车工技师考试题库及答案

车工技师考试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.车削加工中，主运动是（）。A.工件的旋转运动B.车刀的纵向进给运动C.车刀的横向进给运动D.车刀的快速移动答案A2.车刀前角的主要作用是（）。A.增大切削力B.减小切削变形和切削力C.增强刀头强度D.改善散热条件答案B3.车削细长轴时，为减小工件弯曲变形，应选用（）。A.中心架B.跟刀架C.鸡心夹头D.花盘答案B4.CA6140型车床型号中“40”表示（）。A.床身上最大工件回转直径为400mmB.主轴转速级数为40级C.最大加工长度为400mmD.主电机功率为40kW答案A5.车削塑性金属时，切削热主要传给（）。A.工件B.刀具C.切屑D.切削液答案C6.标准麻花钻的顶角为（）。A.90°B.118°C.120°D.130°答案B7.车刀后角的主要作用是（）。A.减少车刀后刀面与工件加工表面的摩擦B.增大切削力C.提高工件表面硬度D.便于切屑卷曲答案A8.精车淬硬钢工件时，应优先选用的刀具材料是（）。A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.碳素工具钢答案C9.车削螺纹时，为保证螺纹牙型正确，车刀刀尖角应（）。A.等于螺纹牙型角B.大于螺纹牙型角C.小于螺纹牙型角D.与牙型角无关答案A10.表面粗糙度Ra的单位是（）。A.mmB.cmC.μmD.nm答案C11.车床主轴轴线与床身导轨在水平面内不平行时，车削外圆会产生（）。A.圆度误差B.圆柱度误差C.平面度误差D.螺距误差答案B12.切削用量三要素不包括（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.主轴转速答案D13.精车时，为获得较小的表面粗糙度，应选择（）。A.较大的背吃刀量和较大的进给量B.较小的背吃刀量和较小的进给量C.较大的背吃刀量和较小的进给量D.较小的背吃刀量和较大的进给量答案B14.车削圆锥面时，若车刀刀尖未严格对准工件轴线，则会产生（）。A.锥角增大B.锥角减小C.双曲线误差D.圆度误差答案C15.普通车床主运动传动链的末端件是（）。A.电动机B.主轴C.交换齿轮D.进给箱答案B16.车削螺纹时，每一工作行程结束后，车刀应（）。A.沿纵向直接退回B.沿横向退出后纵向退回C.沿斜向退回D.原地停止答案B17.下列因素中，对刀具寿命影响最大的是（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.工件直径答案A18.四爪单动卡盘适用于装夹（）。A.规则圆形工件B.偏心件、方形件等不规则工件C.细长轴D.薄壁套筒答案B19.数控车床的插补功能是指（）。A.自动换刀功能B.根据给定线段自动生成中间点轨迹的功能C.主轴自动变速功能D.自动排屑功能答案B20.车削薄壁套筒时，为减小夹紧变形，应采用（）。A.增大夹紧力B.轴向夹紧方式C.提高切削速度D.增大进给量答案B21.车削模数m=A.3mmB.6.28mmC.9.42mmD.12.56mm答案C22.硬质合金车刀高速车削时一般不使用切削液，主要原因是（）。A.硬质合金不需要冷却B.切削液会腐蚀刀具C.高速切削时切削液难以进入切削区，且骤冷易使刀片产生热裂纹D.切削液会降低工件表面质量答案C23.在普通车床上加工圆锥面，不属于常用方法的是（）。A.转动小滑板法B.偏移尾座法C.靠模法D.双手同时操纵纵横向手柄法答案D24.车床主轴转速n=500r/min，工件待加工表面直径A.125.6m/minB.251.2m/minC.62.8m/minD.40m/min答案A25.三针测量法主要用于测量（）。A.圆度误差B.圆柱度误差C.螺纹中径D.表面粗糙度答案C26.切削液的作用不包括（）。A.冷却B.润滑C.清洗D.提高工件硬度答案D27.采用偏移尾座法车削外圆锥面，锥度为C，工件总长为l，锥面长度为L，则尾座偏移量S为（）。A.SB.SC.SD.S答案A28.下列不属于车床几何精度检验项目的是（）。A.主轴径向圆跳动B.床身导轨直线度C.主轴温升D.主轴轴线与导轨的平行度答案C29.车削梯形螺纹时，粗车刀刀头宽度应（）。A.等于牙槽底宽B.小于牙槽底宽C.大于牙槽底宽D.等于牙顶宽答案B30.工件以平面定位时，起主要定位作用的支承板一般可限制（）自由度。A.2个B.3个C.4个D.5个答案B二、多项选择题（每题2分，共20分）1.车削细长轴时，为减小工件弯曲变形，可采取的措施有（）。A.使用跟刀架支撑B.采用反向车削法C.增大车刀主偏角D.增大进给量E.采用弹性顶尖答案A、B、C、E解析增大进给量会增大切削力，加剧工件弯曲变形，故不选D；跟刀架、弹性顶尖、反向车削和增大主偏角均可减小或补偿径向切削力引起的变形。2.下列装夹方式中，属于车床常用夹具的有（）。A.三爪自定心卡盘B.四爪单动卡盘C.机用平口虎钳D.花盘E.中心架答案A、B、D、E解析机用平口虎钳主要用于铣床、钻床，不属于车床常用夹具；中心架是车削长轴时常用的辅助支承。3.影响车削加工表面粗糙度的因素有（）。A.残留面积（刀尖圆弧半径、进给量）B.积屑瘤与鳞刺C.工艺系统振动D.车床照明亮度E.切削液的使用答案A、B、C、E解析残留面积是几何因素，积屑瘤和振动是物理因素，切削液起润滑冷却作用，均影响表面粗糙度；照明亮度与加工质量无关。4.车刀正常磨损的主要形式有（）。A.前刀面磨损B.后刀面磨损C.边界磨损D.塑性变形E.崩刃答案A、B、C解析塑性变形和崩刃属于刀具非正常失效（破损），不属于正常磨损形式。5.普通车床车削三角螺纹时常用的进给方法有（）。A.直进法B.左右切削法C.斜进法D.圆周进给法E.强力切削法答案A、B、C解析直进法、左右切削法、斜进法是车削三角螺纹的三种基本进给方法；圆周进给法和强力切削法不属于螺纹车削方法。6.数控车床与普通车床相比，其优点有（）。A.加工精度高B.生产效率高C.适应性强D.无需编程，操作简单E.自动化程度高答案A、B、C、E解析数控车床需要编制加工程序，D说法错误。7.切削用量三要素包括（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削宽度E.主轴转速答案A、B、C解析切削用量三要素是切削速度、进给量和背吃刀量；主轴转速通过切削速度体现，切削宽度属于切削层参数。8.车刀常用材料应具备的性能有（）。A.高硬度和高耐磨性B.足够的强度和韧性C.高耐热性D.良好的工艺性E.高密度答案A、B、C、D解析高密度不是刀具材料性能要求；刀具材料应具备高硬度、高耐磨性、足够的强韧性、高耐热性和良好的工艺性。9.车床主轴箱的主要功能包括（）。A.实现主轴变速B.实现主轴换向C.支承主轴并承受切削力D.改变进给量E.将电动机动力传递给主轴答案A、B、C、E解析改变进给量是进给箱的功能，不属于主轴箱功能。10.测量螺纹中径的常用方法有（）。A.三针测量法B.单针测量法C.螺纹千分尺法D.齿厚卡尺法E.齿轮游标卡尺法答案A、B、C解析三针法、单针法和螺纹千分尺法均可测量螺纹中径；齿厚卡尺用于测量齿轮齿厚，齿轮游标卡尺用于测量齿轮公法线长度。三、判断题（每题1分，共20分）1.车削加工中，工件的旋转运动是主运动，车刀的移动是进给运动。答案正确2.在车床上钻孔时，钻头通常安装在尾座套筒内。答案正确3.车刀前角越大，切削变形越小，但刀头强度越低。答案正确4.硬质合金车刀能承受较高的切削温度。答案正确5.用转动小滑板法车削圆锥面时，小滑板转过的角度应等于工件的圆锥半角。答案正确6.螺纹车刀的刀尖角应等于被加工螺纹的牙型角。答案正确7.切削液对硬质合金刀具没有冷却作用。答案错误8.中心架用于支承细长轴，跟刀架用于支承一般长轴的悬伸端。答案错误9.车床的丝杠与光杠不能同时使用。答案正确10.表面粗糙度值越小，加工成本越低。答案错误11.三针测量法可测量螺纹的中径。答案正确12.精车塑性金属时，采用较高的切削速度有利于避免积屑瘤，减小表面粗糙度。答案正确13.数控车床的Z轴与主轴轴线重合。答案正确14.车刀的刃倾角主要影响切屑流向和刀头强度。答案正确15.在普通车床上加工偏心工件，可使用四爪单动卡盘或专用偏心夹具。答案正确16.车削不锈钢材料时，应选用较大的前角和较锋利的切削刃。答案正确17.车床精度检验分为几何精度检验和工作精度检验两大类。答案正确18.背吃刀量是指工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离。答案正确19.车削螺纹时，主轴转速越高，螺纹精度越高。答案错误20.采用偏移尾座法车削外圆锥时，工件轴线与主轴轴线产生倾斜，圆锥面母线与工件轴线不平行。答案正确四、简答题（每题5分，共20分）1.简述车削细长轴时防止工件弯曲变形的工艺措施。答案(1)使用跟刀架或中心架增加支承；(2)采用较大的主偏角（如75°～93°），减小径向切削分力；(3)采用反向车削法，使轴向切削分力拉伸工件；(4)采用弹性顶尖，允许工件在切削热作用下自由伸缩；(5)合理选择切削用量，适当减小背吃刀量和进给量。解析细长轴刚性差，弯曲变形主要源于径向切削力和热伸长，上述措施均围绕减小径向力和补偿热伸长展开。2.简述积屑瘤对车削加工的影响及抑制积屑瘤的主要措施。答案影响：(1)积屑瘤硬度较高，可代替切削刃切削，保护刀具，同时增大实际前角、减小切削力；(2)积屑瘤时生时灭，使切削力波动，且其碎片粘附在工件表面，增大表面粗糙度，降低加工精度。抑制措施：(1)采用高速或低速切削，避开积屑瘤易形成的中速区；(2)增大车刀前角，减小切削变形；(3)选用合适的切削液，起润滑冷却作用；(4)对塑性高的工件材料进行正火或调质处理，提高硬度。解析回答时注意从“利”与“弊”两方面分析积屑瘤的影响，并至少答出三种抑制措施。3.简述保证车削螺纹螺距精度的主要措施。答案(1)正确调整进给箱手柄位置或交换齿轮，保证主轴与丝杠间的传动比准确；(2)调整好开合螺母与丝杠的啮合间隙，避免窜动；(3)采用倒顺车法车螺纹，避免开合螺母频繁抬起造成螺距误差；(4)合理选择切削用量，防止切削力过大产生“扎刀”或让刀；(5)每刀结束后横向退刀，保持主轴反转退回，防止乱扣。解析螺距精度主要取决于传动链精度和操作方式，重点在于防止“乱扣”和传动误差。4.简述数控车床编程中绝对坐标与增量坐标的区别及各自特点。答案绝对坐标是相对于工件坐标系原点的坐标值，用X、Z表示，程序段尺寸与起点无关，便于检查和修改；增量坐标是相对于刀具当前位置的坐标增量，用U、W表示，程序段尺寸与终点位置无关，受起点影响。绝对坐标编程直观、不易出错，增量坐标编程在循环加工中可简化计算。解析注意绝对坐标与增量坐标的基准不同，编程时应根据图纸标注方式合理选用。五、计算题（每题10分，共10分）1.在CA