酒钢集团信息自动化分公司工艺记录自动采集及信息化服务项目采购技术协议

酒钢集团信息自动化分公司工艺记录自动采集及信

息化服务项目采购技术协议

甲方：酒泉钢铁（集团）有限责任公司信息自动化分公司

代表（签字盖章）：

乙方：

代表（签字盖章）：

2022年月日

目录

一技术总体要求................................................1

二项目内容及目标..............................................2

三技术要求.....................................................2

1系统架构及网络............................................2

2权限管理要求..............................................3

3用户管理要求..............................................3

4工艺记录报表功能要求.....................................3

5工艺参数下发功能要求...................................3

6操作画面要求..............................................3

四项目工期要求................................................4

五硬件设备清单及参数..........................................4

六培训要求....................................................10

七售后服务....................................................10

八其他要求....................................................10

一技术总体要求

（一）本技术协议要求所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细

节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标

准和技术文件的优质产品。

（二）乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用

先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。

（三）如乙方对本协议书的条文提出异议，应以书面形式向甲方提出，否

则视为认可本协议内容。本技术协议书未尽事宜，由甲乙双方共同协商确定，并

签订补充协议。

（四）乙方提供货物的制造，材料的选择，系应按照国内外通用的现行标准

和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发

文的标准和技术规范。

（五）乙方对所提供的硬件、软件、技术服务、工程服务、系统集成、包装

运输、开箱检验、安装、现场测试及现场验收、系统投运等各个环节负有完全贡

任。

（六）本技术要求的规定为最低要求，乙方所提供产品类型应严格按照技术

要求执行，所提供产品的规格以及技术指标不应低于所规定的要求，乙方充分

理解甲方项目需求，所供产品应完全满足甲方的使用需求。对技术协议中未提及

的但又是必须的系统配置和有关附件，乙方有责任向甲方提出建议，并提供完善

的系统配置方案。

（七）乙方应根据系统应用要求，给出详细、准确的硬件和软件配置清单。

（八）乙方在投标技术文件中所提供的系统配置，无论是硬件、软件，都必

须是完整的、无缺项的,必须能够满足甲方对本项目实施的相关配套功能的需求，

无论何时发现缺项、漏项，乙方都必须无偿补足，对项目实施过程的不合理处提

出建设性意见。

（九）乙方在合同供货及后续安装使用过程中，发生侵犯专利的行为时，其

侵权责任与甲方无关。

（十）本项目采购设备需要提供原厂针对本次招标的授权函，中标方在签订

合同前要出具原厂售后服务承诺的，原厂提供现场技术支持、现场险货服务，配

合甲方完成实施，设备及设备备件必须是原厂正品行货。

（十一）乙方物资必须是全新、正品行货。在质量保证期内，乙方有义务对

其所供设备（物资）存在的质量问题无偿进行处理、更换或退货。

（十二）甲方对技术文件的确认并不能免除乙方的贡任。

（十三）相关技术成果归甲方所有，乙方不得泄密和申报与本项目相关的科

技项目。

（十四）项目实施及设备安装调试期间，不能影响生产任务，对由乙方此引

发的设备损坏、生产故障负责，承担相关的考核责任。

二项目内容及目标

本项目主要内容是通过数据采集软件将煤基氢冶金回转窑5套控制系统中

的1000余项数据采集到本地数据库服务器中，再利用部署在公司私有云平台上

的报表软件访问本地数据库，实现其中100余项工艺记录及生产运行数据在

SCADA平台的多样式趋势呈现。在工控以太网和公司办公内网之间设置硬件防火

墙，实现网络硬隔离和网页端报表界面的安全访问。

三技术要求

（一）系统架构及网络

数据采集软件通过工控以太网读取PLC控制系统中的实时数据，将读取的教

据存储到数据库中。在工控以太网和公司办公内网之间设置硬件防火墙，实现网

络硬隔离。利用部署在公司私有云平台上的报表软件，实现报表数据的多样式呈

现和内网端的访问。架构及网络图如下：

云平台服拈需郃百网站及报表

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（二）权限管理要求

SCADA平台系统功能要进行权限控制，普通技术及操作人员对于工艺参数数

据只有查看、查询、导出、打印、选择下发的权限，专门的工艺工程师才能对教

据表进行维护，相关的工艺记录和操作痕迹也可以后期追踪查询。并且每条数据

必须标记创建日期和修改日期，可通过日期进行筛选、查询。

（三）用户管理要求

报表系统支持添加用户、权限设置、删除用户等功能，对非该系统用户进行

严格的隔离。

系统管理可以分为不同的层级，管理员可以根据需要建立不同的用户，根据

用户的需求分配相应的权限。

（四）工艺记录报表功能要求

数据采集软件根据自定义的采集频次自动从PLC系统采集数据存储到数据

库中，对于所选择的数据或参数，用户可选择不同的趋势图呈现方式，如折线图、

饼图、柱图等，也可实现多个数据在同一界面上自动规划量程同时显示趋势图；

用户可对自动采集某条记录中的数据进行修改和备注，也可以人为手动增加、删

除、修改某条记录；用户可自定义表格格式，如列数、顺序及内容；记录报表显

示所选择数据或参数的最大值、最小值、最优值，流量测点的参数要显示累干值;

显示设备运行参数的同时显示设备的运行状态，如回转窑转速10HZ,正常运行；

所有的用户根据时间等条件筛选和查询历史记录。

（五）工艺参数下发功能要求

专业的工艺工程师根据试验或生产数据，按照原料种类的不同，将某种原料

在各种处理量（产量）下所需的设备系统参数（设定量）以及对应状态的仪器仪

表参数（表征量）按组分类输入到计算机中，计算机自动存储到数据库中以备调

用。这张数据表具备增、删、查、改的功能，且每个参数值均设有最小、最大和

标准三种数据值。

操作人员只需选择原料种类和料量，计算机系统就可以自动从数据的参数表

中匹配出一组合适工艺参数组并下发到PLC系统中，PLC系统则会按照具体的设

定值对各设备进行操作和调整，从而实现工艺所需的温度分布、窑内气氛以及在

窑时间等。

每条工艺参数记录必须显示创建日期和修改日期，可通过日期进行筛选、查

询。

（六）操作画面要求

操作画面中参数调整等动作均以弹窗的方式进行操作，画面要布局合理有

序、美观、便捷、结构层次清晰。如下图所示：操作界面可分为功能区、数据区、

筛选区、信息区等几个部分，对于报表呈现中点击某个特定数据，可弹出该项数

据的历史趋势图，也可以选择某一条记录的“备注”实现填报等功能。

注：此图只作为设计参考，不作为设计模板，最终界面由双方在实施过程

协商确定。

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工艺参数管理画面

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四项目工期要求

项目要求总工期共4个月，有效施工天数30个工作日（中试线停机检修时

间），2022年8月20日前完成硬件设备到货，2022年9月30日前完成项目施

工。

五设备清单及参数

（一）硬件设备清单

序号设备名称设备参数单位数量

产品类别：塔式

产品结构：4U

CPU型号：XeonSiIver4208

CPU频率2.1GHz

1服务器CPU核心八核台1

智能加速主频3.2GHz

标配CPU数量：2颗

内存类型：DDR4

内存容量：32GB

硬盘接口类型：SATA

标配硬盘容量:8TB

RAID模式R530-8i

操作系统：window2019server

2显示器32英寸套1

3鼠标键盘USB键鼠套装套6

工业防火墙，机架，1U机箱，工业协议深度

过滤，6网千兆，3*Bypass,单电源。整机吞

吐量：10Gbps;最大并发连接数：600万：每

秒新建连接数：9万/s,支病毒过滤：持对

4防火墙HTTP/FTP/P0P3/SMTP/1MAP/S7_300协议进行台1

病毒查杀；内置查毒规则库，可通过前台界面

持续升级；公安部网络安全产品销售许可证一

工业防火墙增强级

计算机软件著作权螫记证书

英特尔酷睿G712代i7-1270016G1T+256G

5操作站台5

SSDRX550-4G独显win")

（二）软件设备清单：

SCADA平台软件:

序号名称项目指标

1基本功能采用的软件架构分布式结构

支持多任务工业标准是

开放性OPCServer,API等接口

扩展性易扩容量、易犷展功能

WINXP\WIN7\WIN2008及更高版

2操作系统支持操作系统的版本

本

画面数量没有限制

画面窗口类型弹出式,覆盖\顶层'隐藏4种

四面、图形

数据库变量的AI\AO\DI\DO、中间

3及组态数据显示类型

变量、间接变量、文本

位号、说明、数值、性质、单位、

过程点内容显示

高低限制

变量的导入导出支持

变量与数据库点无缝对接支持

工艺流程与控制对象开发显示方便，参数显示组合

有各行业大量工业精灵图库、支

强大的图形开发功能

持图片、FLASH等、工具箱

颜色变化、移动、旋转、百分比、

图形动画

闪烁、揄入出.显示、组合

画面图层数32

报警画面个数无限制

脚本兼容VBS、VBA、类BASIC

屏■蔽系统热键支持

GD1+绘图支持

工程模板支持

画面母版支持

画面模板支持

对象模板支持

对象自定义属性支持

对象自定义方法支持

精灵与超级精灵开发支持

图片格式BMP\JPG\JPEG\Gir\PNG\

ActiveX、OLE、COM\DCOM.DBCOMM、

支持的控件

Drawcom

4报表多种报表组件专家报表、历史报表、历史追忆

类似excel报表功能支持

具备日、班、月、年及自定义报

多样的报表模式

模板、并支持用户自定义排版

支持测量值、平均值、最大值及

统计数据类型

最小值

饼图、棒图、趋势等图标内

支持

嵌功能

关系数据库操作支持

数据采集、10驱动调度周期最小15ms

5

控制10进槎数量不限

TCP/IP、UDP/IP.RS232/485/422.

10链路方式及个数电台、GPRS/CDMA.ADSL、VPN网

3G/4G网络

周期扫描、查询、例外报告、广

10通信方式播、报警、历史回插（带时标数

据）、数据校脸、事件等

10设备并发个数没有限制，支持多进程和多线程

专用冗余通道检测，支持控制器、

通信冗余和容错能力服务器、客户端、控制网、监测

网的5层冗余体系

主流PLC、Modbus.DNP3、

都支持

IEC101\102\103\104

主要设备厂家3000个左右

非标驱动开发可以

有设备通信监测，能查看协议报

设备故障监测

文

是否支持集群支持

是否支持分布式数据采集支持

是否支持分布式数据库应用支持

通信接口扩展家易，支持SDK和定制开发

6系统扩展性多进程和多线程，数据库分右技

通信负载扩展

术

故障恢复具备自诊断、自恢复功能

支持定制开发，兼容已建系统的

对已建系统扩展

接入

内置自主研发的实时和历史数据

采用实时和历史库技术

库

支持快速建点支持

支持导入导出支持

7数据库

单机5万点，多机分布式与集群

数据库容量

应用

数据库刷新小于200ms,最小支持1ms分辨率

访问查询0DBC\JDBC\AD0\0LEDB\SQL\脚

本

输入、榆出支持双向读写

支持模拟量10个级别、数字量报

报警

警

模拟量、数字量、PID、运算点、

数据类型

统计、枚举量、自定义类型

断线缓存支持

数据库读写速度30万次/秒

数据库历史归档个数5w

数据库报警归档条数100万

数据库网络开放接口支持

历史归档分辨率100mS

扩展点类型支持

分层点表结构支持

报警优先级9999

报警数量100万

处理报警速度>100个/秒

模拟量报警限制10级限制报警

修改报警限制在线和离线两种方式修改报警限

偏差、速率、延时、死区等

支持

报警

8报警管理

雪崩报警过滤支持

报警组及树导航支持

声光报警支持

GSM短信报警触发支持

E-MAIL报警触发支持

报警存储支持，关系数据库

分布式报警支持

事件归档100万条

9事件记录分布式归档支持

事件过滤支持

1C/S网络客户端个数>500

发布功能

0B/S网络客户端个数>500

工程多种分辨率自适应支持

双机热备支持

冗余方式内嵌，不需要单独安装

1支持控制器、服务器、客户端、

冗余功能冗余体系

1控制网、监测网的5层冗余体系

切换方式支持手动和自动切换

数据备份同步自动

OPC2.OServer服务及支持，双向并发客户端数量超过

Client服务100个

ODBCODBCRouter>OLEDB

1脚本接口VBA\VBS\类BASIC

接口

2COM\DBCOM接口

DATAServer工业Modbus\DNP3.0\104等转发

API接口VB\VC++\.NET接口调用

SDK开发接口驱动开发包、精灵开发包

变量标签（TAGID）长度最大可以达到255位

1支持报警逐行打印，报表、曲线、

其他功能打印

3屏幕等打印