输变电工程标准工艺架空线路工程分册编制说明

输变电工程标准工艺

架空线路工程分册编制说明目录/Contents此处认识大数据时代01修编思路01认识大数据时代01修编主要内容02认识大数据时代01修编历程03认识大数据时代01章节详解04一修编思路修编思路此处2011年起，国网基建部全面推广应用标准工艺，陆续组织出版了《施工工艺示范手册》《施工工艺示范光盘》《工艺

标准库》《典型施工方法》《典型施工方法演示光盘》《标准工艺设计图集》系列成果，有效促进了输变电工程建设质量稳步提升。但随着国家、行业和企业标准不断更新，电工装备、施工工器具不断换代和施工技术不断进步，部分标准工艺存在针对性不强、工艺过时等问题，兹决定组织对标准工艺系列成果进行优化，整合总体架构、淘汰过时工艺，新增智能化、集成化设备工艺，形成更加体系化的标准工艺系列新成果。修编思路此处本次修编工作以“体系化、过程化、实用化”为总体原则，高质量、严标准整合完善全套标准工艺成果。在现有系列成果的基础上重新架构、强化重点、专业协同、突出应用。

一、重组架构：以《工艺标准库》和《施工工艺示范手册》为基础，以单位-分部-分项-检验批为纽带，建立全部施工工艺树状清单图，形成总体框架图。

二、强化重点：以工艺标准、工艺设计、典型工法三部分为修编重点。

修编思路此处

三、专业协同：

将检修专业“十八项反措”相关要求与标准工艺深度融合，以解决验收时因基建、生产验收标准不同导致的分歧，从源头提升基建和生产专业协同，为输变电工程质量工艺提升和顺利通过验收打下坚实基础。

四、突出应用：标准工艺要在质量管理规定里说清从施工图设计、开工、建设过程、投运全流程如何管、怎么管，此次成果修订统筹考虑地域环境、气候差异带来的施工工艺差别，积极向35kV、66kV等低电压等级工程扩展。二修编主要内容修编主要内容此处一、章节调整：按照DL/T5168-2016及架空线路质量验收统一表式中分部工程划分相应要求，本次修订过程中架除了将土石方及基础分部工程合并为一个章节外，其他内容以分部工程为“章”，在原标准工艺的基础上将子项进行了同类合并、删减调整为“节”，其中基础工程17节、杆塔工程7节、架线工程26节、接地工程4节、线路防护工程5节，共计5章59节。

每节分为工艺流程、工艺标准、工艺示范、设计图例四部分内容。

修编主要内容此处

工艺流程工艺标准工艺示范设计图例

给出施工工艺操作流程图（关键工序以“★”标识），并对关键工序的控制进行施工要点详细说明

给出施工工艺应达到的标准和要求

展示出现场实物照片，直观反映关键工序施工要点和成品安装效果

给出CAD工艺设计图，对某些工艺在文字上表达不清的要求、施工图没有画出工艺节点详图的情况加以形象说明修编主要内容此处二、原内容删减：参照《国家能源局关于印发《防止电力生产事故的二十五项重点要求》的通知》（国能安全〔2014〕161号）第15.1.7条的规定“新建35kV及以上线路不应选用混凝土杆”，删除了混凝土电杆的相关内容，基础工程1项（混凝土电杆基础施工）、杆塔工程1项（混凝土电杆组立）。

三、原内容合并：将2016版标准工艺库中高度相近工艺进行合并，如绝缘型地线耐张金具安装和接地型地线耐张金具安装，工艺标准基本一致、施工要点基本相同，修编过程中将工艺标准、施工要点进行合并，删除重复内容，形成一节标准工艺。

修编主要内容此处调整后章节号调整后名称合并子项名称第三章第五节合并为1节，导、地线弧垂控制导线弧垂控制地线弧垂控制OPGW弧垂控制ADSS弧垂控制第三章第六节合并为1节，导线悬垂绝缘子串安装导线I型悬垂绝缘子串安装导线Ⅴ型悬垂绝缘子串安装第三章第七节合并为1节，导线耐张绝缘子串安装单联导线耐张绝缘子串安装多联导线耐张绝缘子串安装内容合并示例

三修编历程修编历程此处一、收到修编任务2021年3月下旬，根据国网公司基建部下发的标准工艺成果修编任务，由山东公司牵头，冀北、甘肃公司配合修编标准工艺架空线路工程分册。修编历程此处二、组建修编班组，下发修编任务任务下达后，山东公司牵头推进各项工作，首先编制修编模板，其次成立架空线路分册修编组成员，包含冀北、甘肃相关专家，下发任务分工，按月组织进度分析。修编历程此处三、组织召开“三方会审”由山东公司在济南组织召开山东、冀北、甘肃公司“三方会审”，本次会议对标准工艺全文进行了梳理，更新了绝大多数引用的规范，同时提出了“标准工艺只提需要参考的规范，不提具体参数”、“标准工艺统一采用合格标准（摒弃优良率标准）”的原则。修编历程此处四、多方征集意见、修编经过三家单位的通力合作，8月底形成第一份初稿；首先，山东电力组织送变电、经研院、建设公司、监理公司等多家单位的专家组织初审，修编人员及时整改；其次，在网省公司内部征集修编意见，修编人员及时整改；最后，山东电力组织内部专家进行了终审、修编，形成报审稿；根据出版社提出的排版、照片清晰度等问题不断完善。四章节详解章节详解此处标准工艺架空线路工程分册共计5章59节。

第一章基础工程第一节混凝土台阶式基础施工第二节钢筋混凝土板柱基础施工第三节角钢插入基础施工第四节冻土地质锥柱式基础施工第五节冻土地质装配式基础施工第六节楔形基础施工第七节地脚螺栓式斜柱基础施工第八节岩石锚杆基础施工第九节岩石嵌固式基础施工章节详解此处第一章基础工程第十节掏挖基础施工第十一节挖孔基础施工第十二节螺旋锚基础施工标准工艺第十三节钻孔灌注桩基础施工第十四节预制贯入桩基础施工第十五节承台及连梁浇筑施工第十六节拉线塔基础浇筑及拉线基础施工第十七节基坑回填章节详解此处第一节

混凝土台阶式基础施工关键工序控制节选对于施工中不便于保留的中心桩，应在基础外围设置辅助桩，保留原始记录，基础回填后，应及时恢复中心桩，宜浇筑300mm×300mm×100mm的混凝土块对中心桩进行保护。钢筋连接应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）和《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2016）要求，在同一连接区段内的接头应错开布置，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；设计无要求时，受拉接头不应大于50%，受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头面积百分率可不受限制。钢筋绑扎牢固、均匀、满扎，不得跳扎。搅拌运输车在装料前应将搅拌罐内的积水排尽，装料后严禁向搅拌罐内的混凝土拌合物中加水。预拌混凝土从搅拌机卸入搅拌运输车至卸料时的运输时间不宜大于90min，当采用翻斗车时，运输时间不应大于45min。章节详解此处第一节

混凝土台阶式基础施工工艺标准节选细骨料宜采用中砂，选用的天然砂、人工砂或混合砂相关参数应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（附条文说明）》（JGJ52—2006）的规定。不得使用海砂。粗骨料采用碎石或卵石，相关参数应符合JGJ52—2006的规定。地脚螺栓及钢筋规格、数量符合设计要求，螺栓与螺帽标记匹配，加工质量经第三方抽检符合规范规定且制作工艺良好。安装位置符合设计要求，钢筋笼位置调整所采用的混凝土垫块应有足够的强度和密实性，强度不得低于基础设计强度。采用其他材料制作的垫块时，除应满足使用强度的要求外，其材料中不应含有对混凝土产生不利影响的成分。钢筋表面干净，不得使用表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋。允许偏差：基础根开及对角线：一般塔±2‰，高塔±0.7‰。整基基础中心位移：顺线路方向30mm，横线路方向30mm。章节详解此处第一节

混凝土台阶式基础施工工艺示范节选章节详解此处第一节

混凝土台阶式基础施工设计图例节选章节详解此处第三节

角钢（钢管）插入基础施工关键工序控制节选定位分坑、基坑开挖工序控制见本章第一节1.2.1和1.2.2。模板支护应进行承载力核算，确保混凝土模板具有足够的承载力、刚度和整体稳固性。操作平台应与模板支护系统分离，确保浇筑过程中模板不位移。模板安装前表面应均匀涂脱模剂，脱模剂不得沾污钢筋、不得对环境造成污染；脱模剂的质量应符合《混凝土制品用脱模剂》（JC/T949—2021）的规定。混凝土浇筑工序控制见本章第一节1.2.5。允许偏差：插入角钢形心对设计值偏移：10mm。主角钢（钢管）倾斜率：设计值的3%。工艺标准节选章节详解此处第三节

角钢（钢管）插入基础施工工艺示范节选章节详解此处第三节

角钢（钢管）插入基础施工设计图例节选章节详解此处第二章杆塔组立工程第一节角钢铁塔分解组立第二节钢管铁塔分解组立第三节钢管杆分解组立第四节钢管杆整体组立第五节角钢结构大跨越铁塔组立施工第六节钢管结构大跨越铁塔组立第七节拉线塔组立施工章节详解此处第一节角钢铁塔分解组立施工本次标准工艺修订，充分考虑了抱杆组塔与吊车组塔流程，流程图借鉴了典型施工方法、工艺导则并结合现场施工经验。工艺流程图节选章节详解此处第一节角钢铁塔分解组立施工关键工序控制节选基础混凝土强度必须经第三方质量检测，达到设计强度的70%，方能进行分解组塔。塔脚板就位后，上齐匹配的垫板和螺帽，组立完成后拧紧螺帽并做好防卸措施。在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。铁塔组装完成后，塔脚板与主材之间不应出现缝隙；塔脚板与基础面应接触良好，出现空隙时，应加铁片垫实，并应浇筑水泥砂浆。部件安装有困难时应查明原因，不得强行组装。个别螺栓需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。当扩孔需要超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理，不得用气割扩孔或烧孔。直线塔结构倾斜率：对一般塔不大于0.3%，对高塔不大于0.15%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜。工艺标准节选章节详解此处第一节角钢铁塔分解组立施工工艺示范节选章节详解此处第一节角钢铁塔分解组立施工工艺示范节选章节详解此处第一节角钢铁塔分解组立施工工艺示范节选章节详解此处第一节角钢铁塔分解组立施工设计图例节选章节详解此处第二节钢管铁塔分解组立施工关键工序控制节选塔腿安装过程中，上齐匹配的垫板和螺帽，地脚螺栓不得与塔腿法兰、加劲板相互碰撞；铁塔组立完成后拧紧螺帽并做好防卸措施。法兰连接螺栓紧固时应均匀受力且对称循环进行。钢管塔主材吊装应采用专用吊具。螺栓紧固力矩符合规范要求，且上限不宜超过规定值的20%。法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。工艺标准节选章节详解此处第二节钢管铁塔分解组立施工工艺示范节选章节详解此处第二节钢管铁塔分解组立施工设计图例节选章节详解此处第二节钢管铁塔分解组立施工设计图例节选章节详解此处第三章架线工程第一节导地线展放施工第二节导地线耐张线夹压接第三节导地线接续管压接施工第四节导线补修施工第五节导地线弧垂控制第六节导线悬垂绝缘子串安装第七节导线耐张绝缘子串安装第八节均压环、屏蔽环安装第九节地线悬垂串安装章节详解此处第三章架线工程第十节地线耐张串安装第十一节软引流线安装第十二节“扁担式”硬引流线安装第十三节笼式硬引流线安装第十四节铝管式硬引流线安装第十五节防振锤安装第十六节阻尼线安装第十七节子导线间隔棒安装第十八节相间间隔棒安装章节详解此处第三章架线工程第十九节OPGW悬垂串安装第二十节OPGW耐张串安装第二十一节OPGW引下线安装第二十二节OPGW接头盒安装第二十三节OPGW余缆安装第二十四节ADSS悬垂串安装第二十五节ADSS耐张串安装第二十六节ADSS防振鞭安装章节详解此处第二十一节OPGW引下线安装关键工序控制节选引下线夹固定关键工序控制：（1）引下线安装时严禁抛扔。（2）引下线夹具要自上而下安装，夹具固定在突出部位，不得使余缆线与角铁发生摩擦碰撞，安装间距在1.5～2m范围内，螺栓紧固扭矩应符合该产品说明书要求。（3）引下线应自然顺畅，两固定夹具间的引下线应拉紧。章节详解此处第二十一节OPGW引下线安装工艺标准节选铁塔引下线应从铁塔主材内侧引下，架构引下线应沿架构引下，OPGW的弯曲半径应不小于20倍光缆直径。引下线不与塔材相摩擦，其任意一点与塔材之间的距离不小于50mm，不发生风吹摆动现象。构架连接法兰等突出处，应加装固定卡具，防止引下线与架构发生摩擦，固定卡具宜采用镀锌抱箍紧固在构架上。引下线与架构间应采用绝缘橡胶或绝缘子方式进行绝缘，与构架构件间距不小于50mm。架构OPGW引下应三点接地，接地点分别在架构顶端、最下端固定点（余缆前）和光缆末端，并通过匹配的专用接地线可靠接地。特殊情况下，如电铁牵引站等要求不接地的，可采用绝缘方式，OPGW应在站外终端杆塔处接地，在站内OPGW采用带放电间隙绝缘子与构架绝缘。章节详解此处第二十一节OPGW引下线安装工艺示范节选章节详解此处第二十一节OPGW引下线安装设计图例节选章节详解此处第四章接地工程第一节接地引下线安装第二节接地体制作第三节接地模块安装第四节铜覆钢接地章节详解此处第四节铜覆钢接地施工关键工序控制节选接地体之间应采用放热焊接。放热焊接操作前，必须保证被焊接件、模具清洁无污、干燥。焊接后表面丰满光亮、没有气孔，待模具和被焊接件自然冷却后，进行开模清理工作。铜覆钢接地材料搬运及施工时应采取必要的防护措施，确保铜覆钢接地材料外覆的铜层不被破坏。垂直接地孔直径和深度满足设计要求时，密实灌入降阻材料，相邻垂直接地极间距应符合要求。章节详解此处