胶轮车副斜井铺底安全技术措施培训课件

胶轮车副斜井铺底安全技术措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况02施工前准备工作03施工方案与工艺流程04操作注意事项CONTENTS目录05安全技术措施06胶轮车运输安全管理07避灾路线与应急处置01工程概况井筒基本参数井筒设计全长与坡度南阳坡煤业胶轮车副斜井井筒设计全长1640m，坡度为-6°，方位角180°00′。巷道断面尺寸巷道设计断面为半圆拱形，掘进宽5800mm、掘进高4650mm，净宽5.5m、净高4.2m，掘进断面23.3m²，净断面19.8m²。铺底与水沟设计铺底厚度0.3m，采用C25强度混凝土；靠左帮300mm处设水沟，采用Φ208mm钢管压制而成。施工进度情况井筒目前已铺底100m（可根据腰线重新铺底），剩余未铺底长度为1540m。

铺底与水沟设计

铺底混凝土强度要求铺底砂强度等级为C25，每铺底150米需现场加工一组试块（每组3块），试块强度不低于设计值。

铺底厚度与断面尺寸铺底厚度为0.3m，巷道净宽5.5m，净高4.2m，净断面19.8m²，需确保底板平整度一致，无倒台阶状现象。

水沟位置与结构参数井筒靠左帮设水沟，距左帮300mm，采用Φ208mm钢管压制而成；拉底后水沟需重新浇筑，壁厚100mm，净空300×300mm（从井口往下看右侧靠帮施工）。

接茬处理技术要求砼与砼之间接茬处、砼与两帮接茬处必须刷成毛面，确保结合紧密，防止渗漏；出水地点需用导水管导水。

工程进度现状设计工程量概况南阳坡煤业胶轮车副斜井井筒设计全长1640m，坡度为-6°，铺底厚度0.3m，采用C25强度混凝土，井筒靠左帮设Φ208mm钢管压制水沟，水沟距左帮300mm。

已完成工程量目前已完成铺底100m，剩余未施工长度为1540m，已施工段落可根据腰线重新铺底调整。

施工进度要求施工需严格遵循“拆一段浇筑一段”流程，每班完成对应模板拆除与浇筑任务，确保工序衔接有序，按计划推进剩余工程。02施工前准备工作中腰线测量与标定测量放线与底板处理施工前由生产技术部测量人员给定巷道中线，作为铺底施工的基准线，确保铺底位置和标高符合设计要求。底板清理与整平对巷道底板深度不符合设计要求的部分进行清理，将多余矸石清除干净；因淋水导致底板鼓起的地方必须在铺底前处理完毕，确保底板平整。底板处理质量检查施工前依据中腰线对底板整平情况进行检查，清理后的底板应满足铺底施工条件，为后续混凝土浇筑奠定基础。措施传达要求施工措施传达与培训

编制好施工措施后，必须将措施内容传达到每一位施工人员，确保施工人员明确施工流程、技术要求和安全注意事项。培训对象与内容

培训对象包括所有参与铺底施工的人员，培训内容涵盖工程概况、施工方案、操作留意事项、安全技术措施及避灾路线等关键内容。培训方式与考核

可通过理论讲解、案例分析、现场演示等方式进行培训，培训后需进行考核，确保施工人员掌握相关知识和技能，考核合格后方可上岗作业。工器具检修与维护

检修维护周期与要求施工前对所有施工工器具进行一次全面检修维护，确保其完好使用，日常使用中需定期检查，发现问题立即处理。

风动工具专项检查使用风镐前，检查风镐与风管连接是否牢靠，各连接螺母是否拧紧，操作手柄是否灵敏可靠；检修或拆除风动工具前，必须关闭压风阀门并空转净余存压风。

模板清理与保养每次使用前必须将模板上的混凝土残留物清理洁净并上油，确保模板表面光滑，避免影响混凝土浇筑质量。03施工方案与工艺流程材料搅拌与运输

地面搅拌标准铺底砂强度需达到C25标准，所有材料在地面集中搅拌，确保配比精准，满足设计强度要求。

运输工具选用采用铲车装载搅拌后的材料，确保装载过程中不发生遗撒，运输至井口待下放。

井下运输安全入井车辆必须由辅助运输管理领导小组指定专业人员定期（周期7天）对车辆性能进行检查，检查合格由辅助运输管理领导小组签发合格证并在井口公示。车辆入井前要经专门车辆检查员对转向、灯光、制动、轮胎等各部位进行检查，检查合格发放入井证。铺底施工流程交接班与施工准备严格执行交接班制度，当班工程质量不合格不进行交接。交接后，依据中腰线对底板进行整平，清理多余矸石，确保底板深度符合设计要求，处理淋水底板鼓起等问题。稳设水沟及模板靠左帮300mm处稳设由Φ208mm钢管压制而成的水沟。每次使用前清理模板上的混凝土残留物并上油，按设计尺寸稳设模板，确保稳固，防止浇筑时跑模。混凝土浇筑与振捣采用C25强度的铺底砂，混凝土需连续浇筑。使用震动棒震捣密实，确保砼与砼之间接茬处、砼与两帮接茬处刷成毛面，出水地点用导水管导水。抹面与试块制作浇筑完成后及时进行抹面处理，保证地坪平整。每铺底150米，在现场加工一组3块混凝土试块，试块强度不低于C25设计值。水沟安装与模板支护水沟设计与材料要求井筒靠左帮设水沟，距左帮300mm，采用Φ208mm钢管压制而成；水沟壁厚100mm，净空300×300mm，具体尺寸需符合设计图纸要求。水沟安装施工要点施工前需清理底板杂物，确保水沟位置准确；安装时保证钢管接口严密，出水地点需用导水管导水，防止积水影响铺底质量。模板支护标准与要求模板需清理表面混凝土残留物并上油，安装后要复查尺寸，确保与设计断面一致；采用拆一段浇筑一段的方式，每班浇筑前拆除上班模板。模板固定与防跑模措施模板连接必须牢固，浇筑过程中需专人监护，若发现跑模现象立即停止浇筑，整改至符合设计要求后方可继续施工。

混凝土浇筑与抹面混凝土连续浇筑要求砼必须连续浇筑，使用振动棒振捣密实，确保混凝土结构整体性和强度达标，避免因间断浇筑产生施工缝影响质量。

接茬处处理工艺砼与砼之间接茬处、砼与两帮接茬处必须刷成毛面，以增强新旧混凝土之间的粘结力，保证铺底结构的稳定性。

出水点导水处理措施施工区域若有出水地点，需采用导水管导水，防止积水影响混凝土浇筑质量和凝固效果，确保铺底施工顺利进行。

混凝土抹面施工标准浇筑完成后及时进行抹面作业，确保混凝土表面平整、光滑，符合设计要求的坡度和标高，保障胶轮车行驶安全。04操作注意事项

底板整平与清理要求底板整平标准施工前依据中腰线对底板进行整平，确保拉底深度符合设计要求，拉底完成后巷道底板平整度一致，不得出现倒台阶状现象。

矸石清理要求施工前将多余矸石清理洁净，对巷道底板深度不符合设计要求的部分进行清理，因淋水导致底板鼓起的地方必须在铺底前处理完毕。

施工顺序规范按照每班浇筑施工任务拆除上班模版，拆一段浇筑一段，然后稳水沟及模板，再进行浇筑，严格遵循交接班→整平底板、清理→稳水沟模→浇筑→抹面的工艺流程。

风镐使用安全规范风镐连接与检查要求使用风镐期间，必须经常检查风镐与风管的连接是否牢靠，各连接螺母是否拧紧，确保无松动或漏气现象。

压风阀门操作规范检修或拆除风动工具前，必须检查并关闭压风阀门，空转释放净余存压风，防止工具意外动作伤人。

操作手柄与性能检查使用风镐前，检查各操作手柄是否灵敏可靠，确保启动、停止及换向功能正常，避免因操作失灵引发事故。

破岩作业安全注意事项采用风镐破岩作业时，严格禁止放炮作业，确保拉底深度符合设计要求，避免超挖或破坏巷道原有支护结构。

模板拆除与安装工艺01模板拆除流程施工时依据每班浇筑任务，采取拆一段浇筑一段的方式，先拆除上班模板，再进行后续稳水沟及模板、浇筑作业，严格遵循交接班→整平底板、清理→稳水沟模→浇筑→抹面的工艺流程。

02模板拆除安全要点拆除前检查模板连接是否牢固，拆除时由专人指挥，自上而下逐层进行，严禁整体推倒；拆除的模板及配件及时清理、堆放整齐，防止堵塞通道或坠落伤人。

03模板安装技术要求安装前清理模板上的混凝土残留物并涂刷脱模剂，确保模板表面平整、接缝严密；按设计尺寸进行安装，支撑牢固可靠，模板尺寸经复查符合要求后方可进行混凝土浇筑。

04模板安装质量控制安装过程中严格工序检查制度，班组先进行自检，确认具备砼铺底条件后通知工程科、监理进行检查；确保模板位置、标高准确，与两帮接茬处紧密贴合，防止漏浆。01混凝土施工质量控制混凝土浇筑工艺要求混凝土必须连续浇筑，使用振动棒振捣密实，确保无蜂窝、麻面等缺陷。02接茬处理标准新旧混凝土接茬处及与两帮接茬处必须刷成毛面，保证结合紧密。03试块制作与强度要求每铺底150米加工一组（3块）试块，混凝土试块强度不低于C25设计值。04模板检查与维护施工期间需常常复查模板尺寸，发现跑模立即停止浇筑整改；使用前清理模板残留物并上油。05出水点处理措施出水地点必须采用导水管导水，防止积水影响混凝土质量。05安全技术措施

工序检查与交接制度班组自检与工序报验严格执行班组自检制度，施工班组需对铺底前的底板清理、模板安装、混凝土配比等关键工序进行检查。自检合格后，通知工程科及监理进行现场验收，验收通过方可进入下一道工序。

交接班质量责任机制实行“质量不合格不交接”原则，当班施工的铺底混凝土强度、平整度、水沟位置等指标需经下一班确认。交接时双方需签署交接记录，明确质量问题责任方，确保问题及时整改。

中腰线与模板复查要求每班施工前必须依据中腰线对底板标高、模板尺寸进行复核，发现模板位移或跑模现象时，立即停止浇筑并整改。整改后需重新报验，经确认符合设计要求（如净宽5.5m、净高4.2m）后方可继续施工。

试块制作与强度检测每铺底150米现场制作3组C25混凝土试块，由第三方检测机构进行强度试验，试验结果需不低于设计值。试块检测报告作为工序验收的重要依据，存档备查。

混凝土振捣密实要求振捣工具选择采用插入式振动棒进行振捣作业，确保振捣棒性能完好，振捣范围覆盖整个铺底断面。

振捣操作规范振捣棒应垂直插入混凝土中，插入深度为振捣棒长度的3/4，移动间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，每个振点振捣时间控制在20-30秒，直至混凝土表面不再冒泡、下沉并泛出水泥浆。

特殊部位处理对水沟与铺底混凝土接茬处、混凝土与巷道两帮接茬处等易产生气泡和不密实的部位，应加强振捣，确保混凝土密实。

连续浇筑要求混凝土必须连续浇筑，避免因浇筑中断形成冷缝，若因故中断，中断时间不得超过混凝土初凝时间，且接茬处需按施工缝处理，将表面凿毛并清理干净后，洒水湿润方可继续浇筑。

接茬处理与导水措施混凝土接茬处理要求砼与砼之间接茬处、砼与两帮接茬处必须刷成毛面，确保新旧混凝土结合紧密，防止出现裂缝。

出水点导水措施施工区域内若存在出水地点，需采用导水管进行导水，将水引至水沟，避免积水影响铺底质量。

试块制作与强度检测试块制作要求每铺底150米，在现场加工一组试块，每组为3块，确保样本具有代表性。

试块强度标准混凝土试块强度不低于设计值C25，以验证铺底砂强度是否符合工程要求。

试块制作与养护规范试块制作应严格按照施工规范进行，成型后需进行标准养护，确保检测结果准确可靠。

强度检测管理试块强度检测结果需记录存档，作为工程质量验收的重要依据，不合格需及时整改。井口防护与警示设置井口挡车杆设置要求车辆出入的井口必须设置挡车杆，挡车杆置于常闭状态，仅对检查合格的车辆启杆放行；升井车辆需及时在井口登记销号，严格执行一车一杆一登记制度。防闯入栅栏设置标准铺底施工前在井口设置栅栏，防止无关人员进入损坏已铺好的地坪；栅栏高度不低于1.2m，间距不大于200mm，确保防护牢固可靠。声光报警信号装置配备行车斜井井口、井底必须设置声光报警信号装置，当车辆行驶时发出声光警示，提醒井下人员注意避让，确保“行车不行人，行人不行车”制度落实。安全警示标识布置规范在井口及周边显著位置悬挂“严禁非施工人员入内”“注意安全”等警示牌；施工区域前后50米范围设置醒目的警示标识，提示车辆减速鸣笛、确认安全后通行。06胶轮车运输安全管理

车辆与驾驶员资质要求车辆准入资质标准必须使用合格的矿用防爆无轨胶轮车，需具备整车出厂合格证、矿用产品安全标志证书、防爆（检验）合格证，防爆柴油机亦需相应矿用产品安全标志证书及防爆（检验）合格证。严禁使用非防爆车辆、局部改装车辆及安全制动性能不可靠的油刹（液压制动）运料防爆胶轮车入井作业，安全性能存在缺陷且修复后不能保证运行安全的车辆立即淘汰。

驾驶员持证上岗要求驾驶员必须持有与所驾驶车辆相适应的“中华人民共和国机动车驾驶证”，并经过培训考试合格取得防爆胶轮车特种作业人员证件，方可持证上岗。

驾驶员行为规范驾驶员严禁酒后驾车作业，车辆实行固定人员管理，未经辅助运输管理领导小组同意不得随意调换驾驶员，调换驾驶员必须履行交接手续，且每天驾驶时间不应超过8小时。

入井检查与登记制度01车辆入井前检查内容车辆每班入井前，专门车辆检查员需对转向、灯光、制动、轮胎等各部位进行检查，确保车辆性能完好，检查合格发放入井证。

02入井证件核查要求井口检查工必须检查车辆的合格证、入井证，驾驶员的驾驶证、防爆胶轮车特种作业人员证件，确认齐全有效后方可允许入井。

03装载与安全装置检查检查车辆运送材料是否捆绑牢靠，有无超载、超高、超宽、超长现象，以及是否按规定配备定位卡、气体检测仪、灭火器、故障警示牌和阻车垫。

04出入井登记管理所有入井车辆实行统一编号管理，每次出、入井必须在井口进行登记，升井车辆要及时登记销号，严格执行一车一杆一登记制度。斜巷行驶安全规定行驶档位与操作要求车辆在斜巷行驶时必须保持低档（1、2档）行驶，严禁在行驶中换挡；严禁空挡行驶和熄火滑行，确保制动系统有效。安全距离与会车规则同向行驶车辆必须保持50米以上安全距离；双向会车时，副斜井下行车辆让上行车辆，平巷空车让重车、小车让大车、下坡车让上坡车。速度限制与特殊地段要求井下行驶速度不得超过20km/h，行近巷道口、硐室口、弯道、坡度较大等地段时，必须减速鸣笛，确认安全后方可通过。停车与临时停放规范临时停放须靠右，打开警示灯，驾驶员离开时必须熄火、拉紧手刹；坡上停放需挂反向档并加阻车垫；严禁在陡坡、弯道等30米内路段停车。“行车不行人”制度落实

制度核心要求车辆在斜井或倾斜巷道中严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，严禁在车辆行驶期间有人员在巷道内行走或作业。声光报警信号设置在行车斜井井口、井底必须设声光报警信号，当车辆行驶时，报警信号应及时发出，提醒巷道内人员注意避让。施工区域警示标识在车辆行驶路线中进行施工作业，必须在作业点前后50米范围设置醒目的警示标识，车辆通过施工地点时，要鸣笛、减速慢行，并在施工点5米前停车，确认施工点人员躲避到安全地点后，方可慢速通过。井口挡车杆管理车辆出入的井口要设挡车杆，挡车杆置于常闭状态，检