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文档简介

基坑围护设计概况基坑围护设计方案本工程±0.000相当于绝对标高﹢5.000。地下两层,基坑开挖深度基本达到10.05m。基坑周边围护设计方案:B区被动土加固、深坑加固施工,A区立柱桩、三轴止水、排桩施工,C区工程桩(含立桩)施工。详见围护结构平面布置图及现场平面布置图。管桩工程施工完毕后开始基坑围护工程的施工。具体施工专业分包,上海市基础工程集团有限公司(地基基础工程施工专业承包一级),纳入总承包管理单位,我司负责现场协调管理。支撑系统水平支撑基坑围护设计水平支撑梁设置两道,围护结构顶部设置压顶梁。本工程支撑及压顶梁采用现浇钢筋混凝土,混凝土强度为C30。支撑布置形式采用对撑、角撑、边桁架布置,混凝土设计强度等级为C35。第一道支撑分布范围布置施工栈桥。竖向支撑本基坑临时钢立柱采用由等边角钢4L140×14缀板焊接而成的型钢格构柱,截面为480mm×480mm。型钢型号为Q235B,钢立柱插入立柱桩(钻孔灌注桩)中不少于3m,钢立柱在穿越底板的范围内需设置止水片。立柱桩采用直径Ø650钻孔灌注桩(上部3m扩颈为800mm),有效桩长25m,桩端持力层进入第⑦层,立柱桩充分利用工程桩。基坑监测监测目的本工程监测范围为基坑施工期间围护体本身、周边道路及地下管线、基坑外地下潜水水位、基坑外承压水水位。根据基础施工方法、场地工程地质及委托方要求,本工程监测的目的主要有:(1)通过监测,将监测数据与设计值作对比、分析,随时掌握岩土层和支护结构内力、变形的变化情况,判断上一步施工工艺和施工参数是否符合或达到预期要求,同时确定和优化下一步施工工艺、参数和施工进度,使监测成果成为现场施工工程技术人员做出正确判断的依据,从而实现信息化施工。(2)通过监测及时发现基础施工过程中的周边道路及地下管线、围护体变形发展趋势,及时反馈信息,达到有效控制周边环境和基坑围护体变形的目的。(3)将现场监测结果反馈设计单位,使设计能根据现场工况发展,进一步优化设计,达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的。(4)通过跟踪监测反映工程现状,为施工安排科学有序提供依据,保障基础施工始终处于安全运行的状态。监测内容(1)周边道路及地下管线水平位移、垂直位移(沉降)。(2)基坑围护体顶水平位移、垂直位移(沉降)。(3)基坑围护体深层水平位移(测斜)、基坑外土体深层水平位移(测斜)。(4)支撑轴力。(5)立柱垂直位移(沉降)。(6)基坑外地下潜水水位。(7)基坑外承压水位。警值指标监测项目报警值指标变化速率(mm/d)累计值(mm)周边道路及地下管线水平位移、垂直位移(沉降)210基坑围护体顶水平位移、垂直位移(沉降)430基坑围护体深层水平位移(测斜)430基坑外地下水位3001000支撑轴力设计值的80%立柱垂直位移(沉降)225基坑降水、排水设计基坑坡顶外四周挖设300*400(h)mm截水沟排除地表水。工程降水采用真空深井疏干降水的施工方法,经过验算基坑无突涌可能性,故不需要设置降压井。施工部署总体部署挖土总体思路本工程基坑开挖安全要求高,为确保基坑开挖、支护、施工基坑周边建筑、道路及地下设施的安全,必须严格遵照以下原则进行施工:基坑土方开挖应针对上海地区软土的特性应用时空效应理论。基坑开挖、支撑及垫层施工时应遵循分层、分块、留土、护壁、对称、限时、先撑后挖的总原则利用时空效应原理减少基坑无支撑的暴露时间严格控制基坑变形。(2)土方开挖面的高差应控制在2m以内,土方在开挖过程中严格控制纵坡的稳定性,特别是分界处,并宜按1:1.5放坡;挖土机械如需跨越支撑,必须覆土高于支撑顶面及铺设走道板(除栈桥外),严禁挖机等设备碰撞支撑杆件。(3)基槽底有暗浜时,应将淤泥清除干净,按照设计要求处理。(4)基坑边严禁大量堆载,地面超载应控制在20KN/m2以内,并严格控制不均匀堆载。(5)机械进出口通道应铺设路基扩散压力,或局部加固地基。(6)开挖最下一层土方时,按后浇带布置分块开挖,混凝土垫层应随挖随浇,无垫层坑底面积最大暴露面积不得大于200m2,暴露时间不得超过24小时,混凝土垫层需直接浇捣至围护桩内侧面。(7)电梯井、集水井等局部落深区必须先挖至浅坑标高,待大面积垫层形成才能向下开挖。(8)在基坑开挖前,会同监测单位共同加强对基坑围护的水平位移监测,对围护水平位移的变化速率及最大位移值及时预警。确保基坑稳定及其周围环境的安全为本工程挖土施工的重要原则。坚持在基坑围护结构设计要求下,根据工况发生的先后顺序开挖,施工前,由设计人员进行专题交底,施工中听从设计人员发出的各项指令。坚持在专业监测单位指导下,根据各个阶段的监测数据进行信息化施工,包括挖土及采取各种措施。坚持在施工组织设计指导下进行土方开挖,坚定不移地遵照安全第一的原则组织施工。总体施工顺序地下连续墙(钻孔灌注桩)及三轴搅拌桩施工→降水井施工→基坑降水→第一层土方开挖→压顶梁及第一道支撑施工→第二层土方开挖→第二道支撑施工→第三层土方开挖→底板及传力带施工→第二道支撑拆除→地下一层结构及传力带施工→第一道支撑拆除→地上一层结构施工→防水施工及土方回填。管理人员组织机构施工准备工作学习和审核图纸检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和标高,图纸相互间有无错误和矛盾;掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求;熟悉土层地质、水文勘察资料;会审图纸搞清地下构筑物与及基础和周围地下管线等的关系。现场勘察及准备摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料,包括施工场地地形、地貌、运输道路、邻近建筑物、管线、地上施工范围内的障碍物和堆积物状况,排水系统等,以便为施工规划和准备提供资料和数据。(1)清除场地障碍,确保施工场地和道路畅通无阻。(2)场地照明设投光灯和防眩灯,满足夜间照明和土方施工车辆行驶要求,确保施工用水、施工用电满足施工要求。(3)场地平整,通道口铺走道板,做好排水工作。技术准备(1)首先是根据基坑支护设计方案,按照有关法律法规和规范要求编制深基坑工程施工专项方案。(2)技术部门应对现场施工人员做出明确交底,画出集水坑、电梯坑等位置局部详图,确保位置准确。(3)逐级技术交底:总工程师及技术负责人对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底。专业工长以书面及会议形式向作业人员进行技术交底(双方安全生产管理人员签字),技术交底要有针对性、可操作性,针对关键部位和质量控制点,提出具体措施和要求。(4)测量人员做好技术准备,提前画好外围控制线,并随时跟踪挖土标高加强标高控制,严禁超挖(5)按方案要求建立监测控制点并实施监测工作。(6)了解施工机械设备的技术参数与性能。水平与垂直运输方案水平运输基坑内以挖土机与土方自卸车相互配合运输,基坑外为土方自卸车运输。垂直运输现场一共设置5台塔吊,并配备4台PC200反铲挖掘机配合5台PC100型小铲挖掘机,共同在坑内进行土方开挖并将土方集中堆放在一处,然后利用3台长臂挖掘机将土方倒运至坑外,土方开挖期间各台塔吊根据土方开挖顺序开始启用,以配合垂直运输工作。施工机械设备和劳动力组织施工机械设备施工机械设备表土方工程序号机械名称单位数量规格型号功率KW备注1电焊机台5柴油发动2钻机台10GPS-1075桩基施工3双轴搅拌桩设备台1GS500--4115高压旋喷桩施工4拌浆筒个2SB750115三轴搅拌桩机台1JB160145三轴搅拌桩施工6PC200反铲挖掘机台4PC200土方开挖7挖掘机台5PC100土方开挖8长臂挖掘机台3PC400L-7土方开挖9自卸运土车台3017m3~18m3土方运输10经纬仪台2J2、J6定位放线11水准仪台2S3定位放线12全站仪台1GTS-700定位放线13100米钢卷尺把4定位放线降水工程序号机械名称单位数量规格型号功率KW备注1柴油发电机台1250备用2工程钻机台1GPS-10型1×37深井成孔3工程钻机台1GJ200型1×22深井成孔4泥浆泵台13PNL1×22深井施工5泥浆泵台3NL86-122×7.5深井施工6空压机台53W6-7DX1×7.5降水工作7电焊机台2BX1-500-32×10降水工作8深井潜水泵台25125QJ-54/80.75/台降水工作支撑工程序号机械名称单位数量规格型号功率KW备注1塔吊台1TC602080材料倒运2圆盘锯台4MT5005模板制作3手锯个16W-2.5/5D模板安装4钢筋切断机台4Ф407.5钢筋加工5钢筋弯曲机台4WJ403钢筋加工6钢筋调直机台4GT3/911钢筋加工7闪光对焊加工机台2UN1-100100钢筋加工8交流电焊机台3BX-3003×24钢筋绑扎9振捣棒个8Φ501.1混凝土振捣劳动力组织劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7-10月11月12月1月3月4月备注监测44444444现场监测工作降水1010101010深井施工、抽水挖土202020土方工程测量工3333333现场放线工作钢筋工30606060120120130支撑及结构木工304040808080100支撑及结构混凝土工20303050505080支撑及结构焊工10101010101010支撑及结构力工20202050505050支撑及结构架子工10101010支撑及结构安装工10101010地下室施工管工6666地下室施工电工2222地下室施工电焊工地下室施工防水工20202020地下室施工破除工20202020支撑拆除合计14147197197335385385405材料供应和管理基坑支撑结构主材一览表序号结构部位混凝土强度等级钢筋型号HPB300HRB4001压顶梁C35Φ10、Φ14C252围檩梁C35Φ10C16、C20、C253支撑C35Φ10C20辅材计划一览表序号名称规格单位数量备注118mm多层板2.44×1.2223000冠梁支撑等侧模(陆续进场)2钢管φ48吨100模板加固3扣件个10000搭接钢管4木方50×100M3100模板支设注:上表中材料数量仅作参考,实际用量消耗以施工现场需要量为准。施工进度计划土方开挖时间以业主开工指令单时间为准。待业主指令单下发后调整进度计划,重新申报。劳动组织及职责分工(1)项目管理层职责分工项目管理层职责分工表序号姓名职务职责1项目经理项目总负责,深基坑施工阶段期间总协调,负责组织验收。2项目总工施工技术总负责;组织图纸会审3项目副经理施工现场负责协调,施工进度安排4技术员现场深基坑施工技术复核5责任工程师深基坑施工具体事项安排、落实6安全总监深基坑阶段三级教育、安全交底,监测和安全巡查工作7质量总监施工过程中质量总负责8物资部经理采购、协调深基坑阶段照明、安全标识等临时材料(2)劳务层职责分工劳务层职责分工表序号姓名职务职责1生产负责人深基坑阶段工期、质量、安全、文明施工、环保等总负责2技术负责现场技术跟踪、技术把关3安全员施工现场安全总负责4测量员现场深基坑施工阶段测量放线负责5施工员现场深基坑施工阶段负责具体事情跟踪落实施工总平面布置基坑工程难点和重点及应对措施基坑开挖深度10.05m,基坑深度大,施工风险大。应对措施:(1)成立以项目经理为首的应急处理领导小组,组建以划区域责任人的应急处理突击队。根据项目管理部门的要求,贮备好抢险物资,监测的变形值达到警戒值,立即采取相应处理措施。(2)提前对施工人员进行交底,做到精心施工,同时加强值班管理、工程监测。(3)制定出的施工方案及施工进度计划,征得监理的同意。(4)组织专业监测单位,在施工前、中、后对施工全过程进行跟踪监测、分析,并及时反馈信息。每步工序施工间隔时,应立即进行变形监测,及时掌握变形数据。组织专门人员进行24小时现场监控,24小时专线电话值班。A区场地狭小,施工过程中对于交通道路规划及材料堆场都造成较大难度。分析:本工程场地紧张,基坑围护到红线的最小距离为1.9米,平均距离在4m左右,现场可用空间较小,场内还需设置大量的材料堆场、加工厂、垃圾站等,在这种情况下场内临时路的布置难度相当大;此外材料供应多,每天会有很多供货车辆进场。因此交通组织是本工程的难点及重点。针对措施:(1)将工期目标分解,合理安排施工顺序、工序搭接、工序穿插。合理划分施工区域,化大为小,在多作业面施工的同时,分区分块进行小节拍流水施工作业,并合理安排各个工序的穿插作业。(2)针对现场特点进行合理的机械布置,现场布置5台塔吊,确保各阶段施工垂直运输满足施工需求。(3)加大劳动力投入,采用小班组制度,保证因工期节点因素加班加点时,能满足劳动力需求。(4)根据本工程施工场地狭小的特点,将管理、施工人员的住宿及办公安排在场外。(5)合理规划交通路线图,对各施工阶段各区域采取分情况合理规划,保证交通线路在一个出入口的前提下能形成环路,两个出入口的前提下,能顺流双向进出。(6)分阶段分区域进行场布,现场动态管理。周边环境复杂,管线多,临近河道。分析:邻近建、构筑物及道路:基坑围护西侧为泰虹路,周边有信息管、路灯、雨水、电力电缆、雨污管线,尤其给排水管线对变形尤为敏感。因此对基坑变形控制增加了难度。此项内容也是本工程基坑围护需重点关注的对象之一。应对措施:(1)分区分层开挖,挖完一层施工一道支撑,严格控制支撑形成的时间。(2)考虑好基坑工程的时空效应,每层土方开挖前即时模拟基坑开挖过程,预测围护结构、地表变形等时空变化,结合实际工况制定相应的优化方案。(3)在挖土前编制监测方案,四周布置监测点,做好监测,指导挖土。基坑大、深、距B区基坑近。分析:本工程A区基坑开挖面积24140m²,开挖深度10.05m,A区开挖时,B区已进入主体结构施工阶段,且距B区地下室外墙仅6m,开挖时对A、B区围护桩剪切、冲压力较大。对策:(1)根据工程基坑特点及设计要求,结合围护、支护布置情况,遵循土方开挖“时空效应”原理,遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,对A区严格进行分区、分层、分块、对称、限时、盆式开挖。避免位移力产生过快,将因为土方开挖扰动而对B区产生的位移力降到最慢,最小。(2)保证基坑按需有效降水。(3)优化施工方案,采用“跳仓法”施工,将底板分为若干区段,保证每个区段底板浇筑与基坑开挖连续进行,缩短基坑暴露时间,缩短施工

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