职工宿舍楼施工组织设计

职工宿舍楼施工组

织设计

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第一章编制说明

1、编制说明

L1本项目为XXX职工宿舍楼工程,根据有关资料及该工程的

特点,结合我公司多年来的施工经验及技术设备情况编制本工程施

工组织设计,本设计重点阐述施工组织、施工部署、施工进度、土

建、安装施工方案、施工方法、季节性施工措施以及保证工期、

质量、安全文明施工等技术措施。

2、编制依据

2.1招标文件©

2.2国家现行标准、规范和设计图纸要求执行的技术规范,

2.3公司建设同类工程的施工经验及各级建筑工法、工艺标

准。

第二章工程简介

1、工程概况

本项目为XXX职工宿舍楼工程，位于晋城泽州县,宿舍楼长度

为50.34m,宽度为15.24m,结构形式为砖混结构，建筑层数为地上

三层;基础采用墙下钢筋混凝土条形基础。结构设计使用年限为

50年,耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度。

2、工程地质情况

经审查合格的岩土工程勘察报告:XXXX宿舍楼岩土报告由山

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西省地质工程勘察院提供,持力层为号砂质泥岩,承载力特征值

fak=200KPao

3、工期要求

110天

4、质量标准

合格。

第三章施工部署

1、人员组织

由于本工程结构复杂，工期紧，我公司选派富有此类工程施工

经验的施工管理人员组成本工程的项目经理部，项目部组织机构图

附后。项目经理部主要组成人员具有相应专业资质，持证上岗。项

目经理由具有国家项目经理资质的优秀项目经理担任，技术负责由

工程师担任,并多年从事多种结构形式工程的技术工作。各级管理

成员，均选用本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员，

具有很强的战斗力。

2、技术准备

开工前，组织有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行认

真研究,对施工现场进行认真考察,对业主提供的水准点和坐标点

进行核对和保护,根据现场调查和施工图纸,编制施工组织设计,制

定详细的施工方案,并编制好作业指导书,进行图纸会审,编制施工

预算,合理安排场地，做好现场道路并做好排水等技术准备工作。

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3、施工用水、用电

业主在施工现场附近已接通自来水水管,施工用水由业主指定

就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可。

施工用电由业主指定接线地点，以便施工使用。

4、施工机具准备

详见主要施工机具设备表

5、劳力准备

公司将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作

业队伍。劳力动态调配详见劳动力安排计划表（附后）。

6、物资准备

开工前做好物资准备工作,对工程材料的来源进行考察、落实,

以便根据工程需要及时采购，组织好工程所需的机械、工具、材料

和临时设施所需各类物资。

7、施工总平面图

见附件。

第四章劳动力安排计划

1、劳动力来源及组成表

按照施工准备工作计划，施工总进度计划和主要分部分项工程

进度计划,结合实物工程量套用概算定额或经验资料计算所需的劳

动力人数,并编制主要劳动力需用计划，同时提出劳动力不足时的

有关筹措措施,加强技术培训I,加强调度管理等。

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2、劳动力调配计划

工程项目部下设技术质检组、安全保卫组、材料组、施工一

班、施工二班、施工三班。施工一班负责土建工程施工，施工二班

负责设备工程及设备连接管道工程安装,施工三班负责电气工程安

装。具体劳动力安排计划附后。

3、人员培训

人员进场后,我方将组织对应于本工程相关专业的工程师及专

家对各级管理人员进行集中培训I,学习相关法律法规，学习国家、

省、市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定

施工工艺、施工方法,让所有人员吃透设计文件,掌握施工管理、

施工组织及施工技术的全部内容,管理人员必须经考核经过后才能

正式上岗。

4、劳动力的管理措施

劳动力的管理业是工程成本控制的重要因素,合理安排劳动力,

能使工程顺利进行。工程开始,各管理技术人员均分工明确，责任

到位,并发挥各个工人的潜力,使她们产生最大工作效率。严格控

制施工现场工人人数,按照各单项工程的施工顺序,确定所需工人

人数，做到各就其事，各尽其责。制定严密合理的工人安排表,避免

出现误工现象。

第五章材料供应安排

1、采购措施

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1.1依据工程技术部门做的工程需用材料计划，并经主管经理

批准。

1.2.凡是提供材料或（设备）的生产厂,应提供营业执照（复印

件）并审核其经营范围是否符合采购范围,经营品种的标准是否符

合采购计划中所要求的标准，凡实施工业产品许可证的重要工业产

品，其供货方必须提供相应的生产许可证。

L3.价格定位合理。

2、材料验收制度

2.1本工程中所用材料，应报请甲方和监理工程师审批。凡是

资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。

2.2进材料过程中，要进行严格验收,杜绝不合要求的材料进

入现场。

3、材料保管制度

3.1对购入的材料和成品，设专门的仓库由专人保管、发放、

需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。

3.2材料入库及材料领用制度:所有入库材料均应严格记录并

定期清理在册,工班领料建立领料制度，由各工种工长负责定量定

点领料，由施工员、材料员等定期定点复合。

第六章主要分部分项工程施工方案

1、施工测量

以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后，将其

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引测至施工现场,确定本工程的定位和标高,并对各控制点采取有

效措施加以保护,施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和

高程进行校对,并与原始点进行校对，以免出现施工误差。

各项测量均做详细记录,开工前的工程定位测量还应有监理工

程师、质量监督部门的签字后方可开工。

施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定使用测量仪

器，不准随意更换。

2、土方工程

2.1经现场勘察,我们将采用机械挖土,坑底保留300mm厚的

土层用人工开挖。

2.2基础开挖时,应按照从上到下的施工顺序,禁止从侧面掏

挖，引起滑坡及塌崩；并注意边坡防护。

2.3土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量

标准和安全规程的书面和口头交底;在开挖过程中，及时对平面位

置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。

2.4土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽

记录工作。

2.5基础回填严格按操作规范施工并做好试验取样。基坑回

填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下回填土，必须

分层夯实,每层厚度不大于250mm,压实系数＞0.94。

3、基础工程

3.1基础施工顺序为:验收一垫层一放线一绑扎钢筋一支模板

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一隐检验收合格一浇筑碎一回填土。

3.2基础开挖经验收后,垫层碎应立即浇筑。然后放线、支

模、铺设钢筋，垫垫块。绑扎钢筋时应清除模板和钢筋上的杂物。

4、钢筋工程

本工程钢材采用HPB235级（6）,HRB335级（①）。

4.1钢筋施工顺序

翻样f配料f梁、板、柱钢筋绑扎一班组自检一项目部检查

一报监理、业主验收一下道工序施工

4.2钢筋进场天口复试必须严格按要求抽检,未拿到质保书和复

试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋

保护层应符合图纸要求。

4.3钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌，

以免混用，绑扎按要求进行，当直径222E寸,采用螺纹套筒机械连

接，当直径W20mni时，采用绑扎连接。钢筋连接接头必须现场进

行抽样,合格后方可进行下道工序。

4.4柱插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,

为保证基础上部主筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将

柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主

筋焊牢。

4.7钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎

安装完毕后，必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。

5、模板工程

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5.1施工要求:保证结构和构件各部分外形尺寸、预留孔相互

间位置准确,模板应具有足够刚度、强度,能可靠地承受所浇捣碎

的侧压力及施工中所产生的荷载,模板接缝要严密,避免漏浆现象,

模板加固方法应便于拆除。

基础模板：模板用竹胶合板模板施工,支模前先复核基层标高

及中心线位置,弹出基础边线方可施工。

5.2构造柱模板:支模前检查砌体预留断面,清理钢筋、柱边

灰和柱根灰浆,利用砌体预留孔沿墙高每1m高设水平加固钢管一

道,保证碎与墙面平齐。

5.3楼板模板用竹胶合板模板施工。

5.4每分项模板完成后要经质检部门验收。

5.5模板底模拆除时砂要求达到的强度。

板：板跨LW2ni,N50%;2m<LW8m,275%;

梁：LW8m,275%。

5.6模板的拆除

模板拆除时,非承重模板碎强度能保证其表面及棱角不受损

坏,承重模板待碎同条件试块强度达到规定强度方可拆除。

拆除的模板必须按不同使用部位及规格、尺寸堆放整理，以方

便周转使用。

6、混凝土工程

本工程拟采用现场搅拌混凝土。

6.1混凝土施工方法:水泥采用普通硅酸盐水泥,必有质量证明

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书。砂:粗砂或中砂。含泥量不大于3%。石子采用本地石子，粒径

0.5-3.2cm,混凝土低于C30时含泥量不大于2%。混凝土配合比:在

混凝土施工前将所用的材料送试验室试配混凝土施工配合比，并据

此施工。

6.2作业条件:混凝土各施工段的模板、钢筋、预埋铁件及管

线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并办完隐蔽工程签

证手续。浇筑混凝土的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。水

泥、砂、石及等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配

合比通知单。振捣器（棒）经检验检验合格。工长根据施工方案对

班组进行全面施工技术交底。操作工艺:浇筑前应将模板内的垃

圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆

垫块是否垫好,浇水使模板湿润。

6.3混凝土搅拌:根据配合比确定每盘各种材料用量,分别固定

好水泥、砂、石标量。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用

水量。装料顺序:一般先倒石子，再装水泥,最后倒砂子。如需掺外

加剂（如减水剂、早强剂等）时粉状与粗细骨料同时加入；液状应按

每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。进入冬季施工时,混凝土搅拌

时间要比平常延长50%,搅拌时为防止水泥的假凝现象,应先将水和

砂石搅拌一定时间,再加入水泥,搅拌混凝土骨料中不得含有冰雪,

冻团及其它易冻裂物质。冬期施工搅拌混凝土用的砂、石的温度

时,可对砂石进行加热,砂温不得超过60度,石子的温度均不得超过

40度,水泥不得直接加热。但使用时应具正温，使用前宜在暖棚内

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存放。

6.4混凝土运输:混凝土自搅拌站卸出后,应及时运送到浇筑地

点在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及

产生初凝现象。进入冬季施工时浇筑前要清除模板及钢筋上的冰

雪和污垢,运输浇筑时要有保温措施。若钢筋绑扎后浇筑混凝土前

遇雪,要及时在钢筋上满铺彩条布。

6.6混凝土浇筑与振捣的一般要求:混凝土自由倾落高度不超

过2m,如超过2m时必须采取措施。浇筑混凝土应分段分层连续进

行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般高度为振

捣器长度的1.2倍,最大不超50cm。使用插入式振捣器应快插慢

拔,插点要均匀排列,逐点移动，顺序进行,不得遗漏，做到均匀振

实。移动间距不大于振捣棒作用半径的L5倍（一般为30—40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm,消除两层间的接缝。平板振动器的

移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝

土应连续结之前,将上层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所

用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时,应按施工缝处

理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和

插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌，并

应在已浇筑的混凝土凝结之前修整完好。

6.7柱混凝土浇筑:柱混凝土浇筑时应冲水湿润柱模,先用1:2

水泥砂浆处理与楼板接头的施工缝,然后方可下料浇筑,振捣要密

实,每根柱浇筑完后必须加以校正垂直度。柱浇筑前底部应先填凡

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例5—10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应

分层振捣,使用插入式振捣时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触

动钢筋和预埋件。柱高在2m之内，可用串筒或溜槽分段浇筑。柱

混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。

6.8梁板混凝土浇筑:梁高大于350时,应分层浇注，当梁与梁交

叉处,一般钢筋比较密,应特别小心,该部位能够用同等标号的细石

浇筑,而且连续浇筑不留施工缝,浇捣过程中严禁踩踏板的负弯矩

钢筋。对梁的混凝土也应分层浇筑，减少模板的侧压力和保证混凝

土的密实度，当梁和柱交接处钢筋较密积时，需改用细石混凝土和

小型振动棒或人工辅助捣固。浇筑板时,应严格控制板的厚度,并

随浇随捣,随时用木槎槎平打毛。

6.9混凝土养护及其它要求

6.9.1混凝土浇筑完毕后，应加以覆盖并浇水养护。

6.9.2在浇筑混凝土过程安排专职木工经常检查模板及支架的

稳定性和牢固程度,发现问题及时纠正。安排专职钢筋工经常检查

钢筋，踩踏时纠下，踩踏变形、歪斜、结扎松脱等及时纠正后才能

浇捣混凝土。

6.9.3混凝土浇筑前必须对模板安装的标高尺寸、支撑系统，

绑扎好的钢筋进行复查无误后才能浇捣。

6.9.4混凝土试块按规定留置和送检试验。

7、脚手架工程

7.1脚手架的搭设和拆除

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搭设顺序为:做好搭设的准备工作（包括结构施工中的预埋钢

筋环和预埋钢板,）一->放置纵向扫地杆一->在悬挑梁上逐根树立

立杆,随即与纵向扫地杆扣牢一->安装横向扫地杆,并与立杆或纵

向扫地杆扣牢安装第一步大横杆一一安装第一步小横杆一->第二

步大横杆一-第二步小横杆一->加设临时抛撑（上端与第二步大横

杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除）一">第三、四步大横杆和

小横杆一->设置联墙杆一->接立杆一->加设剪刀撑铺脚手板一f

绑护身栏杆和挡脚板-->立挂安全网。

拆除顺序为:安全网一->护身栏杆一-4当脚板一->脚手板一--

小横杆一-大横杆一一立杆联墙杆一->纵向支撑。

脚手架的拆除:拆除脚手架应自上而下进行,而且模具分类堆

放，以便运输、保管。

外架拆除后,楼层周边搭设封闭的防护栏杆。

8、砌筑工程

8.1材料:本工程主体结构采用烧结普通砖砌体结构,采用mo

混合砂浆砌MulO烧结普通砖；120隔墙采用M5混合砂浆砌MulO烧结

普通砖。

8.1.1砖砌体施工

常温下,砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象,在干燥酷热

及多风的气候下,辰应提前12小时至24小时浇水,湿润程度以砖面

含水达到基本饱和状态为宜,砖的含水率控制在10%-15取当施工间

歇完毕重新砌筑时,应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜

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过大,含水量过大会造成墙体变形。

砂浆应采用机械拌和,拌和时间、自投料结束算起,水泥砂

浆、混合砂浆不少于120秒,掺用外加剂砂浆不少于180秒,砌筑砂

筑应有良好的和易性,其厚度不宜大于2c:n,砂浆稠度宜为7-9cm,应

做好砂浆配合比及试压块,要求砂浆随拌随砌。

砖墙砌筑前,必须清除基层面上的杂物;校核轴线;弹出墙身边

线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇

水润湿,方可砌筑。

砖砌体应上下错缝，内外搭砌,实砌石专宜采用一丁一顺,或梅花

丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制碎

块。砌筑墙体应做到”里三度、外三度”。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而乂

必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高

度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直

槎,但必须砌成阴阳槎,并按规定设拉结钢筋。

墙的抗震要求:墙与柱、连接时，必须沿墙高设置拉结筋2d)

6@500,墙应与梁柱紧密结合。砖砌体的转角处和交接处应同时砌

筑,对不能同时砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌

体的余槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难

时，除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阴阳槎,并按规定设拉结

钢筋。

砌体的质量要求:横平竖直,砂浆饱满,上下错缝。

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砌体尺寸和位置的允许偏差

允许偏差（mm）

项次项目

基础墙

1轴线位移1010

土

2基础顶面和楼面标高±15

15

3墙面垂直度每层5

4墙面垂直度全高W10M10

5表面平整度（混水墙）8

6水平灰缝平直度（混水墙）10

7水平灰缝厚度（10皮砖累计）±8

8外墙上下窗口偏移

9门窗洞口宽度（后塞口）±5

9、屋面工程

屋面施工工艺顺序:钢筋混凝土屋面板--1:8陶粒轻骨料混凝

土找坡层一-20厚1:3水泥砂浆找平层--复合酚醛板一-20厚1:3水

泥砂浆找平层一-4厚SBS防水卷材--干铺无纺聚酯纤维布隔离层

一道---刚性防水层50厚C20细石碎4>4@150双向。

9.1卷材防水层做法,首先做好节点,屋面排水集中的部位处

理,然后由屋面底标高处向上施工,上下层及相邻的两幅卷材搭接

缝应错开,卷材搭接应符合有关规范和设计要求,粘贴应牢固不得

有空鼓起泡现象。

9.2保温层、隔热层按设计采用复合酚醛板。

9.3屋面工程施工前，所有出屋面管道、基础、通风道等必须

施工完,且经过检查验收。

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9.4找平层施工应注意配合比准确，掌握抹压时间，收水后二次

压光,使表面密实、平整,找平层施工后应及时养护，以免早期脱水

而造成酥松、起砂现象。

9.5阴阳角处要用密封膏涂封,距角每边100nmi再铺设一层附加

层。SBS防水卷材应从天沟、檐沟底开始，顺天沟从水落口向分水

岭方向铺贴，边铺边刮压密实。长、短边搭接宽度均不小于

100mm。

9.6屋面防水淋水试验，同时做好试水记录。

10、装饰装修工程

10.1内墙抹灰工程

10.1.1材料要求:普通水泥应符合规范的规定。砂，使用前需

过筛，不得含有粘土、草根、树叶等有害杂质。施工用水采用自来

水。石灰须符合规范的要求,石灰膏应用块状生石灰淋制,不得含

有未熟化的颗粒和其它杂质。

10.1.2砂浆拌合:砂浆配合比以体积比为计量标准，各种砂浆

应机器搅拌,搅拌时间不少于2分钟。

10.1.3一般规定

任何情况，已初凝及再掺水搅拌的水泥砂浆，均不得使用。

所有粉刷面于施工前均事先整刷清洁,表面疏松的渣粒均须除

净,并充分喷湿。

所有抹灰表面，均应线条顺直、平面平整，阴阳角方正,不得留

有波浪条纹、凹凸不平或空鼓裂缝等缺陷。

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所有门窗护角均用1:2水泥砂浆抹灰，护角高度2m,每侧宽度不

小于50mm。

抹灰应分层，一次抹灰厚度不易过厚,一般为lOmm左右,待前一

层灰七分干时,再抹下一层。

10.2顶棚抹灰工程

10.2.1先在靠近顶棚的墙壁以下约10cm处弹出水平控制线。

10.2.2抹灰前,要对基层提前充分浇水湿润后方可粉刷。

10.2.3抹灰时,先从顶棚墙角根据要求进行套浆,边套浆边分

层抹灰。为了避免掉灰，头道灰一般抹得薄一些，将底面不平处用

灰挤实即可。

10.2.4底灰抹完后，紧跟着抹找平层，刮尺顺平,再用木抹子搓

平。待找平层灰有六七成干时，即进行罩面,罩面灰稍干后即用铁

皮抹子压实、赶光。

10.2.5抹头道灰时,铁皮抹子的运行方向必须与模板的木纹方

向垂直,且抹灰层越薄越好;碎板底顶棚抹灰的厚度不宜大于

18mmo

10.3楼地面工程

10.3.1铺地砖地面

在铺贴前，对成的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，

并预先浸水湿润捞出阴干后待用。

采用干硬性水泥砂浆铺贴,面砖与基层应结合牢固，灰浆要饱

满,并严格控制面层的标高。

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面层紧密铺贴,缝隙宽度不大于1mm。

面层铺贴24h内，进行擦缝、勾缝或压缝工作,擦缝和勾缝应采

用同品种、同标号、同颜色的水泥，同时应随做随清理面层的水

泥,并做好面层的养护和保护工作。

10.3.2水泥砂浆楼地面

10.3.2.1将楼地面基层、地墙相交的墙面,踢脚板处的粘杂物

清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。施工前一天洒水

湿润基层。首先做踢脚线:按标高线向下量出踢脚线标高,拉通线

套方找直，用1:3水泥砂浆打底，刮板刮平，木抹子搓平整。硬化

后拉线粘贴玻璃（3:nm厚）靠尺板，抹1：2水泥砂浆,用刮板紧贴靠

尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,初凝后终凝前小心去除靠尺板,用

木杠紧贴上口并找平，将踢脚线上口边缘用铁抹子赶平、溜直、压

光。

10.3.2.2做水泥地面前,在楼板上均匀洒水湿润，冉刷内掺108

胶的素水泥浆,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂

浆。

10.3.2.3根据+50cm标高线,在地面四周做灰饼,较大房间相

距2nl增加冲筋。用1:2.5水泥砂浆填铺，木抹子赶铺拍实,木杠按

冲筋或灰饼标高刮平,木抹子搓平,待反水后用铁抹子溜平。水泥

砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求

不漏压，平面出光。从墙角向门口退出。

10.3.2.4终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,但铁抹

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子上去不留抹纹。此时用铁抹子将第二遍压光留下抹子纹压平、

压实、赶光。

10.3.2.5地面成活24h后，铺锯末撒水养护并保护湿润,养护

时间不少于15d。

10.4防水层的施工

凡有地漏的房间均做防水层,防水采用聚氨酯防水层,防水材

料必须有合格证并进行复试。防水工程必须由专业人员施工，操作

人员应有专业操作证。找平层四周抹小八字角，防水施工时,所有

楼面与墙面、竖管转角处先附加宽150m的附加层,然后大面积施

工。

10.5门窗工程

材料采用塑钢门窗。

10.5.1弹线找规矩:外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标

准,分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记,对个别不直的口边

进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准,往

上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5附,高度5nm1。

10.5.2门窗的规格应符合设计要求,对规格尺寸进行分类堆

放,标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品

的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。

10.5.3按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零

件，除不锈钢外均进行镀锌处理。

10.5.4有防护要求的门窗均有合格厂家定制并指导安装。

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10.6外装饰

本工程外墙装饰分为涂料外墙。

10.6.1涂料外墙面

外墙抹灰施工顺序:刷界面处理剂一道一20厚1:3水泥砂浆找

平层-3厚专用胶粘剂一聚苯板一复合酚醛保温层一聚苯板一聚合

物砂浆一耐碱玻纤网布一层一涂刷外墙涂料。

外墙抹灰前先清理外墙污物,突出墙面碎等凿平。彻底清除基

层表面余浆、余灰,不得有灰尘、油渍、污垢及酥松空鼓现象。

吊垂直、找水平线、找规矩:用经纬仪、水准仪、吊大线坠和

拉水平线等方法，在大墙面阴阳角、门窗洞口边从上到下弹垂直

线,横向以楼层为水平基准线交圈进行控制，窗口上下要弹出水平

线，作出标志。从屋面挑推吊垂线，每隔3工吊一道，以确定抹灰的厚

度。

吊线后作灰饼30X30mm,每隔2nl一个,然后冲筋。大致决定抹

灰厚度,再在墙的上下各做一个灰饼,遇有门窗口垛角处要补做灰

饼,然后根据这两个灰饼,每隔L5m加做1个灰饼,待灰饼稍干后,在

上下灰饼之间抹砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后

可进行底层抹灰。

弹线分格：当底灰抹好后第二天,应在外墙大角及阳台等阳角

处的两个面上,弹出垂直控制线,在突出外墙面的窗台、挑沿等水

平腰线处,弹出水平控制线,在分格缝及滴水线等处,弹出控制线，

并粘贴分格条及滴水槽。

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当底层灰干燥后,方可抹罩面灰，用1：2.5水泥砂浆抹灰应薄薄

地刮一道，使其与底灰抓牢,紧跟抹第二遍,并用大杠刮平找平直，

铁抹子压实压光，然后自检、清理养护。

在抹灰过程中,严格控制原材料的质量，使用检验合格的水泥,

砂宜选用中砂，其含泥量应符合规范规定,粘结剂应按产品使用说

明书掌握掺入量。

操作时,严格按体积比控制各种砂浆的配合比。

抹灰时,应分层找平,不可一次成活。抹水泥砂浆面层时,不得

往上刮抹素浆。抹灰前应做好吊垂直、套方正以及贴饼冲筋等工

序,保证抹灰表面平整，阴阳角方正,垂直通顺。

抹灰各层间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆

灰和裂缝。分格缝的宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整

齐。

外墙涂刷应先喷（刷）边角，冉喷（刷）大面，均匀地喷（刷）一遍,

待干后再喷（刷）第二遍，使其颜色均匀一致。

11、采暖工程

IL1本工程采暖供回水接自室外热水管网，采暖供回水温度

85℃-60℃o

11.2本工程采用上供下回式双管采暖系统,散热器采用铜铝复

合散热器NTL60/600-L0,工作压力为1.OWPa,中心距600mm,安装高

度底距地约200mm。散热器每片散热量Q=118电散热器采用明装，设

手动跑风阀,散热器表面刷非金属涂料。散热器在安装之前应作水

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压试验,试验压力位0.6MPa,2〜3分钟压力不降且不渗漏为合格。

11.3主立管,干管以及接出的支管均采用热镀锌钢管。DNW32

时采用螺纹连接,D\>32时采用焊接。入口处阀门采用法兰连接;干

管安装就位后安装立管，立管安装就位后再安装支管。立管安装时

要注意垂直度及离墙距离，同一房间立管卡子高度应一致。双管系

统两立管中心距为80nlm，供水管应置于面向的右侧。

11.4采暖管道穿过墙或楼板处，必须设置套管,套管直径比采

暖管径大两号，管道接口不得设在套管内。套管规格应符合规范及

图集规定,位置要正确，固定牢靠。安装在墙壁内的套管，其两端应

与饰面平齐,套管不能突出或凹入墙饰面;安装在楼板内的套管,其

顶部应高出地面30田叫底部应与楼板低面相齐平,套管与管子之间

的空隙必须用填料填实。

11.5阀门安装:安装前应仔细检查,核对阀门的型号、规格是

否符合设计要求，根据阀门的型号和出厂说明书,检查她们是否能

够在所要求的条件下应用，而且按设计和规范规定进行试压,检查

填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量,并要检查阀杆是否转动

灵活,有无卡涩现象和歪斜情况。

11.6管道试压

11.6.1户内埋地管道安装完毕隐蔽之前应进行水压试验，试验

压力位工作压力的L5倍,在试验压力下,稳压1小时,其压力不应大

于0.05MPa,采暖系统安装完毕后再进行整体水压试验。

11.6.2系统试压合格后应对系统进行冲洗并清扫过滤器。检

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验方法:现场观察,直到排出水不含泥沙，铁屑等杂物,且水色不浑

浊为合格。冲洗完毕应充水，加热，进行试运行和调试。

11.7管道保温工程

所有热镀锌钢管敷设在不采暖区域的采暖管道均做保温，保温

材料选用铝箔玻璃棉管壳,容重＞45Kg/m3,保温厚度为40mm。

⑴管道保温应在强度试压合格,油漆完毕后进行。保温前管道

表面应清洁干燥,冬季施工应有防冻、防雨措施，保温材料要有出

厂合格证及近期分析检验报告。

⑵保温管壳纵缝应错开,接口要平整,粗细要一致,无凸起或凹

陷现象，保持横平竖直,美观优质。

⑶阀门或法兰保温，保温成结构应易于拆除。法兰一侧应留有

螺栓长度25mm的空隙，阀门的保温层应不妨碍填料的更换。

12、给排水工程

12.1管材及接口：给水管采用铝塑PP-R复合管,专用配件热熔

连接;卫生间排水管采用UPVC排水管,承插连接；阀门及其附件:阀

门直径小于等于501ml采用截止阀或丝接闸阀,丝扣连接，阀门直径

大于50nlm采用闸阀或蝶阀,法兰连接。

12.2管道安装

12.2.1安装前必须进行管道内的清理,不得有杂物毛刺铁锈和

污垢,安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。

12.2.2生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的

施工顺序,支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装,注意检查口

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的设置位置。

12.2.3所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。

12.2.4所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。

12.3管道连接

12.3.1给水管采用热熔连接,排水管采用承插连接。

12.3.2卫生器具排水管与排水横管垂直连接,应采用90。斜三

通。

12.3.3污水立、横管与横管的连接，不得采用正三通和正四

通,应为顺水连接。

12.3.4冷、热水立管与横管的连接应设弯头侧接管,不得顶

接。

12.4管道试压

①管道试压时,应符合如下要求：

a、水压试验应使用清洁水质。

b、为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气。

c、升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升

压动态。

d、水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标

记。

②检验方法:生活给水管道系统试压压力为0.6MPa,复合管给

水管道系统在试验压力下观测lOmin,压力降不应大于0.02MPa,然

后降到工作压力进行检查，以不渗不漏为合格。排水管道试验，注

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水高度以一层地面的高度为准,满水15min水面下降后,再灌满观察

5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。排水主干管及水平干

管管道应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率

必须达到100%。

12.5管道冲洗

试验合格后应进行管网冲洗。冲洗顺序先室外,后室内，先地

下,后地上。室内部分的冲洗应按配水干管及配水支管的顺序进

行。

冲洗前应对管网支、吊架进行检查，必要时采取加固措施。

管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵

头后，对地下管道进行冲洗。

排水管道以管道通畅为合格。

12.6阀门安装

安装前应仔细检查,核对阀门的型号、规格是否符合设计要

求，根据阀门的型号和出厂说明书，检查她们是否能够在所要求的

条件下应用，而且按设计和规范规定进行试压,检查填料及压盖螺

栓,必须有足够的调节余量,并要检查阀杆是否转动灵活,有无卡涩

现象和歪斜情况。

13、电器工程

13.1供电电源及电压：

本工程采用电缆进户，电源电压为220/380V,低压配电系统采

用放射式配电系统。

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13.2管线、箱盒的安装

①暗配电线管应沿最近线路敷设,埋入墙内的穿线管,管外壁

的离墙面净间隙不得小于15mni。

②管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设

备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒,两盒之间用金属软管连接,并

注意防止水泥验浆浸入。

③电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大

于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D）,明配管在

只有一个弯头时不小于4D。

④电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。

管线长度每超过30nl无弯曲时

管线长度每超过20nl有一个弯时

管线长度每超过15m有二个弯时

管线长度每超过8nl有三个弯时

⑤水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时,

不能大于3nlm，但全长不得大于管内径的1/2。

13.3配电柜（盘）配电箱的安装

13.3.1盘柜内的一次、二次回路均应接线正确,牢固可靠,并

有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。

13.3.2嵌入式安装:箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出

线位置准确,暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保

美观，配电箱距地一般为1.8m。

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13.4电缆导线敷设

a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采

用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。

b、穿入管内的导线必须符合电压等级,线径大小等设计要求,

绝缘电阻符合要求,穿线时应按先主线后支线的方式进行。

c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V,导线总截

面应不大于管口截面的40猊不大于线槽截面的80%,穿导线前应将

管内线槽内的杂物污水清除干净。

d、不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护

管内，导线在管内严禁接头。

e、设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。

3灯具安装前应擦拭干净,镶入式灯具应配合二次装修，设备

调试转动需照明提前安装。

13.5灯具安装

①所有灯具都必须安全可靠,并有产品质量合格证。

②所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上设置开脚螺栓或

膨胀管等,严禁用木针。

③凡超过3kg重的灯具，必须固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。

13.6防雷接地系统

本建筑的接地采用TN-C-S系统，保护接地,重复接地,弱电接地

共用接地系统,接地电阻不大于1欧。

防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，注意

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将伸出屋面的金属构件与避雷网连接的接地,要求焊接长度、焊面

满足防雷接地的要求。

13.7系统调试

调试前的检查

a清除所有仪器设备内的杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留

物。

b校线:按照施工图检查所有回路。

c对接线板、元件、设备上的螺丝要逐一拧紧。

d检查二次回路的绝缘电阻。

e线路上是否有人施工,所有开关是否全在分闸位置,确认无误

后方可送电。

送电必须从电源侧送起,每送一个回路,必须检查三相电压是

否正常，如双路电源,必须检查其相序是否正确。

f照明送电逐个回路送,送一路调一路，保证控制正确无误，所

有插座接地位置正确。

第七章工程质量控制措施

1、工程质量保证体系

我公司已经过IS09001:质量体系认证,在施工过程中我们将

严格按照质量体系文件要求进行施工过程控制，按PDCA过程持续改

进工程施工质量。

我公司质量管理方针：

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规范运作,精心生产,打造卓越品牌；

科学管理,持续改进,赢得顾客满意。

我公司质量管理目标：

一次交工合格率100%;争创优质工程。

该工程从施工前的准备到整个施工过程,我公司将严格按照质

量体系的要求进行管理,为确保工程质量达到优质标准,建立质量

管理组织机构。（质量组织机构图见附表）

2、质量保证管理措施

2.1全面质量管理

2.1.1以质量目标为核心，建立健全”全面施工质量管理”领

导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度,实行责任到

人的管理办法。

2.1.2推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。

严格工程的施工工艺流程，做到上道工序为下道工序负责，实施交

接班制度，做好自检与互检,保证不合格产品不转入下一道工序，做

到全员参加,全过程控制。

2.1.3以“规范“、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵

守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心,强化质量意识,确保

工程质量。

2.1.4隐蔽工程隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,

并形成验收文件。

2.1.5对造成质量事故要坚持“四不放过”原则，对事故责任

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人要严肃处理。

2.2施工组织设计、施工方案编制及审批制度

在整个工程开始施工前,结合工程实际情况,在项目经理领导

下由项目工程师负责编写施工组织设计。该设计必须技术可行、

经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降

低成本。施工组织设计编制完成后,分别报公司及监理审批,并报

建设单位备案。

2.3优选施工机械设备

施工机械设备是工程建设中必不可少的设备,对工程项目的施

工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前,从保证施工质量

的角度出发，本着技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上

可靠、操作维修方便等原则,选择施工机械设备,使其满足工程施

工需求，保证工程质量的可靠性。

2.5测量复核制度

狠抓计量工作管理,工程中所使用的种种计量和检测器具、仪

器、仪表,必须符合国家现行计量法规的规定。必须经计量部门检

查认定合格后，并在合格期内使用。同时必须保证其精度等级不低

于被检对象的精度等级。

加强对各施工工序的测量控制,达到有关规范的要求。构筑

物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标

准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报

验单报监理。

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施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施

工。

2.6人员培训制度

坚持持证上岗制度，凡参加施工生产人员，都必须经严格的技

术培训I,达到与所从事的工作相适应的技术水平,并熟悉工艺要

求、质量标准后，方能上岗。

2.7施工前交底制度

在每道工序施工前，工号施工员必须依据施工图纸、施工方案

对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包

括:操作方法、操作要点及质量标准等。

技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交

底不明确不操作,不签字不操作。

为了及时了解建筑物的沉降变形情况，按规范要求在建筑四周

布设永久性沉降观测点,沉降观测点按公司要求制作埋设。

2.8自检、互检、交接检及工序质量评定制度

工程施工过程中，施工班组必须按规范要求操作,工序完成后

要做自检。

每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序

质量评定,工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道

工序。

2.9奖优罚劣制度

为了增强各工号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的

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创优意识及精品意识,制定专门的管理办法,对重点部位、重点工

序实行奖优罚劣制度。

第八章工期保证措施

本工程要求的日历工期为110天,为确保本工程的进度,我公司

将把该工程列为重点工程,成立进度计划领导小组，由项目经理任

组长，项目工程师任副组长,对施工进度的实施领导和监督。

1、技术保证

制定详细的、有针对性的、具有可操作性的施工组织设计、

措施和设备安装方案等，以满足工程质量、进度的要求。确定合理

的安装工序,组织好工序的穿插搭接顺序,充分利用作业面,加快施

工进度。

2、人力保障

我公司将从全公司范围内选派施工管理经验丰富、技术水平

高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，组织专业技术人

员和管理队伍,进行项R施工管理,为施工的具体实施提供保障，保

证施工的质量和速度,且满足矿本项目各工程部位、各工序施工和

各种设备、机械、仪表、电气安装的要求，确保施工进度计划的实

现。

3、物资及设备保证

根据施工进度安排,提前作出详细准确的材料需用计划，报供

应部,供应部对所需材料逐一落实资源,按计划及时供应。对资源

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紧缺的材料，供应部要提前采购，做好库存，保证及时供货,不影响

施工。

另外,公司和企业各界有良好业务关系,将给予本工程项目强

有力的支持，决不因自身原因的材料短缺而造成工程停工。

4、动态的进度计划管理

在施工过程中，以不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安

排，制定季度计划、月计划、旬计戈k周计划。为保证各项计划目

标的实现,对工程计划及管理人员，专业施工队伍和劳务队伍以及

物资、设备等，项目部内部进行合理调配，以满足不同工程、不同

施工阶段对人、财、物的要求。

同时尽可能地采用先进的施工工艺和技术措施,在确保工程质

量的前提下缩短工期。

5、合理安排土建、管线、设备、仪表和电气交叉施工。

6、资金保证

合同签订后,前期需要资金量大。公司将全力提供支持，向该

工程投入资金,确保前期施工顺利进行。

第九章安全施工措施

1、安全目标

1.1＞无重伤、死亡事故。

1.2、轻伤事故频率控制在2%。以内，力争为零。

2、安全保障体系

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见附表安全组织机构图

本工程施工过程中实行项目经理为第一负责人的安全保证体

系，安全员负责工程文明、安全的具体管理工作。

3、安全施工基本措施

牢固树立"安全第一，预防为主”的安全施工指导方针，认真

执行"安全生产责任制”，切实保证安全保证体系的运行、参加施

工的全体人员，必须熟知和遵守〈建筑安装工人安全技术操作规程》

及其制定的"二项安全措施”，现场临时用电有专人负责，并符合《

建筑工程施工现场供用电安全＞及〈施工现场临时用电安全技术规

范》的要求。

严格执行安全交底制度,各级领导在下达生产任务的同时:要

布置安全工作,坚持安全例会制度,加工宣传力度,安全生产实行日

检、周检、月检，特殊情况马上检，形成人人受教育，安全人人管的

书面，杜绝安全隐患，保证施工安全。

各分项、分部工程进行安全交底时,必须严格按照本工程施工

选定的安全标准,对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制专

项安全施工组织设计。

根据本工程临边、登高、悬空等作业较多的问题，施工前应编

制高处作业施工安全组织设计，结合该工程用电施工设备多的特

点,施工前应针对该问题编制现场用电及施工机具安全使用施工安

全组织设计。

加强施工总平面管理，做到文明施工,施工现场要设置标志

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牌。施工材料、机具堆放整齐，施工现场下角料及垃圾日产日清，

保证道路畅通，减少施工噪音、粉尘等施工污染。

雨期施工,要专门编制雨期安全施工技术措施,施工现场要做

好防风、防汛、防火、防盗等措施，做好饮食卫生管理工作，预防

传染病的流行。

4、临时用电安全防护措施

4.1临时用电安全防护实行电工班长负责制，现场用电实行三

相五线制，设备安装用电实现二级漏电保护。

4.2配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空

或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。

4.3所用配电箱及开关箱的外型完好无损，锁、门齐全，并有

明显标志。

配电箱设置间距不超过60m;配电箱至开关箱的距离不超过

40m;开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不超过

5mo

4.4项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨雪

天气，增加巡视检查,及时发现和排除电气事故隐患。

5、施工机械安全防护措施

5.1大型施工机械的有效证件齐全，在作.业前施工员向司机作

安全交底,并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前

签定安全责任协议书。

5.2小型机械的使用，严格依据《施工现场小型机械使用规程》

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设专人按要求操作。

6、安全事故应急措施

为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后

的救援处理工作,最大限度地减少事故损失，根据〈中华人民共和国

安全生产法〉、〈建设工程安全生产管理条例》等有关规定，结合本

企业施工生产的实际,在本工程现场成立应急救援组织机构（项目

部应急救援小组），按照公司〈施工生产安全事故应急救援预案＞的

要求,全面负责安全事故应急处理。

急救援组织机构（项目部应急救援小组）如下:

职务救援分工

组长:项目经理现场指挥

副组长：项目总工保护现场

技术员案情上报

质量员现场急救

设各材料员组织撤离

目经理）担任现场指挥，同时由副组长（项目总工）负责保护现

场,应急救援小组有关人员负责对伤者进行紧急救护,组织现场危

险区域内滞留人员安全撤离。

事故发生时由现场指挥负责根据现场发生事故的原因而采取

断电、加固、加强防护、全员紧急撤离等应急措施,防止事故进一

步扩大，同时采取诸如人工呼吸、现场吸氧等方法对伤者进行现场

急救。

第十章降低成本管理措施

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1、加强施工过程管理，采用科学、合理的施工方案，在保证工

程质量的前提下，降低施工成本开支,减少施工浪费。

2、控制目标

采取现代化成本管理进行成本预算、成本决策、成本计划、

成本控制、成本核算、成本分析、成本考核。施工项目在保证产

品质量前提下,确保项目管理各方面的成本得到有效控制。

3、降低成本具体措施

3.1、认真审查图纸:在施工过程中，施工单位必须按图施工，

可是图纸一般是由设计单位按照用户要求和项目所在地的自然条

件设计的,往往忽视施工单位方便，因此,施工单位应该在满足用户

要求和保证工程质量的条件下,对设计图纸进行认真会审，并提出

积极的修改意见,在取得用户和设计单位的同意后，修改设计图纸,

同时办理增减通知单。

3.2、合理组织施工,正确选择施工方案,提高经营管理水平；

3.3、提高劳动生产率:提高管理层和操作层的业务技术水平

和施工生产积极性是提高经济效益的关键。因此要加强职工政治

思想工作,开展劳动竞赛,实行定额管理和工资奖励制度，以调动广

大职工的积极性。

3.4、节约材料消耗:施工项目材料费约占工程成本的60%左

右,随着机械化程度提高和技术的进步，以及劳动生产率的不断提

高,材料费在工程成本中所占的比例还会不断的增大，因此在施工

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过程中，大力节约材料消耗,是降低成本的主要途径。

4、具体实施办法

4.1、加强材料采购控制:不但要确保采购数量，而且正确选择

材料质保能力强、信誉好的供应商,使材料采购达到质优价廉。

4.2、加强模板、脚手板、钢管脚手架等周转材料的管理，提

高其利用率。

4.3、钢筋加工将采取加工场集中加工的办法,对集中加工后

的剩余短料尽量利用，另外要加强完善钢筋配料工作,认真熟悉施

工图及有关规范标准,提高钢筋加工配料单的准确性。

4.4、合理混凝土和砂浆的拌合配比,减少不必要的水泥等材

料的浪费。

4.5、保证工程质量,减少返工损失,要求项目管理要加强质量

管理力度,减少返工现象，降低工程成本。

4.6、文明施工，做到工完、料尽、场地清，减少材料的浪费及

丢失。

4.7、加强现场管理，合理组织材料、构件进场,按施工现场平

面布置规划堆放,减少二次搬运和损耗。严格按顺序施工,杜绝工

序倒置,加强成品保护,减少返修费用。

第十一章文明施工、环保及消防措施

文明施工是施工企业的形象，同时也是建筑业和社会的需要。

文明施工管理的水准是反映一个企业的综合管理水平和竞争能力

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的重要特征,该工程采取以下措施加强管理,争创文明施工工地。

1、文明生产措施

1.1现场管理

教育职工学习和严格执行有关施工现场文明施工的管理规定,

推行现代管理方法,科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识,

较强的责任感和集体荣誉感。

1.1.1施工期间对现场及时进行整平，创立良好厂容。

1.1.2在入口处设置统一式样,统一规格的施工标牌,写明工程

名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日

期等。

1.1.3在施工工地入口处设统一规格标准的一图五板，内容详

细,有针对性。

1.1.4现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有

礼。

1.1.5施工现场排水设施通畅,确保厂区道路畅通;生产、生

活垃圾及时清理。

1.1.6施工现场各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规

范、标准。

1.2现场料具管理

1.2.1施工现场的机械设备和材料按施工平面图指定的位置

码放整齐。

1.2.2水泥入库保管,分类码放，设有明确的标识，做好防潮工

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作。

2、环境保护措施

2.1噪声的防治措施

现场噪声主要来自施工机械,为了能有效地降低施工噪声，应

从以下几点着手：

2.1.1必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发

的〈建筑施工场界噪声限值》要求。

2.1.2在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音、振动小的

施工工艺和施工机械。

2.L3对噪音、振动较大的机械,在中午（12时至14时）及夜间

（（20时至次日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。

2.2粉尘（扬尘）的污染防治措施

土方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗

粒物超过环境空气质量标准。为「注重环保工作：

2.2.1定时派人清扫施工便道路面,减少尘土量。

2.2.2对可能扬尘的施工场地定时洒水。

2.2.3汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。

2.3固体废物的防治措施

2.3.1注意环境卫生,生活垃圾应倾倒至围墙内的指定堆放

点,不得在围墙外堆放或随意倾倒。

2.3.2对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放,分类处理。

3、消防措施

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3.1建立消防组织，设立防火小组和消防小分队,进行防火检

查,及时消除火灾隐患。编制防火技术措施。

3.2按要求配置灭火器并合理布置。并时刻保证消防通道的

畅通。

3.3工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定

架设，任何人不得乱拉电线。

3.4设备、材料保管:对储存物品进行火灾危险性的分类并分

开存放,各种气瓶等危险品应单独设库存防。

3.5电、气焊作业:焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品

距离，乙快发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离,焊割设备

上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时

备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。

3.6油漆作业时保证场所通风良好;禁止焊割作业同时或同部

位上下交叉进行。

第十二章、冬期施工措施

1、冬期施工技术措施

根据建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-规定和工程所在地区

气温情况,基本是每年的11月15日左右进入冬季施工。本工程在冬

期施工的主要是基础及主体工程。

1.1砌体工程

LL1砌体工程冬期施工采用外加剂法,砂浆中掺用的外加剂

品种应符合＜外加剂应用技术规范＞GB50119的有关规定,其掺量

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应经过试验确定。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期

施工。

1.1.2普通砖在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭

水浸和受冻后的砖和砌块。

1.1.3拌合砂浆时，水温不得超过80℃，砂的温度不得超过

40℃，砌筑时砂浆温度不应低于5℃o

1.1.4冬期施工中应对砂浆的拌制严格计量,特别是外加剂的

计量,要配备计量器具,并设专人负责。拌制砂浆用砂不得含有冰

块和大于10cm的冻结块,砌筑时不得随意往砂浆内加热水,砂浆应

随拌随用，不要积存过多，以免冻结。

1.1.5冬期施工的砌体,应按“三一”砌砖法施工，每日砌筑后

应及时在砌体表面进行保护性覆盖。砌筑工程施工时,砂浆稠度宜

较常温适当增大。

1.1.6冬期施工的砌体，日砌筑高度不宜超过1.2米。

1.1.7冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常

规要求外，还应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、

外加剂掺量以及其它有关资料。

1.1.8冬期施工中砂浆试块的留置，除应按规范要求留置标准

养护试块外,宜增加不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用

于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

1.2混凝土工程

1.2.1冬期施工的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,对防冻剂要

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求较高的混凝土，宜使用引气剂或减水剂。掺用防冻剂、引气剂或

减水剂的混凝土的施工，应严格执行现行国家标准〈混凝土外加剂

应用技术规范〉的规定。

1.2.2混凝土运输和浇筑

1.2.2.1混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,

但不得用水冲洗，以防再次冻结。运输和浇注混凝土用的容器应具

有保温措施。

1.2.2.2冬期浇筑的混凝土,混凝土的受冻临界强度不得低于

下列规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的

混凝土强度标准值的30览对于设计强度等级不大于CIO的混凝土，

受冻前混凝土的强度不得小于5.0N/mm2o

L2.2.3混凝土冬季施工应按照“冬季施工规程”的要求，进

行混凝土的热工计算。

1.2.2.4柱浇筑混凝土前,在结合面处应先注入适量水泥砂浆

（与构造柱混凝土配比相同的去石子