烧结厂危险作业项目登记管理培训

烧结厂危险作业项目登记管理培训CONTENTS目录01危险作业管理概述02危险源辨识与风险评估03危险作业项目分级管理04危险作业项目登记表规范CONTENTS目录05厂级危险作业案例解析06车间级危险作业案例解析07危险作业过程控制措施08安全防护与个人防护装备CONTENTS目录09管理台账与持续改进01危险作业管理概述危险作业定义与分类危险作业的定义危险作业是指在生产过程中可能导致人员伤亡、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的具有较高风险的作业活动，需通过专门管理和控制措施防范事故。危险作业的分级原则根据作业风险程度和可能造成的伤害后果，烧结厂危险作业分为厂级和车间级两级管理，厂级危险作业风险更高、影响范围更广，需更严格的审批和管控流程。厂级危险作业项目烧结厂确定的厂级危险作业包括煤气管道检修、烧结机单辊吊装作业、电除尘器极板极线整体吊装作业共3项，此类作业需厂级审批并实施领导带班管理。车间级危险作业项目车间级危险作业涵盖挖混合机筒体内壁粘结料、清理大烟道积料、高空皮带更换等12项，由车间组织辨识评估，制定专项控制措施并严格执行审批流程。烧结厂危险作业特点分析

作业环境复杂多样烧结厂岗位分布广，涉及烧结机、混合机、环冷机、皮带输送机、吊车、翻车机等多种设备，危险及有害因素多，事故伤害主要集中在机械伤害、物体打击、高处坠落、起重伤害、坍塌等。

危险作业类型多样且分级管理根据《公司危险作业安全管理办法》，烧结厂确定厂级危险作业3项，车间级危险作业12项，如煤气管道检修（厂级）、烧结机单辊吊装作业（厂级）、烧结车间挖混合机筒体内壁粘结料作业（车间级）等。

高风险作业集中部分危险作业如煤气管道检修，存在煤气爆炸、中毒等重大风险，需严格执行停送气手续、管道吹扫、动火审批等控制措施；高空作业如更换高空通廊蓖条等易发生坠落，需配挂安全带、搭设作业平台。

过程控制要求严格危险作业需建立登记台账，制作统一流程和模版，包括登记表、申请审批表、作业过程控制确认表及实施管理台账，作业前需进行危险辨识分析，作业中实行领导带班和监护管理。危险作业管理法规依据国家层面核心法规《中华人民共和国安全生产法》明确企业危险作业管理主体责任，要求建立健全安全管理制度并严格执行审批程序。行业专项安全规程《烧结球团工艺安全规程》(AQ2001)针对烧结生产特点，规定危险作业的安全技术要求和操作规范。公司内部管理办法依据《公司危险源点安全管理办法》《公司危险作业安全管理办法》，烧结厂制定具体实施细则，如危险作业分级标准和审批流程。法规执行要求所有危险作业必须符合法规规定，如《冶金企业安全生产监督管理规定》要求的作业前风险评估、作业中监护和作业后确认程序。02危险源辨识与风险评估危险源辨识方法与流程

系统安全工程分析法应用系统安全工程分析方法，对作业场所中存在的物的不安全因素进行辨识，描述可能发生的事故及影响，预知失控可能产生的危害和伤害程度。

鱼刺图辨识法针对主要危害因素，采取鱼刺图的方式进行辨识，从人、机、料、法、环等方面分析潜在风险，为制定控制措施提供依据。

危险源辨识流程首先组织全员对工作现场进行危险源识别并汇总；当出现新法规要求、工艺更新、原材料替代等情况时，及时更新辨识；新投产项目需在试生产期间内开展危险辨识。LEC风险评价法应用实践

LEC法核心要素解析LEC法通过发生事故的可能性（L）、人员暴露于危险环境的频繁程度（E）、事故后果严重性（C）三个要素量化风险，计算公式为D=L×E×C。

烧结厂LEC参数取值标准可能性（L）：将"实际上不可能发生"定为0.1分，"必然发生"定为10分；暴露频繁程度（E）：连续暴露取10分，每年几次暴露取1分；后果严重性（C）：轻伤取1分，多人死亡取100分。

风险分级与处置原则根据D值划分风险等级：20分以下为低风险（可接受），20-70分为Ⅳ级（需注意），70-160分为Ⅲ级（很危险），160-320分为Ⅱ级（高危险），≥320分为Ⅰ级（极其危险，不可容许）。

烧结作业风险评价案例以煤气管道检修作业为例：L=3（可能发生），E=6（每天暴露），C=40（数人死亡），D=3×6×40=720，判定为Ⅰ级风险，需制定专项控制措施并严格执行审批。烧结厂典型危险源分布

主要生产设备危险源烧结厂主要设备包括烧结机、混合机、环（带）冷机、皮带输送机、吊车、翻车机等，其危险源主要集中在机械伤害、物体打击、高处坠落、起重伤害等方面。

危险源点分级情况根据危险及有害因素辨识分析，全厂确定危险源点32个，其中B级5个，C级27个，每个危险源点均制定日常检查标准和记录要求进行控制管理。

重点区域危险源原料场、烧结车间、环保车间等区域岗位分布广，危险及有害因素多，事故伤害主要集中在机械伤害、物体打击、高处坠落、起重伤害、坍塌等类型。03危险作业项目分级管理厂级危险作业项目清单煤气管道检修厂级危险作业项目，事故类别主要为煤气爆炸、中毒。涉及停送煤气操作、管道吹扫、动火作业等关键环节，需严格执行停送气手续、气体检测及动火审批制度。烧结机单辊吊装作业厂级危险作业项目，属于起重伤害高风险作业。作业过程中需对吊装设备、吊具进行严格检查，明确吊装指挥信号，设置警戒区域，确保吊装过程安全可控。电除尘器极板极线整体吊装作业厂级危险作业项目，存在高空坠落、物体打击风险。作业前需制定详细吊装方案，对吊装机械、绳索等进行全面检查，作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备。车间级危险作业项目清单

烧结车间挖混合机筒体内壁粘结料作业车间级危险作业，主要危险因素包括受限空间作业风险、机械伤害等，需严格执行受限空间作业安全管理措施，如通风、气体检测、专人监护等。烧结车间挖配料矿槽粘结料作业车间级危险作业，存在高处坠落、物体打击风险，作业前需检查矿槽结构稳定性，设置安全防护栏，作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备。烧结车间挖混合料小矿槽粘结料作业车间级危险作业，作业空间狭窄易发生挤压伤害，需制定详细作业方案，明确人员站位，使用合适工具，防止物料坍塌引发事故。烧结车间清理大烟道、环冷烟道积料和杂物作业车间级危险作业，可能存在有害气体、高温和粉尘危害，作业前需进行通风置换，检测气体浓度，作业人员配备防尘口罩和隔热防护用品。烧结车间检修时排整炉蓖条作业车间级危险作业，事故类别包括机械伤害、坠落，作业时必须停机并办理停电手续，走专用桥梯，严禁在台车运行中抽穿插销，篦条需传递禁止乱扔。更换高空、斜坡架空皮带作业车间级危险作业，属于高处作业，存在坠落风险，作业人员必须配挂安全带，搭设作业平台，架梯需专人扶持，确保作业过程安全。更换高空通廊蓖条、篦板皮带托轮作业车间级危险作业，涉及高空作业和机械部件更换，需检查通廊结构安全，设置安全警示区，作业人员需经过专业培训，严格遵守高空作业规程。进入除尘器内故障处理作业车间级危险作业，属于受限空间作业，存在粉尘、有害气体风险，作业前需停机、断电、通风，检测空气质量，作业时配备便携式气体检测仪和应急救援设备。烧结机点火炉烘炉作业车间级危险作业，存在高温、火灾风险，需严格控制烘炉温度和时间，检查燃气管道密封性，配备灭火器材，作业人员穿戴耐高温防护装备。烧结机台车（20块以上）吊装作业车间级危险作业，属于起重作业，需检查吊装设备和吊具，明确吊装指挥人员，作业区域设置警戒区，禁止无关人员进入，确保吊装过程稳定安全。高空除尘管道（5米以上直径1米）清灰作业车间级危险作业，高空作业且管道内可能存在积灰坍塌风险，作业前需固定管道，设置安全绳和作业平台，清灰过程中监测管道结构稳定性。高压室联络倒闸作业车间级危险作业，涉及电气操作，存在触电风险，作业人员需持证上岗，严格执行倒闸操作票制度，穿戴绝缘防护用品，使用合格绝缘工具。分级管控责任体系构建01厂级危险作业管控责任厂级主管领导负责组织危险作业研讨评估会，审批厂级危险作业（如煤气管道检修、烧结机单辊吊装等3项），实施领导带班制度，定期检查作业过程控制情况。02车间级危险作业管控责任车间主任负责车间级危险作业（如挖混合机筒体内壁粘结料、清理大烟道积料等12项）的审批与过程监督，组织本车间危险源辨识和风险评价，定期对B、C级危险源点进行检查。03岗位级作业执行责任岗位作业人员严格遵守危险作业操作规程，落实个人防护措施（如高空作业佩戴安全带、煤气作业携带呼吸器），及时报告作业过程中出现的异常情况，拒绝违章指挥。04安全管理部门监督责任安环科负责危险作业流程制定、模版管理（含登记表、申请审批表等），监督检查各级危险作业管控措施落实情况，组织危险作业安全培训与应急演练，建立危险作业实施管理台账。04危险作业项目登记表规范登记表核心要素解析

作业基本信息包括作业项目名称、级别（厂级/车间级）、所在单位、事故类别，如煤气管道检修（厂级）事故类别为煤气爆炸、中毒，烧结车间排整炉蓖条作业（车间级）事故类别为机械伤害、坠落。

主要危险因素需列出作业中可能存在的具体危险，如煤气管道检修中“未办理动火手续，管道内有残余煤气易爆炸伤人”，排整炉蓖条作业中“作业无专人指挥，不与中控联系，无人监护，易发生机械伤害和物体打击事故”。

针对性控制措施针对危险因素制定具体措施，如煤气管道动火需“办理动火手续，现场预备灭火器材，动火前向管道内输送蒸气或氮气，做煤气窒息试验三次合格”；排整炉蓖条作业需“专人现场指挥，合理安排人员，正确使用作业工具”。

责任与状态管理明确责任人、作业日期、审核人，标识作业状态（如未审核、已通过、已完成），确保责任到人、过程可控，登记表需经相关人员签字确认，存档管理。填写规范与注意事项信息填写完整性要求作业项目名称、级别、所在单位、事故类别等核心信息需完整填写，不得遗漏。如煤气管道检修需明确标注为厂级危险作业，事故类别包含煤气爆炸、中毒等。危险因素描述准确性需具体列出作业中可能存在的危险因素，如“未办理动火手续”“高空作业未挂安全带”等，避免模糊表述，参照烧结车间排整炉蓖条作业登记中“台车运行中抽穿插销”等具体场景。控制措施可操作性原则控制措施需明确具体操作要求，如“停送煤气必须办理手续并携带呼吸器”“高空作业搭设平台且专人扶梯”，确保措施落地执行，符合危险作业项目登记表中“吹扫合格后方可作业”等标准。责任人与审核流程规范需填写作业责任人、审核人姓名及联系方式，审批流程需按厂级/车间级权限逐级签字确认，如厂级危险作业需经安环科审核，车间级由车间安全员复核。常见填写错误示例与规避避免“危险因素描述笼统”“控制措施与风险不对应”“未标注作业时间范围”等问题，例如将“机械伤害”细化为“台车挤压伤人”，并明确对应的“停机并设置止挡”措施。登记流程与管理要求危险作业登记流程

作业前由申请部门填写危险作业项目登记表，经车间审核、厂安环科审批后方可实施，审批通过后纳入危险作业实施管理台账。登记表填写规范

需明确作业项目名称、主要危险因素、控制措施、责任人、作业时间等内容，确保信息真实准确，如煤气管道检修需注明停送气手续办理及吹扫要求。审批权限与流程

厂级危险作业由厂级主管领导审批，车间级危险作业由车间负责人审批，审批过程需对安全措施的完整性和可行性进行确认。过程控制与记录管理

作业过程中需填写作业过程控制确认表，记录检查情况及问题整改结果，作业完成后将登记表、审批表等资料归档保存，保存期限不少于3年。05厂级危险作业案例解析煤气管道检修作业管理

作业分级与事故类别煤气管道检修作业级别为厂级，主要事故类别包括煤气爆炸、中毒等，是烧结厂重点管控的危险作业之一。

主要危险因素识别未指派专人负责现场安全指挥、停送煤气未办理手续误操作、停气后管道吹扫不合格导致残余废气中毒、动火作业未办理手续及未做窒息试验等。

核心安全控制措施制定实施方案并专人指挥监护；停送煤气严格听从调度指挥并办理手续，携带呼吸器且两人监护；停气后必须吹扫管道并确认合格；动火前办理手续、输送蒸气或氮气做三次窒息试验，作业人员持证上岗。

送气与检修质量控制管道检修更换后需试压、测漏、吹扫确认无误方可送气；停煤气后送气前必须做连续三次爆发试验合格；主管送煤气时沿线20米区域内严禁动火。烧结机单辊吊装作业控制吊装作业前准备作业前需制定详细实施方案，明确专人指挥及安全监护，检查吊装设备性能及吊具可靠性，办理吊装作业审批手续。吊装过程安全要点吊装区域设置警戒区，禁止无关人员进入；吊装时严格控制起吊速度和角度，确保单辊平稳移动，避免碰撞周边设备。作业人员防护要求作业人员必须持证上岗，佩戴安全帽、防护手套，高空作业时系挂安全带，严禁在吊装物下方站立或通行。应急处置措施配备应急救援器材，如灭火器、急救包等；若发生吊具断裂、设备倾斜等紧急情况，立即停止作业，启动应急预案。电除尘器极板极线吊装安全

01吊装作业分级与资质要求电除尘器极板极线吊装作业属于厂级危险作业，作业单位需具备相应吊装资质，作业人员须持有效特种作业操作证上岗。

02吊装前安全检查要点作业前须检查吊装设备（如吊车、钢丝绳、吊具）性能，确认极板极线捆绑牢固，设置警戒区域，清理作业半径内障碍物。

03吊装过程控制措施吊装时设专人指挥，信号统一明确；起吊平稳，避免摆动碰撞；高空作业人员系挂安全带，严禁在吊物下方站立或穿行。

04应急处置与风险防范配备应急救援器材，制定吊装倾覆、坠落应急预案；作业中如遇突发情况，立即停止吊装，启动应急响应并报告。06车间级危险作业案例解析混合机筒体清理作业规范作业前准备要求作业前必须办理受限空间作业审批手续，切断混合机电源并悬挂"禁止合闸"警示牌，配备通风设备和有毒气体检测仪，确保氧含量在19.5%-23.5%之间。主要危险因素识别存在机械伤害（误启动）、物体打击（积料坠落）、中毒窒息（残留有害气体）、高处坠落（筒体上下）等风险，需重点防控。安全控制措施作业时必须设专人监护，使用防爆工具清理粘结料，采用机械辅助方式移除大块积料，严禁单人进入筒体作业，作业人员需系挂安全带并配备通讯设备。作业后验收标准清理完成后需检查筒体内部无残留积料，确认设备传动部件灵活，安全防护装置恢复到位，经车间安全员验收签字后方可结束作业。配料矿槽粘结料清理作业

作业主要危险因素未停机或未办理停电手续作业，易发生机械伤害；矿槽内缺氧或存在有毒有害气体，导致人员窒息或中毒；清理工具使用不当或人员站位不合理，造成物体打击；矿槽顶部或作业平台防护缺失，引发高处坠落。

核心安全控制措施作业前必须停机并办理停电手续，悬挂"禁止合闸"警示牌；进入矿槽前进行气体检测，强制通风，确保氧气含量≥19.5%，有害气体浓度符合标准；清理时使用绝缘工具，人员站在安全位置，严禁在矿槽内抛掷工具；作业平台设置1.2米高防护栏杆，铺设防滑垫，上下矿槽走专用梯道。

作业过程管理要求实行"一人作业、一人监护"制度，监护人员全程在场并保持通讯畅通；清理出的粘结料及时转运，避免堆积堵塞通道；作业中断或结束后，必须清点人员和工具，确认无遗留物方可封闭矿槽；作业完成后，按程序办理送电手续，经试运行确认无异常后方可恢复生产。烟道积料清理安全措施作业前准备与审批必须办理受限空间作业审批手续，作业前进行气体检测（O2≥19.5%，CO＜24ppm），确认通风系统运行正常。现场隔离与监护设置警戒区，悬挂"禁止入内"标识，指派专人监护，监护人员需掌握应急联络方式及救援设备使用方法。个人防护装备要求作业人员必须佩戴防尘口罩（KN95及以上）、防护眼镜、耐高温手套，进入深度超过1.2米区域须系安全绳并设二次保护。积料清理作业规范采用自上而下分层清理方式，禁止盲目掏挖，使用防爆工具，清理物及时转运，避免堵塞通道或引发坍塌。应急处置与撤离配备应急呼吸器、急救箱等设备，作业中出现头晕、呼吸困难等症状立即撤离，监护人员立即启动应急预案并报告。整炉蓖条更换作业流程

作业前准备与审批作业前必须办理停电手续，确保烧结机停机半小时以上并基本冷却；指定专人现场指挥，明确作业人员分工及安全监护职责，严禁无审批作业。

作业过程安全控制上下台车必须使用专用桥梯，严禁脚踏轨道和台车肩膀；抽穿大、小插销时必须停机操作，搬运蓖条采取传递方式，禁止乱扔乱甩；转烧结机前需确认单辊、小格无人作业。

多区域作业协同管理停机排整篦条作业期间，严禁同时进行烟道和风箱内作业，防止交叉作业引发落物伤人；紧篦条时禁止倒运或更换台车，避免碰撞伤害。

作业后验收与记录作业完成后，检查蓖条安装质量及台车运行状态，清理作业现场工具及杂物；填写《烧结车间检修时排整炉蓖条作业项目登记表》，记录危险因素控制情况及验收结果。07危险作业过程控制措施作业许可审批管理流程

01作业申请与提交作业单位需填写危险作业登记表，详细说明作业内容、危险因素及控制措施，并提交至审批部门。

02审核与评估安环科组织相关人员对作业申请进行审核，评估作业风险及控制措施的有效性，必要时进行现场勘查。

03审批与授权根据作业级别，由厂级或车间级负责人进行审批，批准后签发作业许可证，明确作业时间、地点、负责人及安全要求。

04作业过程监督作业过程中实行领导带班和专人监护制度，确保各项安全控制措施落实到位，填写作业过程控制确认表。

05作业完成与归档作业完成后，由负责人确认现场清理完毕、安全措施撤除，相关记录（申请审批表、确认表等）归档至危险作业实施管理台账。现场监护要点与责任

作业前准备确认核查危险作业审批手续完整性，确认作业人员资质与防护装备佩戴情况，检查安全措施如警戒区设置、消防器材配备是否到位。

作业过程动态监控实时监督作业人员是否严格执行安全操作规程，关注受限空间气体浓度、高空作业防护、动火作业火源控制等关键环节，及时制止违规行为。

应急处置准备与响应熟悉应急预案，确保应急物资如煤气呼吸器、灭火器等随时可用，发生异常情况（如气体泄漏、人员中暑）立即启动应急措施并上报。

监护人员职责要求坚守岗位全程监护，不得擅自离岗，及时记录作业关键节点与异常情况，作业结束后确认现场清理完毕、安全隐患消除方可撤离。应急处置预案与演练

应急预案制定原则针对危险作业潜在风险，如煤气泄漏、机械伤害等，制定包含应急组织机构、响应流程、救援措施的专项预案，确保覆盖各类突发情况。

应急资源配置要求配备必要的应急物资，如煤气呼吸器、灭火器、急救箱等，并定期检查维护，确保设备完好有效，满足应急救援需求。

应急演练实施规范定期组织危险作业应急演练，模拟煤气管道检修泄漏、高空坠落等场景，检验预案可行性和员工应急处置能力，每年至少开展2次专项演练。

演练效果评估与改进演练后进行效果评估，分析存在问题，如响应速度、协调配合等，针对性优化预案和培训内容，持续提升应急管理水平。08安全防护与个人防护装备通用防护装备使用规范

头部防护装备作业人员必须佩戴安全帽，防止头部受到物体打击或高处坠落物伤害。安全帽应定期检查，确保无裂纹、变形，帽衬完好，系带牢固。

眼部与面部防护装备在进行可能产生飞溅物（如破碎、切割作业）或接触强光（如烧结点火观察）的作业时，必须佩戴防护眼镜或面罩，防止眼部和面部受到伤害。

呼吸防护装备在粉尘浓度较高（如原料破碎、烧结矿筛分）或存在有害气体（如煤气区域）的作业环境中，必须佩戴符合标准的防尘口罩或防毒面具，并确保其正确佩戴和有效。

手部防护装备根据作业需要选择合适的防护手套，如耐高温手套用于接触高温设备或物料，防割手套用于处理锐利物品，绝缘手套用于电气作业等，防止手部受到烫伤、割伤、触电等伤害。

身体防护装备作业人员应穿着阻燃防护服，以防止火花和热金属飞溅造成伤害。在高温作业区域，还应配备隔热披肩、护腿等辅助防护用品。特殊作业防护装备要求

个人基础防护装备作业人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套，防止头部、眼部及手部伤害。在粉尘浓度高的区域，需佩戴符合标准的防尘口罩。

煤气作业专用防护装备煤气管道检修等作业需携带煤气呼吸器，两人监护；停送煤气时必须使用，作业区域设置警戒区，严禁无牌操作。

高空作业防护装备高空作业（如更换高空通廊蓖条）必须配挂安全带，搭设作业平台，架梯需有专人扶持，防止高空坠落。

受限空间作业防护装备进入除尘器、管道等受限空间作业，需配备通风设备、气体检测仪器及应急呼吸器，确保氧气含量及有害气体浓度符合安全标准。防护装备检查与维护

个人防护装备种类及检查要点烧结作业需配备安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、阻燃防护服等装备。检查时