问题及时处理；专职安全员每天对脚手架进行巡查，每周组织一次全面检查，每月进行一次专项检查，做好检查记录，发现隐患定人、定时间、定措施整改。遇有六级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气时，严禁进行脚手架搭设、拆除和高处作业，大风、大雨过后对脚手架进行全面检查，发现地基沉降、立杆倾斜、杆件变形、连墙件松动等问题处理合格后方可继续使用。六、脚手架拆除施工挡墙混凝土强度达到设计强度的100%，防腐、泄水孔等附属工程全部施工完成，脚手架无需使用，经项目技术负责人批准、监理单位同意后方可进行拆除。拆除前对脚手架进行全面检查，清除脚手架上的杂物和地面障碍物，划定拆除警戒区，设置警戒人员，挂设警示标志，严禁无关人员进入，对作业人员进行专项安全技术交底，签字确认。拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，拆除顺序为：安全网→防护栏杆、挡脚板→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→立杆→连墙件→扫地杆→垫板、底座。连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差≤2步，高差超过2步的增设连墙件加固。拆除的杆件采用塔吊或人工传递到地面，严禁抛掷，拆除的钢管、扣件、脚手板等材料分类堆放整齐，及时清运出场，堆放高度≤1.5m，不得占用施工便道和消防通道。拆除过程中严禁使用榔头等硬物敲击、撬挖，已经松开的扣件、杆件及时取下，避免坠落伤人。当拆除到脚手架下部最后一根立杆高度（约6m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件，脚手架转角位置杆件由两人配合拆除，严禁单人作业。七、质量安全管控措施（一）质量控制措施建立材料进场验收制度，所有进场材料必须提供完整质量证明文件，钢管、扣件按批次抽样复试，不合格材料直接清退出场。搭设过程实行“三检制”，每搭设完成一步由班组自检、施工员复检、安全员专检，合格后方可进行下一步搭设。扣件扭力矩采用扭力扳手逐段检测，连墙件焊接质量逐一检查，焊缝饱满无缺陷。验收严格执行程序，资料不全、隐患未整改完成的不予验收。（二）安全管理措施所有进场作业人员完成三级安全教育，特种作业人员持证上岗，作业前针对性安全技术交底到位。高处作业人员佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，作业面防护设施齐全，脚手架底部2m范围设置硬质封闭，防止坠物伤人。临时用电线路绝缘敷设，照明采用36V安全电压，配电箱设置漏电保护器，接地电阻≤4Ω。脚手架上严禁吸烟、严禁存放易燃易爆物品，作业面每50㎡配备1具4kg干粉灭火器，动火作业办理动火证，配备看火人员和灭火器材，作业后确认无火源方可离开。编制脚手架坍塌、高处坠落、物体打击应急预案，配备应急救援物资，每季度组织一次应急演练，发生事故时立即启动应急预案，组织救援并上报相关部门。（三）文明施工措施搭设及拆除作业尽量安排在白天进行，夜间（22:00~次日6:00）严禁作业，确需夜间作业的办理夜间施工许可，公告附近居民，采取降噪措施，噪声排放≤55dB。现场场地定期洒水降尘，运输材料车辆覆盖，无遗撒，垃圾及时清理、集中堆放、定期清