钢筋施工技术交流分享

钢3—分项工程质量技术交底卡

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施工单位中国建筑**（集团）有限企业

工程名称佳兆业可园二期分部工程钢筋

交底部位基础及主体日期

一、施工准备

1、熟悉图纸、图集、及有关规范手册、工艺流程，对正式签发的设计图及工程联络单、设计

变更单进行钢筋放样。

2、放样要结合实际，满足有关规范规定，符合本技术交底规定。

3、放样表格必须是正规的表格，放样单交一份到项目部审核，料单内容不得随便涂改，不得

弄虚作假。

4、料单经项目部审核合格，同意后方可用于制作下料。

5、如不按本次交底规定上交料单，项目部将对施工队处以有关的罚款，视情节轻重，处不低

于500元的罚款，如出现错误及出现重大的钢筋挥霍，施工队将对该部分钢筋原材料费用无条件

负责，且项目部还将加倍加大罚款。

6、钢筋加工机械必须提前进场安装到位，调试合格且满足安全文明施工详细规定方可使用。

7、砂浆垫块根据保护层H勺厚度定规格，由现场提前制作。塑料垫块（如用〉按计划提前兴购

交

进场。

二、钢筋原材料

1、钢筋进场必须有出厂质量证明书、标志牌，外观检查必须符合国家GB50204-2023《施工

底及验收规范况每批（捆）钢筋按国家有关规定抽取试样、力学试验、化学试验，检查合格方可使

用。

2、钢筋进场由施工队配合项目部验收，办理接罢手续，对所收钢材的数量、重量负责。

内

3、钢筋原材料应堆码整洁，做好钢筋标识，各规格不能堆叠，用量大的钢材靠近机械一旁堆

放，钢筋标志牌摆放整洁，厂家、规格、检杳状态标示明确.原材堆放离地面要不小于300皿，

不得有积水、污泥、杂物。钢筋制作场、钢筋堆场必须做好排水措施，防止积水浸泡钢筋。

容

4、配合送检

（1）钢筋原材：钢材进场，施工队需配合取样送检，500mm长2根、600mm长2根为一狙，

初验不合格，复检双倍。

（2）机械连接接头：施匚条件相似的500个同台班、同型号、同等级、同规格口勺钢筋接头为

一批，接头居中取3根试验接头，每根50〜60cm长。

5、钢材未经送检不能使用，违反该条重罚，损失由施工队负责。

6、如同规格钢材无法防止重叠堆放，则必须提前安排时间制作钢筋，发现钢材有脆断，严禁

使用，发现不平直、有损伤、表面有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，不得使用，验收时拒收。

7、所有施工完的区域，必须做到工完场清，及时把多出的钢筋回收运用，以防止导致挥霍。

三、钢筋加工

1、钢筋加工前必须将表面油污、铁锈清除洁净，钢筋加工必须保证几何尺寸精确，断口不得

有4蹄形成弯起现象。钢筋加工过程中如发现脆断等不正常现象，应立即上报技术部门处理。

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2、钢筋调直采用钢筋调直机，钢筋调直时，I级钢筋冷拉率不适宜不小于集，钢筋调直后应

平直、无局部弯曲。

3、钢筋下料：

（1）下料原则：同规格钢筋根据不一样长度，长短搭配•统筹配料：先断长料，后断短料，

减少短头，减少损耗。

（2）钢筋切断时应查对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸与否相符,

无误后方可大量切断成型。

（3）在工作台设置控制下料尺度的限位挡板，精确控制钢筋的下料尺度。

（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，保证安全。在切断过

程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

（5）箍筋成型时，应先做样品。弯钩规定：135°弯钩的平直段长度为10d,且两端弯钩成等

号平行，长度误差不得超过5mm。

技筋紧靠纵向钢筋并勾住雉筋

（6）钢筋加工容许偏差规定:

项目容许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士10mm

弯起钢筋日勺弯折位置±20mm

箍筋内净尺寸±3mm

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四、钢筋连接

本工程连接方式为机械连接和绑扎搭接两种，钢筋直径218mm的采用直螺纹措施连接（有待

业主批复，或者采用焊接）；纲筋直径〈18mm的采用搭接绑扎措施连接。（注：若采用焊接连接方式,

钢筋直径216nlm的竖向钢筋采用电渣压力焊）

1、直螺纹连接

（1）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不

得用气割下料，宜用砂轮切割机下料。

（2）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应洁净、完好无损。滚

扎直螺纹接头的连接，应用钳和力矩扳手进行施工。接头拧索后的滚扎直螺纹接头作出标识，并

完整丝扣外露。

（3）丝头质量检查原则如下:

序号检查项目量具名称检查规定

1螺纹圈数目测牙型饱满，丝扣数满足“丝头加工尺寸”

2丝头长度卡尺或专用量规满足“丝头加工尺寸”

通端螺纹环规能顺利旋入螺纹

3螺纹直径容许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量

止端螺纹环规

不超过3个螺距

（4）丝头加工尺寸如下:

规格螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数

18M19X2.527〜3027

20M21X2.527〜3028

22M23X2.529.5〜32.529

25M26X332〜3529

28M29X337〜40210

32M33X342〜45^11

2、绑扎搭接

本工程钢筋的搭接和锚固长度按《混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图》

（03G101）执行。

五、钢筋绑扎

1、底板及承台钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎施工次序

承台底筋-*底板底筋f底附加短筋一底板面筋（承台面筋）-*墙柱插筋

（2）钢筋支撑措施

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底板厚400mm,上下层钢筋之间采用①14（HRB335）H勺钢筋加工制作的竖向马髡铁支撑（见

下图a）,间距lOOOmmX1000mm布置。有设置面筋的承台,在承台钢筋绑扎时,加设另一种竖向

马凳铁（见下图b）,间距1500〜2000mm布置，以保证上下钢筋网片的净距。

交

ab

<3）施工要点

底A、底板钢筋绑扎时，在底板上画出下层钢筋分档线，按分档线排好钢筋，进行底板钢筋向绑

扎，每个相交点必须绑扎牢固，同步垫好垫块。

B、通长摆好马凳支撑，马凳采用中14的钢筋加工并与下筋绑扎牢固，然后摆放上层钢筋，

内逐点绑扎牢固。

C、底板及承台的钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣H勺多出绑丝必

须朝向构件内部。搭接部位至少要绑扎三扣：距端头50mm各一扣，中间一扣。

容

1）、底板钢筋采用搭接或焊接连接，根据设计规定规定，接头百分率按50舟进行施工，接头位

置在承台内。

E、墙柱插筋

墙、柱插筋分为三种形式，一种为地下室外墙插筋（高度为负一层以上500或1.2LaE）,一

种为在负一层板收头的外墙柱插筋（高度为一次到顶）、另一种为内墙柱插筋（高度如下）。墙、

柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图规定设置，为了保证墙、柱插筋位置对的，

放线人员把墙、柱位置线用红油漆标识在底板上层钢筋上，按标识线进行插筋施工。为了防止插

筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。柱筋按规定设置后，在其上门增设一道

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交底部位基础及主体口期

定位箍。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，保证

竖向箭在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。其内墙柱定，’立及插筋高度如下图所示，地下竺外

墙插筋顶部临时固定见下第三图所示。

交

与承台钢筋绑牢

底

柱筋定位

内

容

附加通长定位筋与底板钢筋绑牢

剪力墙插筋高度墙筋定位

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地下室外墙插筋顶端临时固定

2、墙体钢筋绑扎

(1)施工次序

修整预留搭接钢筋一墙体暗柱钢筋接长绑扎一墙体立筋接长一上、中、下各绑一根横向筋一

墙体钢筋网片绑扎

(2)施工要点

A、用钢丝刷将钢筋表面的砂浆清理洁净。此步工作可以在混凝土浇筑完能上人后立即进行。

B、剪力墙钢筋施，中，先绑扎暗柱钢筋。暗柱钢筋采用搭接和直螺纹(d》18)的措施接长

柱子主筋，按箍筋口勺间距在对角线的主筋上划线，从柱顶部把箍筋套上，箍筋的开口要且沿受力

钢筋方向交错布置，箍筋与竖向钢筋交点均应每点绑扎牢固。暗柱钢筋搭接部位设置箍筋加省区

箍筋间距为柱筋H勺5d,其他部位箍筋间距按图纸排布。柱子钢筋H勺箍筋采用绑扎铅丝进行绑扎，

相邻绑扎点成八字形，并且绑扣口勺多出绑丝必须朝向构件内部。

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喽板顶面楼板顶面-

基础顶面基础顶面理

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底

暗柱纵筋绑扎搭接连接构造暗柱纵筋机械或焊接连接构造暗柱箍筋加密构造

内

C、待喑柱绑扎完后，开始绑扎墙体钢筋。采用搭接的措施接长墙体钢筋，用2-3根横向钢筋

临时固定竖向钢筋（上中下各一根），在横筋上根据设计间距划好竖筋排列线，然后进行竖向钢筋

的绑扎，竖筋绑扎完后再进行水平筋口勺绑扎。墙体钢筋采用绑扎丝进行绑扎，墙筋交点要每点逐

一绑扎，不得漏绑，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多出绑丝必须朝向构件内部。

D、墙体竖向钢筋距暗柱第一跟立筋H勺间距控制在50mm。

E,墙体保护层为净保护.严格控制保护层垫块的强度及精度.如使用定位筋，两端头必须打

磨并刷防锈漆。

F、剪力墙♦体水平钢筋错开搭接，在转角墙与翼墙处采用水平筋锚入暗柱（如下页图）。

G、墙体连梁钢筋根据标高放置连梁上铁与下铁，并满足洞口连梁的纵向钢筋在端支座的直锚

长度，根据图纸在梁筋上画箍筋间距，再完毕箍筋绑扎。（连梁与墙顶连梁绑扎措施详见第9页图）

11、剪力墙如遇变截面时，应按设计及图集规定施工，其竖向钢筋变截面构造如下页图。

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交底部位基础及主体日期

L剪力墙水平钢筋交错搭接，暗柱处水平筋锚入i濡

注I沿高收每冏一根话开搭接

M为纲前搭接长度

交

底

伸至对边入La曰计可不设弯的伸至对边》“E时可不设弯胸

内端柱剪力墙水平钢筋锚固

楼

板

n楼板

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一

墙柱或墙身墙桂戢墙身墙柱戢墙身

剪力墙变截面处竖向分布钢筋构造

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GD2301003网臼

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交底部位基础及主体FI期

自役同汾，，何为150良径同展中,在径同附中.―一同跨中,

间距150间距150间距150

堵顶LL----------------

ssassEasEaffiBas

叫平100

LaE(La)LaE(La)LaE(La)

H上600

LL

川川

交

150501150501

LaE(La)LaE(La)

<"600H^6<KiH=?600

墙端部洞口连梁单洞口连梁（单蹲）

底

直竹同跨中.直年同跨中.

间距150间矩150

内墟KILL

容

H+H4—H+H4

LaE(La)LaE(La)

Hn=-600

V-—V

双洞口连梁（单跨）

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3、框架柱钢筋绑扎

（1）绑扎次序

修整预留钢筋一钢筋直螺纹接头接长一划箍筋间距一套箍筋一绑柱子箍筋

（2）施工要点

A、清理预留钢筋上残留的水泥浆等污染物。

B、采用搭接和直螺纹机械连接的措施接长柱子主筋，按箍筋的间距在对角线的主筋上划线,

从柱顶部把箍筋套上，箍筋口勺开口要沿受力钢筋方向交错布置，箍筋与竖向钢筋交点均应每点绑

扎牢固。柱箍筋按设计规定加密。柱子竖向钢筋连接构造及箍筋加密范围见下图。

注：图中加密范用为：

」/柱长边尺寸（剪柱苴径》.

白品》Hn/6.5=500,取其最大（fi

交

底

内

费

容

兄^s

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嵌阎部位

V7-------

框架柱斜筋竖向连接构造框架柱钢筋维筋加密范㈤

C、柱子钢筋日勺箍筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多出绑丝必须

朝向构件内部。

D、柱上下层变截面时，必须在绑梁筋之前将下层柱筋露出H勺搭接部分按1：6的比例在樊高

度内进行调整，若在梁MJ高度内无法按1：6调整，按构造做法进行施工（见F图）。

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军

地

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凶

年

当

科

交

(l/6^hb/c)(l/6<hb/c)

4、梁钢筋绑扎

氐（1）绑扎次序

布设主梁上部钢筋、架立筋一穿主梁箍筋一穿主梁下部钢筋一绑扎主梁上下部钢筋及箍筋一

内穿次梁下、上部纵筋一穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定

（2）施工要点

A、将梁日勺上.筋架在绑扎架上，绑扎架采用钢管搭设，在上筋上画好箍筋间距，套.卜.所有箍筋,

容抽筋开口朝上，且沿受力钢筋力向互相错开，技画好的位置与梁上筋绑扎牢固，穿梁下筋，与摘

筋逐点绑扎牢固，最终穿梁腰筋，并且与箍筋逐点绑扎牢固。梁箍筋按施工图H勺规定加密。抽出

梁绑扎架，将已绑好的梁钢筋落在梁底模上，同步垫好垫块，

B、主次梁相交处，主梁筋在下，次梁筋在上。梁端第一种箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm

处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计规定。

C、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可

用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规定。

5、楼板钢筋绑扎

（1）绑扎次序

板下铁绑扎一（水电预留线管）一支设马凳一板上铁绑扎

（2）施工要点

A、打扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，在模板上划好主筋,

分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。

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交底部位基础及主体日期

B、按弹出口勺间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

C、板端下部钢筋锚入