防雷及接地装置安装作业指导书培训

防雷及接地装置安装作业指导书培训CONTENTS目录01防雷接地系统概述02施工准备03接地装置安装04防雷引下线施工CONTENTS目录05接闪器安装06等电位连接07焊接工艺要求08接地电阻测试CONTENTS目录09安全施工与质量验收01防雷接地系统概述防雷接地系统的组成与作用

接闪器：直击雷防护的第一道屏障接闪器是直接接收雷击的装置，主要包括避雷针、避雷带、避雷网等类型。其作用是将雷电吸引至自身，避免被保护物直接遭受雷击。例如，避雷针通常采用直径≥25mm的镀锌圆钢或钢管，安装在建筑物最高处，确保保护范围内的物体免受直击雷危害。

引下线：雷电流的传导通道引下线是连接接闪器与接地装置的导体，负责将接闪器接收到的雷电流安全传导至接地体。引下线有明敷和暗敷两种方式，明敷引下线常用Φ12镀锌圆钢或-25×4镀锌扁钢，暗敷则可利用建筑物柱内主筋（直径≥16mm时选2根）。其关键作用是保证雷电流传导路径的畅通和低阻抗。

接地装置：雷电流的最终归宿接地装置由接地体和接地线组成，其作用是将雷电流通过引下线导入大地，消散于土壤中，从而降低地电位升高，保护设备和人员安全。接地体分为人工接地体（如2.5m长的镀锌角钢、钢管）和自然接地体（如建筑物基础钢筋），接地电阻值需符合设计要求，一般建筑≤4Ω，特殊场所≤1Ω。

等电位连接：消除电位差的安全保障等电位连接是将建筑物内的金属构件、设备外壳、金属管道等与接地系统连通，使它们在雷击时处于同一电位水平，避免因电位差造成电击或设备损坏。总等电位箱与接地干线采用≥25mm²铜芯线连接，卫生间等局部等电位箱则连接金属门窗、浴盆等部件，确保局部区域电位均衡。雷电危害及防护必要性

闪电电流的多效应危害闪电电流具有高压效应，可产生数万至数十万伏冲击电压，击穿设备绝缘引发短路、燃烧和爆炸；高热效应能熔化金属，导致火灾；机械效应会造成物体爆炸、扭曲等破坏；还存在静电感应、电磁感应及电涌侵入等多种危害形式。

建筑物与电气设备面临的风险雷电可导致建筑物遭受机械性破坏，电气设备短路燃烧，甚至引发人员伤亡。例如，直击雷击中输电线路可能造成停电，感应雷可损坏精密电子设备，对工业生产和日常生活构成严重威胁。

防雷接地系统的核心防护作用防雷接地系统通过接闪器接收雷击、引下线传导雷电流、接地体将电流安全导入大地，构成建筑物和电气设备安全的“最后一道防线”，能有效降低雷电灾害造成的生命财产损失。

规范施工的必要性防雷接地施工质量直接决定防护效果，若存在材料不合格、焊接不规范、接地电阻超标等问题，将导致系统失效。严格遵循《建筑物防雷设计规范》等标准施工，是确保防雷系统可靠运行的关键。相关标准与规范依据国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB50057）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2023）是防雷接地施工的核心国家标准，规定了设计、施工、验收的基本要求。行业标准《建筑电气工程施工工艺标准》等行业标准，进一步细化了施工工艺、质量控制等具体操作要求，为施工提供了详细指导。供配电相关规范《供配电系统设计规范》（GB50052）、《低压配电设计规范》（GB50054）、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055）等规范，从供配电系统角度对防雷接地提出了相应要求。安全检查标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）等安全标准，对防雷接地施工过程中的安全防护措施、作业人员安全等方面做出了规定。02施工准备技术准备：图纸审核与方案编制

图纸审核核心要点明确接地系统类型（如TN-S、TT系统）、防雷类别（一类、二类、三类）及各部位施工要求，标注疑问点并与设计单位沟通确认。

施工方案编制要素结合现场条件编制，明确施工工艺、工序衔接、质量控制要点及应急预案，经技术负责人审批后实施。

技术交底执行规范施工前对作业人员进行技术交底，讲解设计意图、施工难点（如特殊土壤接地极处理）及质量标准（如焊接长度要求），确保全员理解。材料要求与进场检验

01主要材料规格要求接地极宜选用热镀锌角钢（L50×5、L63×6等）、钢管（Φ50×3.5、Φ40×3.2等）或铜板；水平接地干线采用热镀锌扁钢（-40×4、-50×5等）或铜排（TMY-40×4）；接闪器中避雷针采用Φ25镀锌圆钢或不锈钢材质，避雷带选用Φ12镀锌圆钢或-25×4镀锌扁钢。

02材料通用质量要求所有防雷及接地装置部件均应采用镀锌材料，应有出厂合格证和镀锌质量证明书，镀锌层应均匀、无锈蚀、无破损。严禁使用锈蚀、变形的材料，确保导电性能良好。

03进场验收基本流程材料进场时，需核查产品合格证、检验报告等资料，外观检查镀锌层质量、材料规格尺寸及是否有变形损坏，必要时进行抽样送检，不合格材料严禁使用。

04关键材料检验要点镀锌钢材重点检查镀锌层厚度及均匀性；焊接材料需符合规范要求以保证焊接质量；接地模块、降阻剂等应有相应性能检测报告，确保其降阻等性能符合设计规定。主要机具准备与检查

常用电工与测量工具包括手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、线坠、卷尺、粉线袋等，用于接地体加工、沟槽开挖及位置测量。

焊接与切割设备电焊机、电焊工具、气焊工具（氧气、乙炔），用于接地体、接地线的焊接连接，确保焊接质量符合规范。

钻孔与吊装工具电锤、冲击钻用于支架安装打孔；绞磨（或倒链）、紧线器、大绳用于避雷带、接地干线的敷设与固定。

设备检查与校验要求施工前需检查所有机具性能，如电焊机绝缘、接地电阻测试仪精度（需校验合格），确保设备完好，符合安全操作标准。作业条件确认

接地体作业条件按设计位置清理好场地；底板钢筋与柱筋连接处已绑扎完。接地干线作业条件支架安装完毕；保护管已预埋；土建抹灰完毕。支架安装作业条件各种支架已运到现场；结构工程已经完成；室外必须有脚手架或爬梯。防雷引下线暗敷作业条件建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件；利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。防雷引下线明敷设作业条件支架安装完毕；建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件；土建外装修完毕。避雷带安装作业条件土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。避雷网安装作业条件接地体与引下线必须做完；支架安装完毕；具备调直场地和垂直运输条件。避雷针安装作业条件接地体及引下线必须做完；需要脚手架处，脚手架搭设完毕；土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。03接地装置安装人工接地体制作与安装接地体材料选择与加工

优先选用热镀锌角钢（如L50×5、L63×6）或钢管（如Φ50×3.5），长度不应小于2.5m。角钢一端加工成尖头形状，钢管可根据土质加工成斜面形、扁尖形或锥形，以减少打入阻力。沟槽开挖要求

根据设计图纸测量弹线，挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟槽，沟上部稍宽，底部渐窄，清除沟底石子等杂物。接地体安装规范

将接地体置于沟槽中心线上，垂直打入地下，顶端距离地面600mm时停止。打入时保持平稳，避免歪斜，可加护管帽保护。接地体间扁钢敷设与连接

扁钢敷设前需调直，侧放于沟内，与接地体焊接。扁钢与钢管连接位置距接地体最高点约100mm，焊接采用搭接焊，扁钢搭接长度不小于其宽度的2倍（三面施焊），圆钢搭接长度为其直径的6倍（双面施焊）。焊接后清除药皮，刷沥青做防腐处理。核验与回填

接地体连接完毕后，及时请质检部门隐检，检查材质、位置、焊接质量等。核验合格后分层夯实回填，回填土不得夹有石块和建筑垃圾，并测试接地电阻，确保符合设计要求。自然基础接地体安装

利用底板钢筋或深基础做接地体按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，用色漆做好标记，以便于引出和检查，同时做好隐检记录。

利用柱形桩基及平台钢筋做接地体按设计图纸尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，同时做好隐检记录。接地干线敷设工艺敷设前准备与材料要求接地干线宜采用热镀锌扁钢（如-40×4mm、-50×5mm）或铜排，需调直后敷设。敷设前检查材料规格、镀锌层质量，确保无锈蚀、变形，具备出厂合格证及检验报告。明敷安装规范沿墙水平敷设时，距地面高度250-300mm，距墙面间隙10-15mm；支持件采用40×4mm扁钢制作，水平间距1-1.5m，垂直间距1.5-3m，转弯处0.3-0.5m。明敷干线表面涂黄绿相间条纹标识。暗敷与防护措施穿墙、楼板时加套管保护，套管应与干线电气连通；跨越伸缩缝处做煨弯补偿（如Ω形弯）；过门处暗敷于地面内，埋深应符合设计要求，避免后期施工损坏。连接与防腐处理采用搭接焊连接，扁钢搭接长度为宽度的2倍（三面施焊），圆钢为直径的6倍（双面施焊）；焊接后清除药皮，刷沥青漆或热镀锌防腐。断接卡子及测试点处不得刷漆，需加装标识盒。质量控制要点敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000（全长≤10mm）；转弯处弯曲半径不小于扁钢厚度的2倍；每个电气装置的接地线应单独与干线连接，严禁串联。接地体连接与防腐处理

焊接连接工艺要求接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。镀锌扁钢搭接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

特殊部位焊接处理镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除在接触部位两侧焊接外，还应直接将扁钢弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。当接地线遇有白灰焦渣层无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。

焊接后防腐处理焊接处的药皮应敲净，然后刷沥青做防腐处理。对于埋设在混凝土中的焊接接头可免做防腐，但外露部分必须进行防腐处理，防腐层厚度应不小于0.5mm。04防雷引下线施工引下线明敷设工艺01敷设位置与固定支架要求沿建筑外墙垂直敷设，固定点间距应均匀，水平直线部分间距≤1.5m，垂直部分间距≤1.5m，转弯部分间距≤0.5m。支持件采用40mm×4mm扁钢，尾端制成燕尾状，入孔深度与宽度各50mm，总长度70mm。02引下线材料规格与连接工艺采用Φ12mm镀锌圆钢或-25mm×4mm镀锌扁钢，与接闪器、接地体的连接应采用焊接。圆钢搭接长度为直径的6倍并双面施焊，扁钢搭接长度为宽度的2倍并三面施焊，焊接后清除药皮并刷防腐漆。03断接卡子设置规范在距地0.3~1.8m处设置断接卡子，便于接地电阻测试，一般采用暗盒装入并加装盒盖，盒体做接地标记。断接卡子及接地端子处不得刷油漆，确保测试接触良好。04防护措施与外观要求明敷引下线在易受机械损坏和危及人员安全处（距地1.7m至地下0.3m段）应加保护措施，如穿钢管保护。引下线应平正顺直，无急弯，水平度与垂直度允许偏差2/1000，全长偏差不超过10mm，表面刷黄绿相间油漆标识。引下线暗敷设工艺

材料选择与要求优先利用结构柱内主筋，直径不应小于Φ12mm；当主筋直径≥16mm时选2根，<16mm时选4根。所选钢筋需为热镀锌材质，确保导电性能和防腐能力。

施工条件与准备建筑物（或构筑物）需有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件；利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕，且已按设计要求找出所需主筋位置并做好标记。

安装工艺要点沿墙或结构柱进行暗敷设，钢筋应上下贯通连接，若主筋采用螺纹连接，螺纹连接的两端应作跨接处理，跨接钢筋采用不小于Φ12的热镀锌圆钢，双面施焊，焊接长度为6倍直径。

标识与预留在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，用色漆做好标记以便引出和检查；引下线与避雷带连接时，应在挑檐板或女儿墙处进行焊接，确保连接可靠。引下线支持件安装要求支持件间距设置规范水平直线部分支持件间距为0.5～1.5m，垂直部分为1.5～3m，转弯部分为0.3～0.5m，确保引下线固定牢固。支持件高度与材质要求明敷引下线支持件高度宜为150mm，采用40mm×4mm镀锌扁钢制作，尾端制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm。安装位置与保护措施引下线支持件应避开机械损伤和人员活动区域，在距地1.7m至地下0.3m的引下线段需加保护措施，如硬塑料管或竹管。固定方式与稳定性要求支持件应采用膨胀螺栓或预埋方式固定，固定点应牢固可靠，能承受大于49N（5Kg）的拉拔力，确保引下线顺直无晃动。断接卡子设置与标识断接卡子安装位置要求断接卡子一般采用暗盒装入，暗盒应设置在便于测量接地电阻的位置，如建筑物外墙距地面0.5米高处。断接卡子功能与作用断接卡子是为测量接地电阻而预备的连接装置，通过断开该卡子可将接地干线与接地体分离，确保接地电阻测试数据准确。断接卡子标识规范断接卡子所在的暗盒应加装盒盖，并在盒盖表面做明显的接地标记，如黑色接地符号及"接地测试点"文字说明。断接卡子安装注意事项断接卡子的连接螺栓规格应不小于M10，且应配有防松垫圈；安装后应确保接触良好，导通电阻≤0.2Ω。05接闪器安装避雷针制作与安装材料规格与要求避雷针一般采用圆钢或钢管制成，独立避雷针宜用直径19mm镀锌圆钢；屋面上的避雷针宜用直径25mm镀锌钢管；水塔顶部避雷针可用直径25mm或40mm镀锌钢管；烟囱顶上避雷针可用直径25mm镀锌圆钢或40mm镀锌钢管。所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。针尖制作规范采用镀锌钢管制作针尖时，管壁厚度不得小于3mm。安装垂直度要求避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3／1000。安装流程与固定避雷针安装时先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上肋板，再将避雷针立起、找直、找正后，进行点焊固定，然后加以校正，焊牢。避雷带（网）安装工艺材料规格与准备避雷带采用Φ12热镀锌圆钢或-25×4热镀锌扁钢；避雷网网格尺寸按防雷类别设置，一类≤5m×5m，二类≤10m×10m，三类≤20m×20m。安装前需调直，煨弯不得过死，直线段无明显弯曲。支持件安装要求支持件采用40mm×4mm扁钢制作，尾端制成燕尾状，入孔深度与宽度各50mm。直线段间距：水平≤1m，垂直≤1.5m，转弯处≤0.5m。支持件高度150-200mm，固定牢固，能承受大于49N（5Kg）的拉拔力。搭接焊接工艺圆钢搭接长度≥6倍直径（双面施焊），扁钢搭接长度≥2倍宽度（三面施焊）。转角处圆钢弯曲半径≥10倍直径，扁钢弯曲半径≥2倍厚度，采用自然煨弯。焊接处焊缝饱满，无夹渣、咬肉、虚焊，清除药皮后刷防腐漆。屋面金属构件接地屋面金属栏杆、管道、设备外壳等外露金属物，需与避雷带（网）可靠连接。突出屋面的透气管、旗杆等，其顶部应设接闪器并与避雷带连接，高度超过300mm时需单独设置避雷针。伸缩缝处理避雷带（网）跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿，弯曲半径≥圆钢直径的10倍或扁钢厚度的6倍，确保变形时不损坏焊接点。均压环安装要求

材料规格与连接要求均压环宜采用直径12mm镀锌圆钢或截面100mm²镀锌扁钢（厚度4mm），所有金属部件必须镀锌。焊接采用搭接焊，圆钢搭接长度为直径6倍（双面施焊），扁钢搭接长度为宽度2倍（三面施焊），焊缝应饱满无缺陷，焊后清除药皮并刷防腐漆。

敷设位置与间距规范高层建筑应按设计要求在每层或每隔三层设置均压环，利用建筑外围结构梁内两根直径≥10mm的主筋贯通焊接形成。环形闭合路径应围绕建筑物一周，确保与防雷引下线可靠连接，引下线间距二类防雷≤18m、三类≤25m。

与金属构件等电位连接均压环应与建筑物外墙金属门窗、栏杆、幕墙支架等外露金属物可靠连接，连接线采用≥25mm²铜芯线或40×4镀锌扁钢。连接点应牢固，接触电阻≤0.2Ω，确保各金属构件与均压环形成等电位体。

施工质量控制要点安装前需调直材料，敷设应平正顺直，支持件间距水平段0.5-1.5m、转弯处0.3-0.5m。跨越伸缩缝时应做煨弯补偿（弯曲半径不小于扁钢厚度2倍），隐蔽前需经监理验收并拍摄影像资料，做好隐检记录。屋面金属构件等电位连接

等电位连接范围屋面金属构件等电位连接范围包括金属旗杆、透气管、栏杆、管道、设备、太阳能热水器、门窗、幕墙支架等外露金属物，需与避雷带或接闪网连成整体电气通路。

连接方式要求金属构件应就近与接闪带（网）可靠连接，优先采用焊接，焊接长度需满足：圆钢为直径的6倍（双面施焊），扁钢为宽度的2倍（三面施焊）；若采用螺栓连接，接触面应涂导电膏，螺栓规格不小于M10。

彩灯及金属托盘处理屋面彩灯挑臂及灯具金属托盘应采用Φ8镀锌圆钢与避雷带双面焊接，确保雷电防护的连续性和有效性，焊接处需清除药皮并做防腐处理。

连接质量控制连接点应牢固无松动，导通性良好，使用导通测试仪检测电阻应≤0.2Ω；所有焊接处需进行防腐处理（如刷沥青漆或热镀锌），确保长期可靠运行。06等电位连接总等电位联结施工总等电位箱安装要求总等电位箱应明装或暗装于便于检测位置，箱体应有明显接地标识和文字说明。与接地干线连接应采用截面积不小于25mm²铜芯线或-40×4镀锌扁钢，确保连接可靠。联结范围与对象需将建筑物内保护干线、电梯导轨、进出金属管道（给排水、消防管）、建筑物金属结构等与总等电位端子板可靠连接，形成统一等电位体。连接导体规格要求总等电位联结线应采用铜芯线或镀锌扁钢，铜芯线截面积不应小于16mm²，镀锌扁钢不应小于-25×4mm，确保导电性能满足雷电流泄放要求。施工工艺要点连接应优先采用螺栓连接（接触面涂导电膏），螺栓规格不小于M10；焊接连接时，搭接长度满足规范要求（扁钢2倍宽度、圆钢6倍直径），焊后清除药皮并防腐处理。局部等电位联结（卫生间等）

01卫生间等电位联结范围应将浴室内外露可导电部分（如金属给/排水管道、金属浴盆、金属加热设备、金属门窗等）和可接近的外界可导电部分做局部等电位联结。可不包括金属地漏、扶手、浴巾架等孤立小物件。

02等电位联结导体要求等电位联结线可采用25×4mm镀锌扁钢或不小于BVR-1×2.5mm²铜芯导线，地面内或墙内穿管暗敷。

03地面及墙内钢筋网连接卫生间地面内钢筋网应做等电位联结，墙内如有钢筋网也宜与等电位联结线连通，形成局部等电位网格。

04等电位端子箱安装卫生间局部等电位箱宜暗装于洗手盆下方等方便检测又不影响美观处，避开给排水管道。箱门（盖板）上应有明确的接地标识和颜色。

05连接要求与注意事项浴室内的等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，则必须与该PE线做联结。设备、管道等的防静电接地线应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串联接地。等电位端子箱安装与标识

端子箱安装位置要求总等电位箱宜设置在电源进线处或地下一层，局部等电位箱（如卫生间）宜暗装于洗手盆下方等方便检测且不影响美观位置，避开给排水管道。

端子箱连接规范总等电位箱与接地干线（或接地极）采用≥25mm²铜芯线连接；卫生间等局部等电位箱与金属门窗、浴盆等金属部件用≥4mm²铜芯线连接，连接线穿管保护。

端子箱标识要求箱门（盖板）上必须有明确的接地标识（黑色接地符号及文字说明），测试点盒盖应可拆卸并固定牢固，明敷接地干线表面涂15-100mm宽度相等的黄绿相间条纹。07焊接工艺要求不同材料焊接长度规定

镀锌扁钢与扁钢焊接搭接长度不应小于其宽度的2倍，且应三面施焊；当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。

镀锌圆钢与圆钢焊接焊接长度应为其直径的6倍，并应双面施焊；当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。

镀锌圆钢与扁钢焊接焊接长度为圆钢直径的6倍，应双面施焊。

镀锌扁钢与钢管/角钢焊接除在接触部位两侧焊接外，还应直接将扁钢弯成弧形或直角形与钢管/角钢焊接，确保连接可靠。焊接质量控制要点

01焊接材料要求电焊条等焊接材料需具备出厂合格证，焊接前应检查其型号、规格是否符合设计及规范要求，确保焊接强度和导电性能。

02搭接长度规定镀锌扁钢搭接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并双面施焊；圆钢与扁钢连接时，长度为圆钢直径的6倍。

03焊缝质量标准焊缝应饱满，具有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接后需敲净药皮。

04防腐处理要求焊接处需刷沥青漆等防腐材料，防腐层厚度≥0.5mm，埋设在混凝土中的接头除外，确保焊接点长期不受腐蚀。08接地电阻测试测试仪器与方法

接地电阻测试仪需使用精度满足要求的专用接地电阻测试仪，测试前应检查仪器完好性、电池电量及探头连接。

标准测试方法沿被测接地极E′，使电位探测针P′和电流探测针C′依直线彼此相距20m插入地中，P′插于E′和C′之间；将E′、P′、C′分别接于仪表相应端钮，按仪器说明操作，读取数值乘以倍率即为接地电阻值。

测试注意事项测量时应将接地线路与被保护设备断开；当“零指示器”灵敏度过高时，可将P′插入土壤浅一些，灵敏度不够时可注水湿润；E′和C′距离小于20m时，P′需插于E′、C′直线中间。测试注意事项

仪器使用规范测试前检查接地电阻测试仪完好性，确保电池电量充足、探头连接正常。测试时穿戴绝缘手套和绝缘鞋，避免接触带电部件。

测试环境要求选择干燥、清洁区域进行测试，避开潮湿或金属表面干扰。雷雨天气禁止室外测试，防止雷击风险。

数据准确性保障测量前断开与被保护设备的连接，确保数据准确。若“零指示器”灵敏度异常，可调整电位探测针插入深度或注水湿润土壤。

电极布置要求沿被测接地极E′，使电位探测针P′和电流探测针C′依直线相距20m插入地中，P′位于E′和C′之间。E′、C′距离小于20m时，P′需插于两者直线中间。

测试后处理测试完毕，及时记录数据并与设计要求比对。仪器妥善存放于干燥通风处，避免受潮或碰撞。对不合格项分析原因并采取整改措施。降阻措施与电阻超标处理高土壤电阻率场景降阻措施当土壤电阻率＞100Ω·m时，可采用深井接地（直径≥150mm、深20-50m，内置Φ50mm铜包钢棒，外填膨润土降阻剂）、换土处理（接地体周围1m范围换为电阻率＜50Ω·m的低阻黏土）或网状接地扩展（主接地网外围增设1-2圈水平接地体，间距≥10m）。常用降阻材料及施工要点降阻剂可选用膨润土降阻剂，回填时分层