2023年-2024年二级建造师之二建机电工程实务真题练习试卷A卷附答案

2023年-2024年二级建造师之二建机电工程实务练习题练习试卷A卷附答案二、多项选择题（共10题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.下列关于电气装置安装要求的说法，正确的有（）。A.油浸电力变压器安装前应进行吊芯检查，检查周期根据制造厂要求确定B.高压电器的防爆装置应符合设计要求，动作可靠C.接地装置的接地电阻值应符合设计要求，同一接地体上的电气设备应共用接地装置D.电力电缆的终端头制作应在干燥通风的环境中进行，防止受潮E.低压电气设备的外壳应可靠接地，接地支线应单独与接地干线相连答案：BDE解析：油浸电力变压器安装时，若制造厂无要求或额定电压为110kV及以上、容量为8000kVA及以上时，应进行吊芯检查，A选项错误；同一接地体上的电气设备，除另有规定外，不应共用接地装置，应分别与接地干线相连，C选项错误。高压电器的防爆装置需符合设计要求且动作可靠，B选项正确；电力电缆终端头制作需在干燥通风环境，防止绝缘受潮，D选项正确；低压电气设备外壳应可靠接地，接地支线需单独与接地干线连接，E选项正确。2.下列关于管道工程施工的说法，正确的有（）。A.压力管道的安装单位应取得相应的特种设备安装改造维修许可证B.管道焊接时，焊工应持有效资格证书，且在资格范围内施焊C.管道系统压力试验前，应编制试验方案，经建设单位批准后方可实施D.非金属管道的试验压力应按设计要求进行，设计无要求时为1.5倍工作压力E.管道吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行答案：ABE解析：压力管道安装单位需取得对应级别特种设备安装改造维修许可证，A选项正确；焊工需持有效资格证书并在许可范围内施焊，B选项正确；管道系统压力试验方案应经施工单位技术负责人批准，而非仅建设单位批准，C选项错误；非金属管道设计无要求时，试验压力应为设计压力的1.5倍（压力管道），非金属一般工艺管道试验压力通常为设计压力的1.25倍，D选项表述不严谨；管道吹扫与清洗按主管、支管、疏排管顺序进行，E选项正确。3.下列关于通风与空调工程系统调试要求的说法，正确的有（）。A.系统调试应在设备单机试运转合格后进行B.通风系统的连续试运转时间不应少于2hC.空调系统的连续试运转时间不应少于8hD.系统调试时，室内温度、相对湿度等参数应符合设计要求，允许偏差为±2℃、±5%E.通风与空调系统调试应在已完成的装饰工程前进行答案：ABC解析：通风与空调系统调试需在设备单机试运转合格后开展，A选项正确；通风系统连续试运转不少于2h，B选项正确；空调系统连续试运转不少于8h，C选项正确；室内温度允许偏差为±2℃，相对湿度允许偏差为±10%，D选项错误；系统调试应在装饰工程完成后进行，避免施工过程污染系统，E选项错误。4.下列关于消防工程验收要求的说法，正确的有（）。A.消防工程完工后，施工单位应向建设单位提交消防验收申请B.消防设施的调试记录应由施工单位和监理单位共同签字确认C.火灾自动报警系统的验收应抽查不少于10%的区域，且不少于3个回路D.消防给水系统的验收应检查水泵接合器的数量和设置位置是否符合设计要求E.泡沫灭火系统的管道强度试验压力应为设计压力的1.5倍，严密性试验压力应为设计压力的1.1倍答案：BDE解析：消防工程完工后，应由建设单位向住房和城乡建设主管部门申请消防验收，而非施工单位，A选项错误；消防设施调试记录需施工、监理单位共同签字确认，B选项正确；火灾自动报警系统验收应抽查不少于20%的区域，且不少于5个回路，C选项错误；消防给水系统验收需检查水泵接合器的数量、位置是否符合设计，D选项正确；泡沫灭火系统管道强度试验压力为设计压力1.5倍，严密性试验压力为设计压力1.1倍，E选项正确。5.下列关于起重机械的使用要求，正确的有（）。A.起重机械应按规定进行定期检验，检验周期为1年B.起重作业人员应取得特种作业操作资格证书C.起重机械的安全保护装置应齐全、灵敏、可靠D.起重吊装时，应根据吊装方案划定警戒区域，严禁无关人员进入E.多台起重机共同作业时，应明确统一指挥，各起重机的载荷不应超过其额定载荷的80%答案：BCDE解析：起重机械定期检验周期，塔式起重机等为1年，桥式起重机等为2年，A选项表述绝对；起重作业人员需持特种作业资格证书，B选项正确；安全保护装置需齐全灵敏可靠，C选项正确；吊装作业应划定警戒区域，严禁无关人员进入，D选项正确；多机作业时，总载荷不超过各起重机额定载荷之和的80%，E选项正确。6.下列关于设备基础验收的说法，正确的有（）。A.设备基础的混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时不应低于设计强度的75%B.设备基础的表面应平整，无孔洞、露筋等缺陷C.设备基础的坐标位置、标高、几何尺寸应符合设计要求D.对大型设备基础，应进行沉降观测，观测点应设置在基础的四个角和中间位置E.设备基础验收时，应提交基础施工的相关技术资料答案：BCDE解析：设备基础混凝土强度，设计无要求时不应低于设计强度等级，但一般需达到100%强度才能进行设备安装，A选项错误；基础表面应平整，无孔洞、露筋等缺陷，B选项正确；坐标、标高、几何尺寸需符合设计要求，C选项正确；大型设备基础应做沉降观测，观测点设置在基础四角、中间及受力较大位置，D选项正确；验收时需提交施工技术资料，E选项正确。7.下列关于电气工程避雷装置安装要求的说法，正确的有（）。A.避雷引下线应采用圆钢或扁钢，圆钢直径不应小于8mm，扁钢截面不应小于48mm²B.避雷带应与接地装置连接，连接应采用焊接，焊接长度应为圆钢直径的6倍，扁钢宽度的2倍C.避雷针的安装应牢固，其顶端应平直，偏差不应大于5mmD.接地极的间距不应小于5m，接地极与建筑物的间距不应小于3mE.避雷网的网格尺寸不应大于10m×10m或12m×8m答案：BDE解析：避雷引下线圆钢直径不应小于12mm，扁钢截面不应小于100mm²，A选项错误；避雷带与接地装置采用焊接，圆钢焊接长度为直径6倍，扁钢为宽度2倍，B选项正确；避雷针顶端偏差不应大于3mm，C选项错误；接地极间距不小于5m，距建筑物不小于3m，D选项正确；避雷网网格尺寸不应大于10m×10m或12m×8m，E选项正确。8.下列关于自动化仪表工程施工的说法，正确的有（）。A.仪表设备安装前，应进行校准和试验，合格后方可安装B.仪表管道的焊接应采用氩弧焊，焊接完成后应进行脱脂处理C.仪表线路的敷设应避开高温、腐蚀、振动等场所D.仪表系统试验应在仪表设备安装完成后进行，试验前应编制试验方案E.压力取源部件的安装应在工艺管道安装的同时进行答案：ACDE解析：仪表设备安装前需校准试验，合格后安装，A选项正确；仪表管道若为有色金属或需脱脂的管道才需脱脂，并非所有仪表管道焊接后都需脱脂，B选项错误；仪表线路需避开高温、腐蚀、振动区域，C选项正确；仪表系统试验需编制方案，在设备安装完成后开展，D选项正确；压力取源部件与工艺管道安装同步，E选项正确。9.下列关于防腐工程施工要求的说法，正确的有（）。A.防腐涂料涂装前，基层应进行处理，处理等级应符合设计要求B.防腐涂层的厚度应符合设计要求，测量方法可采用磁性测厚仪C.对于埋地管道的防腐层，应进行电火花检漏，检漏电压应符合设计要求D.玻璃钢防腐层的施工应在基层干燥后进行，固化时间应符合产品要求E.防腐工程完工后，应进行外观检查，涂层应均匀，无漏涂、流挂等缺陷答案：ABDE解析：埋地管道防腐层电火花检漏，一般检漏电压为防腐层厚度的1000倍，而非仅符合设计要求，需结合厚度确定，C选项表述不严谨；基层处理等级需符合设计，A选项正确；涂层厚度用磁性测厚仪等测量，B选项正确；玻璃钢防腐层需基层干燥，固化时间符合产品要求，D选项正确；防腐完工后外观应均匀，无漏涂等缺陷，E选项正确。10.下列关于机电工程保修与回访的说法，正确的有（）。A.机电工程保修期自竣工验收合格之日起计算B.建设单位应在工程竣工验收后，向施工单位出具工程质量保修书C.施工单位应按规定进行回访，回访方式包括电话回访、现场回访等D.对于涉及结构安全的质量问题，施工单位应在接到通知后24h内到达现场E.工程保修期间，因使用不当造成的质量缺陷，施工单位不负责保修答案：ACE解析：施工单位应在竣工验收时向建设单位出具质量保修书，而非建设单位向施工单位出具，B选项错误；涉及结构安全的质量问题，施工单位应在接到通知后立即到达现场，而非24h内（一般为2h内），D选项错误；保修期自竣工验收合格之日起计算，A选项正确；施工单位需按规定回访，方式包括电话、现场等，C选项正确；使用不当造成的缺陷，施工单位不承担保修责任，E选项正确。三、案例分析题（共4题，每题20分）案例一某机电工程公司中标一大型工厂的机电安装工程，工程内容包括：工艺设备安装、管道安装、电气安装、通风空调安装及消防工程等。合同约定，工程所用主要设备由建设单位采购，其他材料由施工单位采购。施工过程中发生如下事件：事件1：工艺设备进场验收时，建设单位要求施工单位共同参与，验收过程中发现部分设备的随机技术文件不全，建设单位认为应由施工单位负责设备文件的收集，拒绝承担责任。事件2：管道系统压力试验前，施工单位编制了压力试验方案，方案中规定试验介质为洁净水，试验压力为设计压力的1.5倍。监理工程师审查时，认为方案存在不妥，要求整改。事件3：电气安装过程中，施工单位采用了一批新型电气材料，材料进场时，施工单位仅提供了产品合格证，监理工程师要求补充相关证明文件。事件4：通风空调系统调试时，发现部分区域的空调温度达不到设计要求，施工单位分析原因是风管漏风量过大，经整改后，系统调试合格。问题：1.事件1中，建设单位的要求是否合理？说明理由。2.事件2中，管道压力试验方案存在哪些不妥？说明正确做法。3.事件3中，新型电气材料进场时，施工单位还应提供哪些证明文件？4.事件4中，风管漏风量过大的原因有哪些？答案：1.建设单位的要求不合理。理由：工程所用主要设备由建设单位采购，根据机电工程施工规范，建设单位采购的设备，其随机技术文件应由建设单位负责提供，施工单位可协助收集，并非由施工单位承担全部责任，建设单位拒绝承担设备文件责任不符合规定。2.事件2中压力试验方案的不妥之处及正确做法：（1）不妥之处：试验压力为设计压力的1.5倍。正确做法：压力管道的压力试验，当设计无要求时，试验压力应为设计压力的1.5倍，但对于工艺管道，若为低压管道，试验压力应为设计压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa；对于高压管道，试验压力应符合设计及规范要求，若方案中未区分管道类别，统一取1.5倍存在不妥，应根据管道的压力等级、材质等确定试验压力，且试验介质为洁净水时，试验环境温度应高于5℃，否则需采取防冻措施。（2）不妥之处：未明确试验前的准备工作。正确做法：压力试验前，应完成管道的安装，焊接质量检验合格，支吊架安装牢固，管道的加固措施到位，试验用的压力表经检定合格，精度等级不低于1.6级，数量不少于2块，分别设在试验系统的最高点和最低点，还应排除管道内的空气。3.新型电气材料进场时，施工单位还应提供的证明文件包括：材料的性能检测报告、型式试验报告、产品说明书、生产许可证、3C认证证书（若属于强制性认证产品）、进场检验记录，以及材料的技术标准和相关的质量证明文件。4.风管漏风量过大的原因主要有：风管板材拼接的咬口缝不严密，存在缝隙；风管法兰连接的密封垫料选用不当、厚度不足或安装不平整，螺栓紧固力矩不均匀；风管系统的法兰与风管板材的连接不牢固，存在松动；风管的弯头、三通等部件的制作质量差，存在扭曲或缝隙；风管系统的漏风部位未进行有效的密封处理，如穿越墙体、楼板处的缝隙未封堵，风管与设备的连接部位密封不严。案例二某城市地铁机电安装工程，包括区间通风与空调系统、给排水系统、消防系统及低压配电系统等。工程由某机电工程公司总承包，工期为18个月。施工过程中，施工单位编制了施工组织设计和专项施工方案，并按要求进行了审批。事件1：区间通风与空调系统的风管制作时，施工单位采用了镀锌钢板，风管的咬口连接采用了单咬口，监理工程师认为风管制作存在不妥，要求整改。事件2：给排水管道安装完成后，施工单位进行了水压试验，试验压力为设计压力的1.25倍，试验时间为2h，检查无渗漏后，认为试验合格。监理工程师认为试验不符合要求，要求重新试验。事件3：消防系统的火灾自动报警系统安装完成后，施工单位进行了调试，调试时发现部分探测器无法正常报警，经检查是探测器的安装位置不符合要求。事件4：低压配电系统的配电柜安装完成后，施工单位进行了通电前检查，检查内容包括配电柜的安装牢固性、接地情况、绝缘电阻等，监理工程师认为检查内容不全面，要求补充。问题：1.事件1中，风管制作存在哪些不妥？说明正确做法。2.事件2中，给排水管道水压试验不符合要求的原因是什么？正确做法是什么？3.事件3中，探测器安装位置不符合要求的情况有哪些？4.事件4中，低压配电柜通电前检查还应补充哪些内容？答案：1.事件1中风管制作的不妥之处：采用单咬口连接。正确做法：对于地铁区间通风与空调系统的风管，因风管断面较大、风速较高，咬口连接应采用联合角咬口或转角咬口，单咬口适用于低压小断面风管，而地铁风管多为中高压，需采用密封性更好的咬口形式；此外，镀锌钢板风管的咬口缝应均匀，不得有开裂、孔洞等缺陷，咬口连接后应进行密封处理，如采用密封胶封堵咬口缝隙。2.事件2中给排水管道水压试验不符合要求的原因：（1）试验压力不符合要求：室内给排水管道的水压试验，试验压力应为设计压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa，施工单位取设计压力的1.25倍，不符合规范要求。（2）试验时间不符合要求：水压试验的观测时间应为10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏，施工单位仅试验2h未按要求进行压力降观测。正确做法：给排水管道水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，且不小于0.6MPa；试验时缓慢升压至试验压力，观测10min，压力降不大于0.02MPa，再降至工作压力进行检查，确保无渗漏，试验时间应符合规范要求，且需进行压力降测定和渗漏检查。3.火灾探测器安装位置不符合要求的情况主要有：探测器安装在靠近风口、灯具、空调送风口等气流速度大于2m/s的位置，影响探测器的感应灵敏度；探测器周围0.5m范围内有遮挡物，如管道、横梁等，影响烟雾进入探测器；探测器安装在墙上，距地面高度不足1.5m，或距墙壁、梁边的水平距离不足0.5m；探测器安装在温度变化较大的场所，如靠近暖气、热源等，超过探测器的工作温度范围；探测器的接线端子松动，导致接触不良，影响正常报警；探测器的安装角度不符合要求，倾斜角度超过45°，影响烟雾的感应效果。4.低压配电柜通电前检查还应补充的内容包括：配电柜的型号、规格、编号是否符合设计要求；配电柜内的电器元件是否完好，有无损坏、松动；配电柜的母线连接是否牢固，接触电阻是否符合要求，母线的相序是否正确；配电柜内的绝缘材料是否完好，有无破损；配电柜的操作机构是否灵活，合闸、分闸是否正常；配电柜的二次回路接线是否正确，标识是否清晰；配电柜的接地装置是否可靠，接地电阻是否符合设计要求；配电柜的外壳是否清洁，有无杂物，防止通电后短路。案例三某化工项目的机电安装工程，包括工艺设备安装、工艺管道安装、钢结构制作与安装及防腐保温工程等。工程质量要求高，施工单位编制了质量计划，并建立了质量管理体系。施工过程中发生如下事件：事件1：工艺设备安装时，对大型设备采用了顶升法安装，安装过程中，施工单位仅对顶升设备进行了强度验算，监理工程师要求补充验算内容。事件2：工艺管道焊接时，施工单位采用了氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的工艺，部分焊口出现了裂纹，经检查是焊接工艺参数选择不当导致。事件3：钢结构制作完成后，进行了防腐处理，防腐涂层厚度测量时，发现部分部位的涂层厚度不足，施工单位分析原因是防腐材料的用量不够。事件4：保温工程施工时，施工单位采用了岩棉制品，保温层的厚度符合设计要求，但保温层的缝隙较大，监理工程师要求整改。问题：1.事件1中，监理工程师要求补充的验算内容有哪些？2.事件2中，焊接工艺参数选择不当可能导致焊口裂纹的具体参数有哪些？3.事件3中，防腐涂层厚度不足的原因除了材料用量不够，还有哪些？4.事件4中，保温层缝隙较大的原因有哪些？整改措施是什么？答案：1.监理工程师要求补充的顶升法安装的验算内容包括：顶升用的千斤顶的承载力验算，确保千斤顶能承受设备的重量及顶升过程中的附加荷载；顶升支架的强度、刚度和稳定性验算，防止顶升过程中支架发生变形或坍塌；顶升同步控制的验算，确保各千斤顶的顶升速度一致，避免设备发生倾斜；顶升过程中设备的稳定性验算，防止设备在顶升过程中发生倾覆；顶升到位后设备的临时固定措施的验算，确保设备在固定前的稳定性。2.焊接工艺参数选择不当导致焊口裂纹的具体参数包括：焊接电流过大，导致焊缝冷却速度过快，产生淬硬组织，引发裂纹；焊接电压过低，导致熔深不足，焊缝结合不良；焊接速度过快，导致焊缝成形不良，应力集中；焊条烘干温度不符合要求，焊条受潮，导致焊缝中产生氢，引发延迟裂纹；焊接坡口角度过小，焊缝根部熔合不良，产生应力集中；焊接环境温度过低，未采取预热措施，焊缝冷却过快，产生裂纹。3.防腐涂层厚度不足的原因除材料用量不够外，还包括：防腐涂料的涂布遍数不足，未达到设计要求的涂布次数；涂料的黏度控制不当，黏度过低导致涂层厚度不足，黏度过高导致涂布不均匀；施工环境温度过高或过低，影响涂料的成膜效果，导致涂层厚度不足；施工操作人员的技术水平不足，涂布时不均匀，局部厚度不够；基层处理质量差，表面粗糙度不足，涂料附着力差，涂层易脱落或厚度不足；防腐涂料的质量不合格，本身的厚度不符合产品标准要求。4.保温层缝隙较大的原因主要有：保温材料的尺寸不符合要求，板块过大或过小，拼接时无法紧密贴合；保温材料的切割精度差，切口不平整，导致拼接缝隙大；保温层的安装方法不当，未采用错缝拼接，相邻板块的接缝未错开；保温层的固定方法不当，如采用捆扎的方式，捆扎力度不够，导致保温板块松动，产生缝隙；保温材料的压缩率不符合要求，受压后变形，产生缝隙；保温层施工时，环境温度过高，保温材料发生收缩，导致缝隙增大。整改措施：选用尺寸符合要求的保温材料，保证板块的规格统一；提高保温材料的切割精度，采用专用切割工具，使切口平整；保温层采用错缝拼接，相邻板块的接缝相互错开，避免直通缝；采用合适的固定方法，如采用保温钉固定，确保保温板块牢固，缝隙紧密；根据环境温度调整保温材料的安装时机，避免材料因温度收缩产生缝隙；对于缝隙较大的部位，采用同材质的保温材料进行填塞，确保保温层的严密性。案例四某电力工程的机电安装工程，包括汽轮发电机组安装、锅炉安装、电气安装及自动化仪表安装等。工程总投资5亿元，工期为24个月。施工单位为某电力建设公司，施工过程中，严格按照施工组织设计和规范要求进行施工。事件1：汽轮发电机组安装时，对轴系进行了找正，找正过程中采用了百分表法，监理工程师要求检查找正的允许偏差是否符合规范要求。事件2：锅炉安装时，对水冷壁进行了安装，安装过程中，发现部分管屏的平整度不符合要求，施工单位进行了矫正。事件3：电气安装时，对变压器进行了安装，安装完成后进行了交流耐压试验，试验时发现绝缘击穿，经检查是变压器的绝缘油不合格导致。事件4：自动化仪表系统调试时，对压力变送器进行了校准，校准过程中，采用了标准压力计，校准结果符合要求，监理工程师认为校准方法正确。问题：1.事件1中，汽轮发电机组轴系找正的允许偏差有哪些？2.事件2中，水冷壁管屏平整度不符合要求的原因有哪些？矫正方法有哪些？3.事件3中，变压器绝缘油不合格的原因有哪些？交流耐压试验的要求是什么？4.事件4中，压力变送器校准的要求有哪些？答案：1.汽轮发电机组轴系找正的允许偏差主要包括：轴颈的圆度和圆柱度偏差，不应大于0.02mm；轴颈的径向晃动偏差，不应大于0.03mm；联轴器的端面晃度偏差，不应大于0.02mm；联轴器的径向位移偏差，对于滑动轴承的轴系，不应大于0.03mm，对于固定轴承的轴系，不应大于0.02mm；联轴器的轴向倾斜偏差，不应大于0.02mm/m；轴系的轴向窜动偏差，不应大于0.1