冬季混凝土防冻浇筑施工方案

冬季混凝土防冻浇筑施工方案我作为当前在建商住项目的现场技术负责人，入秋之后就天天盯着本地气象台的气温预报，眼看着最低气温一步步跌到零度线以下，前年同区域另一个项目因为冬季浇筑混凝土没做好防冻，开春后剪力墙和顶板裂了二十多条不规则缝隙，返工花了近两百万还耽误了三个月交房，这个教训我记到现在。所以我们提前半个月就结合项目实际进度、本地今冬气温趋势，梳理出了这套冬季混凝土防冻浇筑施工方案，全是踩过坑、见过问题后总结出来的实操办法，每一个环节都明确了责任和要求，就是为了把防冻管控做细，避免出任何质量问题。1编制依据与工程概况1.1编制依据本方案主要依据现行的建筑工程冬季施工规程、混凝土结构工程施工质量验收规范，结合我们项目的主体结构施工图、整体施工组织设计，还有本地气象部门给出的今冬气温预测（预报显示今冬冷空气来得早，极端最低温可达零下12度，会有多次强降温过程）编制，同时也融入了我们团队之前三个冬季施工项目积累的实操经验，我特意把之前碰到过的问题都加到了方案的防控环节里，避免重蹈覆辙。1.2项目概况我们项目目前主体结构还剩最后三分之一的楼层浇筑，加上地下车库顶板还有两千多平方的混凝土作业，接下来两个多月的施工期基本都在冬季，需要浇筑的混凝土总量大概在八千五百方左右，全部是C30到C40的普通钢筋混凝土，因为项目整体交房工期卡死了，不能停工等开春，所以必须在冬季完成所有浇筑作业，防冻管控就是我们这一阶段的核心工作。2施工前期准备工作把基础准备做足，是冬季浇筑不出问题的前提，我们把准备工作拆成了三个部分落实，每一项都有人盯责任人：2.1技术准备首先我亲自给所有施工班组、现场管理人员做了技术交底，不是随便签个字走形式，我把前年那个项目出问题的现场照片、返工记录都打出来给所有人看，告诉大家哪一步错了会出什么事，我们每一个人要做什么。然后我们安排了两个专职测温员，每天早中晚三次测环境气温，记录好温度变化，提前三天就能预判强降温，提前做准备。另外我上周专门跑了合作的搅拌站，盯着他们试配了两盘冬季用的混凝土，确认防冻剂的品种和剂量，要求他们必须用无氯盐的早强型防冻剂，不能为了省钱偷换材料或者减剂量，之前我们就碰到过这种坑，所以这次必须把好配合比这一关。2.2材料与设备准备保温材料我们按需要量多备了三分之一，总共准备了两千多平方的加厚保温棉被，一百卷塑料薄膜，还有二十台暖风机、三十根碘钨灯、五十张电热毯，就怕突然降温不够用。现场所有的混凝土输送泵管，我们全部包了两层厚度五厘米的保温棉，接头部位我挨个检查过，一开始有班组图省事没包接头，我当场就让他们返工了，别小看一个接头，漏风的时候一公里泵管下来，混凝土温度能掉五六度，绝对不能马虎。另外我们提前校准了所有的测温仪，准备了足够的同条件试块模具，泵车每天收工后必须放空水箱里的水，加好防冻液，避免泵体和管道冻裂。钢筋和模板上的冰雪，我们准备了足够的扫帚和热风枪，浇筑前提前清理干净。2.3人员准备我们给冬季浇筑班组调整了作业时间，避开一天中最冷的凌晨和早晚，天好的时候中午多干，太冷的时候就安排工人休息，我自己也排了夜班值班表，每周至少值两个晚上，就是怕浇筑过程中出问题没人盯着。所有测温、值班、应急人员都明确了责任，做好了应急演练，同时也给大家承诺了，冬季施工额外发防寒补贴，质量合格不出问题还有额外奖金，调动大家的积极性。毕竟干工程都是人干出来的，大家上心了，才能把细节做好。3混凝土浇筑过程防冻管控准备工作到位了，浇筑过程就是核心，每一个环节都不能松，我们按流程拆分了管控要求：3.1原材料出厂温度控制我们要求搅拌站对拌合水进行加热，水温控制在50到70度之间，绝对不能超过80度，避免水泥遇高温假凝，骨料如果结冻就提前预热，不能带冰投料。出厂的时候混凝土温度必须控制在10度以上，最低不能低于8度，每车出厂都要测温，不合格的不许出门。3.2运输与泵送过程温度控制所有搅拌罐车都包了保温棉，减少运输过程的热量散失，我们现场安排了专人在出入口协调罐车，一次只放两辆罐车进场，浇完再进下一辆，避免罐车在现场排队等待，毕竟等一个小时，混凝土温度就能掉三四度，等久了到现场温度就不够了。泵管提前半小时可以通一点热水预热，避免低温泵管吸收混凝土的热量，进一步降低混凝土温度。3.3现场浇筑作业管控浇筑前，所有模板、钢筋上的冰雪和霜块必须全部清理干净，一点都不能留，我跟所有工人说，一块冰融化后就是一个空洞，水进去再冻胀就是一条缝，哪怕留一小块都不行，清理完之后如果模板温度低于零度，就用碘钨灯提前烤半小时，把模板温度提上来再浇筑。我们要求混凝土入模温度绝对不能低于5度，遇到极端低温天气的时候不能低于10度，每车都测，温度不够的直接退回去，谁放不合格混凝土进场我找谁，这个规矩绝对不能破。振捣的时候我们要求比夏季施工更密实，插点间距比规范要求缩小五分之一，振捣时间延长三到五秒，看到表面均匀出浆再拔棒，绝对不能漏振过振，因为冬季混凝土水化速度慢，振捣不到位很容易留下空隙，给冻胀留下空间。浇筑完成后，表面找平要及时，不能等，温度低的时候混凝土表面不到一小时就会上冻，找平晚了就整不动了，所以我们要求找平工人紧跟浇筑面，浇一段平一段。4浇筑后养护与测温管理其实很多冬季混凝土受冻问题，都是浇完之后养护不到位导致的，我们在这一块下了最大的功夫：4.1保温养护措施混凝土初凝之后，一般四到六个小时，就赶紧盖上一层塑料薄膜保水，防止水分蒸发，然后再盖两层加厚保温棉被，要是遇到最低气温低于零下五度的天气，就再加一层棉被，风口部位还要加盖彩条布防风，避免冷风把热量带走。竖向的剪力墙柱子，我们会比夏季晚两三天脱模，让混凝土强度多涨一点，脱模之后马上用棉被把整个构件包起来绑紧，不能让它露在冷空气里。对于柱角、墙板边缘、顶板边角这些散热快的薄弱部位，我们都会额外再加一层棉被，我每次检查都是先看这些地方，最容易出问题的就是这些边角。如果遇到连续三天最低气温低于零下十度的极端低温天气，我们会在浇筑区域搭临时保温棚，里面放暖风机持续加热，保证棚内温度不低于5度，我们提前已经把暖风机和燃油都备好了，随时可以用。另外要求绝对不能提前撤保温，必须等混凝土强度达到受冻临界强度之后才能撤，谁也不能为了赶进度提前拆。4.2测温管理两个专职测温员24小时轮班，测温内容包括环境气温、混凝土入模温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度，入模的时候每车测一次，浇筑完成后的前三天，每四个小时测一次，三天之后每天测两次，一直测到强度达到要求才停止。我们把同条件试块放在现场和构件一起养护，每隔三天压一次试块，确认强度增长情况，普通硅酸盐水泥配置的混凝土，我们要求强度达到设计强度的30%，且不低于5MPa之后，才能撤掉保温，这个是硬标准，达不到绝对不能动。每天的测温记录我早上上班第一件事就看，要求混凝土内部和表面的温差不能超过25度，温差太大容易出现温度裂缝，如果超了就马上再加一层保温，把温差降下来。4.3异常情况处理如果遇到突然降温，我们会连夜给已经浇筑完成的部位再加一层保温，提前打开暖风机预热。如果发现入模温度不够，直接退车，绝对不将就，如果已经浇了一部分才发现温度不够，就在那个区域多盖两层棉被，加碘钨灯持续加热，提升温度。如果混凝土表面出现了受冻酥层，我们直接把酥层全部凿掉，清理干净之后重新补浇，绝对不抱着侥幸心理蒙混过关，不然开春出问题再返工，损失更大。5质量与安全保证措施5.1质量保证措施每次浇筑都有专职技术员全程值班，从入模温度、振捣到盖保温，每一步都盯到位，试块按要求制作养护，强度合格之后才能进行下一道工序，所有的测温记录、交底记录、试块强度报告都整理归档，随时可以检查。我们每周五都会组织一次冬季施工质量大检查，我带队把所有已经浇筑完成的部位都查一遍，看看保温有没有破损，有没有受冻的部位，发现问题当天就整改，绝不拖到第二天。5.2安全保证措施冬季施工用电设备多，我们每天都安排电工检查所有电线、插座，有没有破皮漏电，严禁工人用碘钨灯烤火取暖，所有保温材料都用的阻燃型的，现场消防器材按要求备足，防止发生火灾。脚手架和操作平台上的冰雪每天开工前都清理干净，做好防滑措施，防止工人摔跌。我们也给所有工人发了加厚的劳保手套和棉安全帽，天太冷的时候给大家熬热姜茶送到工地，让工人暖和着干活，我一直觉得，干工程要有人情味，工人舒服了，干活