选煤厂设备安装施工组织设计方案

选煤厂设备安装施工组织设计方案

山西东辉集团邓家庄煤业有限公司洗煤项目机电设备安装

工程施工组织设计

1.工程概况

山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200万吨/年洗煤项目

包括洗煤车间厂房内、外设备安装。其中厂房内安装又包括厂

房内水泵安装和厂房内设备安装。厂房内水泵20台，设备82

台套。钢结构574.7吨，非标溜槽126吨。厂外设备27台套。

工程地点位于汾阳市三泉镇规划的工业园区内。距汾阳市区西

南不足20公里，东南距307国道2公里，南距孝柳铁路东曹

车站不足1.5公里。

2.编制依据

山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200万吨/年洗煤项目

有关设计文件和国家、省部级有关规程、规范、验收标准编制。

《工程测量规范》GB50026-2007

《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98

《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50236-98

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991

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3.施工承包目标

3.1工程质量

我公司将山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200万吨/年

洗煤项目机电设备安装工程列为本公司在该地区的重点工程，

精心组织、精心施工，争创优质工程。

3.2施工工期

为保证在50天内如期完成安装任务，各施工班组要打破

专业界限，交叉施工，立体作业，积极拓展工作面。

3.3安全生产

严格执行企业有关规章制度，坚持以人为本，安全第一的

方针，实现无重伤以上人身伤亡事故和重大机电设备事故。

3.4文明施工

按企业施工现场文明达标标准组织施工，争取实现市级文

明工地目标。

4.施工部署

4.1施工组织

4.1.1为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，具

备安装条件之前我公司将调派具有高级职称，多次承建过大中

型选煤厂设备安装工程施工的项目总工组织安装施工，并在原

项目部组成人员的基础上充实部分具有类似工程施工管理经验

的工程技术人员和管理人员。实行项目经理负责制，建立高效

精干的项目经理部及相应的组织机构，全面履行对甲方的各项

承诺。

4.1.2本项目设项目经理一名，项目技术负责人一名、副

经理一名O

项目质量员、资料员、专业技术员、专业施工员、计统员、

材料员、安全员各一名。

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4.L3项目部主要管理人员岗位职责

4.1.3.1项目经理

1、制定项目总体管理方案、管理方针、管理目标。

2、完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运

作。

3、调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、

成本、安全及场容标准化管理的全面监控。

4、组织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定

的承包与考核指标，按时回收资金，上缴各项费用。

5、全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。

6、主持项目管理班子成员的考核及分配。

4.1.3.2项目副经理

1、依据项目总体管理方案的方针、目标和施工组织设计

对生产进行规范化组织；制定工期控制、安全文明施工、管理

施工细则。

在项目经理授权下，负责施工全过程（施工准备到竣工验

收）的现场组织、协调、平衡。主持生产例会、协调会、碰头

会，落实各项生产指标及安全指标的执行情况。2、组织编制

四级网络计划及对计划进行检查、考核。

3、掌握工期定额和合同条款。

4、审核工程报量。

4.133项目技术负责人

1、组织编制并审核施工组织设计，积极推广“四新”技术

的应用。

2、由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分

配；落实质量责任制；检查、监督质量程序文件的实施。

3、对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全

面质量管理活动及质量动态分析

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会，并对质量工作提出改进建议，对安全生产给予技术指

导。配合生产副经理组织试车、交工验收等工作。

4.134专业工程师（设备、管道等专业）

各专业工程师要对项目施工中本专业的施工项目进行全过

程技术指导、服务，保证专业施工方案在工程中顺利实施，协

助施工质量控制。

4.L3.5质量监督检查员

在项目技术负责人的直接领导下，具体实施对各阶段工程

质量监督、控制，保证所有质量活动受控。

4.1.3.6安全员

按规定对施工安全进行监督、检查，对违章行为及时提出

纠正意见，随时消除施工现场隐患，并监督班组安全例会的召

开和措施的实施。若发生工伤事故，严格遵照“四不放过'’的原

则，参加对事故的分析、调查、处理，查清原因，起草事故调

查报告，并上报上级主管部门。

4.1.3.7施工员

在项目生产副经理的直接领导下，全面负责本专业的技术、

质量、安全和施工组织工作。参加编制并负责贯彻施工组织设

计、施工方案及各项技术组织措施的执行，负责督促检查操作

规程和有关技术标准、规范的执行情况。负责编制施工预算，

帮助班组做好施工技术准备工作，向班组进行书面技术、安全

交底，参加工程竣工结算，搜集整理技术档案资料。4.L3.8计

划统计员

计划统计员是整个工程项目的联系纽带，具体负责工程的

工程量统计工作，完成对建设单位的工程量报量，负责工程的

竣工结算。

4.1.3.9材料检验员

按计划保质、保量及时供应材料，对进场的材料进行验收,

对所有的物资按规定进行管

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理。

4.1.3.10机械员

负责对施工机械设备的管理、维护、保养、维修等工作，

对工程施工提供完好的机械设备，保障工程施工的顺利进行。

4.1.4项目部纽织机构（见图3—1）

图3—1

项目经理

项目副经理技术负责人施

工

员

安

全

员

质

检

员

资

料

员

材

料

员

各施工班组

钾

焊

制

作

安

装

施

工

班

组

设

备

安

装

施

工

班

组

管

道

安

装

施

工

班

组

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5.施工进度计划

山西东辉集团邓家庄煤业有限公司洗煤项目（安装）进度

计划

时间

工程项目

10天

2468

20天30天40天50天

101214161820222426283032343638404244464850非标溜

槽制作

非标溜槽防腐刷油

溜槽安装

厂房内设备及水泵安

装

厂房外设备及水泵安

装

管道安装

单机试车

横道起点为安装工作面和设备基础交验日期

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6.拟投入的主要机具及劳动力配置

6.1计划投入的主要施工机具

设备名称

电焊机

电焊机

磁力钻

台钻

等离子切割机

汽车吊

汽车吊

倒链

倒链

倒链

倒链

气泵

卷板机

千斤顶

水准仪

规格型号

BX400

BX500

①32

032

200A

25T

16T

10T

5T

2T

1T

0.8MP

L2000

25T

32B

单位

台

台

台

台

台

台

台

台

台

台

太

台

台

台

台

数量

12

14

2

1

2

1

1

2

10

4

4

1

1

4

2

备注

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6.2劳动力安排计划

项目部应组织充足的施工力量，参加施工的人员的资格应

与其从事的工作相适应,

做到持证上岗操作，并在施工前有针对性地培训和学习,

在施工中依据相应的技艺评定准则进行考核，择优上岗。

劳动力资源配备

钟工16人钳工16人

电焊工12人起重工6人

油工8人普工50人

管工14人

附：根据工程进度加配人员

6.2.1安全防护用品计划

名称

安全帽

安全网

安全标志警示牌

围栏钢管

622施工班纽计划

单位

顶

张

块

米

数量

120

10

30

180

名称

安全带

漏电保护器

孔洞盖板

行灯变压器

单位

条

个

张

台

数量

30

20

10

施工作业层考虑设非标制作安装施工班组2个；设备安装

施工班组2个；管

道施工班组2个，所有作业人员都从公司择优上岗。

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6.3施工准备工作计划

6.3.1技术准各

6.3.1.1组织有关人员根据有关技术文件资料编制施工组织

总设计，施工图预算和材料计划。

6.3.1.2落实材料设备的供货情况,由甲方采购、订货的材

料和设备应根据施工进度计划，按时供货，非标件设备的制作

在现场加工，应具备相关加工条件。631.3组织现场施工技术

人员熟悉和审查施工图纸，了解安装现场的实际情况（如吊装

孔位置，加工场地设备的运输路线等）编制针对性及操作性强的

施工技术措施和安全技术交底书。

6.3.1.4组织各工种各专业技术人员学习施工规范、工艺流

程、工艺标准和安全技术操作规程，深刻领会掌握各种规范实

施要点和实施办法。

6.3.1.5掌握施工工艺要求,合理安排安装工序。

6.3.1.6深入车间厂房，检查土建工程的预埋与安装图是否

相符，发现问题,通过甲方或监理复查后妥善处理。

6.4与设计单位间的协调

我单位在施工过程中及时与设计单位联系，进一步了解设

计意图及施工要求，加强图纸会审，对各专业间的配合及设计

文件中存在的问题及时解决，做好与设计方的协调工作。

6.4.1与监理及业主的协调

施工过程中，严格按照经业主及监理批准的“施工组织设

计”进行质量、工期的管理。严格执行业主与监理关于本工程

施工管理的各项规定。需由业主提供

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的材料，按进度计划提前向业主报送有关材料计划。

642与其他单位的协调

我单位定期和不定期召开协调会，协调有关工程质量、工

程进度、文件资料管理、安全生产、文明施工等有关事宜，协

调好安装与土建的关系，项目部要定期编制工程简报，向业主

与有关单位如实反映工程情况，说明存在的问题，以及解决问

题的办法。

7.主要设备安装工序和施工方法

7.1金属结构（非标）制作

7.1.1非标设备制作采用现场制作的方式，在制作前要对

钢材进行检验确认，要有质量证明书和材质化验单，保证所使

用的材料符合要求。制作的质量要求按设计图纸。制作完成后

要按设计进行防腐。安装溜管、溜槽时要注意，在设备下方安

装的溜管、溜槽要在设备就位前先行安装，使其中心线与设备

的中心线重合，偏差符合规范的要求。制作前应现场搭设加工

平台。

7.1.2复核施工图纸，进行图纸会审，确定加工及安装顺

序确保设备安装不受影响。

7.1.3划线、下料、钻孔、拼装、焊接、检查、除锈、刷

漆。要确保下料、钻

孔、拼装尺寸及焊接质量满足要求；刷漆前要将焊口进行

打磨；对于结构复杂

或数量较多的构件下料前要制作样板；为防止焊接变形，

焊接前要对构件汪行

加固；刷漆先刷防锈漆，安装前刷调和漆。

7.1.4水平垂直运输，吊装就位，调整安装固定，垂直运

输使用绞车，楼面上水平运输及就位使用倒链。

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7.1.5结构安装，使用倒链和行车配合进行，要特别注意

与配套设备的安装顺序，如胶带机头溜槽，要现场组对安装完

毕后方能安装胶带机。同样，分级筛也要先安装其下溜槽，方

能安装设备。

7.1.6技术要求：

1.钢材、焊接材料、油漆等型号、规格和质量必须符合设

计要求和规范要求，材料进场要有合格证及材质书。

2.焊接表面要平整，不得有折皱、间断、裂纹、针眼、焊

瘤和气孔等缺陷。

3.构件表面的铁锈、污垢、焊渣、飞溅物等应清理干净，

油漆应涂刷均匀，不应漏刷和返锈现象发生，调和漆应涂刷均

匀。颜色一致，在底漆损坏及吊装连接处补刷底漆后，才能涂

刷表面油漆。

4.溜槽制作允许偏差：长度、高度±5mm,对角线差±3mm,

法兰盘平整度±3im,法兰盘组装垂直度±3mm。

5.溜槽安装允许偏差：标高±5mm,垂直度1/1000,中心

线位移5mm,溜槽、漏斗的连接法兰应平整、紧密，螺帽应紧

固并在同一侧。

6.地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，垫铁放置正确，接触紧

密，点焊牢固。

7.焊缝允许偏差：高度〜1mm,宽度〜3nim。

7.2设备安装

721设备的就位

由于在本工程中，设备的吨位都不太大，因此在施工场地

许可的条件下，尽量使用吊车来完成设备的吊装就位。安装于

车间内的设备的就位利用车间内的吊装孔吊装就位。特殊部位

设备的就位用金属桅杆或利用场地条件用自行设计的工

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具进行吊装就位。

722施工专项方案

工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型、

特殊的或复杂的设备安装应编制施工专项方案。

723设备的开箱检查和保管

设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行

检查，，并应作好《开箱检查记录》经建设单位代表的签字确

认。

1、箱号，箱数以及包装情况。

2、设备的名称、型号及规格。

3、装相清单、设备技术文件、资料及专用工具。

4、设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。

5、其他需要记录的情况。

7.2.4设备基础验收

设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家

标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收

资料或记录。

设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、

积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;

放置垫铁的表面应凿平。725放线就位和找正调平

测量放线是设备安装的关键环节，是影响设备安装精度的

重要因素，因此必须高度重视。

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设备就位前应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标

高，划定安装的基准线。

互相有连接、衔接或排列有关系的设备，应划定共同的安

装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久

的中心标板或基冷点。

平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的

实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。

设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标

高的允许偏差，应符合下表规定。

项目

允许偏差（mm）

平面位置

±10

±2

标高

+20

-10

+1

与其他设备无机械联系的

与其他设备有机械联系的

设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找

正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改

变原来测量的位置。

设备的找正、调平与测量的位置有关，不同的位置测量的

结果往往有所不同，特别是安装水平十分明显。因此设备的找

正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部

位中选择：

设备的主要工作面：

1支承滑动部件的导向面或轴线；

2保持转动部件的导向面或轴线；

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3部件上加工精度较高的表面；

4设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；

5连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测

点间距离不宜大于6m。

726地脚螺栓、垫铁和灌浆

埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：

1地脚螺栓在预留孔这应垂直，无倾斜。

2地脚螺栓人一部分离开孔壁的距离应大于15mm；地脚

螺栓底端不应碰孔底。

3地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净，螺纹部分应

涂少量油脂。

4螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密。

6应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧

地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。

7.2.7找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规

范、设计或设备技术文件的要求，当设备的负荷由垫铁组承受

时，垫铁组的数量和位置应符合下列要求：

1每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

2垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地

脚螺栓和底座主要受力部位下方，每一垫铁组的面积应根据设

备符合负荷进行计算。

3使用斜垫铁和平垫铁调平时，应符合下列规定：

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承受负荷的垫铁组，应成对使用垫铁组，且调平后灌浆前

用定为焊焊牢，承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用

平垫铁。每一垫铁组应减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并

不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜方在下面，薄的宜放

在中间且不得小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

4每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，

每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查，设备调平

后垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁10〜30mm,斜垫铁

10〜50mm,垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚

螺栓的中心。

设备灌浆前，灌浆处应清理干净，灌浆应采用细石混凝土,

其强度应比基础的强度高一级，灌浆时应捣实，并不应使地脚

螺栓倾斜和影响设备的安装精度。7.3皮带输送机的安装

7.3.1输送机纵向中心线与基础实际轴线的距离的允许偏

差为±20mm。

7.3.2机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应

大于3mm。

7.3.3机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大

于5mm。

7.3.7机架接头出的左右偏移偏差和高低偏差均不应大于

1mm。

738组装传动滚筒，该向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要

求：

7.3.8.1滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏

差不应大于2mmo

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7.384输送带的连接方法根据设计采用硫化法。

7.3.9空负荷试运转应符合下列要求：

7.3.9.1当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试

运转。

739.2拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚

筒均

不应打滑。

7.3.10负荷试运转应符合下列要求：

7.3.10.1整机运行应平稳，无不转动的辐子。

7.3.10.2清扫器清扫效果良好，刮板式清扫器的刮板与输

送带接触应均匀，并不应发生异常振动。卸料装置书影产生颤

抖和撒料现象。

7.4压滤机安装

由于压滤机外形尺寸及重量较大，吊运困难。需分体运输

（机架，滤板），单件搬运吊装，现场组装。

7.4.1设备卸车

由于设备体积较大，机架到货后，需确定合理吊装点，并

进行试吊，如果卸车时不具备安装条件，需要在现场临时放置

时，必须保证机架四角的水平度，以防扭曲变形。

742设备吊装、组装具体工序

机架吊装一滤板安装一滤布安装一液压站安装一滤液槽安

装一操作平台安装-管路连接

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1.压滤机轴向偏差W2mm

2.过滤机机架对角W2mm

5.滑道水平标度W2mm

6.垫块宽度戌0mm表面光洁度不应低于0.3

相邻两组铁的距离500-1000mm应露出设各底面外缘10-

3Omm

7.基础螺栓及连接螺栓:底端不应碰孔底，拧紧螺母后必

须露出螺母1・5个螺距。

9.二次罐浆:所有水泥标号至少比基础或地面高出一人等

级。

7.5刮板输送机安装

L测量放线，放出刮板输送机的纵横向中心线，标高线，

找出刮板机的预埋钢板并处理，使之达到安装条件。

2.把刮板机分段组装，应按每段机槽标注的连接顺序号依

次组装，各段法兰口连接处应平整，贴合紧密，其错位不应大

于2mm，且刮板运行前端的法兰口应稍低，

3.拉紧装置调节应灵活，刮板链条松紧应适度，尾部拉紧

组装置已利用的行程不应大于全行程的50%,对于小车式拉

紧装置，小车应滑动自如，行走轨道的中心线与刮板机机槽纵

向中心线应重合，其偏差不应大于4mm，机槽内进行铸石砌筑,

要求表面平整，粘贴牢固。待铸石达到强度要求后，即可进行

刮板链条

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安装，其安装时应注意刮板的方向，当刮板机双向给煤时,

相邻两条刮板的方向应相反。

7.6设备溜管、溜槽的制作安装

设备溜管、溜槽的制作采用现场预制的方式，在制作前要

对钢材进行检验确认，要有质量证明书和合格证，保证所使用

的材料符合要求。制作的质量要求按设计图纸。制作完成后要

按设计进行防腐。安装溜管、溜槽时要注意，在设备下方安装

的溜管、溜槽要在设备就位前先行安装，使其中心线与设备的

中心线重合，偏差符合规范的要求。

7.7筛子安装

筛子的安装顺序：基础检查-基础划线-筛子支座安装一

筛下漏斗及筛前溜槽安装一筛子底座安装一上部组件安装一外

壳安装。

7.7.1基础检查

L检查基础表面不应有裂纹、孔洞、混凝土剥落和钢筋裸

露等现象；

2.检查基础的外形尺寸与位置；

3.检查基础标高；

4.检查预留螺栓相对偏差；

7.7.2基础划线：

1.依照图纸，以厂房立柱轴线为基准划出筛子的纵向中心

线；

2.划出筛子支座及驱动装置支架的纵、横中心线;

3.测量基础标高。

7.7.3筛子支座安装的允许偏差：

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3.相对标高差：2mm,用水准仪检查；

774筛子的就位：由于筛子的体积较大且比较重，所以

筛子的吊装可根据现场实际情况，选用绞车及手拉葫芦进行分

体或整体吊装，用滚杠滑移法就位，用导链及千斤顶等找平、

找正其中心线及标高，标高找平以转动轴两端中心点为基础。

筛子的分解、组装要依据有关的规程、规范及厂家的安装使用

说明书进行，其偏差范围要符合有关的评定标准要求。

7.8水泵安装

安装顺序；基础验收一放线凿麻--螺栓垫铁预置--设备

就位一安装找正一基础二次灌浆--复查紧固

照图放线，检查预埋铁件，预留螺栓孔洞位置是否正确，

按规范预设垫铁组位置，并处理基础，使垫铁放置平稳

泵体标高偏差不大于±10mm,两台水泵安装在同一底座上

时，其相互标高偏差不应大于5nmi

垫铁应在地脚螺栓两侧lOOmm以内放置，相邻两垫铁组间

距不应大于800mn

调整地脚螺栓高度，螺栓紧固后，外露3-5个螺距

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7.9试运转

791试运转前准备工作

L对设备进行检查，做好卫生清理工作，重要设备按说明

书、有关规范进行检查，做好记录。

2.机械设备检查油位并注油，观测有无漏油现象，并盘车

检查有无卡阻，转动是否灵活，皮带松紧应适度。

3.所有电机均已进行绝缘测试并达到要求，各种电机控制

闭锁关系等已调试完成。

4.试运转人员已详细阅读说明书及试运转措施等有关技术

文件，了解设备性能，掌握操作方法及安全技术规程。

7.9.2单机试运转

首先拆除配电盘上设备的动力电缆，送电检查控制回路是

否反应正确，继电保护动作是否灵敏可靠，接触器吸合是否正

常。一切正常后，接上动力电缆，给设备送电进行试运转，试

运转中，对不同设备根据各自要求进行监视，检查并记录其运

转情况。

793联合试运转

单试运转完成后，进行联合试运转，联合试运转按照“逆

煤流起车，顺煤流停车”的原则进行。模拟系统试运转完些后,

合上各设备电源开关，进行联合空载试运转。

联合空载试运转正常后，进行带负荷的联合试运转。

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7.10工艺管道安装

7.10.1安装条件

1.与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并

已办理交接手续。

2.与管道连接的机械设备安装已固定完毕，并已验收合格。

3.管道组件及支撑件已检验合格。

4,管子，管件，阀门等内部已清理干净，无杂物。

5.法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，不得袋贴

墙壁，楼板或支架。

6.埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实，并填

写隐蔽工程记录，办理隐蔽工程验收。

7.10.2管道安装

1.管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影

响密封性能的划痕，斑点等缺陷。

2.法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺

栓应跨中安装，法兰间应保证平行，其偏差不得大于法兰外径

的1.5%。，且不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

3.法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，螺栓

紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需要加垫时，每个螺栓不

应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜平齐，紧固适度，并有安

全技术措施，保证操作人员的安全。

4.管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当

管子公称直径小于100mm，时，有限偏差1mm,当管子公称直

径大于100mm时，允许偏差2mm，但全长允许偏差均不得大

于10mm。

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5.管道连接时，不得用强力对口，用加偏垫或加多层垫的

方法来消除端面的空隙，偏斜，错口，不同心等缺陷。

6.管道上的仪表取源部件开孔和焊接应在管道安装前进行。

7.穿墙及过楼板的管道应加套管，管道焊缝不得置于套管

内，穿墙套管长度不小于墙厚，穿楼板套管应高于楼面50mm。

8.与设备连接的管道，其固定焊口应远离设备，连接前，

应在自由状态下检验法兰的平行度及同轴度，管道安装后，不

得承受设计以外的附加载荷，同时对管道与设备的接口进行复

位检验，其平行度不得大于0.15mm,同轴度不得大于0.5mm。

7.10.3阀门安装

1.阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量,

按设计资料核对型号，并按介质流向确定安装方向，且应在阀

门关闭状态下安装。

2.水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按照规定安装,

保证操作灵活。

3.安全阀应垂直安装，在管道投入试运前应及时调校安全

阀，其最终调校宜在系统上进行，开启和复位压力应符合设计

要求。

4.根据设计要求进行管道试压，试压合格后方可投入使用。

8.安全目标及保证措施

8.1目标

杜绝死亡、重伤事故的发生；轻伤负伤频率控制在3%。以

内。无火灾事故。现场治安保卫达标。

8.1.1在施工中，我单位将始终贯彻“安全第一、预防为主”

的安全生产

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工作方针，认真执行建设部及内蒙关于建筑施工企业安全

生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施

工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工

在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生

产。

8.1.2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定

期检查、认真整改，实现无安全事故的工作目标。

8.2安全组织管理

8.2.1成立由我公司、项目经理部、安全生产负责人为首,

各施工班组安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织

领导施工现场的安全生产管理工作。

8.3安全教育制度

安全教育分为安全知识教育与安全技术交底。

8.3.1安全知识教育:我公司对全体职工进入工地后须进行

入场教育，定期进行安全思想教育,各种工种结合培训进行安全

操作规程教育。外来务工人员和新工人要进行上岗教育，工人

变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种

操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，建立“职工劳动保

护记录卡”，及时做好记录。

832安全技术交底:对具体的分部分项工程及新工艺、新

材料的使用要进行安全技术交底，每一次下达任务时对工人要

进行上岗安全交底.要求各施工项目必须有书面安全技术交底,

安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

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8.4安全设施验收制度

安全设施是按照施工组织设计及分部分项工程技术安全措

施配备的，当这些安全设施按规定设置以后，为了保证数量、

质量、位置、性能都符合原措施规定的要求，我单位将建立安

全设施验收制度，各部位连接、接地、保护装置等按专门程序

进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才能

投入施工使用。

8.5安全检查制度

安全生产部建立定期安全检在制度，有时间、有要求，明

确重点部位、危险岗位，狠抓检查情况按《建筑施工安全检查

标准》评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,

开出“隐患问题通知单”，对查出的隐患应及时整改，做到定人、

定时间、定措施，安全生产部应监督落实问题的解决情况。若

发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患

问题排除，并经检查组批准后方可施工。安全检查分定期的例

行检查和不定期的专业检查。

8.5.1定期的例行检查：包括施工现场每半月一次的全面

安全检查，由安全生产部实施，对整个施工现场从安全意识、

安全制度。安全措施等各个方面进行检查，结合“安全活动日”

将检查结果进行安全生产讲评。每周进行安全活动，由各施工

单位安全生产负责人实施，检查结果在班组长会议上进行讲评。

每个作业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保

证操作用机具及作业环境安全。

852不定期的专业检查：是按工程进展需要确定，由安

全生产部按安全制度规定的项目，组织专人实施，也可由工程

项目经理从安全生产的宏观考虑临时组织专门检查。

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8.5.3我公司将通过安全检查活动，不断提高和加强职工

的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，活动的本身可以

发现和解决安全隐患。

8.6安全生产工作制度

8.6.1每半月项目经理部组成召开一次安全工作例会，总

结前一阶段安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

8.6.2严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,

在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,

应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任

何人不得擅自更改方案和措施。

8.6.3建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项

目必须有书面安全技术交底，技术交底必须有针对性，并有交

底人与被交底人签字。

864建立并执行班前安全生产讲话制度。

8.6.5建立并执行安全生产检查制度。根据JGJ59-99《建

筑施工安全检查标准》的规定，项目经理部每半月组织有关人

员进行联合检查根据检查情况按“安全管理检查评分表”、"文

明施工检查评分表”、“施工用电检查评分表”、评比打分，对

检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“安全整改通

知单”，各责任人应根据具体情况定时间、定人员、定措施予

以解决，项目部主管监督落实问题的解决情况。

8.6.6建立机械设备、用电设施等设置完成后的验收制度,

未经验收和验收不合格的严禁使用。

8.6.7行为控制

8.671进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下

颌带，戴安全帽不系下颌带视同违章。

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867.2凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业

人员必须系安全。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中

应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。

8.6.7.3参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，

并将证件复印件报项目经理部安全生产部备案。

8.7临时用电管理

8.7.1建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理

规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并

将检查、抽查记录存档。

8.7.2配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导

线，不得采用塑胶软线，不得成束架空布设，也不得沿地面明

敷设。

8.7.3施工机具、车辆及人员、应与电线保持安全距离。

达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

874配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的

内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选

型、整定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内

电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂色，并按规定设

置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联

接方式。

8.7.5独立的配电系统必须按颁布标准采用三相五线的接

零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接

零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、

金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

8.7.6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏

电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护

装置的选择应符合规定。

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8.7.7手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。

工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调

换。工具的外绝缘应完好地损，维修和保管应由专人负责。

8.8消防管理

8.8.1在施工中，始终贯彻“预防为主、防消结合”的消防

工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》，建设部

《建筑工程施工管理规定》及其它有关法规，将消防工作纳入

施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结

合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。

8.8.2强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火灾

事故。

8.8.3建立防火责任制，项目部主要人员均负责一定区域

的防火工作，负责开展日常的消防工作，对检查出的隐患问题

及时下发通知单，并根据具体情况，定时间、定人员、定措施

予以解决。

8.8.4制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进

度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括

报警、灭火疏散，抢运物资，抢救伤员等项工作，应详细分工,

明确职责，使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减少到最

低程度。

8.8.5现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进

行一次防火教育，并培训一支义务消防队。建立防火工作档案。

8.8.6对重点防火部位，易发生火险部位，应配备足够的

干粉灭火器材，消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按

规定时间更换干粉。

8.8.7施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理,

经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。

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8.8.8加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证

上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、

割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清

除附近的易燃物。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、

用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用

火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。

8.8.9使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防

火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

8.8.10施工现场内不准住人。特殊情况需要住人时，要报

经上级机关批准，并与建设单位签订协议，明确管理责任。

8.8.11现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小

仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃

材料支搭，施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施

工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入,

并应采取可靠的防火措施。

8.8.12施工现场在有条件的情况下，可设有防火措施的吸

烟室。施工现场内严禁违章吸烟。

8.8.13施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用

电炉。

8.8.14现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行

电气焊、油漆粉刷危险作业时，防火安全交底要具有针对性。

8.8.15施工现场内的供、用电线路、电力设备须由专业电

工统一安装严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接

头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。

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8.9安全防护管理

8.9.1电焊机单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保

护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。

电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接

线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得

借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊

把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

8.9.2临边防护措施

所有临边部位均设置l.2m防护栏杆.

8.9.3洞口防护措施

进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与

物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必

须设置防护设施。边长大于150cm以上洞口，四周除设防护

栏杆外，洞口四周挂设密目安全网。

8.10施工机械管理

8.10.1施工机械地基、安装和使用须符合原厂使用规定，

并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，应定期

进行检测。安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

8.10.2固定机械设备应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固

定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装

置、离合器、防护罩应齐全完好，安全可靠。维修、保养、清

理时必须切断电源，并设专人监护。

8.10.3氧气瓶不得曝晒、倒、平放使用，瓶口处禁止沾油。

氧气瓶和乙焕瓶工作间距不得小于5米，两瓶间焊炬间的距离

不得小10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙烘发生器。如采

用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关

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安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施

工人员与焊接点应保持在安全距离。

8.10.4吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意

钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、

断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩

除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应

使销轴和环底受力。

8.11安全生产经济投入

8.11.1项目经理部必须为从事危险作业的人员办理人身意

外伤害保险。

8.11.2项目经理部应根据安全技术措施的规划配置必需的

资源，如触电保安器，各

类防护用品、劳保用品。

8.11.3及时考核安全工作的开展，按照安全管理办法进行

奖惩。

9.文明施工及保证措施

9.1文明施工目标

我单位将组织高素质、高水准的项目经理部，精心施工，

确保本工程达到“市级文明工地”要求。

9.2文明施工管理制度

9.2.1每月召开一次“文明工地建设领导小组”工作例会,

总结一个月的现场文明施工情况，对文明施工检查情况进行考

证，布置下一阶段的文明施工工作。

922根据不同施工阶段和工程进度情况，我单位将安排

专人对文明工地建设进行策划和实施。我单位将制定分阶段的

文明施工组织方案，建立、健全文

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明施工管理体系，对文明施工管理目标进行详细分解，明

确岗位职责。

9.2.3我单位项目经理部每月组织一次由各施工单位生产

负责人参加的联合检查，根据检查情况按照《建筑施工安全检

查标准》及《山西省文明工地检查（验收表）》进行评比打分。

对检查中出现的隐患问题和违章现象，开具“重大隐患问题通

知单”。各施工班组在收到通知单后，应根据具体情况定时间、

定人、定措施予以解决。我公司项目经理部安全生产部应监督

落实问题的解决情况。如发现重大隐患问题，检查组有权下达

停工指令，整改后经检查组批准后方可施工。

9.2.4每月对职工进行一次文明施工教育。

9.3质量保证措施

9.3.1合格、优良率

分项工程合格率100%,安装分项工程优良率均达85%以

上，单位工程合格率100%,单位工程优良率85%以上。

9.3.2主要保证措施

A、为高质量的完成本工程的施工任务，实现本工程质量

规划和目标，在公司质量、环境、职业健康安全管理体系的覆

盖下，建立项目部的质量保证体系，项目部的质量保证体系运

行、质量检验工作由项目质量部负责，各专业施工队配备专职

质检员。全体职工在项目经理、总工程师的领导下，开展质量

管理活动。B、建立以项目经理为首的质量保证体系。项目经

理为本工程项目的第一责任者，对本工程项目的质量管理负全

面领导责任。

C、设立独立的质量部，配备专职质监人员，负责工程质

量监督、检查、验收、考核，享有“质量一票否决权”；施工队

设专职质量检验责任人，负责本专

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业的质量管理工作；由班组技术员兼任本班组质量检验工

作由此构成项目部一施工队---班组三级质监网络。

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质量保证体系图

项目经理

项目专职质检员

设

备

专

业

施

X

员

兼

质

量

员

管

道

专

业

施

工

员

兼

质

量

员

焊

接

专

业

施

工

员

兼

质

量

员

D、项目部质量保证体系接收项目法人、监理工程师质量

管理，项目部质量保证体系开工前报监理工程师备案。分项施

工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认

真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根

据合同的规定切实做好隐蔽工程的质量检查工作。

E、质量验收标准和依据

本工程质量验收严格按标准、规范、设计及监理工程师的

要求进行。

各施工班组

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933施工质量管理

9.331为保证工程的施工质量，项目部的质量管理严格按

GB/T19001-2008标准、公司和项目的质量管理体系文件的控

制要求进行管理和操作，保证质量策划、质量控制、质量保证、

质量改进得以实施，确保工程产品质量形成的各个过程符合

GB/T19001-2008标准，并依据本项目的特点及实际情况由项

目质量部组织编制质量计划，确保项目部施工现场质量体系能

够持续有效运行。项目质量管理部设立建筑、设备、管道、焊

接、电气、仪表、保温等质量检验专工，相应各施工队设立专

职质量检验员，建立完整的工程质量监督检查组织机构。

933.2严格按技术规程、质量标准、设计文件及招标文件

中与质量相关的工程管理有关规章制度。树立“为顾客服务、

质量第一、信誉至上”的质量意识，落实质量责任制。

9.333施工前对从事特殊工程作业、特种作业、隐蔽工程

作业以及质量监督检查的有关人员检查相应的资格和经历，如

电焊工、调试人员、锅炉压力容器安装人员、架子工、质检员、

金属检验人员等应严格审查，不允许无证上岗。

9.334施工前要对施工机械，机具进行认真的检查并保持

完好状态；是公用的测量仪器、仪表、检测设备等均按国家计

量法和公司《监视和测量装置管理制度》执行，无合格证或未

定期进行校验的计量检测工具不得使用。

933.5施工机械和设备由专业人员定期维护和保养，所有

机械按《机械设备管理制度》的要求进行操作、监督检查、维

护、保养，保证生产、运输和加工机械能满足过程能力和连续

生产。

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9.336施工前必须按施工技术管理规定进行技术交底，明

确质量要求，接受交底人和交底人要做到“双签字”。

934施工技术质量文件实行文件包管理

9.3.4.1为保证施工技术质量文件和原始记录真实、完整、

及时，使一切施工作业活动均有文件依据，施工作业活动的结

果均有追溯，本工程采用文件包形式对技术质量文件进行管理。

9.3.4.2根据单位工程“文件包”目录，在施工过程中不断记

录数据、收集资料，充实文件包。

9.343资料验收与工程验收同时、同步、同等进行。

934.4单位工程结束后，办理单位工程竣工签证，闭合文

件包。文件包达不到准确、齐全、完整的条件，工程不算竣工。

9.3.5加强质量事故管理

9.3.5.1对各类质量事故的分析处理都必须做到四不放过原

则。对违反规程不劝阻，不遵守劳动纪律、不负责任而造成的

质量事故者，对隐瞒质量事故不报者均严肃处理。

9.352项目各级质量管理人员建立质量事故台账，并予保

存；重大质量事故处理方案及实施结果应质量部保存，以备存

档和竣工移交。

9.3.6质量与经济挂钩，加大奖罚力度

9.3.6.1项目部设立质量奖，总金额不超过施工产值的1%,

不少于0.3%。

9.362质量考核分为月度考核，单位工程考核两种。

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月度考核以日常检查、抽查为基础，由质量部负责。奖罚

当月兑现。考核标准以三级验收、治理质量通病为主要内容，

具体《质量管理奖惩办法》由质量部门制定，项目总工批准。

单位工程考核，以单位工程的竣工总体质量为考核内容。

开工前质量部签汇工程质量合同，确定奖惩标准和数额，报总

工批准。

9.3.7设备，材料和质量控制

9.3.7.1根据国家颁布的“物质管理办法”和公司颁发的“管

理制度”、“管理手册”、“程序文件”等的有关规定，结合本工

程的实际情况，编制出适合本项目特点的物资管理制度，本着

一切为顾客服务的思想，确保管理一流、服务一流、质量一流,

保证供应物质质量，使业主满意。

93.7.2物资采购采用招标办法，严格执行进货检验制度,

严把质量关，确保物资质量符合施工要求。

9.4文明施工措施

941环保技术措施

9.4.1.1施工现场防大气污染措施：

A、施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严

禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，要适量洒水

减少扬尘。

B、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料要尽量安排库内

存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，

以减少扬尘。

C、施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及

制定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工现场采取洒水降尘。

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94L2施工现场的水污染防止措施：

A、食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简

易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。

平时加强管理定期掏油，防止污染。

B、油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆

油料库，油库内严禁防止其他物资，库房地面和墙面要做防渗

漏的特殊处理，储存、使用和保管专人负责，防止油料的跑、

冒、滴、漏污染水体。

941.3其他污染的控制措施

A、建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流

速，阻挡灰尘进入施工现场周围环境。

B、探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具

或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居

民休息。

9.4.2消防技术措施

9.4.2.1施工中必须严格执行《消防条例》和公司制定的

《消防管理办法》，并保持现场消防道路的畅通。

9.422施工现场易燃、易爆、有腐蚀性和有毒材料、物品

要妥善保管，分用存放，并标有明显标志。

9.423施工现场有贵重仪器、设备设施及易燃、易爆的地

方或附近动火时，要采取有效保护措施，并办理动火许可证。

942.4在高处进行动火、焊、割作业时，要注意采取防止

铁水飞溅措施，并设专人监护。

9.425施工现场动火点、易燃器材，材料仓库及办公、生

活区域，必须按

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规定配备足够的消防器材和消防工具。

9.4.3降噪声技术措施

943.1人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建

立健全控制人为的噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,

增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

9.432强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间

作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊部位施工需要

在相关部门备案后方可施工。

9.4.3.3强噪声机的降噪声措施：

A、尽量选用低噪声或备用消噪声设备的施工机械。

B、加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，

专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行

调整，叨叨施工噪声不影响周边工作的目的。

9.4.4工作制度

(1)每月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结

前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工

现场环境保护管理工作。

(2)建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每月

组织一次由我公司施工现场环境保护管理负责人组织的联合检

查，根据检查情况进行评比打分，对检查中所发现的问题，开

出“隐患问题通知单“，各施工班组在收到“隐患问题通知单”后,

应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我公司项

目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

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9.4.5废弃物管理

施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类

存放，生活垃圾与施工垃圾分开。对有可能造成二次污染的废

弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标识。严格按

照当地环卫部门的规定，及时组织清运，现场内不存留任何垃

圾，保持清洁卫生的文明施工环境。

9.4.6文明施工技术措施

9.4.6.1标牌、标识

在施工出入口设立大型“六牌二图”及企业标志，尺寸统一,

醒目整洁。进出、临边、危险作业点，提示警告标牌明显。仓

库、配电房、危险品存放点、现场火源处，有警告标志、防范

措施。

办公室内贴挂“生产计划进度表”、“现场管理人员安全值

日表”、天气记录表等。在现场醒目位置挂振奋人心、鼓舞大

干生产的宣传标语，烘托气氛，展示企业职工奋发向上的精神

面貌。

现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安

全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号

明显，安全装置可靠。

清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

946.2班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。

9.463材料堆放

板材，型材应按其规格型号分类堆放整齐，并考虑二次搬

运运输通道

10.工期保证措施

10.1.优化施工方案：选择施工方案时，工期的保证作为一

项重要的指标预

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以考虑，进行全盘的方案比较和优化，组织好不同的工种

的穿插作业。

102保障资源投入：公司供应、劳资、设备租赁等部门，

保障周转材料、劳动力及各种机具按计划投入，杜绝人为延误

工期。

103保证工程资金：建立内部银行，做到专款专用。在建

设单位资金不到位时，公司积极从各方筹措资金，确保施工不

受影响。

104加强计划协调管理：项目部坚持每天召开生产调度会,

平衡协调各工序、工种的穿插及配合，严格执行总体网络进度

计划，使工程施工始终能按日旬进度计划顺利完成。

105优化流水作业段：组织好各工种之间的立体交叉工作,

尽量扩大现场工作面，使劳动力和机械