GBT 11091-2024 电缆用铜带箔材标准立项发展报告

电缆用铜带箔材标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:CopperStripandFoilforCables摘要关键词：电缆用铜带箔材；国家标准；技术规范；产品质量；标准化Keywords:CopperStripandFoilforCables;NationalStandard;TechnicalSpecification;ProductQuality;Standardization1引言1.1研究背景铜带箔材是电线电缆行业不可或缺的基础材料，广泛应用于电力电缆、通信电缆、控制电缆及特种电缆等各类线缆产品的制造中，主要起屏蔽、导电、护层等作用。近年来，随着我国智能电网建设、5G通信网络布局、新能源汽车产业崛起以及城市轨道交通的快速发展，市场对高性能电缆用铜带箔材的需求持续攀升。与此同时，下游用户对产品的导电性能、厚度均匀性、表面质量及环保性能等提出了更高的要求。1.2编制依据与原则本标准的编制严格遵循《中华人民共和国标准化法》及相关法律法规的要求，贯彻落实《国家标准化发展纲要》提出的"推动标准化与科技创新互动发展""提升产业标准化水平"等战略部署，同时充分考虑以下原则：（1）协调性原则：与现行有效的相关国家标准、行业标准保持协调一致，避免交叉和矛盾；（2）先进性原则：积极采标国际标准和国外先进标准，充分反映当前铜带箔材领域的最新技术成果；（3）适用性原则：结合我国铜加工行业的技术装备水平和生产实际，确保技术指标科学合理、切实可行；（4）规范性原则：标准编写格式和规则符合GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定。2标准编制过程2.1立项阶段本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口管理。在立项前期，标准编制组通过广泛调研电缆制造企业、铜带箔材生产企业、科研院所和检测机构等各方需求，经过充分论证和专家评审，确定了标准修订的必要性和可行性。2022年，国家标准化管理委员会正式下达标准修订计划项目。2.2起草阶段标准编制组在系统收集和整理国内外相关技术资料和标准文献的基础上，结合行业实际生产情况和下游用户需求，起草了标准讨论稿。编制组多次组织线上、线下研讨会，邀请行业内具有代表性的生产企业、用户单位、科研院所和大专院校的专家对标准草案进行深入讨论，对关键技术指标逐项进行论证，形成了征求意见稿。2.3征求意见与审查阶段征求意见稿面向全社会广泛征求意见，编制组对反馈的意见进行逐条处理和回复。在综合各方意见的基础上，对标准文本进行了修改完善，形成送审稿。随后，全国有色金属标准化技术委员会组织召开了专家审查会，与会专家一致认为该标准结构合理、内容完整、技术指标科学可行，同意通过审查。最终，经国家标准化管理委员会批准，GB/T11091-2024于2024年4月25日正式发布，自2024年11月1日起实施。3标准主要技术内容3.1适用范围本标准规定了电缆用铜带箔材的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。适用于制作电线电缆屏蔽层、护套层及导体等用途的铜带箔材。3.2产品分类标准按照产品的加工状态、规格尺寸等因素对电缆用铜带箔材进行了科学合理的分类。产品按加工方式分为轧制态和纵剪态等不同类型，按厚度规格分为铜带和铜箔两大类别，便于生产组织管理和用户选用。铜带箔材的牌号、状态和规格应符合相应规定。标准中明确了常用牌号及其对应的供应状态，包括软态（M）、半硬态（1/2H）、硬态（Y）等不同状态，以满足不同使用场景对材料力学性能的要求。3.3技术要求3.3.1化学成分标准对各牌号铜带箔材的化学成分提出了明确要求。铜含量（含银）作为最主要的元素指标，依据不同牌号分别规定了不低于99.90%、99.95%和99.99%等不同级别的要求。对杂质元素含量，如铋、锑、砷、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等，分别规定了严格的最大允许值，确保材料具有良好的导电性能和加工性能。值得注意的是，新版标准对杂质元素的限量进行了更为严格的规定，体现了对产品纯度要求的进一步提升，有助于保障电缆产品的导电性能和长期运行可靠性。3.3.2力学性能标准对不同状态下铜带箔材的力学性能指标进行了规定，主要包括抗拉强度（Rm）和断后伸长率（A）。不同状态下的力学性能要求各不相同：-软态（M）产品具有较好的塑性和成形性能，伸长率要求较高；-半硬态（1/2H）产品兼顾强度和塑性，适用于对两者均有要求的场合；-硬态（Y）产品具有较高的强度，适用于需要较高机械支撑的场合。这些力学性能指标的确定，充分考虑了电缆制造过程中对材料绕曲、成型、焊接等加工工序的适应性要求。3.3.3导电性能导电率是电缆用铜带箔材最核心的使用性能指标之一。标准明确规定了20℃时材料的导电率要求（以%IACS表示），确保产品具有良好的导电能力。一般情况下，高纯度铜带箔材的导电率应不低于100%IACS，这一要求与国内外先进标准水平保持一致。3.3.4尺寸及允许偏差标准对铜带箔材的厚度、宽度及其允许偏差进行了详细规定。厚度偏差根据不同的厚度范围和精度等级（普通级、较高级）分别作了规定，宽度偏差则根据不同的宽度范围设定了相应的允许值。精确的尺寸控制是保证电缆屏蔽效果和产品一致性的重要保障。值得关注的是，新版标准对尺寸精度提出了更高的要求，对于高精度等级产品的偏差控制更加严格，体现了行业技术进步对产品质量提升的推动作用。3.3.5表面质量标准对铜带箔材的表面质量提出了明确要求，规定产品表面应光滑、洁净，不应有裂纹、起皮、气泡、夹杂、锈蚀等影响使用的缺陷。同时，允许有轻微的、不超过厚度偏差范围的划伤、凹坑、压痕等缺陷存在。对于带材的侧边弯曲度（镰刀弯）也作了相应的规定，以保证后续分切和使用的顺畅性。3.4试验方法为确保各项技术指标的可验证性和可重复性，标准规定了相应的试验方法。化学成分分析按照GB/T5121系列标准执行；力学性能试验按照GB/T34505或GB/T228.1规定的方法进行；导电率测量采用精密电桥法或涡流导电仪法；尺寸测量使用相应精度的量具进行；表面质量通过目视检查进行判定。标准引用的所有试验方法标准均为现行有效版本，确保了检验工作的规范性和结果的可比性。3.5检验规则标准规定了电缆用铜带箔材的检验分类、检验项目、组批规则、取样及判定规则等内容。检验分为出厂检验和型式检验两类：-出厂检验：产品出厂前应由供方质量检验部门逐批进行检验，检验项目包括化学成分、力学性能、导电率、尺寸偏差和表面质量等；-型式检验：在规定情况下（如新产品鉴定、原材料或工艺发生重大改变、长期停产后恢复生产、国家质量监督机构提出要求等），须进行全项型式检验。组批规则规定产品应按批提交检验，每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成。各项检验结果均符合标准规定时，判定该批产品合格。3.6标志、包装、运输和贮存标准还对随行文件和订货单内容做了详细规定，方便供需双方的信息对接和产品质量追溯。4主要修订内容说明4.1与原标准的主要差异GB/T11091-2024是在原GB/T11091-2014基础上进行修订的。与原标准相比，新版标准主要发生了以下变化：（1）增加了部分牌号：根据行业发展和市场需求，增加了部分新型牌号，扩大了标准的适用范围；（2）提高了化学成分要求：对部分杂质元素的限量进行了适当加严，满足高性能电缆对材料纯度的需求；（3）优化了力学性能指标：根据近年来的生产实践数据积累，对各状态产品的力学性能指标进行了优化调整，使之更加科学合理，更贴近实际生产和应用需要；（4）更新了尺寸偏差要求：参照国内外先进标准的最新要求，对部分规格产品的尺寸偏差进行了调整；（5）增加了检测方法：引入了更为先进、精确的检测方法和测试手段，提高检验效率和准确性；（6）修改了部分术语和定义：使标准表述更加准确规范，便于理解和执行。4.2修订原则本次修订工作坚持了以下原则：-遵循"面向市场、服务产业、引领发展"的指导思想，以满足电缆行业对高性能铜带箔材的需求为导向；-积极采用国际标准和国外先进标准，提升标准的国际化水平；-兼顾标准的先进性和可操作性，既体现技术进步，又考虑企业实际生产条件；-注重标准的协调配套，与上下游标准形成有机衔接。5标准实施的意义与预期效果5.1促进产品质量提升本标准的发布实施，为电缆用铜带箔材的生产和检验提供了统一、科学的技术依据。通过严格的化学成分控制、精确的尺寸偏差要求和全面的性能指标考核，将有力推动生产企业加强质量管理、改进生产工艺、提升产品档次，从源头上保障电缆产品的整体质量水平。5.2推动行业技术进步新版标准在技术指标上的优化和完善，将引导企业加大技术研发投入，推动铜带箔材生产企业在熔炼铸造、轧制加工、精度控制等方面的技术革新，促进行业整体技术水平的提升。同时，标准的实施也将加速落后产能的淘汰，推动产业结构优化升级。5.3促进市场公平竞争通过统一的技术要求和检验规则，消除了以往因标准理解不一致而产生的贸易纠纷，为市场创造了公平竞争的环境。标准中明确的检验方法和判定规则，为质量监督和市场监管提供了有力的技术支撑，有利于维护良好的市场秩序。5.4保障下游产业健康发展电缆用铜带箔材广泛应用于电力、通信、轨道交通、新能源等国民经济重点领域。本标准的实施，将有效保障电缆产品的质量和可靠性，对国家基础设施建设和公共安全具有重要的保障作用。6主要参与编制单位简介6.1中国有色金属工业标准计量质量研究所中国有色金属工业标准计量质量研究所成立于1999年，直属于中国有色金属工业协会，是专业从事有色金属标准化研究、标准制定与咨询服务的技术机构，也是全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）的秘书处承担单位。该研究所拥有一支高素质的标准化专业人才队伍，长期承担有色金属领域国家标准、行业标准和团体标准的组织制定与归口管理工作。在铜及铜合金材料标准化方面积累了丰富的经验，先后组织制定了数百项国家和行业标准，为完善我国有色金属标准体系、推动产业技术进步作出了重要贡献。7结论与展望7.1主要结论7.2未来展望随着新一代信息技术、新能源、高端装备等战略性新兴产业的蓬勃发展，对电缆用铜带箔材的性能要求将持续提升，标准化工作也将面临新的挑战和机遇。未来，建议从以下几个方面持续推动标准化工作：（1）加强国际标准化合作，积极参与ISO、IEC等国际标准化组织的相关活动，推动我国铜带箔材标准与国际标准接轨，提升国际话语权；（2）紧跟技术发展前沿，密切跟踪5G通信、新能源汽车、柔性直流输电等新兴应用领域的技术需求，适时开展相关标准的研究和制修订工作；（3）推动绿色低碳发展，在标准中充分体现节能环保要求，引导企业推进清洁生产和绿色制造，促进产业可持续发展；（4）强化标准实施与监督，加大标准宣贯力度，帮助企业和用户准确理解和执行标准，同时配合市场监管部门开展标准实施情况监督检查，确保标准落地见效。参考文献[1]国家标准化管理委员会.中华人民共和国国家标准公告（2024年第6号）[Z].2024.[2]GB/T